叉车的常识
叉车驾驶安全技术知识（三篇）
叉车驾驶安全技术知识（一）分类按动力装置分为：内燃叉车（功率大，运动速度快，装卸效率高、使用寿命长、路面适应性强）与蓄电池叉车（结构与操作简单、维修方便、无污染、无噪声，但功率小、速度慢、路面适应性差，不宜在易燃易爆场所工作）。
按结构分为：平衡重式。
常见，车架后部有平衡块，用来平衡货叉上载荷，保证纵向稳定。
侧叉式：货叉在侧面。
装卸与搬运长体货物。
跨车式：利用两车轮与车体下部夹抱式运货物。
方便但重心高，空车时稳定性差。
起升高度小。
其它还有门架旋转式、多级门架式、全液压传动式、自动控制叉车等。
（二）内燃叉车的组成1、发动机。
供给叉车运行机构和起重机构所需的动力。
结构与工作后面讲到。
2、运行机构（底盘）：支承整个车体，接受发动机产生的动力，保证车辆正常行驶。
①传动系－将发动机的动力传递给车轮，使叉车运行。
②行驶系－支承整个车体，保证车辆运行。
③转向系－控制叉车的行驶方向。
④制动系－控制速度，保证停车。
3、起重机构：作用是装卸货物。
有起重架（实现货物的取放与升降）、工作属具（支承或夹取货物）、液压传动系统(通过各液压执行机构使起重架和工作属具完成各种动作)4、车身（防护各部件、安置驾驶员）与电气设备（电源、发动机的起动装置、点火装置及照明、信号、仪表等）（三）叉车的主要技术性能1、叉车的起重性能。
①最大起重量和载荷中心：最大起重量指货物重心与载荷中心处在同一铅垂线时，所能装卸货物的最大重量。
载荷中心是货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离（一般叉车载荷中心为400-600mm）②起升和下降速度（影响工作效率与稳定性，可以控制）③最大起升高度（一般为3m）。
２、牵引性能。
①车速：一般为10-30km/时②最大爬坡度：满载、最大动力时能爬上的最大坡度（一般为6-8度，最大不可超过10c）坡度：坡道的垂直高度与坡道的水平长度之比叫坡度。
一般用角度或百分比表示。
H/Ｌ＝坡度3、机动性：指叉车在最小范围内回转及通过狭窄弯曲道路的能力。
叉车安全常识ppt课件
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
THE END
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
20、叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。
叉车作业安全操作规程
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
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叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
4、严禁带人驾驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的行为。
5、每天认真执行叉车日常检查，严禁带故障行驶，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
农大肥业叉车作业公告
6、积极参加安全知识教育和安全技术培训。
7、作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向本单位安全管理人员或负责人报告，并及时采取相应的应急措施。
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
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叉车安全操作规程（图片）
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叉车安全操作规程（图片）叉车安全操作规程（源自片）叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
15、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，转弯时要减速慢行并鸣喇叭,运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。
叉车基础知识与使用安全
动力装置的作用是为叉车的各工作机构提供动力源，保证叉车工作装置装卸货物和叉车正常运行所需要的动力。叉车动力装置的基本形式有内燃叉车和电动叉车两大类型。
2.起重工作装置
起重工作装置由直接进行装卸作业的工作装置及液压控制系统组成。
