土工格栅加筋土生态护坡施工工法
装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法(2)
装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法一、前言随着城市化的发展和土地利用需求的增加，土工格栅加筋土挡墙作为一种经济、环保、高效的土方边坡修复和防护方式，逐渐受到了广泛的应用和推广。
为了满足市场需求和施工速度的要求，装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙作为一种新兴的工法被引入。
二、工法特点装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙工法具有以下特点：1. 结构简单：采用装配式面板设计，结构简单易于施工。
2. 施工快捷：采用现场预制和装配的方式，加快了施工速度。
3. 高强度：面板采用优质的钢塑材料，具有很高的抗拉强度和刚度。
4. 耐腐蚀：钢塑材料具有优良的耐腐蚀性能，可以抵御污染物和土壤腐蚀。
5. 超强抗渗性：装配式面板之间的连接紧密，可以有效防止土壤渗透。
6. 环保节能：材料可回收利用，减少自然资源的消耗，符合可持续发展的要求。
三、适应范围装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙工法适用于以下范围：1. 边坡修复：适用于各种类型的土方边坡修复，包括高速公路、铁路、河道、堤坝等。
2. 山体防护：适用于山区地质环境复杂的地区，可以有效防止山体滑坡和崩塌。
3. 水土保持：适用于山区和水土流失严重的地区，可以保护土壤和水资源。
4. 河道整治：适用于河道整治和河床固结工程，可提高河流的稳定性和水流能力。
四、工艺原理装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙的施工工法与实际工程之间存在以下联系和技术措施：1. 土方开挖与平整：根据设计要求和土方开挖剖面进行施工，保证开挖面平整、垂直度和平整度满足要求。
2. 基底处理与压实：对土方基础进行处理，确保基础的均匀压实和强度满足要求。
3.装配式面板安装与连接：按照设计图纸进行面板的安装和连接，保证连接牢固，防止面板之间的错位和漏洞。
4. 加筋土填充与压实：根据设计要求进行加筋土填充，保证填充的均匀性和密实度满足要求。
5. 后续护面与绿化：根据设计要求进行后续护面和绿化工作，美化景观，增加土方的生态效益。
加筋工程用土工格栅钉子固定法施工工艺
加筋工程用土工格栅钉子固定法施工工艺
现常用的加筋工程用土工格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种，带自粘胶的可直接在已平整的基层铺设，不带自粘胶的，通常采用钉子固定法。
施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
加筋工程用土工格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。
用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超时48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料，将加筋工程用土工格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm。
压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
防排水措施：在加筋土工程中，一定要做好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布。
生态袋施工方案
一、土工生态墙生态护坡(一)工艺流程测量放线→边坡整顿成型→细平整（局部锚护挂生态网）→坡脚底板C20砼施工→放线→加筋格栅施工→碎石滤层施工→生态袋安砌→素土分层扎实。
(二)施工方案1、测量放线按照踏勘断面设计放出挖方边坡旳上下口线和生态护坡墙体旳底板边线。
