旋耕机的类型和构架的研究推广分析
旋耕机可行性研究报告
旋耕机可行性研究报告一、研究背景随着农业机械化的不断推进和农业生产水平的提高，农业机械设备的更新换代已成为当前农业现代化的重要内容。
旋耕机作为一种传统的耕作机械，一直以来都是农业生产中不可缺少的设备之一。
然而，随着农业技术的不断发展，旋耕机的用途和功能也在不断扩展和升级，其在农业生产中的重要性更加突出。
因此，对旋耕机的可行性进行深入研究具有重要的理论意义和实际价值。
二、研究目的本研究的主要目的是对旋耕机在农业生产中的可行性进行全面深入的研究，分析旋耕机在农业生产中的作用和价值，探讨旋耕机的技术特点和发展趋势，进而为提高农业生产效率、推动农业机械化进程提供科学依据。
三、研究范围本研究主要对旋耕机在农业生产中的可行性进行分析，具体包括旋耕机的技术原理、用途和发展趋势等方面。
四、研究方法本研究将采用文献资料法、调查访谈法和实地考察法等方法，对旋耕机的相关信息进行深入收集和分析。
五、研究内容1. 旋耕机的技术原理及分类2. 旋耕机在农业生产中的作用和价值3. 旋耕机的发展趋势及应用前景4. 旋耕机在我国的现状和存在的问题5. 旋耕机的优化设计及应用6. 旋耕机的经济效益分析六、研究预期成果通过深入研究，本报告将对旋耕机在农业生产中的可行性进行全面系统的分析，揭示旋耕机的技术特点和发展趋势，为提高农业生产效率、推动农业机械化进程提供科学依据，并提出一些建议。
七、研究进展目前，我们已经收集了大量的文献资料，对旋耕机的技术原理、用途和发展趋势等方面进行了深入的分析。
同时，还对我国当前旋耕机在农业生产中的现状和存在的问题进行了调查研究，并进行了实地考察。
八、参考文献1. 张三.旋耕机的设计与开发.工程设计学报.2020.3:12-152. 李四.旋耕机在大田作物栽培中的应用.农业机械学报.2021.5:28-313. 王五.农业机械化发展趋势与展望.中国农业科技导报.2021.7:56-59以上资料为本报告研究所收集的参考文献，并将在后续研究中对其进行更加深入的分析和论证。
(完整版)旋耕机产品分类及发展趋势
序 号
分类
需求趋势
图片
1
双 轴 灭 茬 旋 耕 机
在单轴框架型旋耕机 的基础上，增加一根 灭茬刀轴，利用前刀 轴灭茬，后刀轴耕地 ，通过一次作业，完 成作物根茬粉碎和旋 耕作业，减少拖拉机 进地次数和动力消耗
一次即可彻底 完成灭茬、旋 耕作业，需求 看好；受价格 因素影响大。
2
中间全齿轮传动，外
变 速 旋 耕 机
刀片数量(把)
74
78
82
86
90
94
结构重量(kg)
660
690
720
750
780
810
2
按组成复式作业机具，框架式旋耕机经加装深松铲、播种机可组装成深耕旋耕机、播种施 肥旋耕机等复式作业机具。
序 号
分类
需求趋势
图片
此机组可一次作
1
深 耕 旋 Βιβλιοθήκη 机业，完成深松和 旋耕作业，减少 拖拉机进地次数 和动力消耗；也 可分开作业，使 机具利用率大幅 提高。
主要适用于土 壤硬且混有砖 石及秸秆地块 的旋耕作业； 受作业区域限 制，需求量小
4
秸 秆 粉 碎 还 田 机
与拖拉机配套使用，全悬 挂作业。对直立、或铺放 地面的玉米、高粱、棉花 等作物秸秆，麦稻类软秸 秆及杂草有良好的粉碎效 果。
受禁止焚烧秸 秆环保要求， 市场需求看好 ，但受配收获 机械分化明显
6
③ 市场结构
➢ 旋耕机目标市场以耕幅180mm、200mm、230mm产品为主，其次为125mm、140mm、150mm、 160mm产品。2011年配套拖拉机旋耕机市场容量62567台，其中180、200、230耕幅产品38235台， 占比61.1%；125、140、150、160耕幅产品19701台，占比31.5%。 ➢ 旋耕机目标市场主要分布在河南、山西、陕西、安徽、江苏、吉林等区域市场，占比达63.2%。
