叉车驾驶安全技术知识
叉车安全技术
叉车安全技术
1.重叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。
当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。
2.叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。
3.物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。
4.起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。
5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时．或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。
除紧急情况外，不宜使用紧急制动。
6.两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。
7.不得单叉作业和使用赁叉顶贷或拉货。
8.卫车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加
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叉车安全技术交底
叉车安全技术交底叉车是一种广泛应用于仓储和物流行业的工具车辆，能够高效完成货物的运输、装卸操作。
但是，由于其机械性质和应用环境的特殊性，叉车在使用过程中也存在一定的安全隐患，必须引起我们的高度重视。
下面，我将从以下几个方面进行叉车安全技术的交底和学习。
一、叉车驾驶前的准备工作叉车驾驶前的准备工作包括以下几个方面：1.检查油水、电池水位是否正常，发现异常情况及时处理；2.检查车轮、制动器、方向盘、灯光等零部件是否完好，如有破损、松动等情况应及时修整；3.检查驾驶室内部装备是否齐全、安装是否完好，如安全带、倒车镜、玻璃等应安装完好；4.检查负重器、叉臂、滑轨等装置是否运转正常，如有异响或卡滞等异常现象应及时维修。
通过以上准备工作的检查和确认，确保叉车在驾驶前处于正常的、安全的状态，可以有效减少事故的发生。
二、叉车驾驶中的安全技巧1.熟悉叉车的操作规程和使用环境，保持安全的驾驶姿态，不超速、不急弯、不急刹车，避免因操作失误而引发事故；2.注意观察叉车的悬臂状态，特别是在窄小的通道或低矮的门口处时，应当特别小心谨慎，避免碰撞损坏器具、门框等；3.注意车辆与人员的安全距离，特别是在装卸货物时，要保持足够的安全距离，防止货物倒塌、叉车行驶撞伤人员；4.注意车辆所在地面的平整度，避免行驶在路面凹凸不平、漫水地带等不符合要求的场所造成车辆侧翻、发生短路电击等风险；5.保持叉车的良好视线，不要在行驶过程中阻塞覆盖视线的位置，避免因视觉失明而造成事故；6.严格遵守驾驶规程，不随意调节车架位置，不随意改变车架的坐标，保持叉车的平衡状态；7.卸货前，应先将叉车的操作杆推到最低位置，然后才能将货物卸下，保证叉车操作的安全性和稳定性。
三、叉车维修的注意事项1.按照维修手册的要求，制定叉车的维修计划，保证各个零部件的维修周期和使用寿命；2.按照规定的手续进行检修，以免因自己的操作不当而对车辆造成危害；3.注意检查工装设备的资质是否合法、证明是否齐全，可以选择正规厂家或者品牌的配件，避免使用劣质、不合格的设备或配件而引起事故；4.保持工作场地的整洁干净状态，及时更换清洁厕所、洗衣房、餐厅、储藏室等设施，保持良好的环境卫生。
叉车驾驶安全技术知识（三篇）
叉车驾驶安全技术知识（一）分类按动力装置分为：内燃叉车（功率大，运动速度快，装卸效率高、使用寿命长、路面适应性强）与蓄电池叉车（结构与操作简单、维修方便、无污染、无噪声，但功率小、速度慢、路面适应性差，不宜在易燃易爆场所工作）。
按结构分为：平衡重式。
常见，车架后部有平衡块，用来平衡货叉上载荷，保证纵向稳定。
侧叉式：货叉在侧面。
装卸与搬运长体货物。
跨车式：利用两车轮与车体下部夹抱式运货物。
方便但重心高，空车时稳定性差。
起升高度小。
其它还有门架旋转式、多级门架式、全液压传动式、自动控制叉车等。
（二）内燃叉车的组成1、发动机。
供给叉车运行机构和起重机构所需的动力。
结构与工作后面讲到。
2、运行机构（底盘）：支承整个车体，接受发动机产生的动力，保证车辆正常行驶。
①传动系－将发动机的动力传递给车轮，使叉车运行。
②行驶系－支承整个车体，保证车辆运行。
③转向系－控制叉车的行驶方向。
④制动系－控制速度，保证停车。
3、起重机构：作用是装卸货物。
有起重架（实现货物的取放与升降）、工作属具（支承或夹取货物）、液压传动系统(通过各液压执行机构使起重架和工作属具完成各种动作)4、车身（防护各部件、安置驾驶员）与电气设备（电源、发动机的起动装置、点火装置及照明、信号、仪表等）（三）叉车的主要技术性能1、叉车的起重性能。
①最大起重量和载荷中心：最大起重量指货物重心与载荷中心处在同一铅垂线时，所能装卸货物的最大重量。
