苯乙烯矿物油储运安全技术操作规程样本
苯乙烯使用操作规程(3篇)
第1篇一、概述苯乙烯（化学式：C8H8）是一种重要的有机化合物，广泛应用于合成树脂、离子交换树脂、合成橡胶等领域。
由于苯乙烯具有易燃、易聚合的特性，因此在操作过程中必须严格遵守以下规程，确保生产安全。
二、操作前的准备1. 培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉苯乙烯的性质、安全操作规程以及应急处置措施。
2. 设备检查：确保所有设备完好，包括通风系统、防爆电气设备、液位计、温度计等。
3. 个人防护：操作人员应穿戴防毒面具、防护眼镜、防静电工作服、防油手套等个人防护用品。
4. 阻聚剂：根据生产需要，提前准备适量的阻聚剂，确保其在操作过程中正确使用。
三、操作步骤1. 密闭操作：操作过程中应严格密闭，防止苯乙烯蒸气泄漏。
2. 通风：开启通风系统，确保工作场所空气流通，降低苯乙烯浓度。
3. 输送：使用无泄漏泵输送苯乙烯，避免泵体与苯乙烯直接接触。
4. 储存：将苯乙烯储存在阴凉、通风、干燥的库房内，远离火源、热源和氧化剂。
5. 加注阻聚剂：按照规定比例，在苯乙烯中加入阻聚剂，防止自聚现象发生。
6. 监测：定期监测工作场所苯乙烯浓度，确保其符合安全标准。
7. 液位、温度控制：严格控制储罐等设备内的液位和温度，避免设备损坏。
8. 紧急撤离：如遇紧急情况，操作人员应立即撤离现场，并启动应急预案。
四、应急处置1. 火灾：立即启动消防系统，使用二氧化碳、泡沫或干粉灭火器进行灭火。
同时，切断电源，防止火势蔓延。
2. 泄漏：立即关闭泄漏点，使用沙袋、泡沫等材料进行堵漏。
如泄漏量大，应启动应急预案。
3. 自聚：如发现苯乙烯自聚现象，立即停止操作，使用专用设备进行破碎。
同时，加强通风，降低工作场所苯乙烯浓度。
4. 中毒：如操作人员出现中毒症状，立即撤离现场，并启动应急预案。
同时，拨打急救电话，寻求专业救治。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火。
2. 操作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程。
3. 储存、运输苯乙烯时，应遵守相关法律法规，确保安全。
油品储存安全技术规程(3篇)
油品储存安全技术规程一、罐区泵房操作人员必须熟悉管线流程和各阀门的用途及油品性质，明确安全防火要求。
二、罐区、泵房内要经常保持清洁、不得存放易燃物品，禁止穿带钉子鞋的人员进入，不准用铁制器具敲打。
在罐区必须使用防爆手电筒。
三、罐区泵房内的电气设备及照明，应符合防爆要求。
四、罐区泵房的管线阀门必须有流向标识，所有阀门必须保持灵活好用。
五、油罐及其附件(阀门、检尺孔、呼吸阀、泡沫发生器、防雷防静电设施、人孔、油罐的加热盘管)必须保持完好，符合要求。
要定期检查，发现问题要及时处理。
七、各类油罐都要按规定的安全高度控制液面，不得超高收油。
八、油罐上的检尺孔、采样口、上人孔应包好铅皮，并盖好。
附近上空打雷时禁止人员上罐。
罐顶不得同时上三人以上。
九、油罐进出油前后，必须详细检查阀门开关、管线流程是否正确，防止跑串。
切换油罐时要遵守“先开后关”的原则，不得造成装置憋压。
十、油品计量要及时准确，油罐贮油量要班班盘点。
十一、禁止用压缩空气吹扫柴油管线。
另外，夏季不扫线管线应采取措施，防止管线受热升压。
十二、油罐、油管线检修动火必须办理用火手续，抽净存油进行彻底吹扫、蒸罐、清洗。
与油罐、油管线，相连管线加好盲板，封好下水井、脱水口、经化验合格，并经全面检查后，方可动火。
十三、进入罐内作业，经化验分析氧含量合格后方可进行，并要打开人孔，保持罐内通风良好，并在罐外设有专人监护。
十四、未经批准和采取安全措施，机动车辆不得进入油库区。
十五、清洗后的油罐或新投用的油罐，进油前必须全面检查，人孔、排污孔是否渗漏，安全消防设施是否完好。
新油罐投产前还必须作充水试验，查其牢固性及基础下沉情况。
十六、油品泄露处置程序与措施(一)现场询情责任人员到场后，要详细询问泄漏容器的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散范围；有无人员伤亡；是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。