（1）工作装置：叉车工作装置的作用是完成货物的叉取、卸放、升降、堆码作业，主要由外门架、内门架、叉架、货叉、链条和导向滑轮等组成。
（二）叉车安全知识
1、了解叉车
7、车身系统：主要有车架、仪表架、机盖、配重块和安全架等组成，是整台车辆的基础，支撑着叉车的各个部件，同时支撑工作载荷。电瓶箱和配重块一起在叉车载重的时候起平衡作用，以保持叉车的稳定性。
二、叉车的正确使用
作为一名叉车驾驶员，除了了解以上的结构和原理外，还需要熟练掌握叉车各种结构的位置、作用和使用方法。
3.叉车底盘
（1）传动系统
其主要作用是将动力装置发出的动力高效、经济和可靠地传给驱动车轮。为了能适应叉车行驶的要求，传动系必须具有改变速度、改变扭矩和改变行驶方向等功能。
（2）.转向系统
其作用是改变叉车的行驶方向或保持叉车直线行驶。叉车是依靠转向转在路面上偏转一定角度而实现转向的。叉车转向的形式有机械式转向、液压助力转向和全液压转向3种。
4、操作系统：主要是为了控制叉车的行驶速度以及制动，当驾驶员用右脚踩加速器踏板时，加速器压杆就会产生一定量的位移，这个位移信号通过加速器内原件的作用转变为电压信号并由导线传递给斩波器，斩波器则根据这个由加速器传来的电压信号，通过控制卡的逻辑运算和处理，输出相应的电量来控制行走电机的运转速度，加速踏板踏下得越多，行走电机转速越快，因此可以实现叉车行驶的无级调速，制动分为脚制动和手制动两部分，两者共用一个蹄式制动器，脚制动装置是由脚制动踏板、制动总泵、制动分泵制动鼓和制动蹄片等组成。踩下制动踏板，将油压入制动分泵，分泵中的两个活塞杆使两个蹄片压在制动鼓上，将旋转的车轮制动住。同样，当拉紧手制动手柄时通过几组连杆、连板的动作使蹄片顶向制动鼓。
叉车知识点总结
叉车知识点总结一、叉车的基本概念叉车又称为叉式起重机、叉车车，是一种用于搬运、堆垛、装卸货物的工业车辆。
叉车主要由车身、动力系统、起升系统及操作系统等组成。
叉车一般采用内燃机或电动机驱动，能够快速、高效地完成货物搬运和堆垛的工作。
二、叉车的结构和原理1. 车身结构叉车的车身结构一般由车架、液压系统、传动系统、悬挂系统、转向系统、制动系统等组成。
车架是叉车的主体，用于支撑货物和驾驶员的重量，液压系统用于实现叉臂和升降机构的起升和降落，传动系统负责车辆的前进和倒退，悬挂系统用于减震和减少驾驶员的颠簸感，转向系统用于改变叉车的行驶方向，制动系统用于驱动电机力传递到车轮上的，使车辆停止或减速。
2. 动力系统叉车的动力系统主要由发动机、传动系统、动力输出机构和驱动桥等组成。
内燃机叉车一般采用柴油发动机或汽油发动机作为动力源，通过离合器和变速箱传动，然后通过驱动桥输出到车轮上，形成驱动力。
电动叉车则采用电动机作为动力源，通过电池供电，驱动车辆行驶。
3. 起升系统叉车的起升系统主要由液压缸、液压泵、液压阀及液压油箱等组成。
通过操纵台杆或操纵手柄，液压泵将液压油压力传送到液压缸，从而使叉臂产生上升或下降的动作，用于搬运货物或调整叉臂的高度。
4. 操作系统叉车的操作系统主要由驾驶室、操纵台杆或手柄、仪表和控制按钮等组成。
驾驶员通过操纵台杆或手柄控制叉臂上升和下降、车辆前进和倒退、转向、制动等动作。
仪表用于显示叉车的工作状态，控制按钮用于实现叉车的起升和降落，以及其他功能的控制。
三、叉车的工作原理叉车主要通过动力系统提供的驱动力，将货物从一个位置搬运到另一个位置，或者将货物堆放到高处。
在工作过程中，驾驶员通过操作台杆或手柄控制叉臂的上升和下降，调整叉臂的宽度，从而与货物相匹配；通过操纵车辆的前进和倒退，实现货物的搬运；通过转向系统实现车辆的转向；通过制动系统实现车辆的停止和减速。
通过这些操作，叉车能够实现快速、高效地搬运货物和堆垛的工作。
叉车常识知识点总结
叉车常识知识点总结1. 叉车基本结构叉车由车架、驾驶室、发动机、液压系统、起重臂、叉齿等部件组成。
其中，起重臂和叉齿是用于搬运货物的主要部件，液压系统则提供了叉车提升和降低货物的动力，发动机则提供了叉车的动力来源。
2. 叉车的类型根据叉车的搬运方式和布局来划分，主要分为内燃式叉车和电动式叉车两大类。
内燃式叉车又分为柴油叉车和液化石油气（LPG）叉车；电动式叉车又分为电动叉车和手动堆高车。
3. 叉车的驾驶原理叉车的驾驶原理是通过驾驶员操作控制台的控制阀，来控制液压系统，使叉齿上升或下降，实现货物的搬运和堆垛。
在驾驶过程中，驾驶员还需注意横向平衡，避免侧翻等事故。
4. 叉车的安全注意事项在使用叉车时，操作人员需要遵守一些安全规定，比如：佩戴安全帽、不允许酒后驾驶、不允许超速驾驶等。
此外，还需要注意货物的搬运高度、驾驶时的视线和周围环境等。
5. 叉车的日常维护叉车的日常维护是确保叉车正常运行的重要环节，其中包括定期更换机油和滤清器、检查轮胎的气压和磨损情况、检查制动系统等。
