解析化工行业中废硫酸处理方法
工业废硫酸的处理方法
工业废硫酸的处理方法
工业废硫酸的处理方法有多种，以下是一些常见的处理方法：
1. 酸碱中和法：通过加入碱性物质，如石灰、氢氧化钠等，将废硫酸中的酸性物质中和掉，使其转化为硫酸盐和水。
这种方法处理后的废水可以达到排放标准。
2. 氧化法：通过加入氧化剂，如双氧水、高锰酸钾等，将废硫酸中的有机物氧化分解成二氧化碳和水。
这种方法处理后的废水也可以达到排放标准。
3. 吸附法：通过使用活性炭、硅藻土等吸附剂吸附废硫酸中的有机物，然后再进行脱附和再生。
这种方法可以有效去除废硫酸中的微量有机物，但处理后的废水可能仍需要进行进一步处理。
4. 生化处理法：通过微生物的作用，将废硫酸中的有机物分解成二氧化碳和水。
这种方法处理后的废水可以达到排放标准，但需要较长的处理时间和适宜的微生物生长条件。
这些方法各有优缺点，企业可以根据实际情况选择适合自己的处理方法。
同时，政府也需要加强监管和管理，确保企业能够按照环保要求处理废硫酸，保护环境和人体健康。
炼化厂废硫酸处置方案怎么写
炼化厂废硫酸处置方案怎么写背景介绍炼化厂是工业生产的重要组成部分，在生产过程中会产生大量的废硫酸。
废硫酸是一种有毒有害的废水，必须经过科学的处理才能排放到环境中，否则会对人体和环境造成严重的危害。
废硫酸的处理方法硫酸中和法硫酸中和法是一种将废硫酸中的酸性物质与碱性物质相结合的方法，使其最终达到中性的过程。
硫酸中和法是废硫酸处理中最常用的一种方式，因为该方法成本低且操作简单，同时也可以处理多种不同浓度的废硫酸。
该方法的主要步骤如下：•将废硫酸倒入反应罐中，控制好其浓度和温度；•加入适量的氢氧化钠或氢氧化钙等碱性物质，充分搅拌混合；•在连续搅拌的过程中，加入适量的石灰制剂或其他沉淀剂；•待硫酸中和后，一定要进行沉淀分离，并将上清液排放到下一个处理单元。
蒸发结晶法蒸发结晶法是一种将废硫酸进行蒸发浓缩使其达到结晶的目的，从而在固体和液体之间分离。
该方法适用于硫酸浓度较高的废水，具有废物量少、产物回收高效等优点。
其主要步骤也很简单：•将废硫酸逐渐加热，使其蒸发；•维持废硫酸的浓度，使其达到最佳结晶点；•将产生的固体白色硫酸结晶物通过离心机或压滤机进行分离；•干燥、加工所得的硫酸结晶物可作为原料继续进行回收利用。
氧化还原法氧化还原法是利用还原剂或氧化剂来实现还原或氧化作用的一种处理方式。
硫酸还原剂一般选用亚硫酸钠、异丙醇、木炭等，而氧化剂则有高锰酸钾、过氧化氢等。
其中高锰酸钾的反应最为强烈，可以迅速将废硫酸氧化处理。
该方法主要步骤如下：•选择合适的还原剂或氧化剂；•将合适的量的还原剂或氧化剂投入废硫酸中；•在温和的反应条件下，待反应完成后，沉淀固体去除；•对反应产生的溶液进行沉淀、深度处理，达到环保排放要求。
废硫酸处置的效益废硫酸处置的出发点是保护环境、节约资源、降低生产成本。
通过科学的废物处理方式，可以从以下几个方面带来效益：•实现无害化处理：通过处理废硫酸，可以将其转化为无害物质排放到环境中，避免对人体和环境造成危害；•提高资源利用率：通过废硫酸的再利用，可以将其作为生产过程中的一种原料来利用，从而达到节约资源和降低生产成本的双重目的；•增加产品附加值：废硫酸经过处理后可再次利用，这样就可以降低原材料的成本，提高产品产量，从而增加产品附加值。
废硫酸的回收再利用
废硫酸的回收再利用废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。
处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。
处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。
这类方法应用较广泛，技术较成熟。
在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。
该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。
该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。
加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。