(二)侦察检测掌握泄漏扩散区域及周围有无火源；利用检测仪器检测事故现场油品蒸气浓度；测定现场及周围区域的风力和风向；搜寻遇险和被困人员，并迅速组织营救和疏散。
苯乙烯罐车运输操作规程
苯乙烯罐车运输操作规程苯乙烯，无色透明油状易燃液体，闪点(℃)：34.4。
危险货物编号：33541一、车辆基本要求1、车辆安全技术状况应符合GB7258的要求。
2、车辆技术状况应符合国家规定的一级车况标准。
3、车辆应配置符合国家标准的警示标志，并按规定使用。
4、车辆应配置GPS和行驶记录仪及必要的通讯工具。
5、车辆应有阻火器和呼吸阀，排气管应安装熄灭火星装置，并配装符合规定的导除静电装置，罐体内应设置防波挡板，以减少液体震荡产生静电。
6、车辆应有安装在驾驶室内的切断总电源和隔离电火花装置。
7、车辆应配备消防器材并定期检查、保养，发现问题应立即更换或修理。
8、罐车的常压罐体，应符合国家规定的要求，并定期检验合格。
二、从业人员要求1、车辆驾驶员、货物押运员应持证上岗。
2、应了解所运危险货物的特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故时的应急措施，熟练掌握消防器材的使用方法。
3、押运人员应熟悉所运危险货物特性，并负责监管运输全过程。
4、驾驶人员不得擅自改变运输作业计划。
三、运输要求1、严禁超范围运输。
严禁超载、超限。
2、应随车携带“道路运输危险货物安全卡”。
3、应根据货物性质，采取相应的遮阳、控温、防爆、防静电、防火等措施。
4、苯乙烯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
遇酸性催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
5、车辆禁止搭乘无关人员。
6、运输车辆不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车。
如需在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施。
7、长途运输，应事先报经公安部门批准，按指定路线、时间、速度行驶。
8、驾驶人员应根据道路交通状况控制车速，禁止超速和强行超车、会车。
9、车辆在一般道路上最高车速为60km/h，在高速公路最高车速为80 km/h，并应确认有足够的安全车间距离。
苯乙烯（MSDS）安全技术说明书
苯乙烯（MSDS）安全技术说明书苯乙烯(MSDS)安全技术说明书苯乙烯特别可疑人类致癌物。
易燃液体～火场温度下易发生危险的聚合反应～不得使警示用直流水扑救。
无色透明油状液体～有芳香味。
不溶于水～溶于乙醇和乙醚。
分子量104.14～理熔点-30.6?～沸点146?～相对密度,水=1,0.906,25?,～相对蒸气密度化,空气=1,3.6～临界压力3.81MPa～临界温度369?～饱和蒸气0.670KPa(20?)～特折射率1.5467～闪点32?～爆炸极限1.1%，6.1%,体积比,～自燃温度490?。
性主要用途:主要用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。
【燃烧和爆炸危险性】易燃～蒸气与空气能形成爆炸性混合物～遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
蒸气比空气重～能在较低处扩散到相当远的地方～遇火源会着火回燃和爆炸。
危【活性反应】害与硫酸、氯化铁、氯化铝可发生猛烈聚合～放出大量热量。
信【健康危害】息对眼、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用～高浓度时有麻醉作用。
3职业接触限值:PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m):50;PC-STEL(短时3间接触容许浓度)(mg/m):100。
IARC:可疑人类致癌物。
【一般要求】操作人员必须经过专门培训～严格遵守操作规程。
熟练掌握操作技能～具备应急处臵知识。
操作应严加密闭。
要求有局部排风设施和全面通风。
