空心楼盖板施工方案

空心楼盖板施工方案
空心楼盖板施工方案

垫江中学危改修建第二教学楼

施工单位:重庆市桦竣建筑工程有限公司

垫江中学危改修建第二教学楼项目

现浇混凝土空心楼盖专项施工方案

一、编制依据及说明

垫江中学危改修建第二教学楼工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004、《现浇混凝空心楼盖质量验收规范》05SG343,垫江中学危改修建第二教学楼项目现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。

二、工程概况

垫江中学危改修建第二教学楼建筑面积9474.7 ㎡,为多层异形柱框架结构、共五层,建筑高度

18 m,本工程教室楼盖部位采用现浇混凝土空心楼盖。厚度18CM,GBE高强复合薄壁筒芯管外径10CM,现浇混凝土空心楼盖是按一定规则放置永久性埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。本工程空心楼盖施工面积约为5760平方米。

三、施工方案

(一)、施工顺序:

现浇混凝土空心楼盖的施工顺序:

测量放线→安装模板→预制薄壁筒芯管下部砼垫块→模板上划线定位→梁钢筋、板底钢筋、→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、→内模抗浮技术措施→内模定位技术措施→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。

(二)、施工顺序及主要方法:

1.施工测量:将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。

2.模板支撑系统:

(1)、根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。

(2)、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管采用的是Ф48钢管,厚度不少于3.5mm。

(3)、脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求,本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。

(4)、立竿采用通长钢管,脚手架的立杆间距不得大于1000 mm端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。水平杆三道横向、顺向连通、少地杆立地200 mm。

(5)、对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的标准层2/1000 –首层3/1000。

(6)、完成以上架体搭设后,还必须按照规范设置剪刀撑。

(7)、模板安装完成并经验收合格后,对暗梁、内模、预埋管、孔等做放线定位,核对无误后方可顺序施工。

3.钢筋绑扎、内模安装顺序及方法:

(1)、绑扎梁钢筋、肋间钢筋。

(2)、摆放顺内模方向的板底主受力钢筋前必须放线定位保证每肋间有钢筋不准钢筋移位才能保证板筋的上下钢筋用φ6.5,S钩钢筋连接牢固(S钩钢筋每肋间@400MM间距)。

(3)、绑扎板底钢筋、垫好保护层垫块。

(4)、安装薄壁筒芯内模前分线钻孔在板模上分线顺模方向每根筒芯内模4个钻孔、横模方向每3根筒芯内模1排钻孔,在摆放40MM×40MM×40MM预制砼垫块每根筒芯内模2个垫好筒芯内模下部保护层。

(5)、内模安装:内模采用GBF高强复合薄壁筒芯管。

a. 内模施工前,必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸,施工缝位置、预留预埋情况、内模的排布方向和设计长度,进行排管设计,每层绘制一张内模排放图。然后,依据排放图提出内模加工计划,委托内模生产厂家进行加工。

b. 内模运至施工现场后,应按检验批要求进行验收及送检,验收合格的内模要根据规格及长度分别堆放,以便于管理和使用,安装时通过塔吊将内模运至楼层作业面,作业人员根据所在层的排放图进行排放,搬运及排放时,注意轻拿轻放,不要损坏内模。内模贮存及安装过程中必须注意防火。

(三)、抗浮技术措施及内模水平位移控制:

(1)、抗浮技术措施:在浇筑混凝土前必须采取防止单个内模位移上浮每横向1排内模上部用2Φ9抗浮钢筋放置在已安装好的薄壁筒芯管内模上再用14#铁丝穿过模板将上部抗浮钢筋绑扎固定于下部的支模钢管架上(间距每横管方向3排绑扎固定1道)详见附图。注意:(铁丝一定要拉直拉紧,以便有效抵抗上浮力,避免产生向上位移。铁丝严禁拉接在胶合板下的木龙骨上,否则会将整个楼板底模拉起,起不到固定内模的作用)。

(2)防止内模水平位移控制措施:内模安装时同一排必须保持顺直,两排管之间间距50MM要符合设计要求。在浇筑混凝土时,由于内模自重轻,会产生较大浮力,所以必须做好内模的固定,否则会造成内模左右位移和上浮,把楼板上排钢筋顶起,发生质量事故。由于内模为柱形,容易滚动,所以需采用φ6.5钢筋制作U型固定卡进行绑扎固定每1根顺向内模2个U型固定卡。(固定方法详见内模安装固定图)

(3)、绑扎内模肋片钢筋,并将肋片内单肢箍按设计要求与上下肋片纵筋连接、用φ6.5,S钩钢筋连接牢固(S钩钢筋每肋间距@400MM)。

(4)、绑扎完板面钢筋后,即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构,铺上竹架板后可作为临时道路,以方便操作和防止踩坏管模。

(5)、钢筋绑扎后,严禁在上面踩踏,以保证负筋、面筋位置的正确。

(6)、楼板上部钢筋按设计及规范要求搭接。

(7)、钢筋绑扎、内模安装隐蔽验收。

(四)、混凝土工程:

(1)混凝土施工采用商品砼、输送泵输送的施工方法。混凝土拌合物的塌落度不小于180mm。

(2)施工便道:本工程混凝土在楼面的输送搭设专门的架空150mm的施工便道,混凝土泵送管不得直接放在钢筋和管模上;施工人员不得直接踩踏板筋或管模。浇筑混凝土时,要求有木工和钢筋工跟随,及时修复内模与钢筋,防止偏位、破损。