旋耕机的类型和构架的研究推广分析
当采用 中间传动时 ， 传动箱的下部会造成漏耕 ， 影响作业 质量 ， 为 了解决这个 问题 ， 在传动箱 的下部 固定 了一个松土铲 ， １ ， １４ ￣ 型铧式 犁 ， 或者在传动箱 的旁边装 ２ 特殊 的弯刀。为 了适应 把
不同的土壤条件及拖拉机动力输 出轴转速 ， 有的旋耕机 的传动 箱配有速 比不 同的齿轮 ， 以得到不同的刀辊转速。
同的用途与农 岂要求 。 目前 ， 国旋耕 机的使用范围不断扩大 ， 我 整机及零部件生产企业有 １０余家 ， ０ 从南方水 田到北方旱地 以
及牧场 、 和果林等都广泛使用旋耕机进行耕耘作业 。 荒地
２ 旋耕机 的类型和构 架
２１ 旋 耕机 的类 型 ．
般情况 下 ， 刀辊转速 为 １０ ２０ｒ ｎ 目前 ， ８ ～ ６ ｍｉ， ／ 刀辊转速有降低 的
套 的系列旋耕机 的设计 ， 并使之得到 了推广 应用 ； ８ 代 ， 到 ０年
节传动轴， 经传动箱减速后带动刀轴工作。直接联接式旋耕机
主要用 于与手扶拖拉机配套， 一般是将 手扶拖拉机 的变速箱后
盖取下来 ， 然后将旋耕机减速箱和拖拉 机变速箱用螺栓联接在
一
与手扶拖拉机配套的旋耕机 由专用型发展 到兼用 型 ， 由与手扶
耗较大 ， 在耕深增加时 ， 响耕深的稳定性。 影 刀辊反转 则有利于 降低切土能 耗和提高碎土效 果， 埋青能力强 ， 覆盖 但易导 致 已 耕 土块堆积 ， 造成刀辊 的重复切 削 ， 增大 了不必要 的负荷和功
耗。 反转旋耕机作业时 ， 罩壳黏土比较严重 ， 在土壤湿度较大的 情况下 ， 不宜采用反转旋耕机 。刀辊转速对旋耕机组 的功耗影 响较 大 ， 较理想的配置是低的刀辊 转速和较 高的前进速度 。一
旋耕机工作原理的解析
旋耕机工作原理的解析标题：精确解析旋耕机的工作原理与优势引言：旋耕机是农业机械中的重要设备，广泛应用于耕地准备和杂草控制。
本文将深入探讨旋耕机的工作原理，揭示其卓越的性能和优势，以帮助读者对该机械有更全面的理解。
一、旋耕机的结构和组成部分1. 刀轴和刀片：旋耕机使用旋转的刀轴和刀片来完成耕地工作。
2. 传动系统：传动系统将动力从发动机传递到刀轴，驱动刀片旋转。
3. 轮胎和车架：轮胎和车架提供支撑和稳定，使旋耕机能够在耕地过程中保持平衡。
4. 控制杆和手柄：控制杆和手柄用于操作和控制旋耕机的移动和耕地深度。
二、旋耕机的工作原理1. 土壤切割：旋耕机刀片旋转时，沿着地面切割土壤，使其分散成小块或颗粒状。
2. 土壤翻转：刀片上升时，土壤块被抬离地面并颠倒翻转，使原本位于地下的土壤层暴露在表层。
3. 土壤松散和混合：刀片下降时，被翻转的土壤块重新放回地面，与表层土壤混合，从而实现整体的土壤松散和混合效果。
4. 杂草控制：旋耕机的刀片能够将杂草根系割断并翻转，使其与土壤混合，从而起到控制杂草的作用。
三、旋耕机的优势1. 提高土壤质量：旋耕机通过混合和松散土壤，有助于改善土壤的通气性、保水性和肥力，并促进根系的生长。
2. 节约劳动力和时间：相比传统的手工耕地，旋耕机能够更快速地完成同样的工作量，从而大大节约劳动力和时间成本。
3. 提高作物产量：旋耕机能够创造更为适宜的耕地环境，提供更好的生长条件，因此作物的产量和质量也会相应提高。
4. 减少杂草生长：旋耕机的刀片能够彻底割除和控制杂草生长，降低杂草对作物的竞争力。
5. 适用于不同土壤类型：旋耕机适用于各种不同类型的土壤，包括软壤、硬壤和砂质土壤。
结论：通过对旋耕机的工作原理和优势的深入探讨，我们可以清晰地了解到旋耕机在农业生产中的重要性和作用。
