副井井筒更换罐道木安全措施(新编版)
副井更换罐道梁安全技术措施
施工地点：前岭煤矿副井井筒 施工时间：以审批时间为准 施工单位：陕西宏煤机电设备安装有限公司
一 、施工前的准备工作： 1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕，并按施工合同要求进行防腐处理。
2、准备氧气、乙炔各两套，电焊机两台，MY3×10+1×6电缆300米，临时配电盘两 台，φ8mm铁丝100米，φ20mm 棕绳20m。
(4)、在所需要换的罐道梁处停罐，将大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁 上，可以利用层间横梁加以固定。
(5)、施工人员站在大板上，校正好尺寸，进行施工。 (6)、更换中梁时，将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。 (7)、新罐道梁两端分别用φ12mm圆钢焊接一个φ30mm圆孔，以作起吊孔用。 二、施工步骤 1、以中梁为准，在上井口打点室内接一根15米长的电缆，另一端接到临时配电盘 上。 2、将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端，用棕绳拴牢在扶手上，并安 装好氧气带和乙炔带，确保不漏气。
(4)、由罐帽上施工人员，从上至下拆除木罐道螺栓，待螺栓全部拆完后，由 一下两端施工人员配合，将木罐道移到罐帽上，并用棕绳拴牢在钢丝绳和钩头上。
3、手锤两把，木板4块(50×240×2000mm),2T 手拉葫芦2个，φ12.5mm钢丝绳8 个鼻子。
4、灭火器2枚，灭火用水20 kg。 5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环，以固定木板用。
6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具，确保安全施工。 7、更换罐道梁(以中梁和北边梁为准，南边梁与中梁方法相同)具体步骤如下： (1)、将罐笼提至上井口正常装车位置， 一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。
副井井筒更换罐道木安全措施
将风险发生的可能性和影响程度分别进行量化评估，并通过矩阵形 式进行风险等级划分。
风险等级划分及应对措施
高风险
针对可能导致严重后果的风险，如罐道木更换过程中可能出现的安全事故等，应制定详细的应急预案和措施，加强现 场监控和指挥，确保作业安全。
中风险
针对可能导致一定损失和影响的风险，如作业过程中的设备故障、人员误操作等，应完善作业流程和操作规程，加强 人员培训和技能提升，降低风险发生概率。
加强质量监控
对更换后的罐道木进行重点监控，确保其质量符 合要求。
3
做好记录
对不合格品处理情况进行记录，以便追溯和查询 。
05
风险评估与应对策略
风险识别与评估方法
经验判断法
凭借专业人员的经验和直觉，对可能存在的风险进行识别和评估 。
检查表法
根据历史数据和行业规范，制定详细的检查表，对每一项进行逐一 排查和评估。
题。
罐道木固定情况检查
03
检查罐道木是否牢固固定在井筒内，无晃动、脱落等现象。
验收标准及程序
验收标准
罐道木尺寸、外观及固定情况均符合设计要求，且无明显质量问题。
验收程序
由专业验收人员按照验收标准进行检查，填写验收记录表，并给出验收结论。
不合格品处理措施
1 2
更换不合格罐道木
对于尺寸、外观或固定情况不符合要求的罐道木 ，应立即更换为合格品。
日期:
副井井筒更换罐道木安全措施
汇报人：
目录Βιβλιοθήκη • 项目背景与目标 • 施工前准备工作 • 施工过程安全措施 • 质量检查与验收标准 • 风险评估与应对策略 • 总结回顾与展望未来
01
项目背景与目标
副井井筒更换罐道木安全措施
随着使用年限的增加，罐道木 可能会出现磨损、变形或断裂 ，影响副井的正常运行和安全 。
重要性
01
及时更换磨损、变形的罐道木， 能够确保副井的安全运行，保障 人员和设备的安全。
02
采取有效的安全措施，能够降低 更换过程中的风险，确保作业人 员的安全。