(3)钢筋隐蔽验收及内模固定验收合格后,方可浇筑混凝土。混凝土泵管支架须放置在钢板或其他材料的垫板上,禁止直接放置在内模上,以免刺破内模。

(4)施工时,先浇筑柱部位混凝土,后浇筑梁、板部位混凝土,每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。首先,将每块板的全部内模肋部混凝土浇至1/2高,宜使用3cm直径插入式振捣棒仔细振捣混凝土,振捣棒插入间距300mm。所有肋部必须按规定间距振捣,不得漏振,只有这样才能把内模下空气全部排除干净,使内模下混凝土振捣密实。如果一次将混凝土浇筑到板顶,板肋部位被混凝

土掩盖,不但不方便振捣而且使内模下空气不易排出,很容易造成内模下混凝土振捣不密实,出现蜂窝、麻面甚至孔洞。在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣密实后,即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高,并对肋部混凝土进行两次振捣。

对留在楼板下的固定铁丝,在底模板拆除后,用砂轮机沿板底割除,在下面几乎看不到铁丝,混凝土观感质量好。

(5)混凝土的养护及拆模

a. 混凝土的养护采用人工自然养护法或洒水湿润养护。养护时间及养护方法按设计及规范要求执行。

b. 混凝土的拆模:侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除要等到混凝土强度达到100%后方可拆除。

四、施工质量要求

(一).内模安装要求位置准确和整体顺直,并符合下列要求:

1. 内模的安装位置应符合设计要求。

2. 区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。

(二).施工过程中,预留、预埋设施(水平管线、电线盒等)的安装应与钢筋安装、内模安装等工序交叉进行。

(三).预留、预埋设施宜布置在楼盖结构的楼板实心区域、肋宽范围内。当预留、预埋设施无法避开管模时,需变更和改变预留管道线路。

(四).梁板钢筋绑好后,严禁利用上层钢筋或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道,以免将钢筋踩到下面,而影响底板的受力性能。

重庆市桦竣建筑工程有限公司垫江中学第二教学楼项目部

2012年5月18日

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别

是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!

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空心楼盖施工工艺

蜂巢芯 1.蜂巢芯工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1: 图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程

2.施工措施 2.1 模板工程 (1)必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板,木50×100mm,支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm,板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。 (2)模板按照要求一般为起拱2.5%~5.0%,对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖,暗梁及边梁底部铺设模板,并应从梁边伸出20公分以上模板,便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰,在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡,起拱量要比常规稍低,模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确,在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。 (3)由于空心楼板对楼板本身的削弱,所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。 2.2 蜂巢芯的安放 (1)本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为:900*900*350和900*900 *450两种。蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前,必须对其外观完好情况逐个检查,蜂巢芯盒体破损不得超过下表2.1所规定的标准,对有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞后,方可铺设。缺损严

重超标者不得使用。 表2.1 蜂巢芯破损容许修补标准 (2)模板安装完毕,验收合格后,对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 (3)调整放线,确保蜂巢芯之间,以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 (4)蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件,管线布置在肋梁内。 (5)盒芯的摆放原则:从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯,如设计未作要求,蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm,与预留孔洞的净间距≥150mm。肋和肋之间采用标准芯,不合模数处采用配套蜂巢芯,<450采用空心圆管.圆管净距不小于50mm,并应采取切实有效的抗浮措施,本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。 (6)蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

预制空心板梁施工方案

阿拉尔市塔里木大道交通桥工程预制空心板专项施工方案

承包人:新疆阿拉尔南口建筑公司309项目部 日期:2013年7月3日 一、工程概况. 预制场选址:根据施工现场实际情况,预制场设置在本工程北侧,具体内容详见施工现场平面布置图;本桥梁工程上部结构采用9—20m预应力钢筋砼空心板,梁长为19.96m,高0.95米,全桥共306片梁。 二、施工部署

三、上部结构. 空心板施工工艺框图

1)、预制梁场地、钢筋加工棚场地、砂石料场地进行40cm天然砂砾回填、平整、洒水、碾压场地平整以及场地C10砼硬化。 2)、对处理好的硬化地基,用C30砼浇筑台座20m*1.24m*0.3m作为空心板底模,部分地方加筋埋设。台座两端1.5m范围内设置一层φ8钢筋网片,双向间距为15cm。 台座模板安装固定用对拉螺杆来完成,预埋φ25mmUPVC套管,间距为50cm。台座空心板吊点处设置10cm宽,8cm深的兜底槽,为保证兜底吊装,需每次吊装完重新对台座兜底槽进行抹砂浆(M15)。 3)、由于场地面积有限,我部共计浇筑73个台座,台座砼浇筑完成,对预制梁场台座四周设置20m*0.3m*0.1m r=0.05m的C30混凝土排水沟,防止积水影响台座基础产生不均匀的沉降。 4)、拌合站的建设 由于空心板砼为高标号混凝土、水化热较大不利于长途运输,我部采用自拌混凝土,在梁场架设一台1200型、一台1000型拌合站,1000型拌合站作为备用。