2、整型按照边线进行机械配合人工修坡，对局部破碎面或坍塌区进行锚护挂生态网处治。
3、C20砼底板施工按照生态墙设计，放出底板旳位置和高程，人工配合机械挖掘成型，验槽后，立模浇筑C20砼，厚型薄膜覆盖养生。
4、格栅施工加筋格栅采用“60KN/m”，格栅第一层放在压实旳素土表面，其高度按设计控制，加筋格栅间距为0.6m一层，在生态袋处回卷埋置不不大于0.5m，加筋格栅施工严格按规范进行操作。
5、碎石滤层施工人工削素土层坡边50cm进行碎石层回填，碎石级配必须符合滤层有关规范。
6、生态袋安砌就地取材，拌合成料，熟土入袋，边装边垒，生态连接板，原则联接扣按设计摆放，同层生态袋间用联结扣连结，上下层生态袋用连接扣构造固定，加筋格栅和连接扣构造架按控制桩拉线固定，每层生态袋设4％排水外坡，生态袋外坡严格按设计坡比控制。
7、素土分层扎实用人工配合机械，由坡面向外，按设计宽度加50cm进行分层回填，分层厚度为22cm，压实度为95％，虚铺厚度待试验后确定。
第一级台阶高度为4m，后来台阶高度为3m，两台阶间按设计宽度留平台，平台设4％向外排水坡度。
8、养护养护期加强管理。
应有效地养护所有种植面上旳植物，直到养护期终止。
生态袋边坡工程系统施工指南1、工具安全保护、铲、四脚水平、卷尺、压土机（扎实机）、扫帚、场地、手推车/花布、标线、手提缝纫机、装袋机2、清理场地挖掘平整建筑场地，使整个建筑场地可以展目前构造设计图上面。
不要破坏掉其他基石旳原材料。
扎实基础，使基础足够地严密，减少墙体沉降。
挖掘区域必须足够地宽，以容纳生态袋填埋，和规定旳加筋网长度。
假如需要，可以按照在工程文献中指定旳那样建造一种填埋沟渠。
高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法(2)
高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法一、前言高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法是一种应用于土石方工程中的环保施工技术。
它通过在土方工程中使用土工格栅等辅助材料和生态植被，增强土体的抗滑稳定性和抗冲刷能力，以达到保护土方工程、维护生态环境的目的。
二、工法特点1. 环保可持续：该工法通过加筋土与生态护坡相结合，保持了原有土地的生态特性，能够有效减少对生态环境的破坏，并有助于土地的长期保持和生态恢复。
2. 抗滑抗冲性能好：土工格栅能够增加土体的抗滑稳定性和抗冲刷能力，确保土方工程的安全性和稳定性，减少因水流冲击和地震等外界因素造成的损害。
3. 施工工艺简单：采用该工法进行施工，不需要大规模土方开挖和爆破，节约了施工时间和成本，并能减少对环境的污染。
4. 使用寿命长：采用高标准的材料和施工工艺，确保了加筋土的稳定性和耐久性，使其能够长期保持施工效果和使用寿命。
三、适应范围高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法适用于各类土方工程的护坡施工，特别适用于山区、河流沿岸等地形复杂、容易发生滑坡和冲刷的区域。
它广泛应用于公路、铁路、建筑工程等领域。
四、工艺原理在施工过程中，首先对施工区域进行勘察和设计，确定施工的具体范围和要求。
然后进行土地整治，清除施工区域的杂草和杂物，并保持地面平整。
接下来进行土方开挖和填筑，将土工格栅嵌入土体中，形成加筋土坡体或填土坝体，然后进行夯实和压实。
最后进行生态植被的种植，通过植物根系的生长来进一步增强土体的稳定性。
五、施工工艺 1. 土地整治：清除施工区域的杂草和杂物，保持地面平整。
2. 土方开挖和填筑：根据设计要求进行土方开挖和填筑，形成加筋土坡体或填土坝体。
3. 夯实和压实：使用夯实机具对填土进行夯实和压实，提高土体的稳定性和密实度。
4. 生态植被种植：在加筋土上种植适应区域气候和土壤条件的草本植物和乔木，通过植物的根系生长来增强土体的稳定性和抗冲刷能力。
采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法(2)