02
更换罐道木前的准备工作
人员培训
培训目的
确保参与更换罐道木的工作人员了解操作规程、 安全知识和应急措施，提高整体操作水平。
检查罐道木的防腐处理是否完 好，防止腐蚀对罐道木造成损
坏。
检查罐道木的磨损情况，及时 更换磨损严重的罐道木。
检查罐道木的连接部位，确保 连接牢固，防止发生脱落或断 裂。
维护保养
定期对罐道木进行涂漆防 腐处理，保持其良好的防 腐性能。
定期清理罐道木表面，保 持其清洁，防止杂物对罐 道木造成损坏。
定期检查罐道木的磨损情 况，及时进行修复或更换 。
03
更换罐道木过程中的安全措施
作业安全规程
作业前必须进行安全技术交底，确保每位作业人员都了解作业内容和安全注意事项 。
作业人员必须经过专业培训，并取得相应的特种作业资格证书，严禁无证上岗。
作业过程中必须遵守相关安全操作规程，严禁违章作业和冒险蛮干。
防止坠落和摔伤的措施
在作业区域上方设置 安全网，防止人员和 物体坠落。
定期对罐道木的连接部位 进行检查，及时进行紧固 或更换。
记录与报告
对每次安全检查和保养维护的情况进 行记录，以便后续查阅。
对于处理结果和改进措施进行记录， 以便后续总结和改进。
对于发现的问题或隐患，及时向上级 汇报，并采取相应的措施进行处理。
05
安全措施的持续改进
老副井井筒木罐道加固安全技术措施(新编版)
老副井井筒木罐道加固平安技术措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（平安管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0422矿山平安技术 I Mine Safety Technology矿山平安老副井井筒木罐道加固平安技术措施（新编版）一、施工时间:2011年5月17日-5月20日每天8:0076:00二、施工地点：老副井三、施工负责人：李兆文耿德和四、平安负责人：金大贵周超五、平安技术措施：1、施工前由施工负责人对工作现场进行隐患排查，所有施工人员需进行岗前模拟，熟悉工作程序。
2、施工前必须与总调、机调、绞车司机、井口信号工、把勾工联系好。
由施工负责人明确作业内容及平安考前须知，并要求上下井口设专人警戒。
3、施工人员必须熟悉《煤矿平安规程》及有关井口、井筒工作矿山平安技术I Mine Safety Technology 矿山平安的管理规定，遵章作业。
施工前熟练掌握本措施一切内容和工作程序。
4、井口两米以内的所有施工人员必须佩带合格的保险带，保险带要生根合理、牢固、可靠，并保证人与生根点在同一运动物体上。
(1)施工人员在井口工作时，保险带必须生根在井口钢梁上。
(2)施工人员站在提升容器上工作时，保险带必须生根在提升容器上。
5、施工前安排专人与井口信号工、把勾工及绞车司机联系好，明确规定信号发送方式和通讯联络方式。
6、用对讲机进行联系，在使用前对通讯设备进行完好检查，确认正常后方可使用，通讯方式必须确保一用一备；假设对讲机无法联络时，那么采用敲击罐笼的方式来联络。
7、施工期间绞车司机必须集中精力、听清信号，准确操作。
一人操作、一人监护。
副井筒更换木罐道安全技术措施
副井筒更换木罐道安全技术措施背景介绍随着社会的发展，现代化工业在不断的壮大，然而，安全问题却是我们需要持续关注和探究的重要议题。
在化工企业中，很多物料需要进行转运、储存等环节，其中就包含副井筒更换木罐道。
然而，木罐道更换的过程容易受到操作不当、设备失灵等因素的影响，从而产生重大的安全风险。
为了提高副井筒更换木罐道的安全性，制定并贯彻各项技术措施尤为必要。
安全技术措施安全评估在进行副井筒更换木罐道前，需要进行安全评估，以排除危险因素。
安全评估可以先制定一份标准流程，并在实际操作中结合具体情况进行评估。
设备检测进行副井筒更换木罐道之前，需要对设备进行检测，特别是要检查木罐道及其连接管路、阀门等是否存在漏洞或其他问题。
人员培训在进行这项工作之前，需要提前进行相关人员的培训，包括操作人员、监工等。
培训的内容可以包括设备使用、安全操作规定等。
严格操作规程在进行副井筒更换木罐道时，必须严格遵守操作规程，确保操作过程中的每一步都符合标准流程，并严格遵守安全注意事项。