5)、在工程开始前,确保空心板施工人员、机械、材料的正常进场及完成进场人员的安全教育。空心板侧模、端模以及芯模采用定型钢模,空心板台座清理后,铺设地板革后即可进行钢筋成型和安装。 2、钢筋加工及模板安装 1)、钢筋加工在钢筋加工场完成,其水平运输采用25m平板车完成。钢筋绑扎及支模在预制场完成。 钢筋连接:以丝接为主;绑扎或焊接,其接头总数均不能在同一断面上大于50%,其绑扎搭接、焊接搭接长度必须符合设计规范要求,严格按照图纸施工。 2)、在空心板预制场台座上先进行空心板底板及腹板钢筋绑扎,并按设计坐标布设波纹管及定位筋。绑扎时必须按设计图纸及施工规范进行,保持钢筋间距、尺寸准确。钢筋保护层采用砼垫块形成且保护层厚度满足设计要求。上述每道工序须经监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。 3)、模板垂直运输采用16T吊车,水平运输采用50装载机,模板安装由机械、人工配合来完成。底板及腹板钢筋绑扎好后方可进行芯模安装,安装顺序从梁的一端依次组装至另一端。为确保芯模的位置及底板厚度,必须设置@700mmφ16马蹬筋,。1.2m每根长 4)、芯模安装后,即可进行顶板钢筋绑扎; 5)、顶板钢筋绑扎完后方可进行侧模、端模安装。先在端模上安装锚垫板,锚垫板应与两端封头模板同时定位固定,锚垫板平面必须与管道中心线垂直,锚垫板孔中心与管道中心线一致。侧模、端模安装时调好高度和垂直度,在外模底口,设对拉螺丝拉紧,预埋φ25mmUPVC套管,间距为40cm,不致跑模漏浆。侧模、端模斜支撑由50钢管固定在φ16@500mm锚固筋上完成,锚固筋沿板梁的四周布设,其间距为500mm,长度为30cm。上述每道工序须经监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。 3、混凝土浇注、养护 1)、C50混凝土拌制:按照实验室出具的配合比、并经监理审批过的配合比进行拌制。拌制中,施工用电不能中断,采用315KW发电机作为备用电源。 2)、空心板混凝土浇筑 对模板、钢筋、预应力管道等再次进行检查完全符合图纸及技术规范要求并经监理工程师签字批准后,方可浇筑混凝土。砼由拌和站集中拌和,料重由电子计量系统控制,不合格的材料坚决不用,砼由罐车运输、搭设溜槽入仓。 浇筑混凝土前,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。混凝土浇筑前,应严格控制混凝土的和易性和坍落度。 自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,其自由倾落高度不宜超过 1m。 对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。 浇筑采用水平分层,斜向分段的连续浇筑方式,从梁的一端循序进展至另一端。分段长度为2m—4m,分层下料厚度不超过30cm,上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑,以保证混凝土有良好的密实度。 振捣由经验丰富的工人师傅振捣,做到内实外光。由于夏季气温过高,防止混凝土表面裂缝的产生,空心板梁混凝土浇筑完成,待表面收浆后,要对梁面进行压抹、刷毛、湿毡覆盖养护处理。施工中按要求现场制作砼试块,以同条件养护试块强度作为预应力张拉的控制条件。

预应力混凝土空心板施工方案

预应力混凝土空心板施 工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

预应力混凝土空心板 A、预制空心板台座 先张法预应力台座,张拉台座为C25钢筋砼墩式结构,台面即底层为C25砼,表面为水磨石面层做成底模。张拉横梁用30mm钢板焊成,一端为固定端,设置拉杆长由端头到台面,以减少钢绞线的浪费,另一端为活动端。横梁设计验算最大张拉力时,挠度变形不超过2mm。为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性,不致使台座承受全部预应力筋的拉力时,台座变形、失稳,在设计张拉台座结构时进行台座的稳定性和强度验算,使其抗倾覆安全系数大于,抗滑移系数大于。 B、钢绞线和钢筋制作安装 钢绞线和钢筋统一在钢筋棚内制作、编号和堆放,钢筋和钢绞线在施工前分批抽样进行物理性试验,其性能强度满足设计要求,经监理工程师认可才能使用。安装工作:先将U型钢筋分布倒放于台面作垫衬,再布钢绞线,然后预拉钢绞线,预拉前按设计将预应力失效胶管穿入两端钢绞线,扶正U型筋,开始绑扎安装。钢筋绑扎注意将扎丝头转向上、下两侧的四周,以防气囊取出挂破,同时特别注意内模定位筋制作和绑扎的准确性。 C、张拉与锚固 预应力钢绞线采用千斤顶进行单根单向张拉,并分两次进行,第一次为预拉,即提供绑扎钢筋,待钢筋绑扎完毕在浇筑砼前最后张拉到设计值。张拉预应力采取张拉力伸长值双控制施工。张拉程序为0→初应力→100%δcon(持荷2min,锚固)(δcon为张拉时的控制应力)。张拉中,实际伸长量在计算伸长量±6%范围内为正常,否则应查明原因,在锚固后,预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm。 锚固:张拉时锚固固定端和张拉端用锚环楔片锚固,卸张后梁体靠混凝土的握裹力锚固,锚固后的变形控制在6mm以内。 D、模板 底模为精细磨平的水磨石砼台面板(两边镶角铁)。边模为4米一节拼装的定型大块新制钢模侧模,安装模板时用龙门吊上的电动葫芦与人工配合,模板

空心楼盖内模施工方案(施工方案)

重庆 空 心 楼 盖 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:2012年7月15日 一、编制依据及说明 本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规