该工艺适应能力很强，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理〔2〕。
1.1.2 低温浓缩法高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。
因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。
WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。
工业废硫酸的处理方法
工业废硫酸的处理方法工业废弃物处理一直是环境保护领域的重要议题之一。
其中，工业废弃的硫酸是一种常见的有毒废弃物。
硫酸的产生主要源于工业生产过程中的化学反应，如炼油、矿石加工、纸浆制造等。
硫酸废液的不当处理可能会对环境造成严重的危害。
因此，寻找高效、经济、环保的处理方法成为了一项紧迫的任务。
硫酸废液的处理方法应具备以下几个特点：高效、经济、环保。
高效处理可以保证废液中的硫酸得到充分利用或转化，减少浪费；经济处理方法可以降低处理成本，提高处理的可行性；环保处理方法可以减少对环境的污染，保护生态系统的稳定性。
下面将介绍几种常见的工业废硫酸处理方法：1. 中和处理法：中和处理法是一种常见的处理废硫酸的方法。
它通过与碱性物质的反应，将废硫酸中的酸性成分中和为中性或碱性物质。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
在中和过程中，酸性物质会与碱性物质发生中和反应，产生水和盐。
这种方法可以减少废弃液中的酸性成分，从而达到废弃液的处理目的。
2. 重铬酸处理法：重铬酸处理法是一种将废弃液中的硫酸转化为无害物质的方法。
在这种处理方法中，废弃液首先与重铬酸反应生成铬酸盐，然后通过还原反应将铬酸盐还原为铬离子。
铬离子可以通过沉淀、吸附或其他方法进行处理，从而达到废弃液的处理目的。
3. 蒸发结晶法：蒸发结晶法是一种将废弃液中的硫酸浓缩和回收的方法。
在这种处理方法中，废弃液经过蒸发器的加热作用，使液体中的水分蒸发，从而使废弃液中的硫酸浓缩。
浓缩后的硫酸可以进行回收利用，而蒸发后的水分可以进行处理或再利用。
这种方法可以有效地减少废弃液的体积，减少对环境的污染。
4. 生物处理法：生物处理法是一种利用微生物对废弃液中的硫酸进行降解的方法。
在这种处理方法中，废弃液被引入生物反应器中，通过微生物的作用，废弃液中的硫酸会被分解为无害物质。
这种方法具有环保、经济的特点，可以有效地处理废弃液中的硫酸。
综上所述，工业废弃的硫酸是一种常见的有毒废弃物，对环境造成的危害不容忽视。
硫酸的废弃处置方法
硫酸的废弃处置方法硫酸是一种常见的化学物质，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
然而，硫酸废弃物的处置是一个重要的环保问题，不当处理会对环境和人类健康造成严重危害。
本文将介绍硫酸的废弃处置方法，以期提高人们对硫酸废弃物处理的认识和意识。
对于小量的硫酸废弃物，可以通过稀释的方式进行处理。
将硫酸溶液逐渐加入大量的水中，搅拌均匀后倒入废液处理设备进行处理。
这种方法可以有效稀释硫酸的浓度，降低其对环境的危害。
对于大量的硫酸废液，可以采用中和的方法进行处理。
选择适当的中和剂，如氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质，逐渐加入硫酸废液中，直到pH值达到中性或碱性。
中和反应将硫酸中的酸性成分转化为盐类，并生成水。
中和后的溶液可以进一步处理或进行安全排放。
对于硫酸废液中含有重金属离子的情况，需要采取特殊的处理措施。
重金属离子对环境和生物体有较强的毒性，因此必须进行有效的去除。
常见的方法包括沉淀法、离子交换法和膜分离法等。
沉淀法通过加入适当的沉淀剂，使重金属离子生成沉淀物，从而实现去除的目的。
离子交换法利用特定的离子交换树脂选择性地吸附和去除重金属离子。
膜分离法则通过半透膜的选择性通透性，将重金属离子与废液分离。
对于硫酸废弃物的固体废物处理，可以采用固化的方法。
将废弃物与适当的固化剂混合，使其形成固体块状物质，从而减少其对环境的危害。