6. 叉车的操作技巧操作叉车需要一定的技巧和经验，比如掌握操纵杆的用法、掌握叉齿的高度和角度、掌握转向和倒车技巧等。
7. 叉车的维修保养叉车的维修保养工作是确保叉车长期使用的关键，包括日常维护、定期检修、故障排除等工作。
8. 叉车的环境适用性不同的场景需要不同类型的叉车，比如狭窄的通道需要小型叉车，重载的货物需要大型叉车。
总之，叉车常识知识点涉及到叉车的结构、使用、安全和维护等多个方面，对于操作人员来说，掌握这些知识是非常重要的。
只有了解叉车的原理和操作方法，才能够确保叉车的安全、高效地使用，提高工作效率。
叉车培训知识点总结大全
叉车培训知识点总结大全1. 叉车的基本结构和工作原理叉车是一种用于搬运、装卸、堆垛和运输货物的机械设备，它由底盘、行车机构、起升机构和操纵系统组成。
底盘是叉车的主体结构，包括主机、驾驶室、液压系统和传动系统等部件。
行车机构由驱动轮、导向轮、悬挂系统等部件组成，用于叉车的行驶和转向。
起升机构由叉臂、升降系统、倾斜系统等部件组成，用于叉车的货物起升、放下和倾斜。
操纵系统由操纵手柄、传动装置、控制阀等部件组成，用于叉车的操纵、调速和换向。
2. 叉车的安全操作规程叉车的安全操作规程包括以下几个方面：一是操作前的检查，包括检查车辆的机械状态、液压系统、电气系统、轮胎气压等，确保叉车处于良好的工作状态；二是操作时的注意事项，包括注意车辆行驶的路况、货物的状态和位置、其他车辆和行人的情况等，确保叉车行驶稳定、货物安全；三是操作后的处理，包括把叉车停放在指定的位置、关闭车辆的动力系统、进行整车检查和清理等，确保叉车在下次使用前处于良好的状态。
3. 叉车的驾驶技术叉车的驾驶技术包括以下几个方面：一是起动和停车技术，要求准确控制叉车的启动和停车，避免急加速和急减速；二是转向和倒车技术，要求准确掌握叉车的转向角度和倒车距离，避免碰撞和误操作；三是前进和后退技术，要求准确控制叉车的前进速度和后退速度，避免货物倾覆和车辆滑行；四是坡道和弯道技术，要求准确控制叉车的上坡和下坡过程，避免倒车和侧翻；五是装卸和堆垛技术，包括货物的提升、放下和堆垛，要求准确把握叉车和货物的相对位置和运动速度，避免碰撞和损坏。
4. 叉车的日常维护和保养叉车的日常维护和保养工作包括以下几个方面：一是机械部件的检查和调整，包括发动机、传动系统、转向系统等，确保叉车的各个机械部件处于正常工作状态；二是润滑和清洁工作，包括润滑剂的添加和更换、车辆的清洁和保养等，确保叉车的各个部件在合适的润滑和清洁状态；三是电气和液压系统的检修，包括电气设备的维修和更换、液压系统的排气和加油等，确保叉车的电气和液压系统工作正常。
叉车安全操作培训知识
叉车安全操作培训知识叉车是一种用于装卸货物、搬运物品的重型机械设备。
由于其特殊的工作环境和高风险性质，操作叉车必须经过专门的培训和严格的安全操作规范。
一、叉车基本知识1.叉车类型和结构：常见的叉车类型有燃油叉车、电动叉车、手动叉车等。
其结构包括车体、升降机构、叉臂及叉齿等。
2.叉车操作部件：包括方向盘、加速器、制动器、离合器、变速器等。
操作前应熟悉各部件的功能和操作方法。
二、叉车安全操作1.安全检查：操作前需要进行叉车的安全检查，包括检查制动器、灯光、喇叭、轮胎、液压系统等部件是否正常。
确保叉车处于良好的工作状态。
2.安全装载：叉车在装载时要确保货物的重心稳定、叉臂与货物平行，并根据货物的大小和重量选择适当的叉臂长度。
3.行车安全：在行驶过程中，叉车需要减速慢行，注意绕行人员和其他车辆。
避免急速转弯和突然停车，以免造成意外事故。
4.叉车倾覆风险：操作时要避免超载和高速行驶，遵循最大载荷规定。
车辆在斜坡上行驶时要特别小心，保持车身平衡。
5.安全停放：停放时应将叉臂降低至地面，关掉发动机并设好刹车，避免滑移和意外伤害。
三、人身安全1.安全防护装备：操作人员应穿戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。
避免穿宽松衣物和长发，以免被卷入叉齿或机械部件。
2.公共区域安全：操作时要避免在行人通道或其他禁止区域行驶。
在行人频繁出入的地方要谨慎操作，保持安全距离。
3.协同工作：与其他叉车、行人共享工作区域时，要加强沟通，保持视线通畅，并遵守交通规则。
及时发出警示信号，以提醒周围人员。
四、火灾和事故防护1.防火措施：操作时要避免在易燃物、爆炸品附近工作。
每天开始工作前要检查叉车是否有漏油、漏气等危险情况。
2.操作注意事项：操作时要避免将叉臂靠近电线或其他高度设备，以免发生触电或摧毁设备。
3.事故报告：在发生任何事故、损坏或故障后，应及时向上级汇报，以便进行维修和改进。
五、叉车维护1.日常维护：定期检查叉车的液压系统、电气系统、传动系统等，并进行维护和养护。