程》CECS 175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002、《现浇混凝土空心结构成孔芯模》JG/T 352-2012,桃源居二期现浇混凝土空心楼盖内模项目施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。 二、工程概况 三、施工方案 (一)、施工顺序: 现浇混凝土空心楼盖的施工顺序为: 测量放线→模板支撑系统→安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、肋间钢筋或网片、板底钢筋安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、内模抗浮技术措施→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。 (二)、施工顺序及主要方法: 1.施工测量:将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。 2.模板支撑系统: (1)、根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。 (2)、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管采用的是Ф48钢管,厚度不少于3.5MM。 (3)、脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求,本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。 (4)、立竿尽量采用通长钢管,如果需要搭接,其搭接部分的长度不应小于1米,并采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。脚手架的立杆间距不得大于1000 mm。经验值一般取700mm~800mm 。 (5)、完成以上架体搭设后,还必须按照规范设置剪刀撑。 3.安装模板 (1)、对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板,其模板应

空心板桥施工方案

巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程 堆子场桥 施工方案 编制单位:湖北天浩公路工程有限公司 编制日期: 二零一四年六月二十五日

一、编制依据和原则 (一)编制依据 1、《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2003); 2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ; 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004) 4、《公路圬工桥涵设计设计规范》 ( JTG D61-2005) 5、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 ) 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 ( JTG D63-2007) 7、《公路桥涵抗震设计细则》 ( JTG/T B02-01-2008 ) 8、《公路交通安全设施设计技术规范》 (JTG D81-2006 ) 9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 (JTG/T B07-01-2006 ) 10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程)》( JTG F80/1-2004 ) 11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》 (JTG B06-2007) (二)编制原则 1、工程施工管理目标:质量创优,工期正点,安全无事故,文明施工、环保水保全面达标。 2、根据工程特点,采用先进、成熟的施工工艺,实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。 3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备,科学组织施工生产,充分发挥机械设备生产能力。 4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则,切实维护建设单位及地方群众利益的原则。 5、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用的原则

现浇混凝土空心楼盖施工方案

青建集团股份公司施工方案 中海·银海一号工程 现浇混凝土空心楼盖 施工方案 批准: 审核: 编制: 青建集团华友建设发展有限公司 2 0 0 8 年9月

目次 1.工程概况 (2) 2.工艺流程 (2) 3.操作工艺及质量控制 (3) 4.工期及劳力安排 (5) 5.质量控制 (6) 6.技术保证措施 (9) 6.1薄壁空心管固定措施 (9) 6.2薄壁空心管上浮控制措施 (10) 6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11) 7.成品保护措施 (11) 8.安全文明施工 (12) 附件:顶板模板支撑计算书

1.工程概况 1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号,宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发,青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡,一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1~3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成,总建筑面积约128000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。 1.2本工程在地下车库顶板采用了轻质高强薄壁空心管施工工艺,该楼盖板厚400mm,在框架柱之间设置500m m×700mm框架梁;空心楼盖顶部配置B12@200双向钢筋,底部配置C16@150双向钢筋。 轻质高强薄壁空心管管径250mm(局部为200 mm),长管长1000mm,短管长600mm,净间距60mm,排距200mm。 薄壁空心管管边至梁边≥200mm,至加强膨胀带内止水钢板边≥200mm,至柱、墙边≥300mm,至柱帽边≥650mm。具体布置详见地下车库顶板薄壁空心管布置图。 2.工艺流程 楼板模板放线(定位薄壁空心管)→清扫模板→安装框架梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→薄壁空心管定位钢筋网片及薄壁空心管安

空心板梁预制及安装施工方案

空心板梁预制及安装专项施工方案 二〇一四年十二月

目录 1、工程概况 .............................................................................................. - 2 -2空心板梁预制 ......................................................................................... - 2 -2.1、临时工程. (2) 2.2、预制梁台座布置 (3) 2.3、施工方法及工艺流程 (4) 3、空心板梁安装 .................................................................................... - 10 -3.1、准备工作.. (10) 3.2、支座安装 (10) 3.3、梁片运输 (10) 3.4、架设方法 (10) 3.5吊装安全保证措施: (11) 4、质量控制指标、检验频率和方法 .................................................... - 19 - 5、主要人员及机械配置 ........................................................................ - 20 - 6、安全、质量保证措施 ........................................................................ - 22 - 7、创优规划 ............................................................................................ - 23 - 8、文明施工和环保措施 ........................................................................ - 24 -

空心管现浇板施工方案

一、工程概况: 本工程零层以上为框架结构,空心现浇楼板,厚度为300mm,局部为现浇砼楼板厚120mm,100mm等,GBF高强复合薄壁管设计选用Φ200一种,长1000mm,管横向间距60mm,纵向间距80mm,GBF 与楼板上下两表面间的现浇砼的最薄部位为50mm。 二、GBF高强复合薄壁管选用 采用天津市友星科技发展有限公司的产品,主产品规格,外径200mm,长度1000mm,壁厚7mm。 GBF管各项性能指标见其出场合格证。 三、其他技术要求: 1、砼的塌落度为16-18cm。 2、本工程模板采用多层木模板,用Φ48的脚手钢管加固。 3、支撑时模板应双向起拱3‰。 4、混凝土浇筑完成后,采用薄膜覆盖,另加保温材料。 5、GBF薄壁管安装完成后应进行隐蔽验收。 6、砼浇筑完成拆除模板后,荷载堆放不得超过50cm,模板荷载不得超过设计荷载。 四、GBF管安装施工技术方案: (一)、GBF管施工工艺流程: GBF空心楼盖施工工艺流程见下图: 安装楼盖底模板,并作自检验收 模板上放管中心线,对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位,清扫模