设臵固定式可燃气体报警器～或配备便携式可燃气体报警器～宜增设有毒气体报警仪。
选用屏蔽泵或磁力泵等无泄漏泵来输送本介质。
苯乙烯储罐采取人工脱水方式时～应增配检测有毒气体检测报警仪,固定式或便携式,。
采样宜采用循环密闭采样系统。
使用防爆型的通风系统和设备～穿工作服～戴防护安手套。
空气中浓度超标时～佩戴防毒面具。
紧急事态抢救或撤离时～佩戴正压全自给式空气呼吸器。
在作业现场应提供安全淋浴和洗眼设备。
安全喷淋、洗眼措器应在生产装臵开车时进行校验。
工作场所严禁吸烟。
施储罐等容器和设备应设臵液位计、温度计～并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装臵。
苯乙烯装装操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保苯乙烯装卸过程中的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于苯乙烯的装卸作业。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉苯乙烯的性质、危害及本规程要求。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
3. 操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如防毒面具、防护眼镜、工作服、橡胶耐油手套等。
四、装卸前准备1. 检查装卸设备是否完好，如输送带、输送机、储罐、管道等。
2. 检查安全设施是否齐全，如消防器材、报警器、通风系统等。
3. 检查装卸现场是否整洁，是否存在安全隐患。
4. 确认装卸作业环境符合要求，如通风良好、温度适宜等。
五、装卸操作1. 装卸作业前，应先启动通风系统，确保现场空气流通。
2. 根据装卸作业要求，选择合适的装卸设备，如输送带、输送机、储罐、管道等。
3. 装卸作业过程中，应严格遵守以下规定：（1）严格控制流速，防止静电积聚。
（2）装卸作业区域严禁烟火，禁止吸烟。
（3）操作人员应站在安全位置，注意观察装卸作业情况。
（4）装卸过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施。
4. 装卸作业结束后，关闭装卸设备，切断电源，清理现场。
六、储存注意事项1. 储存苯乙烯的库房应通风良好，远离火种、热源。
2. 储存温度不宜超过30℃，避免阳光直射。
3. 包装要求密封，防止苯乙烯与空气接触。
4. 苯乙烯应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。
5. 库房内应配备泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
七、应急处置1. 如发生火灾、爆炸等事故，应立即启动应急预案，组织人员进行扑救。
2. 操作人员应迅速撤离现场，并拨打报警电话。
3. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门、疏散人员等。
4. 对受伤人员，应立即进行救治，并送往医院。
八、培训与考核1. 定期对操作人员进行苯乙烯装卸操作规程的培训。
2. 对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能。
储运原料油库操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A94296 储运原料油库操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑储运原料油库操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一节岗位职责1、在当班班长的领导下，进行本岗位的各项操作，完成一切生产任务。
2、负责原料焦油的接收、计量、贮存、加热保温和静置脱水及离心机脱水等操作。
3、负责本岗位所属设备的开、停操作与日常保养工作。
4、负责清污分流系统油水分离及地坑水的外送工作。