叉车基础知识
叉车基础知识目录一、叉车概述 (2)1.1 叉车的定义与分类 (3)1.2 叉车的发展历程 (4)1.3 叉车的作用与重要性 (4)二、叉车的基本构造 (5)2.1 叉车底盘 (7)2.2 叉车门架 (8)2.3 叉车起升系统 (9)2.4 叉车行驶系统 (10)2.5 叉车转向系统 (11)2.6 叉车制动系统 (13)2.7 叉车电气系统 (14)三、叉车的操作与安全 (15)3.1 叉车操作前的准备工作 (15)3.2 叉车操作注意事项 (16)3.3 叉车事故预防与处理 (17)3.4 叉车安全设备与标志 (19)四、叉车维护与保养 (20)4.1 叉车日常检查与维护 (21)4.2 叉车故障诊断与排除 (23)4.3 叉车零部件更换与维修 (24)4.4 叉车油品选择与更换周期 (26)五、叉车应用领域与行业标准 (27)5.1 叉车在物流行业的应用 (28)5.2 叉车在制造业的应用 (29)5.3 叉车在仓储行业的应用 (31)5.4 国际叉车行业标准与法规 (32)一、叉车概述叉车是一种重要的物流搬运设备，广泛应用于工业、仓储、建筑工地等场所。
作为一种具有升降和移动功能的运输车辆，叉车能够完成各种货物的装卸、搬运、堆垛等任务。
叉车的基本结构包括车架、轮胎、货叉、升降装置和动力系统。
叉车具有操作灵活、高效快速、安全稳定等特点，是现代物流和仓储管理不可或缺的重要设备之一。
叉车的发展历程可以追溯到上世纪初，随着工业化和物流行业的快速发展，叉车的技术水平和种类也在不断进步和丰富。
叉车已经成为物流搬运领域的主要设备之一，广泛应用于港口、仓库、车间、建筑工地等场所，为企业的生产和物流运作提供了强有力的支持。
根据不同的使用环境和需求，叉车可以分为电动叉车、柴油叉车、仓储叉车等多种类型。
电动叉车适用于室内或室外环境，具有噪音小、无污染等优点；柴油叉车则适用于较为恶劣的环境，如建筑工地等；仓储叉车则主要用于仓库内部货物的搬运和堆垛。
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叉车的常识叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。
常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。
主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。
（叉车见下图）一、叉车的各技术参数定义如下：1、额定起重量：叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量，以T（吨）表示。
当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。
2、载荷中心距：载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离T，以mm（毫米）表示。
对于1T到4T叉车规定载荷中心距为500mm。
3、最大起升高度：最大起升高度是指在平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离。
4、门架倾角：门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。
前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。
一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。
5、最大起升速度：叉车最大起升速度通常是指叉车满载时，货物起升的最大速度，以m/min（米/分）表示。
提高最大起升速度，可以提高作业效率，但起升速度过快，容易发生货损和机损事故。
目前国内叉车的最大起升速度已提高到20m/min。
6、最高行驶速度：提高行驶速度对提高叉车的作业效率有很大影响。
对于起重量为1T的内燃叉车，其满载时最高行驶速度不少于17m/min。
7、最小转弯半径：当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离，分别称为最小外侧转弯半径Rmin外和最小内侧转弯半径rmin内。
最小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。
8、最小离地间隙：最小离地间隙是指车轮以外，车体上固定的最低点至地面的距离，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。
最小离地间隙愈大，则叉车的通过性愈高。