板 暗梁钢筋安装,预埋板底水电线盒及竖向穿板套管 安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋 排放薄壁管,管段两端作抗浮铺定 薄壁管安装隐蔽验收记录 安装面层钢筋及板面预埋水电线管,铺设架空马道,清除板底杂物 钢筋隐蔽工程验收记录 敷设泵送混凝土管,浇筑混凝土,随浇随补调正薄壁管、钢筋 养护楼盖混凝土,达强度要求后拆模 (二)、GBF管的验收: 1、GBF管运输到现场后以属于同一楼层,且不大于500平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验,并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。 2、对每一验收批GBF管有相应的出厂合格证。 3、GBF管到场后进行检验,检验项目包括: (1)批(数)量,规格。 (2)批出厂合格证。 (3)按“GBF高强薄壁管进场验收记录”(附录)要求项目验收。 4、GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。 5、量测位置与方法: (1)管径在管段中部互相垂直的径向进行测量,取其平均值。 (2)用钢卷尺,外卡等工具进行测量。

新版现浇混凝土空心楼盖专项施工方案-新版-精选.pdf

目录 1 编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2空心楼板设计概况 (3) 2.3空心楼盖施工重点、难点 (4) 2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 (4) 3 施工准备 (5) 3.1组织准备 (5) 3.2技术准备 (5) 3.3现场准备 (6) 4 施工方法 (7) 4.1施工工艺流程 (7) 4.2操作要点 (8) 5 质量保证措施 (19) 6 成品保护措施 (20) 7 安全文明施工措施 (20) 8 附图 (21)

1 编制依据 1.1、工程设计图纸及图纸会审纪要; 1.2、工程施工组织设计; 1.3、工程施工合同; 1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011); 1.5、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2002); 1.6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(DBJ 15-95-2013); 1.7、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》(JGJ/T268-2012); 1.8、厂家提供的施工方法; 2工程概况 岗中心城区(一期)保障性住房项目由十二个标段组成,本标段为第五标段,项目由3栋高34层单体高层建筑,两层连体地下车库组成,总建筑面积106908㎡,建筑基底面积3405㎡。基坑深9m,工期760天。根据设计图纸要求,本工 程中,应用了现浇空心楼盖结构(空心箱模),本工程空心楼板位于塔楼外地下 室负一层部分楼板处人防区外,均为400厚空心楼板,总共建筑面积约:5143.41m2,薄壁方箱采用底面尺寸为600*600mm*250mm标准芯,空心盖板箱体楼板浇筑的最大面积为639.9m3。不属于大体积混凝土浇筑范围。上下面层和芯 与芯之间暗肋为现浇实心混凝土;空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35,上面层混凝土为75mm厚,下面层混凝土为75mm厚。 肋梁宽度为100mm。混凝土保护层厚度:梁30,板15;板纵向受力钢筋及肋内 箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm;受力钢筋及肋内裙楼顶板大部分为薄壁 方箱现浇混凝土空心楼盖,空心楼盖的箱体厚度为250mm,具体情况请详见附图。

GBF蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案

福州温泉办公综合服务大楼工程GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖 施 工 技 术 方 案 编制单位:福州楼安建筑工程有限公司 二00七年九月

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案 一、工程及技术概况: 福州温泉办公综合服务大楼工程位于福州市福州广场南侧,地面以上建筑层数为一十二层。该工程二层及以上的楼面板及屋面板均采用了长沙巨星轻质建材股份有限公司的专利GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术及其蜂巢芯单面外露模产品,其中A~B轴间GBF蜂巢板厚度为250mm,采用的蜂巢芯产品厚度为200 mm,B~C轴间GBF蜂巢板厚度为300 mm,采用的蜂巢芯产品厚度为250 mm,本工程GBF蜂巢芯现浇空心楼盖应用面积约为7420m2。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目,已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。根据柱网、板跨、荷载等的具体要求,由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度(或明梁的宽度和高度)、梁板配筋等参数。暗梁、密肋与楼盖等厚,可设计成预应力或非预应力梁。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势:○1实现大跨度,大开间,自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖;○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量;○3加快施工进度约30%。蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时,不仅仅是一个空腔模构件,而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶,使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果,不仅很好解决了建筑的大跨度,大开间问题,且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶,管线布设方便,模板施工简单方便,从而加快施工进度30%,降低主体结构工程综合造价3~8%,减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5~15%,具有明显的经济效益和社会效益。蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料,主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。 二、施工工艺流程:

空心板梁预制施工方案

空心板梁预制首件工程施工方案 一、工程概况 S253、S262保靖夯沙至吉首公路改建工程项目起点段位于保靖县,K0+000位于保靖县夯沙乡乡政府处,与湖南省规划的新增省道S253线对接;本项目终点接于在建永顺至吉首北互通连接线K3+700处,终点桩号为K13+653.117。此连接线为路基宽度8.5米的二级公路,全线共设置2处断链,累计断链长32.461,(1)K0+622.967=原K0+540,断链长82.697m;(2)K5+203.604=原K5+253.84,断链短50.256m,路线总长度为13.685km,其中保靖段4.082m(K0+000~K4+000),吉首段9.603km(K4+000~K13+653.117)。吉首段路基土石方49.737万m3,路面67.478k m2,隧道810m/1座,桥梁236m/5座:均为中桥,涵洞36道,其中盖板涵12道,圆管涵23道,金属波纹管涵1道,均为新建。 本次桥梁空心板梁预制首件工程拟选位置为:夯坨一桥第一跨第一片空心板梁;主要工程量为预应力钢绞线259Kg,C50混凝土8.4m3,C40混凝土0.33m3,HPB300钢筋407Kg,HRB400钢筋1102Kg。 二、施工方法及主要工艺 2.1施工工艺图 后张法预应力空心板梁预制施工工艺流程图

