浅议钢材化学成分分析中的允许偏差
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工
作
研
究
浅议钢材化学成分分析中的允许偏差
农业部农机零配件质量监督检测中心 ( 长春 ) ( 1) 为什么会存在成品化学成分的允 许偏差 这里涉及 到两 个 概念 熔 炼分 析 和 成品分析 。熔炼分析是指在钢液浇注过程 中采取样锭 , 然后进一步制成试样并对其进 行的化学分析。分析结果表示同一炉或同一 罐钢 液的 平均 化学 成分。 GB /T 699 1999 优质碳素结构钢 中规定的钢的化学成分 就是针对熔炼分析而言的。成品分析是指在 经过加工的成品钢材 (包括钢坯 ) 上采取试 样 , 然后对其进行的化学分析。由于钢液在 结晶过程中会产生元素的不均匀分布 (或偏 析 ) , 成品分析的值有时与 熔炼分析的值不 同。基于以上原因 , 就出现了成品化学成分 允许偏差。具体地 说, 由 于钢中元 素偏析 , 成品分析的值有可能超出标准规定的成分范 围。对超出的范围规定一个允许的数值 , 就 是成品化学成分允许偏差。 ( 2) 钢材成品分析的取样原则 GB /T 222 1984 钢 的化 学分 析 用试 样取样法及成品化学成分允许偏差 对钢材 成品分析的取样原则做了具体的规定 : 1) 用于钢的化学成分成品分析的试样 , 必须在钢液或钢材 具有代表性的 部位采取。 试样应均匀一致 , 能充分代表每一罐号钢材 的化学成分 , 并应具有足够数量。 2) 化 学分 析 用试 样样 屑 , 可 以钻 取、 刨取或用某些工具制取。样屑应粉碎并混合 均匀。制取样屑时不能用水、油或其他润滑 剂 , 并应去除表面氧化铁皮和脏物。成品钢 材还应除去脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金 属和其他外来物质。 3) 大断面 钢材, 样屑应 从钢材横断面 上刨取 , 或从钢材横断面中心至边缘的中间 32 刘新华 李龙春 李平 部位平行于轴线上钻取, 或从钢材侧面垂直ห้องสมุดไป่ตู้于轴中心线钻取, 此时钻孔深度应达钢材或 钢坯的轴心处。 4) 小 断面钢材 , 样 屑应从钢材的 整个 横断面上刨取 , 或从横断面上沿轧制方向钻 取, 或从钢材外侧中间部位垂直于轧制方向 用钻通的方法钻取。 ( 3) 成品化学成分允许偏差表的正确使 用 GB /T 222 共给出了三个化学成 分允许 偏差表。其中表 1 适用于普通碳素钢和低合 金钢 , 表 2 适用于优质碳素钢和合金钢 ( 不 包括低合金钢、高速钢 ) , 表 3 适用 于不锈 钢和耐热钢。一种钢的成品化学成分允许偏 差只能 使用 一个 表, 而 不 能两 个表 同时 混 用。成品分析所得的值, 不能超过规定化学 成分范围的上限加上偏差 , 或不能超过规定 化学成分范围的下限减下偏差。同一熔炼号 的成品分析 , 同 一元素只允许 有单向偏 差, 不能同时出现上 偏差和下偏差。举个例 子, 某一牌号为 65 M n 钢的成品碳 含量检测值为 0 71 % , 要判定它 是否 合格 , 我们 查 GB /T 699 会得知 , 65M n 钢的碳 含量 规定 范围 是 0 62 % ~ 0 70 % , 若仅以此判断 0 71 % 不合 格是不正确的。我们应继续查 GB /T 222 中 的表 2 , 按其要求, 成品分析 所得的值不能 超过规定化学成分范围的上限加上偏差。经 查, 对于规定化学成分 > 0 50 % 的优质碳素 结构钢, 其上偏差为 0 02 % , 所以此钢材的 碳含量 0 71 % < ( 0 70+ 0 02) % , 此结果 应判为合格。 可见 , 正确理解和使用钢材成品化学成 分的允许偏差对检验人员是极其重要的。