9、轴距及轮距：叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。
轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。
增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性，但使车身长度增加，最小转弯半径增大。
增大轮距，有利于叉车的横向稳定性，但会使车身总宽和最小转弯半径增加。
10、直角通道最小宽度：直角通道最小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度。
以mm表示。
一般直角通道最小宽度愈小，性能愈好。
11、堆垛通道最小宽度：堆垛通道最小宽度是叉车在正常作业时，通道的最小宽度。
二、叉车的适用范围：工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。
广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。
第二次世界大战期间，叉车得到发展。
中国从20世纪50年代初开始制造叉车。
特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。
因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。
市场上可供选择的叉车品牌众多，车型复杂，加之产品本身技术强并且非常专业，因此车型的选择、供应商的选择等是很多选购的企业经常面临的问题。
本文着重从车型选择、品牌选择、性能评判标准和我国叉车海外市场贡献率等方面进行介绍。
三、操作叉车的技术人员具备的基本条件：1、从事叉车证特种设备作业人员证考试需年龄在18周岁以上；2、身体健康并满足申请从事的叉车作业种类对身体的特殊要求；3、有与申请叉车证特种设备作业种类相适应的文化程度；4、有与申请叉车证特种设备作业种类相适应的工作经历；5、具有叉车证特种设备作业人员相应的安全技术知识与技能；6、符合叉车证特种设备作业人员安全技术规范规定的其它要求。
具体条件应当按照相关安全技术规范的规定执行。
申请《特种设备作业人员证》的人员，应当首先向特种设备作业人员考试机构报名参加考试，并经考试合格颁发特种设备作业人员证书。
四、叉车分类：叉车通常可以分为三大类：内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。
1、内燃叉车：内燃叉车又分为普通内燃叉车、重型叉车、集装箱叉车和侧面叉车。
1）普通内燃叉车一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力，载荷能力 1.2～8.0吨，作业通道宽度一般为3.5～5.0米，考虑到尾气排放和噪音问题，通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所。
由于燃料补充方便，因此可实现长时间的连续作业，而且能胜任在恶劣的环境下（如雨天）工作。
2）重型叉车采用柴油发动机作为动力，承载能力10.0～52.0吨，一般用于货物较重的码头、钢铁等行业的户外作业。
3）集装箱叉车：采用柴油发动机作为动力，承载能力 8.0～45.0吨，一般分为空箱堆高机、重箱堆高机和集装箱正面吊。
应用于集装箱搬运，如集装箱堆场或港口码头作业。
4）侧面叉车：采用柴油发动机作为动力，承载能力3.0～6.0吨。
在不转弯的情况下，具有直接从侧面叉取货物的能力，因此主要用来叉取长条型的货物，如木条、钢筋等。
2、电动叉车：以电动机为动力，蓄电池为能源。
承载能力1.0～8.0吨，作业通道宽度一般为3.5～5.0米。
由于没有污染、噪音小，因此广泛应用于室内操作和其它对环境要求较高的工况，如医药、食品等行业。
随着人们对环境保护的重视，电动叉车正在逐步取代内燃叉车。
由于每组电池一般在工作约8小时后需要充电，因此对于多班制的工况需要配备备用电池。
3、仓储叉车：仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。
除了少数仓储叉车（如手动托盘叉车）是采用人力驱动的，其他都是以电动机驱动的，因其车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好而在仓储业得到普遍应用。
在多班作业时，电机驱动的仓储叉车需要有备用电池。
五、叉车的车型和配置以及品牌的挑选：1、车型和配置的选择一般要从以下几个方面出发：1）作业功能：叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。