2.2、工艺要求 2.2.1、浇筑空心板混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、护栏、支座等附属设施预埋件是否齐全,确定无误后方可浇筑。施工时,应保证预应力孔道及钢筋位置准确,控制混凝土骨料最大粒径不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实,严格控制其质量。 2.2.2、为了防止预制板上拱过大,及预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差,存梁期不超过90d,若累计上拱值超过计算值8mm, 应采取控制措施。 2.2.3、空心板预制时,按1m一道在铰缝的侧模嵌上500mm长的φ6钢筋,形成6mm凹凸不平的粗糙面。 2.2.4、空心板预制时,除注意按设计图纸预埋钢筋和预埋件外,桥面系、伸缩缝、护栏及其它相关附属构造,均应参照有关图纸施工,护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板内。 2.3、空心板梁施工工艺 页脚内容2

空心楼板施工方案

2、工程概况2.1工程简介

2.2 设计概况 2.2.1生产楼设计概况 2.2.2厂房设计概况 2.3分项工程概况 2.3.1空心楼板概况 本工程现浇空心楼板采用PCM空心楼板体系,PCM现浇钢筋混凝土内模是一种由暗梁

和芯模上下均为现浇混凝土板的空心楼板组成的楼盖,面积约为15000m2。空心楼板设计厚度分别为250、300、350,采用1000×500×120(150、200)mm及1000×1000×120(150、200)mm等系列内模,内模抗压荷载大于1000N。 2.3.2主要截面尺寸 2.3.2 钢筋工程概况 空心楼板内模之间设计有暗梁,宽度150mm,高度同板厚。 2.3.3混凝土工程概况 空心楼板混凝土强度等级为C30,外墙部位、室外有防水要求的板为C30P8,柱头部位为C40。

3、施工部署 3.1质量目标 3.1.1 整体质量方针:塑造精品工程,提供满意服务 3.1.2 结构工程目标:北京市结构“长城杯” 。 3.1.3 混凝土工程目标:北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.1.4 钢筋工程目标:北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.1.5 模板工程目标:北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.2工期目标 3.3空心楼板工程部署 3.3.1空心楼板结构施工划分为南北两个施工区,北区由安徽长城劳务队负责施工,南区

由江苏兴泰劳务队负责施工。 3.3.2空心楼板厂家为北京睿达华通化工材料技术有限责任公司,厂家派技术人员在现场负责技术指导。 3.3.3在施工技术上,提前从选材、施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护等考虑,采用综合性的措施,有效克服混凝土浇筑不到位以及保温等问题,确保工程质量。 3.3.4加强内部协调 各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合,任何部门和个人都应有足够工作责任心,团结协作,搞好各项工作。3.3.5提前与交通主管部门取得联系,取得他们的支持与帮助,做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。 3.3.6提前与供电部门联系,确保施工用电。 3.3.7施工前技术部门编制空心楼板工程施工方案,并组织方案交底和技术交底。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1技术部门提前对空心楼板供应厂家进行技术交底,明确对空心楼板的技术要求,进行资质备案。并要求空心楼板供应不断档。要求厂家按“长城杯”标准提供全套空心楼板技术保证资料。 4.1.2技术质量部门组织现场施工人员进行方案交底,针对工程特点,制定施工方法、施工步骤。 4.1.3工长对空心楼板施工人员进行上岗操作知识培训。根据施工方案及工艺标准要求组织所有的空心楼板施工员进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交底。 4.1.4对商品混凝土搅拌站进行有针对性的交底,对粗骨料粒径和坍落度进行相应调整。 4.1.5空心楼板进场后,由材料人员收取空心楼板厂家出场合格证和检测报告,转交技术部门归档。技术部门组织材料的进场检验和复试工作。 4.2人员准备 4.2.1施工管理人员:项目经理部针对空心楼板工程施工特点,根据施工部位、施工量的

蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案(严选材料)

商业楼(自编柯木塱销售展览中心及配 套实施) GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖 施 工 技 术 方 案 编制单位:广西五建 2017年9月

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技 术方案 一、工程及技术概况: 商业楼(自编:柯木塱销售展览中心及配套设施)项目位于广州市天河区广汕一路背坪村旁,地面以上4层(局部5层)。该工程二层以上,均为GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼板结构。其中GBF蜂巢芯现浇楼板厚为400,采用蜂巢芯预制块的主规格为:900*900*350,配套规格为900*600*350、600*600*350、900*300*350。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。根据柱网、板跨、荷载等的具体要求,由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度(或明梁的宽度和高度)、梁板配筋等参数。暗梁、密肋与楼盖等厚,可设计成预应力或非预应力梁。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势:○1实现大跨度,大开间,自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖;○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量;○3加快施工进度约30%。蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时,不仅仅是一个空腔模构件,而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶,使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果,不仅很好解决了建筑的大跨度,大开间问题,且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶,管线布设方便,模板施工简单方便,从而加快施工进度30%,降低主体结构工程综合造价3~8%,减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5~15%,具有明显的经济效益和社会效益。蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料,主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。

空心板安装施工方案(最终)

施工技术方案报审表 (编号:)A-JL-02 由承包商呈报三份,审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份,退承包商一份。 京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段