常用的固化剂包括水泥、石膏、聚合物等。
固化后的废物可以进行安全储存或填埋处理。
对于硫酸废液的处理还可以考虑资源化利用的方法。
硫酸可以用于生产硫酸铵、硫酸铜等化学产品，也可以用于废胶片的回收利用过程中。
通过将废弃的硫酸进行资源化利用，不仅可以减少废物的产生，还可以节约资源，降低环境污染。
硫酸废弃物的处理是一个重要且复杂的环境问题。
正确的处理方法可以有效降低硫酸对环境和人类健康的影响。
因此，我们应该加强对硫酸废弃物处理方法的研究和应用，促进环境保护和可持续发展。
硫酸的废弃处置方法
硫酸的废弃处置方法
硫酸是一种强酸，对环境和人体有较大的危害。
因此，正确的废弃硫酸的方法非常重要，以下是一些建议的废弃处置方法：
1. 中和：使用碱性物质（如氢氧化钙、氢氧化钠等）与硫酸进行中和反应，生成水和相应的盐。
需要注意的是，中和反应应在控制的条件下进行，以避免反应过程中产生剧烈的放热和喷溅。
2. 稀释：可将硫酸缓慢倒入大量的水中，使其稀释。
注意在稀释过程中应搅拌均匀以避免温度过高。
3. 沉淀：如果硫酸溶液中有沉淀物或悬浮物，可以使用适当的方法（如沉降、过滤等）将其分离出来。
分离后的清液要按照其他方法进行处理。
4. 委托第三方处理：对于大量的硫酸废液，最好委托经过环保认证的专业公司进行处理。
这些公司通常具备专业的废液处理设备和技术，并能确保废液经过安全处理后不会对环境造成危害。
无论采用哪种废弃处置方法，都应确保操作过程中人员的安全，并遵守当地的法律法规、环保标准和操作规程。
硫酸报废处置方案
硫酸报废处置方案硫酸是一种常见的化学物质，用途广泛，但它也是一种有害的废物，需要进行安全而有效的处置。
本文将介绍硫酸报废的处置方案。
硫酸报废的危害和特点硫酸具有强酸性，对人体、环境造成的危害十分严重。
在生产生活中，许多物体都可以产生硫酸废物，如电镀厂、化工厂、纺织厂、冶金厂等。
硫酸在废弃物堆放场所会与有机物反应，产生有害的气体。
此外，硫酸废液对地下水和土壤造成的污染也是难以忽视的。
硫酸废液的处理方法硫酸废液处置方法主要有以下三种：中和法中和法是一种处理硫酸废液常用的方法。
它的原理是将废液中的酸性物质与碱性物质混合中和，产生中性物质。
中和物质可以是碳酸、碱土金属氢氧化物、氨水等。
在中和过程中，需要控制加入中和物质的量，使处理后的废液的pH值在6-8之间。
一旦超过这个范围，就会产生新的污染物。
直接沉淀法直接沉淀法是将硫酸废液加入沉淀剂，进行沉淀分离的方法。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氟化钙、碳酸钙等。
沉淀后的固体废物可以进行继续处理，如干燥、焚烧等方法。
但是，这种方法处理的是固体废物，对于悬浮态废物的处理效果不佳。
水蒸气扩散法水蒸气扩散法是将硫酸废液加热蒸发，产生蒸汽，然后将废气排放到大气中进行处理。
这种方法主要适用于低浓度的硫酸废液处理。
这种方法需要考虑到硫酸废液中含有的有害物质的沸点，否则这些有害物质可能会跟随蒸汽一起排放到大气中，产生二次污染。
硫酸废液处理的注意事项在处理硫酸废液时，需要注意以下几个问题：•避免有害物质的产生：硫酸是一种有害的物质，在处理硫酸废液时，需要避免产生其他有害物质。
•保护环境：硫酸废液处理出的废物应该在经过处理后，再进行环境排放或继续处理。
•确保处理效果：在处理过程中，需要控制废液的pH值、加入中和剂的用量、反应时间等，以确保处理效果。
•安全操作：处理硫酸废液可能会产生气体等有害物质，需要严格遵守安全操作规程，确保工作人员的安全。
结论在现代工业化生产中，处理硫酸废液已成为一个必不可少的环节。
硫酸废弃处置方法
硫酸废弃处置方法硫酸是一种常见的化学品，广泛应用于制药、冶金、化工、电子等行业。
然而，硫酸也是一种有害物质，如果不妥善处理，会对环境和人类健康造成严重危害。
因此，对硫酸废弃物的处理和处置十分重要。
1. 中和法处理中和法是一种常见的处理硫酸废弃物的方法。
该方法利用酸碱中和反应，将硫酸废弃物中的酸性物质中和为中性或碱性物质。
具体操作步骤如下：（1）将硫酸废弃物加入中和槽中。
（2）加入适量的碱性物质，如氢氧化钠、碳酸钠等，使废弃物中的酸性物质中和为中性或碱性。
（3）搅拌均匀，使化学反应充分进行。
（4）检测废液的pH值，确保中和彻底。