安全保障措施应该在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等，以应对突发情况。
操作流程进行副井筒更换木罐道时，可以按照以下标准操作流程进行：1.设备检测。
首先，对副井筒和木罐道及其连接管路、阀门等进行检测，确保无安全隐患。
2.人员培训。
对操作人员、监工等进行培训，确保具有足够的知识和技能。
3.安装保障措施。
在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等。
4.确定操作流程。
按照标准操作流程进行操作，每一步都要严格遵守操作规程。
5.安全评估。
在操作过程中，需要不断进行安全评估，特别是在发现异常情况时要及时采取措施。
6.完成操作。
操作完毕后，对设备进行维护和保养，并对现场进行清理。
结论副井筒更换木罐道操作对于化工企业非常重要，但也存在一定的安全风险。
因此，制定并贯彻上述安全技术措施尤为必要。
只有在严格执行标准流程、保证设备检测和安装安全保障措施、进行安全评估等方面加以注意，才能更好地避免突发情况发生，确保安全生产，保障人民群众健康和财产安全。
关于副井井筒更换罐道梁
关于副井井筒更换罐道梁的安全技术措施编制人：年月日机电工区：年月日运搬工区：年月日机电科：年月日调度室：年月日安全科：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日聚源煤矿2014年8月12日关于副井井筒更换罐道梁的安全技术措施一、概况：1、施工内容：更换副井井口以下锈蚀严重及顺坏的稳罐道梁，型号为22#工字钢，长度为5.2米/根。
2、施工时间：2014年8月3、施工地点：副井井口4、施工单位：机电工区5、施工负责人：6、安全负责人：二、施工方法：1、施工人员在罐笼上进行施工，罐笼内3人、罐笼顶4人（佩戴好安全带）。
2、将施工人员松到旧稳罐梁处，在罐笼顶上的施工人员将旧稳罐梁稳固好截为三段，三段分开施工，每一段必需先用安全绳由井上人员吊装好后在进行截割，施工人员将每段旧钢梁放置在罐笼内稳妥位置后，方可下割第二段，重复以上工序直至全部拆完，然后由罐笼将三段旧罐笼运至井上，卸下旧罐道梁装进新罐道梁。
3、新罐道梁在井上根据每根的实际长度下料，割为三段，接口处用12mm 的铁板钻￠20的眼8个，两侧用M16×50的螺栓对接。
4、新梁由井上井口分别用罐笼下放到施工位置，待放平中间段钻眼与木罐道连接牢固，塞实加固后与其余两根对接，用M16×50的螺栓弹平垫把紧，找平与井壁罐道梁支座，焊接牢固。
5、施工次序为由上到下逐层实施。
三、安全措施：1、施工前必须清理干净井口附近的浮煤杂物，以施工上方所有井壁、罐道梁上的碎石、木块和其它杂物。
2、所有施工人员班前班中严禁喝酒，班中严禁做与工作无关的事情，并严格遵守本措施及其他的各项规章制度。
3、井筒作业时人数不低于6人，胡阔涛统一指挥作业及检查安全状况，严禁上下方人员平行作业。
4、所有进入井筒施工人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带、保险绳必须系在安全可靠的地方。
5、施工前由作业负责人与井上下信号工、把钩工、绞车司机联系好，确定提升速度（不大于0.5m/s）、作业内容、时间和信号。
最新整理更换副井防坠罐安全技术措施.docx
最新整理更换副井防坠罐安全技术措施
为了防止更换防坠罐时发生意外事故及安装后能正常运行。
确保安全特制定如下措施：
一、必须有一名副矿长在现场指挥，具体机电队负责。
二、首先在更换防坠罐之前，检查罐笼是否变形，配件是否齐全若有配件损坏或短缺应及时更换或添置，在新罐完好的情况下进行更换。
三、先将旧罐升起超过井口2米时将麻绳拴在罐底，将罐笼缓缓的下降，然后用10人将旧罐笼慢慢拉到人行平硐运出。
四、换罐笼时必须设有专人发信号，绞车司机必须听从信号指挥，每种信号必须发两次，绞车司机确认无误后方可启动。
五、将已运到人行平硐的新罐笼与主绳连接在一起，并用七道绳卡一正一反，牢牢卡住钢丝绳，最后将绳头弯曲并与主绳锁在一起，防止绳头滑出。