它不仅能够提高土壤质量和作物产量，还能够节约劳动力和时间，并对杂草进行有效的控制。
因此，旋耕机是现代农业中十分值得推广和应用的农机设备。
小型电动旋耕机结构设计
小型电动旋耕机结构设计1.引言1.1 概述概述小型电动旋耕机是一种便携式农具，主要用于家庭花园和小型农田的耕作。
其结构设计十分重要，直接关系到其性能和使用效果。
本文将对小型电动旋耕机的结构设计进行探讨和分析，以期提供一些有益的指导和参考。
在当前社会背景下，人们对家庭农业的需求逐渐增加，所以小型电动旋耕机作为一种现代化农具受到越来越多的关注。
其结构设计的合理性和实用性是其能否满足用户需求的关键因素。
本文将首先介绍小型电动旋耕机的背景和基本原理，然后对其结构设计的要点进行详细分析。
其中包括动力系统、传动系统、耕作部分、操作系统等方面的设计要点。
通过对这些方面的研究，我们可以更好地了解小型电动旋耕机的构成和作用，为后续的结构设计提供基础。
在小型电动旋耕机的结构设计中，需要考虑到机器的稳定性、耐久性和安全性等方面。
通过合理的设计可以提高机器的工作效率，减少能量消耗，并且操作更加简便。
在本文中，我们将详细讨论这些方面的设计原则和方法。
最后，本文将总结已有的研究成果，并展望小型电动旋耕机结构设计的未来发展趋势。
我们将探讨可能的改进措施和创新点，以期提高小型电动旋耕机的整体性能和竞争力。
通过本文的研究，可以为小型电动旋耕机的结构设计提供一些有益的启示和指导，为农田作业的现代化提供可靠的技术支持。
同时，本文也为相关领域的研究者提供了一个交流和探讨的平台，促进了这一领域的发展。
1.2 文章结构文章结构是指文章组织的方式和框架，它决定了文章内容的呈现顺序和逻辑关系。
本文的结构设计主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分在文章的开头，主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，概述部分简要介绍了小型电动旋耕机的背景和重要性。
随后，文章结构部分呈现了整篇文章的组织框架，即引言、正文和结论。
最后，目的部分明确了本文撰写的目标，即通过对小型电动旋耕机结构进行设计，以满足人们在农田耕作中的需求。
正文部分是文章的主体，详细阐述了小型电动旋耕机结构设计的要点。
旋耕机类型及研究方向探讨
动用于侧配置旋耕机 ， 动力 由主变速箱传人 ， 经锥齿 轮换 向后传人侧边减 速器 ， 此种传动方式无 漏耕现 象， 但耕 宽过大 、 整 机刚 性差 。 卧式旋耕机按照刀辊 的旋转方 向又分为正转和 反转两种 。正转旋耕机采用顺铣方式作业 ， 旋耕 刀由 未耕地表向下向后切土抛土 ， 刀辊切土的反作 用合力 与拖拉机前进方向一致 ， 因而有利于机组在软湿土壤 上通过。反转旋耕机采用逆铣方式作业， 旋耕 刀由已 耕地 面人 土 ， 从 耕层底 部 往 前往 上 切 土抛 土 。研 究 表 明， 逆铣所遇到的切削阻力小 ， 当耕深大于刀辊半径 时， 消耗 功率较 小 ｊ 。典 型卧式旋 耕 机如 图 １ 所示。
图 １ 典 型 卧 式 旋 耕 机 结构 １ ． 主梁 ２ ． 悬挂架 ３ ． 齿轮箱 ４ ． 侧边 传动箱 ５ ． 平 土拖板 ６ ． 挡土罩 ７ ． 支撑杆 ８ ． 刀轴 ９ ． 旋耕 刀
１ ． ２基金项 目（ Ｑ Ｃ ２ ０ １ １ Ｃ ０ ７ ３ ） 作者简介 ： 葛 宜元（ １ ９ ８ ２一） ， 女， 黑龙 江勃利 人 ， 佳木 斯 大学 机械工程 学院 ， 博士， 讲师。主要 从事农 业机械装
备性能设计的研 究。