采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，如何保护和修复区域的生态环境成为一个重要问题。
采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法是一种有效的生态修复和保护手段。
本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法具有以下几个特点：1. 环保性强：采用土工格栅加筋，减少了对环境的破坏，有利于生态环境的保护和恢复。
2. 经济性高：施工工艺简单，用料成本相对较低，施工周期短，可以降低工程造价。
3. 抗风蚀能力强：土工格栅可以有效地抵御风力对土体的冲击，防止土壤的风蚀和侵蚀。
4. 抗滑能力强：土工格栅的加筋作用可以提高土坡的抗滑性能，增加土体的稳定性。
5. 适应性广：适用于各种不同坡度和土质条件下的生态护坡施工，具有较好的适应性和通用性。
三、适应范围采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法适用于以下范围：1. 新建或修复的土质坡面，包括土质高边坡、土质堤防、土质排水沟等工程。
2. 土坡堆石、土石混合填筑坡面等复合土工格栅应用。
3. 对于已经发生滑坡或崩塌的土坡，可以采用此种施工工法进行修复和加固。
四、工艺原理采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法的工艺原理如下：1. 土工格栅的选择：根据施工地的地质条件、工程要求和设计要求，选用合适的土工格栅材料和规格。
2. 加筋土的制备：根据土壤的特性，调整土壤配比，使用适量的水泥和填料，制备加筋土料。
3. 施工工艺控制：根据设计要求和施工工艺，控制土工格栅的张拉力度、加筋土料的喷涂厚度以及锚固措施的安装方法。
4. 锚固技术应用：根据施工现场的实际情况，选择合适的锚固技术，将土工格栅牢固地锚固在土体中。
五、施工工艺采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法的施工工艺如下：1. 基础处理：清理施工区域，对基坑进行开挖和夯实处理。
土工格栅及施工方法
土工格栅及施工方法土工格栅是一种由高分子材料制成的网状结构，用于土壤的加固和护坡工程。
它可以有效地增强土壤的抗拉强度和抗侧向位移能力，提高土壤的整体稳定性，防止土壤侵蚀和坡面坍塌。
土工格栅的施工方法包括以下几个步骤：1.前期准备：确定施工范围和土工格栅的类型、规格及数量。
清理施工区域，确保土壤表面平整，去除石块、杂草和其他障碍物。
2.基础处理：根据工程要求，进行基础处理，包括填土和夯实。
确保基坑底部水平平整，并根据需要进行适当的坑底排水处理。
3.网格铺设：将土工格栅按照设计要求展开铺设在基坑底部。
根据需要，使用连接件将各个格栅连接在一起，形成连续的网格结构。
4.固定锚固：土工格栅铺设完成后，使用锚杆、钢筋等固定锚固件将格栅固定在土壤中，以确保其稳定性和牢固性。
5.回填填土：在固定好的土工格栅上方进行回填填土，同时进行适当的夯实处理，确保填土的密实度和稳定性。
6.绿化工程：施工完成后，可以进行绿化工程，如播种草籽或固定植被，以增加土工格栅的美观度和生态效益。
在土工格栅的施工过程中，还需要注意以下几个事项：1.格栅的选择：根据实际工程需要，选择合适的土工格栅类型、规格和材料，以确保施工效果和工程质量。
2.施工现场管理：对施工现场进行管理和监督，确保施工进度和质量符合要求。
合理安排施工人员和设备，保证施工效率和安全。
3.施工质量控制：加强对施工质量的控制和检查，确保土工格栅的固定和铺设质量。
对固定和连接件进行质量把关，确保其牢固性和可靠性。
4.合理施工方法：根据实际工程需要和土壤条件，合理选择施工方法和工具，确保土工格栅的稳定性和可靠性。
总之，土工格栅是一种重要的土壤加固和护坡工程材料，在施工过程中需要注意选择合适的格栅材料、规格和连接件，并严格控制施工质量，以确保工程的稳定性和耐久性。
同时，合理安排施工进度和施工方法，确保施工效率和安全。
通过合理的施工管理，可以提高土工格栅的使用寿命和效益。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。