根据企业所要达到的作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。
另外，特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要叉车安装属具来完成特殊功能。
2）作业要求：叉车的作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求，同时还需要考虑作业效率（不同的车型其效率不同）、作业习惯（如习惯坐驾还是站驾）等方面的要求。
3）作业环境：如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择车型和配置时应有所考虑。
如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。
仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对叉车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对叉车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。
在选型和确定配置时，要向叉车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的叉车完全符合企业的需要。
即使完成以上步骤的分析，仍然可能有几种车型同时都能满足上述要求。
此时需要注意以下几个方面：（1）如果叉车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。
（2）车型及其数量的变化，会对车队管理等诸多方面产生影响。
（3）不同车型的市场保有量不同，其售后保障能力也不同，例如：低位驾驶三向堆垛叉车和高位驾驶三向堆垛叉车同属窄通道叉车系列，都可以在很窄的通道内（1.5～2.0米）完成堆垛、取货。
但是前者驾驶室不能提升，因而操作视野较差，工作效率较低。
由于后者能完全覆盖前者的功能，而且性能更出众，因此在欧洲后者的市场销量比前者超出4～5倍，在中国则达到6倍以上。
因此大部分供应商都侧重发展高位驾驶三向堆垛叉车，而低位驾驶三向堆垛叉车只是用在小吨位、提升高度低（一般在6米以内）的工况下。
在市场销量很少时，其售后服务的工程师数量、工程师经验、配件库存水平等服务能力就会相对较弱。
2、品牌选择：先初步确定几个品牌作为考虑的范围，然后再综合评估。
在初选阶段，一般把以下几个方面作为初选的标准：（1）品牌的产品质量和信誉；（2）该品牌的售后保障能力如何，在企业所在地或附近有无服务网点；（3）企业已用品牌的产品质量和服务；（4）选择的品牌需要与企业的定位相一致。
经初选完成后，对各品牌的综合评估包括品牌、产品质量、价格、服务能力等。
很多企业在选择品牌时，存在着一定的误区：如果均为进口品牌的叉车，质量都是差不多的，价格也应该是接近的。
实际上这是一个常识性的错误，就像汽车一样，进口品牌的汽车很多，不同品牌之间的价格差距也非常大，而性能当然也有差别。
此外，叉车是一种工业设备，最大限度地保证设备的正常运转是企业目标之一，停工就意味着损失。
因此选择一个售后服务有保障的品牌是至关重要的。
中国的叉车市场非常大，因此吸引了很多的国外品牌叉车供应商，但是中国地域辽阔，要想建立一个全国性的专业的服务网络，没有一定的时间是难以实现的。
要对以上几个方面的影响综合评估后，选择最合理的方案。
六、叉车租赁的好处以及租赁形式：1、叉车租赁的好处：（1）租赁期间所有的售后服务由服务商提供。
（2）有效减少固定资产投资。
（3）分批投入资金，有效降低投资成本。
（4）增加企业资金的流动性。
（5）资金作为运营费用支出，节省相关税收。
（6）避免设备的技术陈旧风险。
2、租赁形式（1）短租：按叉车的实际作业量收费。
双方确定收费标准和服务条款。
（2）长租：以月为租赁结算单位。
我们仅提供叉车和叉车正常使用所需的维修保养，其余的由承租方负责。
（3）包业务制：我们提供叉车、司机、燃油、叉车的维修和保养等。
以月为结算单位。
不需多次寻找供应商及谈价。
（4）项目承包：对仓储、物流项目进行总承包，由我们提供项目负责人、叉车、司机、燃油、搬运人员等，以实现企业的精简管理。
（5）以租代购：由用车单位指定叉车品牌、型号，由我公司负责购买，再租给用车单位使用，双方约定租金和租期以及维修保养等相关事宜，在租赁期满后，叉车的所有权归租赁者所有。
（6）回购返租：为省却企业的维修、管理和成本等，专注企业的核心业务，可将企业的叉车设备经评估由我们购回，然后租赁更合适的叉车，以实现企业技术更新，适应企业的发展需要。