混凝土泵车检查表
混凝土泵检查验收表
编号
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号 检查项目
验收内容
设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间
仪表齐全有效
外
一
观
轮胎螺丝紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠
验
料斗螺丝紧固无缺失，隔栅安装可靠
收
机容机况整洁，无任何部位的漏油、漏气、漏水
泵体各部位无变形
水箱水位正常
二
检查各油位 机油油位正常 水位 液压油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
三 发动机部分 发动机运转正常无异响
液压泵压力正常
各辅助机构工作正常
底
变速箱正常
四
盘 部
行走、刹车系统正常
分
各操控机构正常
具有产品质量合格证
安
泵管布设合理，壁厚和材质符合安全使用要求，卡箍安装到位，逆
五
全
止阀工作可靠
防护Leabharlann 搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚，棚内悬挂安全技术
操作规程，操作人员持证上岗
验收结果
验收结论
验收人签字
项目部机械工程师
符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）
分包单位
租赁单位/出卖单位
注：本表由施工单位填写，施工单位、租赁单位各存一份。
混凝土拖泵车载泵检查表
2)胎面花纹已磨平,并有大破洞,失去翻新条件,已不能继续使用；
3)胎体帘线层有环形破裂及整圈分离；
4)胎圈钢丝断裂或扯口大爆破；
4 行驶时车轮不应有偏摆。
8
安全防护及环境保护
1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的 110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；
8冷却系统工作有效, 应符合说明书规定；部件应齐全完整, 管路不应泄漏；
9水泵(油泵)工作不应有异响, 水质(油质)不应浑浊。
4
电气控制系统
1电气箱应完好；箱内元器件应完好, 电气线路排列应整齐；卡固应牢靠符合规定；电缆电线不应有老化、裸露、损伤；
2 各种电器、仪表、信号装置应齐全完好, 指示数据应准确；
存在问题及整改要求
检查组长： 检查组成员：
3空气、机油、柴油、液压油滤清器应保持清洁,按使用说明书要求的时间更换滤芯；
4水箱应定期清洗,保持水箱内外清洁；冬季未使用防冻液的，每日工作完毕后应将缸体、油冷却器及水箱里的冷却水全部放净；
5 风扇皮带松紧应适度，有开口断裂现象的需及时更换；
6电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠；
7发动机或电机地脚螺栓是否松动、有无缺损；
4连接部位及转动部位金属结构不应有开焊、裂纹、变形、严重锈蚀, 各连接螺栓应紧固；
5叶片、眼板、支腿等金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装应可靠，各螺栓连接应紧固；
6搅拌部位、支腿、电机等应有警示标识、标志齐全；
7物料输送等工作装置性能应可靠, 附件应齐全完整。
2
润滑油、冷却系统
1应按说明书的规定，选用适当品种和级别的发动机机油、液压油、润滑脂不同品种和级别的油、脂不应混合使用，并应按规定的时间换油；
混凝土输送泵车安全检查表
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
检查人：检查时间：
（2)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
（3)查阅安全技术交底记录
（4)查阅事故隐患排查记录
《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ 160-2016
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ 33-2012