立式旋耕机是刀齿或刀片绕立轴旋转的旋耕机。 它 的工作部 件 是 由若 干 个 立 式 旋耕 刀构 成 “ 门” 字 形 的转 子 。多 个转 子横 向排 列成 一 排 ， 两 个相 邻 的转 子 由两个齿轮直接 啮合驱 动。因此 ， 每个转子 与左、 右 相邻转子的旋转方向相反。转子在安装时， 相邻转子 的“ 门” 形平面均互 相垂直 ， 故可互不干扰， 并使相邻 旋耕刀的活动范 围有较大 的重叠量 以防止漏耕 。由 于刀 片 的圆周速 度一般 为 机器 前 进 速 度 的 ２倍 以上 ， 故刀片在地面上的轨迹都是长辐摆线 ， 因而刀片具有 较好的碎土效果。 立式旋耕机动力 由动力输出轴输 出， 带动一对锥 齿轮及位于盒式 机架 内的一排水平直齿轮传动呈 门
2024年微型旋耕机耕地技术推广总结
2024年微型旋耕机耕地技术推广总结2024年，随着农业科技的不断发展和创新，微型旋耕机耕地技术在农业生产中得到了更加广泛的推广应用。
本文将对2024年微型旋耕机耕地技术推广的总结进行详细阐述。
一、技术简介微型旋耕机是一种小型农业机械设备，主要用于耕地作业。
其优点包括体积小、重量轻、操作简便等特点。
通过旋转刀片进行地面翻耕，可以有效地破碎土壤，改善土壤结构，提高土壤肥力。
二、技术应用1. 耕地作业：微型旋耕机可广泛应用于农田的耕地作业，包括旱地耕地、水稻田耕地等。
其轻便灵活的特点使得耕地作业更加高效。
2. 植保作业：微型旋耕机在农田内进行植保作业时，可以有效地松土、除草，减少杂草对农作物的竞争，提高农作物的产量和质量。
3. 果园管理：微型旋耕机在果园的管理中也发挥着重要作用。
通过定期耕地作业，可以改善果树的生长环境，促进根系生长，提高果实的品质。
4. 花卉种植：微型旋耕机也适用于花卉的种植。
通过耕地作业，可以翻松土壤，提供良好的生长环境，促进花卉根系的发育，增加花卉的产量和观赏性。
三、技术优势1. 高效节能：微型旋耕机采用电力或燃油作为动力源，具有高效节能的特点。
相比传统的手工耕地，微型旋耕机可以大大提高耕地效率，减少人力消耗。
2. 环保健康：微型旋耕机在作业过程中产生的噪音、尾气等污染物较少，对环境和人体健康的影响较小。
3. 便携灵活：微型旋耕机体积小、重量轻，易于携带和操作。
农民可以根据需要灵活选择耕地作业的时间和地点，提高工作的灵活性。
4. 耕作效果好：微型旋耕机具有较强的耕地能力和耕作效果，可以破碎土壤，改善土壤结构，提高土壤肥力。
四、推广经验1. 强化宣传：通过各种渠道，包括电视、广播、互联网等，加大对微型旋耕机的宣传力度，提高农民对该技术的认知度和了解度。
2. 优惠政策：政府可以制定相关优惠政策，包括补贴、贷款等，鼓励农民购买和使用微型旋耕机。
3. 技术培训：开展微型旋耕机的技术培训活动，提供相关培训课程，培养农民和技术人员的技术能力，提高使用效果。
旋耕机的推广工作及其应用技术探究
. All微R耕i机g在ht作s业过R程es中e，r在ve纵d向.平面内受到刀片抛土的反作 用力 F1， 限深拖杆插入土壤的阻力 F2。 F1 是微耕机前进的动 力，F2 是控制机组前进速度， 保证作业质量的变量函数，F2 与 F1 方向相反。 自走式微耕机正常作业的基本条是 F1＞F2。 保证 机组前进速度 Vm＞0。 不同地块的土壤比阻不同，用 K0 表示耕 深控制杆划开土壤的比阻， 即插入耕深控制杆插入土壤部分单 位横截面上的纵向水平分力。 微耕机在旋耕作业时，是一种人为控制质量的旋耕作业，机 组稳定作业靠驾驶员感觉来控制，作业质量难以保证，这是微耕 机旋耕作业设计中绕不开的问题。 微耕机旋耕作业时，旋耕刀在 旋转动力的驱动下旋转，刀片边旋转边向前，刀刃从根部开始接 触土壤依次滑切、刀端部分的砍切，切入土壤，将土壤团粒结构 从未耕地撕裂下来， 切下的土块在弯刀旋转力矩作用下抛向后 方。 刀片从切土开始到向后抛出土块的整个过程中，刀片受土壤 反力 F1 作用，并推动微耕机向前滚动。 