5、负责本岗位所属工具，消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。
6、按照车间、组长指令负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。
7、负责与本岗位有关岗位的联系工作。
8、负责特殊情况下向生产调度报告工作。
9、认真、准确填写岗位操作记录，保持清洁、完整。
第二节技术规定1、工艺技术指标1.1各油槽上空高度：≥500mm1.2使用的油槽最低液面：≥1m1.3焦油槽加热保温、静置脱水温度：90～95℃1.4焦油槽加热后静置时间：≥36小时1.5焦油脱水后水份含量：≤2%1.6焦油脱水后保持温度：75～85℃1.7外购焦油卸油池保温温度：60～80℃1.8离心机焦油进料流量：≤30m?/h2、质量指标2.1焦油（YB/T5075-93）密度（20℃）g/cm3 1.15~1.21甲苯不溶物（无水基），% 3.5～7.0灰份% ≤0.13水份% ≤4.0粘度（E80）≤4.0荼含量（无水基），% ≥7.0第三节操作方法1、正常操作1.1每小时巡回检查一次各油槽、地下槽温度、液位情况，保证其符合技术规定。
苯乙烯使用安全操作规程
苯乙烯使用安全操作规程苯乙烯是一种常用的有机化学品，广泛应用于合成树脂、塑料、合成橡胶等行业。
然而，苯乙烯在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保人身安全和环境安全，必须遵循以下苯乙烯使用安全操作规程。
1.了解苯乙烯的特性和危害性：在使用苯乙烯之前，必须了解其化学性质、物理性质、毒性和危害性，并熟悉相关的安全数据。
特别要注意苯乙烯的易燃性和对皮肤的刺激性。
2.确保储存和供应系统的安全性：苯乙烯的储存和供应系统应保持完好，并采取适当的防火、防爆措施。
储存区域应远离热源、明火和易燃物品，并严格禁止吸烟。
3.戴好个人防护装备：对于接触苯乙烯的工作人员，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全手套、防护镜、防护面具和防静电服装等。
4.做好通风设施和防爆设备：使用苯乙烯的工作场所应该有良好的通风系统，保证空气流通。
同时，还应配备防爆设备，以防止苯乙烯泄漏导致的爆炸危险。
5.严禁饮食、饮水和吸烟：任何情况下，都不能在接触苯乙烯的工作区域饮食、饮水或吸烟。
若不小心将苯乙烯接触到身体上，应立即清洗，并向医生咨询。
6.注意火源和静电：苯乙烯具有易燃性，因此应禁止使用明火、静电电源等易产生火花的设备。
处理苯乙烯时，应注意与其他易燃物品的隔离，并防止产生静电。
7.妥善处置废弃物：废弃的苯乙烯应按照相关的法律法规进行妥善处理，严禁直接倾倒或排放到环境中。
废弃物处理区域应符合相关的防护要求，并遵循工艺流程和环境保护要求。
8.进行适当的应急准备：面对苯乙烯泄漏事故，应该准备好应急处理计划。
应建立一套完善的应急预案，包括泄漏应急处理措施、应急设备的设置以及员工应对泄漏事故的培训等。
9.加强监督和培训：苯乙烯的安全操作应加强监督和培训。
工作人员必须经过相关的安全培训，并定期进行安全操作知识的巩固和再培训。
10.定期检查和维护设备：苯乙烯使用设备的定期检查和维护非常重要。
定期检查设备的完整性，对发现的问题及时修复，确保设备的安全可靠运行。
仓库(油库)安全技术操作规程
仓库（油库）安全技术操作规程一、总则1.1 为了确保仓库（油库）的安全运营，维护人员和操作人员必须严格按照本规程进行操作。
1.2 本规程适用于所有仓库（油库）的操作人员和维护人员。
1.3 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证件，否则不得擅自进行操作。
1.4 维护人员必须经过相关培训，并持有相应的维护证件，否则不得擅自进行维护工作。
二、应急预案2.1 仓库（油库）必须制定有效的应急预案，并定期进行演练和评估。
2.2 操作人员必须熟悉应急预案的内容，并能够随时按要求进行紧急处理。
2.3 维护人员必须掌握应急处理的流程和方法，并及时报告危险情况。
三、安全制度3.1 操作人员必须严格按照安全制度进行操作，不得超负荷操作或擅自修改设备参数。
3.2 维护人员必须按照规定的维护流程和方法进行工作，不得擅自更换或修理设备。