六、绞车启动时，平硐里的工作人员必须在10米外将已拴在罐底的麻绳拉住，随着绞车慢慢启动将罐笼缓缓升起。
七、升起罐笼后将稳绳自上而下穿过罐笼罐耳导向套，并锁紧螺丝。
操作时必须一人监护，一人作业并且佩带保险带，否则不准作业。
八、最后，必须将安装好的罐笼各部位全面检查，合格后方可试用。
九、在罐笼投入使用之前必须进行不得少于两次空、重罐试验，试验合格后方可正常投入使用。
十、以上作业人员必须认真贯彻学习安全措施以后，方可进行作业。
副井筒更换木罐道安全技术措施
28.井口施工负责人接到井口信号工的通知后，用电铃信号通知罐笼顶施工人员，留守罐 道梁上的施工人员拆除保险带，登上罐笼顶部，系好保险带。
29.确认无误后，罐笼顶换罐道施工负责人用电铃信联系井口施工负责人上提罐笼。
30.井口施工负责人接到通知后，联系井口信号工开车，井口信号工联系绞车司机上提罐 笼。
14.确认不再动车后，井口施工负责人通知井口信号工用电话联系绞车司机停车、停电， 绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌，操作完毕绞车司机用电话通知井口信号工。
15.接到绞车司机停电、闭锁的通知后，井口施工负责人用电铃信号通知罐笼顶施工人员 开始施工。
16.罐笼顶部换罐道施工人员登上罐道梁，并将保险带系于罐道梁牢固可靠位置，开始拆 除旧木罐道上部螺丝帽，将拆除螺丝帽放置于准备好的工具袋中，留两名施工人员在罐道 梁用麻绳将旧罐道捆绑在原罐道梁上，并看护，其他施工人员拆除保险带登上罐笼顶，并 将保险带系在与自己无相对位移的罐笼顶部钩头牢固位置，锁扣必须闭锁。
3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本班工作人员施工。 4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。 5.施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。 6.施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。 7.整个施工过程中，施工负责人安排专人在井口、井底周围20m内看守，严禁与工作无 关人员进入，并严禁多层作业。
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副井井筒更换罐道木安全措施(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0639副井井筒更换罐道木安全措施(新编版)一、施工组织设计、工程概况我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。
矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。
1982年第二次更换罐道木。
1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180度安装，此次更换为为第五次。
由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据《煤矿安全规程》第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道木已用盐水煮好以备待用。
、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。
吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后下放至更换位置进行再换。
吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两侧设警戒，派专人把守以保安全。
井筒作业设3套信号，一趟打点，一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。
2、罐道木拆除方法：由上而下，先固定后拆除。
其方法是：先将罐道木螺丝用火焊割掉，割螺丝时由下层人员自上向下依次进行。