载荷中心是货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离（一般叉车载荷中心为400-600mm）②起升和下降速度（影响工作效率与稳定性，可以控制）③最大起升高度（一般为3m）。
２、牵引性能。
①车速：一般为10-30km/时②最大爬坡度：满载、最大动力时能爬上的最大坡度（一般为6-8度，最大不可超过10c）坡度：坡道的垂直高度与坡道的水平长度之比叫坡度。
一般用角度或百分比表示。
H/Ｌ＝坡度3、机动性：指叉车在最小范围内回转及通过狭窄弯曲道路的能力。
叉车安全技术交底大全
叉车安全技术交底大全
1. 叉车的基本安全知识
- 熟悉叉车的操作手册，并确保所有操作员接受相关培训和持
有合法资质证书。
- 在操作叉车之前，检查车辆是否完好，包括刹车、方向盘、
轮胎和灯光等部件。
- 在使用叉车时，严禁超载，注意货物的重心平衡。
- 叉车的行驶速度应适中，特别是在弯道和斜坡上要减速慢行。
- 操作叉车时，应保持注意力集中，避免分散注意力的行为，
如使用手机或聊天等。
2. 叉车的使用技巧和操作要点
- 在叉车的操作中，应注意提升和降低货物的平稳性，避免猛
拔或突降。
- 使用叉车时，要注意货物的包装是否完好，并采取有效的固
定措施，以防止货物倾斜或掉落。
- 在装卸货物时，应选择合适的角度和高度，确保安全距离和视野清晰。
- 在行驶过程中，要注意周围环境，避免与其他交通工具或人员发生碰撞。
- 停放叉车时，应选择平坦稳固的地面，并设立明显的警示标志，以防止他人误入作业区域。
3. 叉车的日常维护和检查
- 定期检查叉车的液位、轮胎压力和制动系统，确保其正常工作状态。
- 清洁叉车的外观和机械部件，及时清除灰尘和杂物，以保持良好的工作性能。
- 检查叉车的电池电量和充电器的工作情况，并采取正确的充电方法和措施。
- 若发现叉车有异常现象或故障，应及时报告维修部门和相关人员，并进行维修或更换部件。
以上是叉车安全技术交底的基本内容。
在实际操作中，操作员应严格遵守叉车的安全规定，并时刻保持谨慎和冷静的态度，以确保工作场所的安全和效率。
叉车安全驾驶技术培训
叉车安全驾驶技术培训背景叉车是一种常见的工业运输设备，专门用于搬运货物。
然而，叉车具有较高的危险性，不正确的操作方法可能导致意外事故。
因此，对于从事叉车操作的工人来说，进行叉车安全驾驶技术培训是非常必要的。
培训内容基本驾驶操作技巧•如何启动和熄灭叉车•如何切换前进/后退档•如何刹车和停车•如何方向盘操作•如何使用扳手这些基本的驾驶技巧是每一位叉车司机必须掌握的。
只有掌握了这些基本操作技巧，才能够更好地驾驶叉车。
安全驾驶行为•遵守交通规则•按照标志和标识行车•避免使用手机等干扰性物品•避免在悬崖边行驶•避免疲劳驾驶这些安全驾驶行为是每一位叉车司机必须遵守的，以确保自身和他人的安全。
如果不遵守安全驾驶规则，将会给自身和他人带来很大的风险。
紧急情况处理•如何应对突发事故•如何使用应急设备•如何进行救援培训的另一个重点是如何应对突发事故。
叉车司机需要掌握如何使用应急设备，并且在有事故发生的情况下能够迅速采取行动，尽量减少损失。
知识培训•了解叉车的各部分和其功能•学习叉车使用的安全知识•学习叉车使用的维护保养知识叉车使用过程中需要掌握一定的知识，包括叉车的各个部位以及其功能，使用过程中需注意的安全知识以及正确的维护保养方法。
培训方式课堂教学•通过讲解、演示、案例等方式进行课堂教学。
•课堂教学可以提供详细的知识和技能掌握指导，让学员更好的理解和掌握相关知识和技能。
实操培训•提供叉车操作实操培训。
•实操培训可以让叉车司机更深入地理解叉车的操作技巧和知识，更好地去适应实际工作。
现场评估•在实操培训中进行现场评估，检查学员的技能和知识掌握情况。
•现场评估是培训效果的直接体现，能够有效的检查学员的掌握情况。
结论叉车驾驶是一项需要专业技能和责任感的工作，针对安全驾驶技术培训是非常必要的。
通过培训，叉车司机可以更好地掌握正确的驾驶技巧和运行规范，提高叉车操作的安全性和效率，在工作中发挥更大的作用。
在今后的工作中，将重点推广培训，并严格进行考核，确保叉车安全驾驶技术培训的效果。
叉车司机安全技术交底内容
叉车司机安全技术交底内容---1. 背景介绍叉车作为一种常用的工业运输设备，广泛应用于仓储、物流和生产等领域。
而叉车司机在操作叉车时，需要具备一定的安全意识和技术，以防止意外事故的发生。
本文档旨在向叉车司机进行安全技术交底，使其能够正确操作叉车并有效预防作业中的潜在危险。
---2. 叉车操作安全技术2.1 叉车的基本结构与功能叉车主要由底盘、行驶机构、起升机构、操作装置等组成。
叉车的基本功能包括行驶、转向、起升、倾斜和夹持等。
叉车司机需要了解叉车的结构和功能，以便正确操作和维护叉车设备。
2.2 叉车的操作注意事项- 在操作前，需要检查叉车的状况，确保各项功能正常。
- 在起升和倾斜时，注意不要超过叉车的额定承载能力。
- 行驶时，需要注意行车道路的平整度和安全标志，避免碰撞或坠落。