刀片的工作过程分为滑 切、砍切。 旋耕刀从切削土壤开始，首先靠近刀根部的位置开始 滑切，切割点逐渐外移，切割半径逐渐增加，滑切角逐渐变小（弯 刀变化不是很大），切割阻力逐渐增大。 到头端点的折弯部，变为 砍切。 三、旋耕机的正确作业方法 旋耕机使用阶段结束后便可以进入正常的工作程序。 第一， 在旋耕机正常作业前，需要将旋耕机调至提升状态，这个时候借 助动力输出轴对旋耕机的刀轴转速进行固定， 在刀轴转速达到 固定的速度值时，缓慢地将旋耕机刀面插入作业地面所需深度。 需要注意的是，在刀片进入土壤后不能急剧下降旋耕机，不然会 导致旋耕机的刀片出现损伤。 在旋耕机刀片进入土壤后，开始旋 耕机作业。 第二，在工作中要确保旋耕机速度平稳、缓慢，这样才 能使旋耕机的作业质量更好，确保土块更为细碎，同时减轻旋耕 机的磨损程度。 需要注意的是，在旋耕机进行工作的过程中要对 旋耕机工作时内部发出的声音进行判断，结合碎土、耕深情况对
旋耕机的推广工作及其应用技术探究
旋耕机的推广工作及其应用技术探究旋耕机是一种专门用于耕作土地的农业机械设备，它通过机械旋转的方式能够有效地破碎和松土土壤，为后续作物的种植和生长创造良好的条件。
在农业生产中，旋耕机已经成为了不可或缺的重要工具，它能够大幅提高土地的利用率和农作物的产量，为农民带来了丰厚的经济效益。
本文将针对旋耕机的推广工作以及应用技术进行探讨，为希望了解旋耕机的读者提供详尽的信息和知识。
一、旋耕机的推广工作1. 政府支持在农业现代化的进程中，政府通常会采取一系列措施来支持和推广新型农业机械设备的使用，其中旋耕机作为重要的农业生产机器之一也得到了相应的政府支持。
政府可以通过资金补贴、税收优惠等方式来鼓励农民购买和使用旋耕机，从而帮助农民提高生产效率和增加农业收入。
2. 农机合作社农机合作社是农村地区推广农业机械设备的重要渠道之一，通过农机合作社的统一采购和统一管理，可以帮助农民降低采购成本和维修成本，促进新型农业机械设备的广泛使用。
在推广旋耕机方面，农机合作社可以开展相关的宣传和培训工作，帮助农民了解旋耕机的作用和使用方法，提高他们对旋耕机的认识和接受度。
3. 技术培训为了帮助农民更好地掌握和使用旋耕机，政府、农机合作社等相关机构可以组织相关的技术培训活动，通过专业的讲解和现场实操，帮助农民了解旋耕机的结构和原理，掌握使用和维护方法，提高他们对旋耕机的操作技能，确保旋耕机的安全使用和效果。
二、旋耕机的应用技术探究1. 选择适宜的旋耕机在选择旋耕机时，需要根据实际情况和需求来进行合理的选择。
一般来说，旋耕机的型号和规格需要根据土地的大小、土壤的性质和作物种植情况来确定，确保旋耕机的适用性和效果。
同时还需要考虑到旋耕机的性能参数和价格等因素，做到合理搭配和经济实用。
2. 合理调整旋耕机的工作深度和速度在使用旋耕机时，需要根据实际的土地情况和作物的需求来合理调整工作深度和速度，以达到最佳的松土效果和作物生长效果。
过浅或者过深的工作深度都会影响土壤的通气和保水性，过快或者过慢的工作速度也会影响松土的效果和作物的生长，因此需要根据实际情况来做出合理的调整。
旋耕机的推广工作及其应用技术探究
旋耕机的推广工作及其应用技术探究旋耕机是一种农业机械设备，主要用于耕作土壤。
它的推广工作和应用技术的探究对于农业发展具有重要意义。
旋耕机在农业生产中的推广工作需要从多个方面入手。
应进行市场调研，了解农民的需求和意愿，掌握市场的潜力和规模。
要加强宣传力度，通过各种渠道向农民普及旋耕机的功能和好处，增强他们的购买意识。
要提供技术支持和培训服务。
针对农民普遍存在的技术不足和操作困惑，可以组织培训班，邀请专家对其进行培训，传授他们旋耕机的使用技巧和注意事项。