割完后将吊架下落至稍低于罐道木下端接头处停车，5人合抱着罐道木将其竖直移到吊架内，固定牢靠后，锁好挡板，依次循环。
待装好6根罐道木后提至井口，卸于井口棚西侧。
井口罐道木的装卸，用挂在井架上的滑轮起吊。
3、罐道木的安装方法：安装罐道木由下向上。
其法是：先将吊架停于井口，在吊架上层与井口平台搭好工作板，将罐道木装入吊架U型槽内，每次装6根，然后下井待吊架底层运行至比安装罐道木地点的接头处稍高时停车，6人协调作业。
将罐道木由吊架移出，下端移至罐道木接头上，对好螺丝孔，竖直穿上螺丝，上紧即好。
由于井筒中罐道木螺丝孔距不等，故更换时采用随量随打眼的办法进行。
特注意记正下原每根罐道木位置上的编号方向、主副罐等。
即每班完工后，由跟班木工量出下班应换罐道木的眼距，升井后交地面木工打眼开糟。
罐道木做好后，标明编号方向，由搬运工抬至井口，根据先后（编号）顺序，按照下头朝外，上头朝里的规律分主副罐存放。
、质量标准要求1、罐道木结构要求：罐道木材质为：红松，平直无虫蛀，木质均匀稳定，无结疤。
2、罐道木安装标准：（1）、断面尺寸偏差为-2mm~3mm；（2）、弯曲度不应超过3/1000；（3）、同一提升容器两罐道木面的水平间距偏差+8mm；（4）、罐道木不垂直度偏差+8mm；（5）、同一提升容器相对两罐道中心线的不生命度不应超过6mm；（6）、罐道木接头间隙不应超过5mm；（7）、罐道木不顺直度、错动大于2mm时，接头应创平（合格率不小于90%）；（8）、罐道接头位置不应超过设计值的10mm；（9）、同一提升容器的两罐木连接位置不应在同一层钢梁上；（10）、罐道电器栓上紧后，嵌入罐道深度不小于15mm；（11）、掉接与钢丝绳钩头的连接和钢丝绳钩头与罐笼的连接相同。
3、吊架要求：整个吊架由四根长3.99m的角铁（L75×75）和三层平台焊接而成的长方体，长方体两长侧面焊有罐耳和两根长5.6m的2寸钢管做滑道，三层平台分别用角铁（L75×75）做成，尺寸为：500mm×970mm 的长方形，每层平台上铺设木板，且每层平台设U型槽一个，尺寸为：500mm×380mm，U型槽外用扁铁和螺丝做闭锁，上层平台四周设置栏杆，直径为16的圆钢制作，尺寸为：970mm×1500mm×950mm，在三层U型槽内设置一根长3990mm×500mm的梯子，焊接在U型槽底，上层平台设有吊挂装置，用两根160mm×60mm的槽钢吊挂，底层平台用一根160mm×60mm的槽钢作为二次保险，整个装置直角处全部焊有加强版。
、劳动力组织编号工种出勤人数备注零点班八点班四点班小计1跟班干部1113井筒2钳工3339井筒（含班长、安全员）3电焊工1113井筒4木工1113井筒5信号工1113井筒6打眼钳工1113地面7木工1113地面8搬运工88824地面9信号工1113地面10绞车司机2226地面（兼安全员）11把罐工1113地面12电工1113地面13钳工1113地面14看场工1113地面15材料员1113地面合计25252575说明所有施工人员严格按区队安排及措施施工，严格执行操作规程及岗位责任制二、罐道木更换安全技术措施、总则1、凡参加施工人员必须事先认真学习该工种安全技术操作规程和岗位责任制及更换罐道木安全技术措施，否则不得参加本工作，学习后签字。
2、年老体弱、班前喝酒带有醉意者，严禁参加本工作。
3、工作时间必须精力集中，坚守各自的工作岗位，违者给予批评教育。
如造成影响发生事故者，予以严肃处理。
4、绞车司机、信号工、钳工、木工等工种要求责任心强，觉悟高的同志担任。
5、施工中发生事故，必须立即采取措施抢救，并报告调度室和区队值班室。
事故现场未经有关部门检查不得随便销毁，且必须如实反映汇报，不得隐瞒。
6、施工重地，严禁闲人无关人员通行停留，且井底井口各10米处设置栏杆，不准闲人靠近。
7、凡参加施工人员，按时上下班，参加班前会，井筒作业人员人井口搬运工、木工为四六制作业，地面其它人员为三八作业。
提前半小时点名分工，任何人都有权互相监督或向有关组织反映工作执行情况。
8、施工过程中，应分工明确，各负其责，密切协作。
全体人员都必须服从分配和指挥。
有好的建议及时提出及时采纳。
9、安质科必须派专人负责监督施工期间的安全工作，发现违章行为，有权停止作业。