- 操作过程中，及时调整叉车的速度和方向，避免突发情况造成危险。
- 在装卸货物时，需要通过减速器件、安全带等措施，确保货物的安全运输。
2.3 叉车的安全操作技巧- 在转弯时，应先减速并打开转向灯，避免侧翻和碰撞。
- 在临时停车时，需要拉起手刹并关闭发动机，避免滑坡和意外启动。
- 在起升货物时，需要保持平稳和垂直，防止货物倾斜和掉落。
- 在狭窄空间操作时，需要小心操作叉车，避免夹伤和刮碰。
- 在作业结束后，需要归位并及时将叉车设备进行检查和维护。
---3. 叉车安全意识培养与应急处理3.1 叉车安全意识培养- 司机应定期参加叉车安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。
- 要加强对安全规范和操作程序的宣传和培训，提高叉车司机的安全意识。
- 鼓励叉车司机交流工作经验和安全事故案例，借鉴他人经验，不断提升安全技术水平。
3.2 叉车应急处理措施- 如发现异常情况或安全隐患，应立即停车并报告相关责任人。
- 在发生事故或碰撞时，要确保人员的安全，并立即采取紧急救助措施。
- 要及时报警并保留现场证据，配合相关部门进行调查和处理。
---4. 叉车安全管理和维护4.1 叉车的日常维护- 定期检查叉车设备，包括车轮、刹车、灯光等部件的状况。
(完整版)叉车操作员安全技术交底
(完整版)叉车操作员安全技术交底1. 介绍本文档旨在向叉车操作员提供一份全面的安全技术交底，以保障叉车操作的安全性和效率性。
2. 安全技术要求叉车操作员必须遵守如下安全技术要求：2.1 叉车操作前的必要检查- 每次操作叉车前，操作员必须仔细检查叉车的各项部件，确保它们完好无损和正常运作。
- 确保叉车的液压系统、电池和燃料供应都正常工作。
- 检查车辆的照明设备、警示器和喇叭是否正常并清晰可见。
2.2 负载和运输要求- 操作员必须确保所装货物与叉车的负载能力相匹配，不得超过规定的最大载重限制。
- 将货物妥善地放置在叉车的货架上，并确保它们稳固、平衡。
- 在运输过程中，操作员必须保持车速适中，避免急转弯和突然停车。
2.3 行车安全- 操作员必须始终保持警觉，时刻注意周围环境，特别是对行人和其他车辆要谨慎。
- 在行驶过程中，操作员应当遵守车辆交通规则，确保使用指示灯和喇叭来示意自己的意图。
- 若必须在不可见的地方移动，操作员应先听从指示，在确认安全后方可执行。
2.4 司机驾驶舱内的安全- 在驾驶舱内，操作员必须系好安全带，并保持舱内的清洁和整齐。
- 不允许未经授权的人员进入驾驶舱，以确保操作员能够专注于驾驶任务。
2.5 操作结束后的注意事项- 操作员在结束叉车操作后，应当关闭发动机，并将叉车妥善停放在规定的区域。
- 在停车时，操作员必须确保叉车的制动器工作正常，并使用车辆的安全支撑装置（如手刹和轮胎木块）。
3. 处罚措施对于不遵守叉车操作安全技术要求的操作员，将采取相应的处罚措施，包括但不限于警告、培训、罚款和停职。
4. 总结本文档详细介绍了叉车操作员的安全技术交底要求。
操作员必须牢记并遵守这些要求，以确保叉车操作过程中的安全性和效率性。
叉车操作不仅需要技术熟练，更需要持续的注意和谨慎。
叉车安全技术操作规程(15篇范文)
叉车安全技术操作规程（15篇范文）第1篇叉车安全技术操作规程行车前检查:（1）按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处十完好状态。
（2）行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶:（3）厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
（4）起步前应观察叉车四周情况，（气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步）确认安全后鸣笛起步。
（5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。
（6）叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
（7）厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。
进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。
禁止急刹车和急转弯。
（8）厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。
必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。
（9）厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。
（10）厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