先张法预应力混凝土空心板梁架设方案 中国葛洲坝 中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 TJ-2合同段项目经理部 二Ο一四年三月 目录 一、编制依据 二、编制原则 三、编制范围 四、工程概况 五、施工准备 5.1 设备准备 5.2、空心板架设工期计划安排 5.3、吊装方法 5.4 支座安装 四、施工方案 4.1 梁场起梁 4.2 梁板运输 4.3 现场吊装 4.4 质量检验标准 4.5、双机抬吊施工注意事项 五、质量保证措施 5.1 质量保证体系

5.2 组织保证措施 5.3 技术保证措施 六、安全保证措施 6.1 安全管理制度 6.2 施工人员安全措施 6.3 移梁安全措施 6.4 梁体吊装安全措施 6.5 吊车操作安全措施

先张法预应力混凝土空心板梁架设施工方案 一、编制依据 (1)《公路桥涵施工技术规范》,JTJ041-2000。 (2)《公路工程质量检验评定标准》, JTG F08/1-2004。 (3)《公路工程施工安全技术规程》,JTJ076-95。 (4)《招、投标文件、设计施工图》。 二、编制原则 根据本标段工程的特点、内容、施工地形条件、工期质量等要求,并综合考虑我公司的技术装备、人员资质、施工经验、技术经济实力、施工能力等多方面的因素,编写了本工程的空心板吊装施工方案。编写过程中充分考虑空心板各工序之间的衔接、安全生产、质量控制等各方面的问题,优化施工、科学合理安排施工进度计划、人员设备调配计划,保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。 三、编制范围 本方案适用于京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程TJ-2合同段内所有12m、14m、16m、20m空心板梁吊装施工。 四、工程概况 漯驻高速改扩建工程高速公路TJ-2标(K9+295~K19+795)全长9.295km, 本标段共有14座桥梁的上部结构设计为先张法预应力空心板梁,其中洪河大桥1座,西平互通立交2座,分离式桥11座,按跨径分有16m、20m两中规格的空心板,其中预应力砼空心板20m120片,钢筋混凝土连续钢构99片,16m空心板130片,14m空心板33片,12m空心板66片,合计349片。本标段所有梁板均在预制梁场集中预制。

施工方案-空心楼盖施工方案

五一广场绿化用地地下空间建设项目 主体工程 现 浇 混 凝 土 空 心 楼 盖 施 工 方 案 施工单位:湖南长工工程建设有限公司 五一广场绿化用地地下空间建设项目部 编制:

一、编制依据及说明 本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002、五一广场地下空间绿化用地地下工程现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。 二、工程概况 1.长沙市五一广场绿化用地地下空间建设项目位于长沙市五一大道与黄兴北路、南阳街交汇北侧,交通便利(每天下班时间,交堵塞严重)。建(构)筑地下室三层,地上为绿化广场;结构类型为框剪结构,首层建筑面积为:24939.49平方米,下沉广场面积为:2787.97平方米;负一层建筑面积为:29175.62平方米,下沉广场面积为:4450.46平方米;负二层建筑面积为:28633.65平方米,停车位:784位。首层与负一层为商业用地(商铺),负二层为停车场。本工程划分两个作业区:一期工程(A区)与二期工程(B区),一期工程建筑面积约占55000平方米,二期工程约占33000平方米,根据现场情况先施工一期工程(A区),一期工程施工至主体结构二层,开始施工二期工程(B区)。本工程采用局部复合地基上的筏板基础,同时采用锚杆整体抗浮。本工程基础设计等级甲级,抗浮设计水位40.00。结构型式为框架—剪力墙体系。 本工程基础筏板厚度为1000㎜,板顶一平,板顶标高为-9.80米,筏板下做1.6mX1.6m间距Φ150mm抗浮锚杆,150㎜厚C20混凝土垫层。垫层上做单层1.2mm厚高份子防水卷材,并做细石砼防水保护层。外墙做单层1.2mm厚高份子防水卷材,并做抹灰防水保护层。地下室顶层上做双层2.4mm厚高份子防水卷材和耐穿透防水层,并做钢筋细石砼防水保护层。上层敷土。 本工程基础设计采用天然地基,基础形式采用平板式筏板基础,

空心楼盖专项施工方案

目录 第一章编制说明...................................................................................................................................... - 1 -第一节编制依据.............................................................................................................................. - 1 -第二章工程概况...................................................................................................................................... - 1 -第一节基本概况.............................................................................................................................. - 1 -第二节空心楼盖概况...................................................................................................................... - 1 -第三章施工准备.................................................................................................................................... - 2 -第四章施工安排.................................................................................................................................... - 3 -第五章主要施工方法及措施.................................................................................................................. - 5 -第六章季节施工的要求.......................................................................................................................... - 9 -第七章质量保证措施............................................................................................................................ - 10 -第八章成品保护.....................................................................................................................................- 11 -第九章技术资料整理............................................................................................................................ - 12 -第十章安全文明措施............................................................................................................................ - 13 -第十一章施工现场环保措施................................................................................................................ - 17 -

空心板梁施工方案.(DOC)

预应力混凝土空心板梁施工方案 第一章工程概况及预制方案 一、工程概况 本桥主梁为20m后张法预应力简支转连续空心梁共45片,预制梁施工在****大桥0#台后路基进行,共计5孔,45片采用现场预制,汽车吊安装的施工方法。 二、预应力混凝土空心梁 ㈠主梁预制 1、施工准备 ⑴平整场地场地平整压实,排水畅通,能满足施工过程中制梁、存梁、搅拌场地等需要。主要施工运输便道1250m路基宽度为4.5m,压实、固化,砂土路基,30cm厚砂粒。 ⑵铺设龙门吊轨道,根据梁场施工平面图,按照设计要求在轨道部分作好地基处理,铺设轨道。 ⑶其它设施,台座及轨道等部位铺设电力管线,做好防漏电工作。修好供水设施及进场道路。