10、井筒作业必须佩带好安全带。
每班必须配备安全负责人1名。
严禁违章指挥、违章作业，安全负责人应随时检查监督安全情况。
11、每班设一名干部跟班，统一指挥，统一协调。
12、每天照常检查钢丝绳及防坠设施，发现问题立即处理，处理好后再施工，不许机械电器带病运转。
、井口作业安全措施1、井口必须设一名安全员，负责监督检查工作人员对安全设施配备状况，否则不准参加施工。
2、井口周围和井口棚内的杂物要清理干净，保持清洁，不准堆放与检修无关的设备、材料，以免影响工作。
3、任何人不得在井口向井下探视及无故逗留。
4、非工作人员禁止进入井口棚内，谢绝参观。
5、凡在吊架上装料，必须把物料放稳绑扎牢靠，不得有凸出现象，保持吊架平衡。
6、往吊架上装卸物料时确认井筒内无人，否则停止作业。
、吊架与井筒作业安全措施1、凡下井人员必须带好安全带，劳保用品配戴齐全。
每次吊架乘人不许超过8人。
工作时或吊架运行时，安全带必须系在钢梁或吊架的牢固物上，吊架运行中人员不得仰视和探视，禁止将身体伸出吊架外，吊架上层人员要注意观察吊架运行情况，防止吊架卡碰，歪斜如有异常情况及时发出停车信号。
2、井口和吊架上的信号工必须坚守工作岗位，集中精力，及时准确地打信号，禁止其它人员使用信号。
3、每次接班时，由井筒作业班长详细检查一次吊架，特别是吊架联接装置、悬吊绳卡、销子等，发现问题及时处理。
4、井筒作业割下的螺丝头，要随时放入桶内，不许随便乱放，严禁掉入井筒。
要有接料头等的铁皮槽。
5、吊架上的一切物件必须固定牢靠。
6、施工前要彻底清理井筒杂物和悬浮物。
7、施工前吊架要在井筒试跑两趟，吊架要安好保险伞。
8、井筒吊架上需电焊时，要有至少两个合格的灭火器。
、井口附近和井筒电气焊作业安全措施1、井筒更换罐道木期间，井口附近和井筒烧电气焊工作时，矿上应安排专职消防人员值班，矿安质科、通风科要派人员跟班，监管措施的执行。
2、井筒作业，氧气瓶、乙炔瓶的摆放：氧气瓶放在最下层的吊架上，乙炔瓶放在吊架的最上层。
电焊机放在吊架第二层上。
3、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用雨布遮盖，严禁气带漏气，气焊工作停歇时，应关闭氧气瓶与乙炔瓶闸门。
4、气焊点燃火只许用火柴或打火机，严禁电焊机电焊点火。
5、烧焊时，应准备好接住火花、割下的料头、铁屑的盛水桶，严禁坠落下去。
气焊割掉的螺帽、角铁等要放入盛水桶里。
6、氧气表、氧气瓶不得沾污油垢，以防剧烈燃烧爆炸。
7、禁止气带和电焊机把线交叉或接近，接近距离不得小于500mm，电焊机设备必须安全可靠，电焊机停歇或停止使用时应将电源切断。
8、瓦斯检查员需每班在井底至少测两次瓦斯浓度和风流流量。
每班作业前核实一次当班瓦斯难度，不得超过0.5%方可作业，否则停止作业。
9、清除井口附近烧焊地点15米以内的易燃物，对无法清理的要用水喷湿并遮盖起来，并放置足够的灭火器，砂箱、引水管和水桶，烧焊剩余的焊条头要及时放入盛水桶内。
10、烧焊时，乙炔瓶与焊接的地点及各明火间的距离不得小于10米。
11、在井架罐笼吊架和井口作业必须佩带安全带。
12、烧焊完毕要详细检查现场，确保无遗留火种和隐患后方可离人。
13、井口附近，电火焊作业完毕后，工作地点再次用水喷洒，消灭火种，并派专人停留1小时检查工作地点火种熄灭情况，如发现异常立即处理。
14、为防止电气焊时落入的高温物落入吊架的木质棚板上引起着火，必须在每班接班时用水将木质棚板喷洒一定的湿度。
、拆装罐道木作业安全措施1、卸装罐道木必须由每班班长统一指挥，拆罐道木时，采取吊架三层协同作业，三层人员分别将罐道木固定牢靠，然后由下向上切割螺丝，每切割完一根螺丝后，吊架运行至合适位置，三层作业人员分别松开固定装置，将罐道木移入吊架内固定牢靠。
禁止在井筒中平行作业。
2、一个吊架每次只许装罐道木4根，每根罐道木要在各头三分之一处用绳牢固捆绑在吊架上。
3、割切螺栓时，吊架上必须配备两个灭火器和两桶以上的消防用水。
4、所拆除的罐道螺丝不准放在钢梁上，应放在盛水桶内，吊架运行前应清扫钢梁上的遗留物。
5、小型工具、量具应放在工具包里，不许随便乱放。
使用时应用绳系在腰带或保险带上，以防掉入井筒。