（5）排放废水前，要对废水进行处理，以达到环保标准。
2. 沉淀法处理沉淀法也是一种处理硫酸废弃物的有效方法。
该方法利用氢氧化物、碳酸盐等物质与废液中的金属离子形成难溶性沉淀物质，沉淀后将其分离出来，得到清洁的水。
具体操作步骤如下：（1）将硫酸废弃物加入反应槽中。
（2）加入适量的沉淀剂，如氢氧化钙、碳酸钠等，与废液中的金属离子形成难溶性沉淀物质。
（3）搅拌均匀，使沉淀充分形成。
（4）将沉淀物质分离出来，得到清洁的水。
（5）排放废水前，要对废水进行处理，以达到环保标准。
3. 焚烧法处理对于难以处理的硫酸废弃物，可以采用焚烧法处理。
该方法将硫酸废弃物在高温下燃烧，将有机物质、杂质等物质燃烧净化，最终得到二氧化硫和水。
具体操作步骤如下：（1）将硫酸废弃物放入焚烧炉中。
（2）将焚烧炉加热至高温，使废弃物燃烧。
（3）将产生的废气经过净化处理，去除二氧化硫等有害物质。
（4）将净化后的废气排放至大气中。
总之，处理硫酸废弃物时，需要根据具体情况选择适合的处理方法，确保废弃物得到安全、有效的处理和处置，从而保护环境和人类健康。
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解析化工行业中废硫酸处理方法
摘要：近些年来，我国废硫酸处理技术水平已得到了显著提升，在传统处理
方法基础上进行了有效改进。
对于废硫酸而言，由于在使用时受到了稀释与污染，因此通常不适合在原生产系统当中再次进行使用。
所以，需要对废硫酸的处理与
回收加大重视，有效创新和优化废硫酸处理方法，使传统处理方法的处理不彻底、成本高以及处理周期长等缺点得到弥补，全面提升废硫酸处理效果。
本文针对化
工行业中废硫酸处理方法进行分析，介绍了废硫酸的主要来源，并提出具体的处
理方法，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。
关键词：化工行业；废硫酸；处理方法
对于我国化工行业的废硫酸处理而言，应用十分广泛的方法主要包
括浓缩回收法、中和处理法等。
在化工企业的实际生产过程中，需要结合废硫酸
或者含硫酸废水的杂质组成与浓度对回收和处理方法进行选择。
尤其对于精细化
工行业，其所产生的废硫酸有机杂质成分十分复杂，具有较大的硫酸浓度变化，
因此需要科学合理的选择废硫酸处理方法，从而保证对废硫酸的有效回收与利用。
一、废硫酸的主要来源
在化工行业的实际生产过程中，废硫酸来源具体包括以下几种。
首先，石油
炼厂。
结合实际发展现状进行分析，在化工炼厂当中通常需要对大量废硫酸进行
使用，并将其作为催化剂，从而对相关的石油产品进行制作。
当硫酸处于游离状
态时，在受到有机物作用后可以分解成二氧化硫，而且随着时间变化，其成本与
性状也会发生相应的改变，当遇到电火花时，可能会引发相关火灾事故。
其次，
其他工作部门。
合成洗涤厂在硫化反应中对硫酸进行使用时，通常会有大量废硫
酸产生，比较常见的包括发烟硫酸、浓硫酸以及十二烷基苯等。
在实际使用废硫
酸时，其特点主要包括以下几方面。
首先，废硫酸的来源十分广泛，应用行业相对分散。
除了钛白粉、钢铁酸洗
以及石油加工等行业外，还可以在十多个产品行业当中应用废硫酸。
其次，废硫酸具有较大的总量，而单个企业的废硫酸产生量相对较少，但在具体汇集后，其废硫酸总量相对较大。
最后，废硫酸具有较高的杂质含量，而且还含有许多的有机物，如果直接利用具有较大难度[1]。
二、工业硫酸废气处理方法
（一）燃烧法
燃烧法是工业硫酸废气处理消除法当中的一种，可以对有机气相污染物易燃烧的性质加以利用，从而有效处理硫酸废气，以可燃有机气相污染物为燃料进行燃烧。
此方法不仅适合对高浓度有机气相污染物进行处理，需要控制燃烧温度达到1100℃以上，并要确保去除率达到95%以上。
针对催化燃烧法进行分析，由于其具有较高的净化效率，且工艺相对简单，应用范围十分广泛，具有许多国产装置。
但其还存在一定缺陷，主要表现在能耗大等方面，特别在废气浓度相对较低时，热回收量相对较少，而其能耗则相对较大。
与此同时，由于其浓度变化相对较大，适应性相对较差，进而对其应用产生限制，降低了此方法的实际使用率[2]。
（二）吸附法
吸附法是硫酸废气处理回收法当中的一种，可以通过具有吸附能力的物质对有害成分进行吸附，从而使污染问题得到消除。