( 收稿日期 : 2004- 11- 09)
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浅议钢材化学成分分析中的允许偏差
农业部农机零配件质量监督检测中心 ( 长春 ) ( 1) 为什么会存在成品化学成分的允 许偏差 这里涉及 到两 个 概念 熔 炼分 析 和 成品分析 。熔炼分析是指在钢液浇注过程 中采取样锭 , 然后进一步制成试样并对其进 行的化学分析。分析结果表示同一炉或同一 罐钢 液的 平均 化学 成分。 GB /T 699 1999 优质碳素结构钢 中规定的钢的化学成分 就是针对熔炼分析而言的。成品分析是指在 经过加工的成品钢材 (包括钢坯 ) 上采取试 样 , 然后对其进行的化学分析。由于钢液在 结晶过程中会产生元素的不均匀分布 (或偏 析 ) , 成品分析的值有时与 熔炼分析的值不 同。基于以上原因 , 就出现了成品化学成分 允许偏差。具体地 说, 由 于钢中元 素偏析 , 成品分析的值有可能超出标准规定的成分范 围。对超出的范围规定一个允许的数值 , 就 是成品化学成分允许偏差。 ( 2) 钢材成品分析的取样原则 GB /T 222 1984 钢 的化 学分 析 用试 样取样法及成品化学成分允许偏差 对钢材 成品分析的取样原则做了具体的规定 : 1) 用于钢的化学成分成品分析的试样 , 必须在钢液或钢材 具有代表性的 部位采取。 试样应均匀一致 , 能充分代表每一罐号钢材 的化学成分 , 并应具有足够数量。 2) 化 学分 析 用试 样样 屑 , 可 以钻 取、 刨取或用某些工具制取。样屑应粉碎并混合 均匀。制取样屑时不能用水、油或其他润滑 剂 , 并应去除表面氧化铁皮和脏物。成品钢 材还应除去脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金 属和其他外来物质。 3) 大断面 钢材, 样屑应 从钢材横断面 上刨取 , 或从钢材横断面中心至边缘的中间 32 刘新华 李龙春 李平 部位平行于轴线上钻取, 或从钢材侧面垂直ห้องสมุดไป่ตู้于轴中心线钻取, 此时钻孔深度应达钢材或 钢坯的轴心处。 4) 小 断面钢材 , 样 屑应从钢材的 整个 横断面上刨取 , 或从横断面上沿轧制方向钻 取, 或从钢材外侧中间部位垂直于轧制方向 用钻通的方法钻取。 ( 3) 成品化学成分允许偏差表的正确使 用 GB /T 222 共给出了三个化学成 分允许 偏差表。其中表 1 适用于普通碳素钢和低合 金钢 , 表 2 适用于优质碳素钢和合金钢 ( 不 包括低合金钢、高速钢 ) , 表 3 适用 于不锈 钢和耐热钢。一种钢的成品化学成分允许偏 差只能 使用 一个 表, 而 不 能两 个表 同时 混 用。成品分析所得的值, 不能超过规定化学 成分范围的上限加上偏差 , 或不能超过规定 化学成分范围的下限减下偏差。同一熔炼号 的成品分析 , 同 一元素只允许 有单向偏 差, 不能同时出现上 偏差和下偏差。举个例 子, 某一牌号为 65 M n 钢的成品碳 含量检测值为 0 71 % , 要判定它 是否 合格 , 我们 查 GB /T 699 会得知 , 65M n 钢的碳 含量 规定 范围 是 0 62 % ~ 0 70 % , 若仅以此判断 0 71 % 不合 格是不正确的。我们应继续查 GB /T 222 中 的表 2 , 按其要求, 成品分析 所得的值不能 超过规定化学成分范围的上限加上偏差。经 查, 对于规定化学成分 > 0 50 % 的优质碳素 结构钢, 其上偏差为 0 02 % , 所以此钢材的 碳含量 0 71 % < ( 0 70+ 0 02) % , 此结果 应判为合格。 可见 , 正确理解和使用钢材成品化学成 分的允许偏差对检验人员是极其重要的。
( 收稿日期 : 2004- 11- 09)