（二）整机外观检查
⑴金属结构无开焊、裂纹、变形、严重锈蚀，各连接螺栓紧固；
⑵工作装置性能可靠，附件齐全完整；
⑶整机清洁，无漏油、漏气、漏水等现象。
（三）搅拌系统检查
⑴隔板完整，无明显缺陷；
⑵搅拌装置的叶片与搅拌筒间的间隙符合说明书规定，搅拌轴轴端无漏浆；
⑶及时清除搅拌料斗内混凝土废料；
⑷搅拌轴两端润滑良好。
（四）回转布料系统检查
⑴回转支承转动灵敏可靠，油马达、减速箱运转无异响、脱挡、泄漏，制动器灵敏可靠，各连接螺栓连接牢固；
2
人员管理
设置设备管理机构或配备设备安全管理人员
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ 33-2012 2.0.1 2.0.6 2.0.10
作业人员取得相应的《设备操作证》，持证上岗，佩戴劳保用品
作业人员的安全教育和安全培训记录
设备作业人员的档案管理
3
过程管控
（一）基础资料检查
（1)应留灵敏可靠，结构完好，无变形；输送管道磨损不超过规定，无漏浆、开焊现象；卡固牢靠；臂架液压油缸无渗油、内泄下滑，臂架液压锁功能正常，严禁接管。内燃机与发电机传动部分连续可靠。
混凝土泵车日常检查记录表
混凝土泵车日常检查记录表检查项目
在每次使用混凝土泵车之前，请仔细检查以下项目，并记录检查结果：
1.压力系统
油箱是否有足够的液压油
液压油是否干净
液压阀是否正常工作
液压泵是否有异常声音
2.发动机
发动机油是否充足
发动机排气是否正常
发动机温度是否过高
3.液压系统
管路及接头是否有泄漏
液压油缸是否正常工作
液压控制器是否灵敏
4.电气系统
开关按钮是否正常
灯光是否正常
混凝土阀门是否正常工作
5.泵车结构
整个泵车是否存在裂缝或损坏
管路是否有异常扭曲
泵车基座是否稳固
检查结果记录
日期。
| 检查项目。
| 结果。
|
2022/01/01 | 压力系统。
| 正常。
| 2022/01/01 | 发动机。
| 油量充足。
| 2022/01/01 | 液压系统。
| 无泄漏。
|
2022/01/01 | 电气系统。
| 开关按钮正常 |
2022/01/01 | 泵车结构。
| 无损坏。
|
备注
在检查过程中，如果发现任何异常情况，请及时进行维修或与维修人员联系。
检查记录是为了确保混凝土泵车的安全性和工作效率，请每次使用泵车都认真填写检查结果，并保持记录的完整性。
注意：此检查记录表仅供参考，根据具体泵车的特点和保养要求进行微调。
*
如果你有任何问题，请随时联系我。
混凝土泵检查验收表
混凝土泵检查验收表说明此文档是混凝土泵检查验收表的标准文档，旨在指导检查员对混凝土泵进行检查和验收，并确保其安全、高效运行。
文档中所述的检查和验收内容应在每次使用混凝土泵前进行。
同时，为了确保混凝土泵的长久运行，建议按照文档中的要求进行保养和维护。
检查内容以下是对混凝土泵的检查内容：1. 泵车结构的外观检查•检查泵车结构是否完好•检查脚手架的固定件是否扎实•检查梯子、栏杆、滑道的固定件是否扎实•检查泵车底盘的油管、电线束、气管等是否完好，并无跑油、漏气等情况•检查液压油箱、水箱、油水分离器等是否有滴漏等情况2. 泵车、管道的操作系统检查•检查泵车操作系统是否完好，并无故障、卡滞等情况•检查管道牵引系统是否完好，并无故障、磨损等情况•检查液压系统、水系统、气路系统的管道和接头是否无漏气、漏水、渗油情况•检查电器电缆和电箱是否完好，并无老化、破损等情况•检查泵车、控制箱、高压泵等是否接地良好3. 泵送设备检查•检查泵送装置是否磨损、变形、破损等情况•检查排气管是否无损坏、变形、卡死等情况•检查隔板、活塞杆、衬套是否有工作面磨损等情况•检查液压缸、球阀、流量阀等部件是否完好，无泄露现象4. 控制箱检查•检查油压计和液位计，有无故障、损坏等情况•检查产水量和升降速度的显示是否准确•检查限位开关等保护装置是否正常工作泵送验收在进行混凝土泵送验收前，请严格按照以下操作步骤进行：1.首先需要进行特别注意事项的交底，明确参与人员职责和所需注意安全事项；2.检查混凝土的坍落度等技术参数是否符合要求，以免造成积堆、堵塞等问题；3.确认启动程序如下：–先打开泵送设备的电源，按下待机键。
–关掉嘴上的减压阀，始终维持压力在高位，切不可无人值守。
–开启混凝土泵的内部润滑制度同时启动风机。