吸附法的应用，几乎对所有气相污染物都适用，通常为中低浓度的气相污染物。
对于吸附法而言，其吸附效果与气相污染物种类以及吸附剂性质等因素具有密切联系。
采取此种吸附方法，具有较高的去除效率，是去除气相污染物当中比较常见的一种方法。
但同时此方法也存在一些不足，在投资之后其具有较高的运行费用，还会有二次污染问题产生。
除此之外，吸附剂的容量相对有限，设备相对庞大，在溶剂回收以及吸附剂再生过程中具有复杂的处理工程[3]。
（三）吸收法
吸收法同样是回收法当中的一种，需要使用不挥发或者低挥发的溶
剂吸收气相污染物，并通过有机分子与吸收剂物理性质之间差异有效分离，也就
是气相污染物控制技术。
该方法适合在压力较高、温度较低以及浓度较高的情况
下进行使用，有效处理气相污染物。
但对于此种方法而言，其同样存在一定的缺陷，后期处理过程相对复杂，容易产生二次污染问题。
所以，想要将有机废气得
到高效和经济的治理，不仅要对传统技术进行改进，而且还需要对全新技术进行
开发。
三、化工行业废硫酸处理方法
（一）浓缩技术
随着我国科学技术的持续发展，废硫酸浓缩技术也逐渐发展成熟，而且其应
用范围也十分广泛。
但结合实际情况来看，废硫酸浓缩工艺主要可以对数量较少
的废硫酸进行处理。
针对废硫酸浓缩技术进行分析，其具体包括以下几种类型。
首先，浸没燃烧浓缩。
在实际使用废硫酸的燃烧浓缩器时，可以从液面中朝
下将来自燃烧器的高温气体喷入酸内，在这之后进行热交换，是一种浓酸性设备。
该浓缩器可以直接进行加热和换热，热效率相对较低，在实际使用过程中通常不
需要对传热面进行固定，适合对含有金属盐类的稀盐酸进行浓缩。
但此方式也存
在一定的缺陷，在实际使用过程中会有过多废硫酸产生。
其次，鼓式浓缩。
该浓缩工艺通常采用逆流方式将热炉气和稀硫酸接触，此
工艺的优势在于会产生较高的热效率。
与此同时，该工艺还具有较强的生产能力，但排出的烟雾往往难以完全和及时得到消散，对环境会产生较大的污染。
除此之外，当燃料燃烧不完全时会有碳粒产生，该物质也会在酸中残留，进而对产品质
量产生严重影响。
再次，真空浓缩工艺。
目前，在废硫酸浓缩处理过程中，真空浓缩工艺是最
为先进的一类工艺形式，可以在真空环境下有效进行浓缩，而且在使用期间还能
够使操作问题得到降低，并能够对材料进行自由选择。
但此工艺也存在一定的使
用缺陷，具有较大的设备投资，延长了工程的施工建设周期。
最后，锅式浓缩工艺。
该工艺形式是一种相对传统的稀硫酸浓缩工艺，组成部分包括特殊材料电铸铁锅以及分馏塔，其质量分数的浓度为96%，可以从锅内向冷却器当中流入。
此工艺的使用优势主要表现在具有较高的硫酸质量，操作相对简单，但缺点则在于浓缩锅使用寿命相对较短，通常为一年左右[4]。
（二）净化回收技术
在不同场合，废硫酸当中杂质使用类型有所不同，总体成分也相对复杂。
在实际使用过程当中，该类杂质可以具体分为有机、无机两种类型，当杂质类型不同时，需要对不同的处理方法进行采取。
（三）高温裂解技术
首先，针对高温还原分解工艺进行分析。
该工艺形式最早主要在烷基化废硫酸再生处理过程中进行应用，之后在各种类型的有机杂质处理中进行应用。
该工艺的基本燃料为天然气，在高温环境下可以将硫酸逐渐还原分解成二氧化碳。
在将气体经过预处理之后，可以将其送入到制酸装置当中。
其次，高温非还原分解工艺。
该工艺形式可以将废硫酸有效分解成水与三氧化硫，并非简单划分成二氧化硫。
（四）废硫酸掺工艺
该工艺形式的基本原料包括硫铁矿、煤炭、硫酸亚铁以及硫磺等混合物。
通过在烧炉内部烘焙这些原料，在处理后可以得到浓硫酸，大约有90%的硫酸会在钛白粉装置返回，剩余则可以进行出售。
结束语：
综上所述，废硫酸作为一类化工行业废物，在使用时腐蚀性较强，而且还存在有机、无机等杂质，对环境具有一定的危害性。
对此，相关化工企业需要采取有效的方法处理废硫酸，使其得到回收与利用。
参考文献：
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[2] 于飞芹,朱化军,王雷. 沉淀硫酸钡含硫废水处理方法[J]. 上海建设科技,2019,14(2):62-64.
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