用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm。
压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水管（或盲沟）。
采取疏导的方式排水，不能堵塞，否则产生隐患。
土工格栅施工工艺（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法
1、地基加筋施工
（1）开挖基床、平整场地、成床
（2）铺设砂垫层
（3）铺设、连接、固定土工格栅
（4）回填土料
（5）回填料找平
（6）回填料压实碾平
2、加筋土堤施工
斜坡式施工方法：
（1）平整坡底
（2）铺设、连接、固定土工格栅
（3）在坡面一端堆码沙袋
（4）回折坡面端格栅并固定并在
沙袋内侧填土碾压
台阶式施工方法：
（1）平整坡底
（2）在坡面端立模
（3）铺设、连接、固定土工格栅
（4）模内侧填土回折坡面端格栅
并固定
（5）填土碾压
3、台背路基填土加筋施工
（1）清理地基
（2）压实地基
（3）展铺格栅并锚固
（4）分层摊铺填料压实
（5）下一层的摊铺
4、路堤加筋施工
（1）平整地基
（2）铺填砂垫层
（3）铺设土工网
（4）连接土工网
（5）填料摊铺
（6）分层碾压
5、岩石边坡防护施工
（1）清除坡面松散岩石
（2）铺设固定土工网或土工格栅
（3）喷护水泥砂浆
（4）设置岩面排水
6、刚性挡土墙施工
（1）设置基础[选用墙面系统]
（2）平整墙基
（3）铺设,连缝,土格栅或土工网
（4）墙体填土
（5）墙面施工
7、路面裂缝防治施工
（1）基层准备
（2）摊铺填缝料
（3）碾压平整
（4）洒沥青粘层
（5）展铺土工格栅,连接固定格栅
（6）铺沥青砼面层
（7）碾压成形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土工格栅加筋土生态护坡施工工法湖南省送变电工程公司李海波1．前言在以往输变电工程建设中，对于变电站高填方边坡的支护结构，多数采用重力式、支撑式、锚固式等支挡结构形式，这些支护结构在面对高填方边坡时，还需辅以坡率法处理，存在占地面积大、造价高、施工复杂、资源消耗大、适应地基变形性能差、与环境不协调等不足之处。
湖南省送变电工程公司联合设计单位，以星沙500kV变电站工程为依托，开展科技创新研究，成功将土工格栅加筋土生态护坡这一新型支护技术应用于工程，该方案在合理解决高大填方边坡支护治理的同时，综合解决了传统支护方案的各种弊端，具有经济、生态环保、节约用地、节约资源、施工简单的优点。
应用过程中，我公司形成科技创新成果，获湖南省电力公司科技创新二等奖。
同时，总结形成了土工格栅加筋土生态护坡施工工法。
该工法已连续在后续项目中使用，施工工序简单，应用进展顺利，工艺质量可靠；加快了施工进度，缩短了工期；成型后的边坡结构稳定，坡面绿化率实现100%，边坡整体造型美观。
取得了良好的经济社会效益。
2.工法特点2.1 边坡可做得高且陡峭，最大高度可达40m以上，坡比1:0.4，即68.2°的坡角，可节约占地面积，减少土石方开挖量，减轻对环境的破坏。
2.2 可在边坡坡面植草，生态环保，美化环境。
同时，本工法创新改进采用草种预拌同步回填施工技术，在袋装土中同步植入草种，边坡与绿化同步施工，化解了高边坡部位后期绿化施工存在的安全风险。
2.3 支护结构以塑料格栅作为拉筋，以场平回填土方作为填充料，填充料可就地取材，施工便捷。
与传统支护结构需要大量消耗钢材、砂石水泥、模板、木材、块石、水等资源的形相比，资源消耗更低，工序更为单一简化。
2.4 分层格栅之间通过连接棒搭接，实现足强度连接，工艺简单重复，可快速施工，加速施工进度，施工工期更短。
2.5 可大面积采用机械作业，机械化程度高，在人力资源更为紧缺的今天，可有效化解人力资源紧缺的问题。
2.6 综合采用了体内外排水的双重措施，体外排水措施为：在坡脚地面设置混凝土防水层和导水沟，将集水导离墙外，防止地表径流渗入墙体内部。
体内排水措施为：坡背后及平层面设置300mm厚碎石排水垫层。