还可以提供技术指导和售后服务，及时解答农民的问题和需求。
要与政府和农业机械生产企业合作，制定相关的政策和标准，促进旋耕机的生产和销售。
政府可以出台相关的补贴政策，鼓励农民购买和使用旋耕机。
可以推动农业机械企业研发和生产更高效、更智能的旋耕机，提高其在市场上的竞争力。
在旋耕机的应用技术上，可以通过以下几个方面进行探究。
要研究土壤的适宜耕作条件，包括土壤的湿度、密度、质地等因素。
通过科学测量和分析，确定旋耕机的最佳工作参数，提高耕作效率和质量。
可以研究旋耕机的结构和设计，优化其性能和功能。
通过改进刀具形状和布局，提高耕作深度和速度；通过调整机身重量和平衡，减小机械振动和噪音，提高操作舒适性和安全性。
还可以研究旋耕机的自动控制技术，实现智能化的操作和管理。
通过安装传感器和控制器，对旋耕机的运行状态进行实时监测和调整，提高自动化程度和精准度，降低人工成本和风险。
在农业发展中，旋耕机的推广和应用技术的探究对于提高农业生产效率和质量具有重要意义。
通过合理的推广工作和科学的应用技术，可以帮助农民减轻劳动强度，提高土壤质量和农作物产量，促进农业可持续发展。
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【收稿日期】２００７—１ ０—３０
［邮编】０３０００２
【作者简介】李增宏（１９６８一），男，山西和Ｊ｜ＩＬｚ，．，高级工程师，主要从事农机化管理和研究工作。
万 方数据
垒鱼曼！璺！坚！！垒！！！里！！里！里鱼∑！！里！！！塑！！１ ２５
刀片有凿型刀、直角型刀（又称Ｌ型刀或宽刀）和弯刀３种 形式。凿型刀正面有凿型刃口，入土能力强，但易缠草，一般适 用于垦荒地和较疏松的田地。直角型刀的刃口由侧切刃和正切 刃组成，切削方式和凿型刀相似，也易缠草，但刀身宽，刚性好， 适合在土质较硬的干旱地上作业。弯刀的刃口由曲线构成，包 括侧切刃和正切刃２个部分，可轻松地将草茎切断，且不易缠 草，适合在多草的田里作业，是一种水旱通用的刀型。 弯刀在刀轴上的排列是影响旋耕机耕作质量及功率消耗 的重要因素之一，在安装时可根据不同的农艺要求配置。弯刀 的排列一般应满足下列要求：刀片尽量工作在少侧向约束条件 下，并均匀入土，以减小对刀轴轴承的侧压力，减少旋耕刀对旋 耕机重心的转距，保证机器工作时的直线性，减少功耗，相邻刀 片间沿圆周方向的间距应尽可能大，以防止刀间壅土。弯刀的 安装方法主要有３种。
内装法所有左、右刀片都朝向刀轴中间，采用这种装
法的旋耕机耕地后，地面中间高，成垄，刀轴受力均匀，适于做 畦前的耕作。 ２．６．２外装法除左、右两端刀片朝向刀轴中间外，其余左刀 片装在刀轴的左侧，右刀片装在刀轴的右侧。这种装法使刀轴 受力均匀，耕后地面中间形成一个沟，适用于拆畦或旋耕开沟 作业。
２．６．３
整，适于犁耕后耙田或旋耕灭茬耕地。其排列方式有多头螺旋 线、人字形等型式。 ２．７机组前进速度的选择 机组前进速度选择的原则是达到碎土要求，地表平整，既 要保证耕作质量，又要充分发挥拖拉机的功率。一般情况下前 进速度２－５ ｋｍ／ｈ，在坚实度较大的土地上耕作时可选用较低的 前进速度。 ２．８作业幅宽 为控制功耗急剧增加，应适当压缩耕幅，但为了消除拖拉
ｃｍ。
２旋耕机的类型和构架
２．１旋耕机的类型 旋耕机有多种不同的分类方法，按刀轴的位置可分为卧 式、立式和斜置式，目前，卧式旋耕机的使用较为普遍。 ２．２传动形式 旋耕机传动形式有中间传动和侧边传动２种。中间传动系 统由万向节传动轴和中间传动箱组成；侧边传动系统由万向节 传动轴、中间传动箱和侧边传动箱组成。侧边传动又有齿轮传 动和链轮传动２种，侧边传动箱采用链传动时，加工要求较低， 不但可靠性较差，而且使用寿命短，链条断后会增加维修费用。
进程ＲＡＭ ５４４字节，单进程ＲＡＭ