–同时拉开进出口的开关。
–一旦开始泵送，需要及时调整排量，保证混凝土的供给均衡。
4.确认砼泵车的稳定性，调整好泵送方向；后续维护在混凝土泵的正常运转期间，及时的保养及维护可以延长其使用寿命，并保证运行的安全性。
混凝土泵车检查验收表
工作机构
操作控制系统灵敏可靠，机构运行平稳，无异常声响
回转支撑转动灵活，布料杆伸缩动作灵活可靠，臂架、支腿等结构完好，无变形，输送管道无漏浆、开焊，卡固牢靠
7
结构底盘
金属结构及机架主要受力构件无可见裂纹、明显变形和严重锈蚀；轮胎气压正常，无严重磨损和损伤
8
安全防护
声光信号警示装置功能齐全有效
车辆审验合格；操作人员持证上岗
无漏水、漏油、漏气、油污、漏电情况
3
动力装置
发动机运转正常无异响，各辅助机构工作正常
启动、加速性能良好，怠速平稳，油温、水温、机油压力正常
各滤清器齐全，清洁有效，燃油尾气排放符合标准
4
润滑
润滑装置齐全完好，油路畅通，润滑良好，油质油量符合要求
5
电气系统
电器线路排列整齐，无破损，绝缘良好
各仪表指示数据准确
混凝土泵车检查验收表
工程名称
设备型号
施工单位
设备编号
出租单位
日期
序号
项目
检查验收内容
检查验收情况
1
工作场地
泵车工作场地平整，存在沟槽、管线时应采取措施
支腿最近线路保持安全距离
2
整机外观
外观整洁、完好，各部件及附属装置齐全完整
各部件固定可靠，连接件紧固符合技术要求
驾驶室内设有安全技术性能表、操作规程
9
其他
检查验收结论：
项目经理：
出租单位负责人：
机械管理（安全）员：
设备操作人：
编号：
注：本表由出租单位填写一式二份，施工单位、出租单位各一份
搅拌车卫生检查表
项目 一 1 卫生标准 外观清洁 驾驶室外观无混凝土残 留痕迹 前后挡风玻璃、车窗玻 璃要保持清洁透明，无 混凝土、灰尘或泥水残 留遮挡 视线 倒车镜要保持洁净清晰 搅拌罐体、后轮沙盖无 混凝土、外加剂残留痕 进料斗、卸料斗、卸料 槽外观无混凝土结垢及 残留痕迹 前后灯罩要保持清洁， 灯光明亮 前后车牌无混凝土残 留， 无灰尘覆盖，保持 号码清晰 楼梯扶手要保持洁净 内部清洁 驾驶室内部无积尘，脚 踏板无泥土积垢 进料口、出料口叶片、 卸料斗、卸料槽无混凝 土凝结 合计得分： 评分标准 1#车 2#车 3#车 5#车 评分结果 6#车 7#车 8#车 9#车 10#车 11#车
2
Байду номын сангаас
3 4 5 6 7 8 二 9 10
优秀（9-10 分）良好（7-8 分）一般（4-6 分）较差（1-3 分）
备注：1、每月对车辆卫生检查两次；2、检查合计得分超过80分为合格；
设备检查记录表 (混凝土泵车)
1、液压油油位，保持在油位计3/4以上、油质无乳化、污染。液压油冷却器外部清洁。吸油、回油真空表显示情况（绿色区）。
2、全车液压系统无渗漏，液压油管无老化及超龄使用。
3、泵送液压系统、臂架液压系统工作正常，油泵压力正常，工作无异响。搅拌马达工作正常。支腿油缸、臂架油缸工作状态良好。
五、电控系统（20分）
1、电控箱内无杂物，各电气元件固定良好。接线牢固，进出线接插头接触良好。布线稳固。绝缘状态良好。
2、 操作面板(近控操作面板、遥控操作面板、驾驶室控制面板 )正常良好 遥控器状态良好。
3、仪表显示、信号指示状态正常。
检查结论(总分）
整改要求及采取措施注：检Βιβλιοθήκη 类别分日常巡查、周检、月检及专项检查
三、臂架上装部分（20分）
1、转台回转减速器内的齿轮油位、油质。
2、臂架、支腿各铰接处、回转大齿圈轴承以及回转减速齿轮轴端油嘴处的润滑。检查回转台、臂架和支腿各处的焊缝。
3、及时清除回转轴承机构中的砂石并检查回转轴承螺栓和减速机固定螺栓是否有松动和断裂。
4、各臂架销运转自如，销限位块状态良好，输料管磨损未超限。
3、整车外部清洁、附属设施齐全。灯光信号、仪表指示情况正常。
二、泵送工作系统（20分）：
1、混凝土活塞密封良好，无砂浆渗入密封水箱内。S阀摆臂轴承润滑良好。
2、检查易损件的磨损情况（眼镜板、切割环、输送管、砼缸活塞、搅拌器叶片的磨损、S阀的间隙检查及调整）
3、混凝土料斗及出料口、S阀管、筛网无残留混凝土，
设备检查记录表 (混凝土泵车)
项目名称（区域）
混凝土泵车
项目编号
检查类别
检查部门
检查人员
检查日期