这一综合排水方法施工简单经济，可就地取材。
消除了地下水及入渗水给护坡带来的负面效应，增加了结构的安全可靠性。
2.7 改进了格栅张拉工具，采用以电子拉力计辅助双钩紧线器对格栅进行张拉的方式，实现张拉力度的可控量化，提高了工艺质量。
在公路、铁路及水利工程领域应用的加筋土护坡案例中，对加筋施工的张拉工艺以张拉梁来实施，存在张拉效果差、张拉力度不可控的缺点，本工法通过改进应用收线器结合拉力计确定张拉值的方式对格栅张拉力度进行控制，提高了格栅张拉质量。
现场对土工格栅进行张拉试验，当格栅张拉力控制在1.96kN时，格栅张紧平顺，无皱褶，反包部位格栅贴合良好，达到质量技术要求。
3.适用范围本工法适用于输变电工程站址高填方边坡部位土工格栅加筋土生态护坡的施工。
4.工艺原理土工格栅加筋土生态护坡是以单向塑料土工格栅作为拉筋，以土为填充料，通过在回填土中分层植入土工格栅组成复合土体，作为变电站（换流站）高填方坡支护。
土工格栅具有较高的抗拉强度，其连续的网状结构，使其能均匀地加固土体，增强土与加筋材料之间摩擦作用，使加筋土形成稳定的整体复合结构；土工格栅具有优异的耐久性、耐腐蚀性和良好的温度适应性能，应用周期长，满足永久性工程需要。
在边坡面层袋装土中植入草种植被，待生长成型后，对变电站坡面防护和生态环保均有显著成效。
图4.1 土工格栅加筋土生态边坡坡面详图1-单向塑料土工格栅，2-麻袋袋装土， 3-格栅连接棒，4-填土压实层如上图所示：4.1 ①为单向塑料（HDPE）土工格栅材料，标准幅宽 1.33m。
根据选型受力计算，格栅朝向护坡内侧按预定长度经张拉后平铺固定，护坡外侧预留≥1.6m反包及搭接长度。
格栅平铺部位临时固定方式可采用120mm 长￠8“U”型钢筋或250mm长竹签按0.7m的间距呈梅花状钉紧锚固。
4.2 ②采用60×80cm的麻袋内装预拌草种的根植土。
预拌草种选择耐干旱、根系发达品种。
草籽用量为每立方根植土40g，草籽与肥料按1:2比例拌合后，分层撒布在预先准备好的根植土中，经搅拌均匀后装袋。
袋装土沿边坡纵向砌筑四层，砌筑时要求上下层交错搭接，经拍平整理后总高度控制在400mm内。
4.3 ③格栅搭接连接棒，预留的下层格栅在袋装土填砌到位后，向上翻转反包，即通过“C”型包裹并与上层铺设的格栅通过连接棒进行搭接，通过对上层格栅末端的张拉工序形成整体连锁效应。
4.4 ④为场平填土压实层：即按照场平回填土压实技术要求，对张拉锚固后的格栅铺设区进行分层铺土压实。
压实密实度参数达到要求后，即可实施上层格栅的铺设工序。
4.5 按照预定的坡度，重复（1）~（4）工序，直至垒砌至边坡预定高度，即可实现边坡成型。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程(见下页)图5.1 施工工艺流程图 底层格栅锚固底层格栅坡面处袋装土垒砌施工准备测量定位基槽开挖底层格栅铺设底层格栅张拉按预定坡度重复上述格栅施工工序至拟定高度完工外部排水施工护坡初步成型虚线 框内 工序循环平面及墙背滤水层穿插施工 坡面袋装土垒砌 格栅锚固 格栅张拉 回填土分层碾压 下层格栅反包 上层格栅铺设 上下层格栅搭接5.2 操作要点5.2.1 测量定位（1）根据设计图纸数据，计算出土工格栅加筋土护坡上边坡线的转角坐标点，利用全站仪或GPS定位仪在现场定位放样；（2）沿放样灰线，间隔5m对地形高程进行实地测量；（3）计算出实际地形高程与上边坡线理论高程之间的高差，乘以边坡坡度，得出下坡线坡脚的外向延伸距离，将延伸点纵向连线即为起坡线位置。
（4）重复步骤③，反复对起坡线进行校正，直至地形平缓、外向延伸无明显高差为准。
（5）在最终校准的起坡线上整体外延1.5m工作面，作为基础开挖线，标定桩位，并施以灰线标记，作为开挖的标志。
（6）同一护坡面、不同高程点多处同时作业时，要对不同作业点之间的轴线位置进行核对校正。
5.2.2 基槽开挖（1）以推土机配合反铲挖掘机等大型土石方机械对格栅护坡地基进行基槽的开挖。
（2）基槽开挖宽度需满足格栅铺设长度。
将施工范围内的基底软弱土层挖除，开挖深度≥1m并进入设计要求的地基持力层，即：以满足第一层土工格栅铺设长度和承载力要求为准。