3.3 操作人员和维护人员必须配备个人防护用具，如安全帽、防护服、防护手套等，并正确使用。
3.4 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物影响工作。
四、设备操作4.1 操作人员必须严格按照设备操作指南进行操作。
4.2 操作人员必须熟悉设备的性能和操作流程，并定期进行设备的检查和维护。
4.3 操作人员在操作设备时必须确保设备周围没有易燃易爆物品，同时保持设备周围的通风畅通。
4.4 操作人员必须定期清理设备和设备周围的杂物，防止积尘和堆积物引发火灾事故。
五、储存管理5.1 仓库（油库）必须建立完善的储存管理制度，确保存储的物品和数量符合安全标准。
5.2 仓库（油库）必须对仓储物品进行分类、标识和记录，并按照规定的方法储存。
5.3 仓库（油库）必须定期进行存储物品的检查和清点，确保存储物品无异常问题。
5.4 仓库（油库）必须确保存储物品的容器完好无损，不得有任何漏气、漏液等情况。
六、防火安全6.1 仓库（油库）必须配备完善的防火设施，并定期进行检查和维护。
6.2 仓库（油库）必须严格控制明火和静电产生的情况，禁止在仓库内吸烟、使用明火等行为。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
苯乙烯矿物油储运安全技术操作规程样本
1．目的
本规程规定了苯乙烯、矿物油储运安全技术操作过程中的控制要求，为达到安全要求提供必要的保证。
2．适用范围
本规程适用于石化事业部码头装卸作业全过程。
3．定义/术语
4．内容和要求
4．1 苯乙烯、矿物油卸船操作规程
a. 苯乙烯在二号码头卸船要同时使用Dg200苯乙烯和Dg80苯乙烯循环管线。
矿物油卸船使用Dg150管线。
油轮靠泊码头后，由我区调度与湛江中美化学工业有限公司聚苯乙烯厂（以下简称厂方）公用工程车间联系，各自做好卸船前准备工作。
及时向操作基层单位下达任务和安全操作要求，做到任务明确，岗位落实。
4.1.1 操作工人接受任务后，应按时迅速到达工作岗位，并做好以下检查准备工作：
4．1．1．1 根据卸船作业票，要明确物料（苯乙烯或矿物油）名称、数量和所作用管线。
准备好罐容，决定储罐，并计量贮罐物料高度。
4．1．1．2 认真检查所使用的储罐、管线、闸门、仪表等是否完整、
良好、灵活。
凡有下列情况之一，未经处理好前不准卸船。
a. 仪表失灵；
b. 油轮和码头接地装置未接好；
c. 闸门、管线、卸船金属软管及其它设备漏油；
d. 通讯失效；
e. 管线堵塞。
4．1．1．3 卸船前，由我区调度通知乙方循环苯乙烯。
a. 码头装卸工将卸船金属软管与油轮管线接通。
b. 各岗位操作工按工艺流程打开和关闭有关闸门，然后由厂方操作工通知码头装卸工，最后由码头装卸工通知油轮当班人员开泵卸物料。
当油轮开泵运行正常后，码头装卸工必须及时通知厂方操作工。
c. 厂方操作工接到码头开泵卸物料通知后，应密切检查贮罐进物料情况是否正常。
厂方操作工要随时掌握贮罐进料动态，做到心中有数，严防超冒。
在贮罐进料接近安全高度一小时前，应做好备用贮罐的全部准备工作。
当物料进至接近安全高度即按先开后关闸门原则把物料改入备用贮罐。
调好罐后计量贮罐物料高度。
d. 卸船作业结束后，由码头装卸工通知厂方操作工，各自按工工艺流程打开和关闭在关闸门。
码头装卸工需用氮气吹扫金属软管存料后，方能拆卸金属软管。
e. 码头装卸工在卸船作业正常后或中途停止卸船或卸船作业结束，要及时向我区调度报告。
f. 在卸船期间，厂方操作工必须按规定记录好各种操作记录，并在每天6：00-7：00，15：00-16：00，22：00-23：00三个分别向我区调度报告以下数据：A、单船总卸物料量（吨）和卸物时速（吨/小时）
B、各个贮罐贮料量（吨）
4．2 苯乙烯循环
a. 当管线内苯乙烯需循环时，由厂方通知我部调度。
各自向基层单位下达任务，按工艺流程开好和关闭有关闸门，然后由码头装卸工通知厂方操作工开泵进行苯乙烯循环。
循环结束由厂方操作工通知码头装卸工，各自开好和关闭有关闸门。
码头装卸工报告我部调度工作结束。
5．相关/支持性文件
5．1 《岗位操作工艺流程》
6．质量记录
6．1 《由生产调度向操作基层下达任务书》
6．2 《班组安全记录》。