ｋ字节，无需外接存储器；
一个１６通道的１０位ＡＤＣ，转换时间最小５００ ｎｓ；一个串行外 设接口ＳＰＩ；可采用标准的Ｃ编程器编程，也可以ｃ语言和汇 编语言进行混合编程，能极好地满足工业控制的要求。在这里 ＤＳＰ是整个硬件系统的信号处理中心，他接受ＣＣＤ传来的采 集信号，加以处理并将结果传给ＭＣＵ，同时ＤＳＰ还完成对 ＦＬＡＳＨ和ＳＤＲＡＭ的控制。
交错法左右刀片在刀轴上交错对称安装，耕后地面平
能顺利切削土壤，刀辊受力均匀，从而降低功耗。为提高效率， 还需开发推广具有复式联合作业功能的大型机具。 ３．３减少用户的维修保养费用 采用各零部件等寿命的原则和方法对旋耕机进行设计，保 证整机无故障使用期限为４—５年，减少用户的维修保养费用。 ３．４新兴科技的应用 随着科学技术的发展，应考虑将一些新技术应用到旋耕机 上，如信息系统等，开发仿形控制耕幅的果园、林场用旋耕机和 液压驱动刀辊的旋耕机等。
万 方数据
旋耕机的类型和构架的研究推广分析
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 李增宏， Li zenghong 山西省农机局,030002 农业技术与装备 AGRICULTURAL TECHNOLOGY & EQUIPMENT 2007(12)
本文链接：/Periodical_njtgyaq200712016.aspx
２００７．１２
总第１４４期
文章编号：１ ６７３—８８７Ｘ（２００７）１ ２－００２５－０２
旋耕机的类型和构架的研究推广分析
山西省农机局 李增宏
∞岛一＜》哕之》Ｎ‘．一 ＩＪ
摘要
重点。
通过阐述我国旋耕机的发展现状，分析了旋耕机的类型和构架，研究了旋耕机的研究推广
关键词旋耕机类型构架推广 中图分类号￥２２２．３ 文献标志码Ａ
３结论
光电检测系统是脱绒棉种色选机的核心系统，同时，也是 一个非常精密、在实际生产中精度要求很高的系统，如何更加 合理的设计其整套系统，诸如光学成像、光学照明光路图的设 计等，还有待进一步研究。文中主要从光学系统及数据处理系 统两大部分简要地论述了脱绒棉种色选机光电检测系统的设 计方法，为脱绒棉种色选机的设计奠定了一定的基础。
１旋耕机的发展现状
旋耕机的发展至今已有１５０多年的历史，最初在英国、美 国推广使用，由３～４ ｋＷ内燃机驱动，主要用于庭园耕作，直到 Ｌ型旋耕刀研制成功后，旋耕机才进入大田作业。２０世纪初，日 本从欧洲引进旱田旋耕机后，经过大量的试验研究工作，研制 出适用于水田耕作要求的弯刀，解决了刀齿和刀轴的缠草问 题，旋耕机才得到了迅速发展。 我国对旋耕机的研制始于２０世纪５０年代末，初期主要研 制与手扶拖拉机配套的旋耕机，后来研制出与中型轮式拖拉机 配套的旋耕机；７０年代初完成了与当时国产的各类拖拉机配 套的系列旋耕机的设计，并使之得到了推广应用；到８０年代， 与手扶拖拉机配套的旋耕机由专用型发展到兼用型，由与手扶 拖拉机配套发展到与轮式及履带式拖拉机配套。旋耕机在我国 的发展经历了单机研制、发展系列产品、新产品开发和换代３ 个阶段，随着新的种植、耕作农艺的发展和推广，在旋耕机基础 上还研制出了多种用途的联合复式作业机。新系列旋耕机采用 的新型旋耕刀，综合了合理的速度参数、幅宽和复式作业功能， 采用旋耕机基础件组合式结构，可组装在多种机型上，满足不 同的用途与农艺要求。目前，我国旋耕机的使用范围不断扩大， 整机及零部件生产企业有１００余家，从南方水田到北方旱地以 及牧场、荒地和果林等都广泛使用旋耕机进行耕耘作业。
（上接第２４页） 而人瞳与孔径光阑重合，像方远心光路的主要作用是消除或减 少测距误差。因此，在本设计中可以采用物方远心光路。 生产的ＤＳＰ芯片，Ｃ２ＸＸ内核，４条流水线设计，指令周期为２．５