（3）基槽在纵向标高变化处按1：2高宽比做阶梯式过渡，如图5.2.2所示。
（4）基槽开挖后，对基底面进行平整处理，要求基底平整度≤15mm，基底坡度≤5%。
5.2.3 格栅铺设（1）立坡度尺基坑开挖平整后，利用先前测量校准后的起坡线数据进行二次测量定位，在起坡线上每间隔15m 及护坡坡转角处立坡度尺兼皮数杆，作为格栅护坡砌筑竖向标高与坡度的控制依据。
格栅实施过程中，每升高2m ，要对坡度尺重新核准校正。
坡度尺设置如图5.2.3-1所示。
（2）格栅下料采用单向塑料土工格栅，材料标准幅宽1m，下料长度为：设计植入锚图5.2.2 基槽开挖现场实列基坑开挖后，二次测量定位，架设坡度尺。
图5.2.3-1 基槽开挖后设置坡度尺兼皮数杆固长度+坡面反包与上层搭接所需长度（≥1.6m ）。
采用剪刀进行裁剪。
（3）格栅铺设：1）格栅的铺设分两种情况：底层的铺设和二层以上格栅铺设。
在基坑开挖到位后底层格栅铺设前，可采用重型压路机将基槽碾压多遍，将基土层碾压平整，便于格栅铺设作业。
2）按设计图纸要求的长度及方向进行格栅铺设。
以现场定位起坡线为准，将格栅的反包搭接长度预留出来，发包搭接长度≥1.6m ，如图5.2.3-2所示。
其余部分朝坡背侧伸展平铺。
相邻格栅对接铺设，不得有空隙。
格栅铺设如图5.2.3-3所示。
3）格栅铺设期间，禁止各种机械在没有填筑回填土的土工格栅上通行。
避免造成格栅起鼓、起皱、不平整问题和降低土工格栅的力学强度。
5.2.4 袋装土装填垒砌（1）撒草籽、土装袋作业装土袋选用60×80cm 麻袋，土可选用场平表层根植土，草籽选择耐干旱、根系发达的品种系列，草籽用量为40g/m ³。
草籽与肥料按1:2比例拌合后，均匀撒布在要装袋的土堆表层，要求一层一撒，拌合均匀。
装袋作业贯穿整个格栅边坡施工工序。
如图5.2.4-1所示，预留反包搭接长度图5.2.3-2 格栅外侧预留反包长度 图5.2.3-3 格栅平面摊铺2）袋装土垒砌如图5.2.4-2所示，在两根坡度尺兼皮数杆之间带线，作为袋装土垒砌轴线和标高控制的依据。
每一幅格栅反包高度内设四层麻袋，总高度控制在400mm 内。
施工垒砌时应按坡度、水平和竖直方向整齐码放，麻袋封口朝向坡背侧，上下层麻袋交错布置。
（3）袋装土拍实整理袋装土垒砌到位后，采用木质拍板对袋装土上平面与外侧面进行拍实平整（见图5.2.4-1）。
一是利于格栅反包时紧贴袋装土侧面，使受力性能更好，坡面侧更稳定；二是工艺美观需要，保证线型、规则度和美观性，使坡面更显方正整齐。
5.2.5 格栅张拉（1）格栅张拉工况分两种情况：一种工况是基坑开挖后对底层格栅的张拉，需在袋装土垒砌到位后才能实施；第二种工况是进入二层及以上格栅施工层后，张拉前不需铺设麻袋，仅需与下层反包格栅搭接后即可实施张拉。
图5.2.4-3 袋装土拍实整理图5.2.4-2 袋装土垒砌图5.2.4-1：袋装土作业（2）格栅张拉工具包括：电子拉力计、双钩紧线器、张拉耙、角铁桩。
以张拉耙钩住格栅末端横肋，再连接拉力计与紧线器，紧线器后端与临时锚桩固定。
通过动作紧线器和拉力计读数，实现对格栅张拉值量化。
张拉值达到1.96kN 时，格栅张紧平顺，无皱褶，反包部位格栅贴合良好，满足质量要求。
5.2.6 格栅临时锚固格栅锚固可采用Ø8钢筋或定制的竹签。
钢筋加工成“U ”形，竹签顶端加工成“T ”形，长度均为250mm 。
对张拉后的格栅按纵横间距0.7m 尺寸呈梅花状布置钉在格栅横肋受力侧。
确保格栅各部位保持张紧平顺，紧贴地面，在填土等外力作用时，铆钉不会松脱，格栅不起褶皱。
临时锚固完成后拆除张拉工具。
临时锚固件图5.2.6所示。
5.2.7 大面积分层回填土碾压（1）格栅张拉固定后，进行回填土施工，以轮式铲车运土、反铲挖机摊铺、压路机碾压配合流水作业。
回填土就地采用场平挖方区土方，最图5.2.6 格栅平面临时锚固 临时锚固件 紧线器张拉耙图5.2.5 格栅张拉实列拉力计大粒径小于单层回填层厚度的1/3且≤150mm ，土颗粒大小搭配，级配均匀。
分层回填施工，分层压实厚度≤300，压实系数≥0.94。
回填压实完成后的标高与该层次的坡面处麻袋垒砌高度齐平。
压实后的填土面层平整密实无尖刺凸起物，表层平整度≤15mm ，面层坡度≤5°。