2、施工机械设备、材料准备 ⑴投入制梁的主要施工机械(具): ⑵材料准备水泥、钢筋、钢绞线、砂、石、附加剂等主要材料,根据试验结果要求选择厂家和产地,由物资部门统一采购,进料时必须附有出厂合格证,并且由试验部门组织按规定抽样检查试验,合格后方可使用。

3.预制场布置安排 遵循“安全、紧凑、通畅”的原则,根据现场实际情况结合架梁施工方案,预制场地布置在****大桥0#台后一侧路基上完成预制梁工作。 2.制梁台座 该桥空心板梁预制台座采用砼临时台座,共设6个,上铺5mm 厚钢板,钢板与台座里预埋件焊接牢固。 5mm 钢板底板,8×4槽钢做肋,铺设在钢筋混凝土基础上。按设计要求设置反拱度,除考虑刚度、平整度及一般构造要求外,考虑预制梁张拉后,底模两端支点处将承受预制梁的全部重量。详见示意图:图1 图1 槽钢 钢板 混凝土基础土层 3.预制场起重设备 预制场内设起吊能力为150t 龙门吊两台。龙门吊走行系统均为电动自行。150t 龙门吊腿高8m ,拼装跨度28m ,起重横梁采用六四式军用梁,支腿采用六五式军用墩。150t 龙门吊主要负责****预制梁的移梁存放。 4.模板制作 (1)空心板梁底模。底模采用与结构等宽及等高的钢模板,钢模板厚度为5mm 。按设计图纸定型加工,场内组装,在台座上铺设底模时,预留外反拱,

现浇预应力空心板施工方案

现浇预应力空心板施工方案 、现浇空心板施工工序 二、地基处理 1、地基处理工序 根据现场的施工条件,采用满堂式支架现浇施工。本桥上跨小河沟,河水较小,可先从桥跨下对原河沟进行改沟引水,然后清淤进行片石铺底填筑,顶面用C20砼 进行硬化处理,防止下雨冲刷基础而使基础沉陷。在安装扣管支架前,应根据图纸进行一些必须的放线工作。支架地基处理后必须确保地基承载力在0.2MPa以上,方可进行扣管支架的搭设。 2、基础处理的注意事项 1)、基础处理后必须保证其地基承载力,周边排水沟应布置合理,防止雨水渗透基础。 2)、在布设架管时,要对照图纸进行放样,使架管顶端方木尽量在空心板的腹板处。管架底面要用25*25cm的垫板。 三、支架的布置与安装 1、现浇支架布置说明: 现浇支架采用扣管支架,根据设计图纸,靠0#、1#桥台为实心段,其他均为箱形空心段(底板13cm顶板12cmj)。介于此情况支架立杆设计横向布距为80cm,纵向布距为90cm水平横杆的最大布距为1.2m。为了保证整个扣管支架的稳定性,必须要在横纵方向布置剪刀撑,纵向剪刀撑每隔5排管设1道,横向剪刀撑每隔3排管设1道。 在支架顶面必须抄平控制其顶面咼程,使板底面咼程满足设计要求。 2、支架布置与安装的注意事项 1)、支架立杆与基础上接触面必须平整,整个立杆应保持竖直,防止支架出现偏心 受压 2)、为了保证基础与支架在安装模板和浇筑混凝土时的刚度,防止空心板浇筑完成后出现反拱的情况,在支架安装过程中做好加固工作。支架安装完成后,应做局部加载实

验。 3)、支架安装完成后,应对各个连接接头进行检查,防止出现松动而造成支架受力不均。 4)、支架安装属于高空作业,操作人员在进行施工时必须佩带好安全帽和安全 带。 四、支架加载试验 (一)试验工序 1、由于小桥只1 跨的空心板,支架分布面积较小,可选择对跨中支架进行局部试压。 2、试压可采用钢绞线配重或是砂石配重的方法, 试压区域确定在跨中位置 2*10m这一个区域。根据施工设计图纸,试压区域支架在实际施工的过程中所承受的重量。 3、由于此次试压为整个连续梁的重量, 如果直接将配重物放在底板上会引起底板模板的较大变形,所以先在底板上沿扣管间距纵向布置枋木,然后再在上面铺设钢模板, 钢模板的重量也计为试压重量以内, 最后在上面堆放配重物。 4、加载之前应预先设置好沉降观测点, 搜集好在加载前, 加载过程中以及卸载后观测点的高程数据,为支架预拱度的设置提供参考。 5、加载分四级进行,分别为50%^75%^ 100%^ 120%每级加载应做好观测点高程的测量。 (二)支架试压施工注意事项 1、对加载的各级荷载,应准确及时的控制加载吨位,加载应对称均衡进行。 2 、各级加载完成后持荷至少20分钟。 3、预压过程特别是大吨位级载预压过程中, 应特别注意支架的安全观测和检查遇到问题即时停止加载, 避免预压过程中安全事故的发生。 4、加载时由现场负责人统一指挥,安排。 5、安全人员提前做好安全工作。 五、钢筋制作与安装 1钢筋的制作与安装程序

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