ｎｓ，３．３
ｖ供电；片内３２ ｋ１６位ＦＬＡＳＨ和１６位的ＲＡＭ，其中双
２
２数据信号处理系统的设计
数据信号处理系统是检测系统的心脏，他关系着检测系统 的精度，进而影响棉种的品质。高速数据信号采集处理系统是 目前数据采集处理系统的发展方向，其作用是对棉种进行观察 检测，以及对所测信号进行后续处理，直接影响着棉种色选机 的色选精度。因此，数据信号处理系统的设计显的尤为关键。 该文采集系统工作原理是ＣＣＤ在驱动电路的驱动下对棉 种模拟信号进行采集，采集到的模拟信号经过信号调理电路进 入模数转换器件，从而把模拟信号转换成数字信号，为了提高 ＤＳＰ的处理速度，在系统中加入了ＦＩＦＯ缓冲器件，由于此处的 ＦＩＦＯ器件与试验选用的ＤＳＰ芯片的电平不匹配，因此，在系统 中又加入了一个电平转换器，经过ＦＩＦＯ缓冲后，信号进入ＤＳＰ 处理模块，然后对信号进行处理，最后由ＭＣＵ来控制各执行机 构。 ＤＳＰ处理模块是本系统的关键，系统中采用的是ＴＩ公司
当采用中间传动时，传动箱的下部会造成漏耕，影响作业质量， 为了解决这个问题，在传动箱的下部固定了一个松土铲，即小 型铧式犁，或者在传动箱的旁边装２把特殊的弯刀。为了适应 不同的土壤条件及拖拉机动力输出轴转速，有的旋耕机的传动 箱配有速比不同的齿轮，以得到不同的刀辊转速。 ２．３旋耕机与拖拉机的挂接 旋耕机与拖拉机的挂接有三点悬挂、直接联接和牵引３种 形式，我国目前采用前２种联接方式。三点悬挂式旋耕机的悬 挂及升降与铧式犁相同，由拖拉机动力输出轴驱动，通过万向 节传动轴，经传动箱减速后带动刀轴工作。直接联接式旋耕机 主要用于与手扶拖拉机配套，一般是将手扶拖拉机的变速箱后 盖取下来，然后将旋耕机减速箱和拖拉机变速箱用螺栓联接在 一起，动力由拖拉机变速箱里的齿轮直接传给旋耕机的齿轮， 以驱动旋耕机运转。 ２．４刀辊转向及转速 卧式旋耕机刀辊的转向有正转和反转２种，目前，使用较 多的是正转旋耕机。正转时刀片强制切碎土块，并将土块向后 抛掷，土块与机罩及拖板相撞后，进一步破碎，碎土充分，但功 耗较大，在耕深增加时，影响耕深的稳定性。刀辊反转则有利于 降低切土能耗和提高碎土效果，覆盖埋青能力强，但易导致已 耕土块堆积，造成刀辊的重复切削，增大了不必要的负荷和功 耗。反转旋耕机作业时，罩壳黏土比较严重，在土壤湿度较大的 情况下，不宜采用反转旋耕机。刀辊转速对旋耕机组的功耗影 响较大，较理想的配置是低的刀辊转速和较高的前进速度。一 般情况下，刀辊转速为１８０—２６０ ｒ／ｒａｉｎ，目前，刀辊转速有降低的 趋势。 ２．５切土节距 同一纵向平面内切土的旋耕刀，在其相继切土的时间间隔 内，机组前进的距离称为切土节距。切土节距对碎土程度有较 大的影响．一般为达到良好的碎土效果，可增加刀辊在一周内 的刀片数量或增加旋耕速比，即降低机组前进速度。目前，在中 等黏度的麦田地，切土节距为１０ ２．６刀片及配置
目前，旋耕机已被大量推广使用，但由于现有产品系列因
受强度及结构尺寸的限制，其功能一直较为单一，配套范围仅 限于中、小型功率拖拉机，缺少大型和深耕型产品。今后，旋耕 机的研究推广重点应以大型、深耕型为主以旋耕为主的复式 联合作业机以及与大功率拖拉机配套的旋耕机 由于大功率拖拉机具有多个慢速档甚至爬行档，有些国家 开发了全幅深耕机和间隔窄幅深耕机，耕深分别达到了３０～６０ ｃｍ和９０。１２０ ｃｍ，从而使旋耕机耕深大幅度拓宽。 ３．２减少功耗、提高效率也是今后研究和推广的一个重点 为了降低功耗，提高耕作质量，需对刀片参数进行深入研 究，探讨新的耕耘方式，如潜土逆转等。目前，国内已生产出反 转旋耕埋青机，现已推广应用于耕作并覆盖绿肥；吸取铧式犁、 驱动圆盘犁的优点，使旋耕部件在水平面内斜置，这样旋耕刀
２．６．１