（11）厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。
小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。
插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
（12）在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。
（13）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。
（14）在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。
叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
（15）厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。
（16）厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。
叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。
叉车作业安全技术内容
叉车作业安全技术内容叉车安全工作技术叉车工作安全要求：门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于1.5mm，滚轮转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺陷。
轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。
两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出原长度的4%，否则应更换链条。
链轮转动应灵活。
货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象。
货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。
货叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。
左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。
货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷，货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。
起升油缸与门架联接部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得过大。
油缸应密封良好，无裂纹，工作平稳。
在额定载荷下，lOmin门架自沉量不大于20mm，倾角不大于0．5°。
满载时起升速度不应低于标准值的一半。
护顶架、挡货架须齐全有效。
货叉上下严禁站人，不允许用单支货叉叉取高过载荷的货物。
配备有叉车驾驶证的叉车司机，避免一台叉车多个司机。
叉车操作注意事项：经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；装物行驶应把货物放低，门架后倾；坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；不准人站在货叉上，车上不准载人；不准人站在货叉下，或在货叉下行走；不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在**小范围内作前后倾；加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。
叉车安全技术操作规程
叉车安全技术操作规程叉车是一种重要的物流设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。
然而，叉车的操作不当会导致严重的安全事故。
为了保障叉车操作人员和周围人员的安全，制定一份叉车安全技术操作规程是非常必要的。
一、叉车基本知识1. 叉车结构及组成部件2. 叉车类型及其特点3. 常见叉车驱动方式二、叉车安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认工作区域是否安全1.2 检查叉车是否正常运行1.3 调整座椅和镜子1.4 穿戴个人防护装备2. 叉车操作技巧2.1 启动和停止叉车2.2 转弯和控制方向2.3 加速和减速控制2.4 提升货物和放下货物 2.5 放下货物时注意事项3. 安全驾驶原则3.1 遵守交通规则3.2 遵守安全标志3.3 维持适当的速度3.4 保持安全距离3.5 避免急转弯和急刹车4. 叉车维护与保养4.1 日常检查和维护4.2 定期检修和保养4.3 更换易损件5. 应急措施5.1 紧急停车5.2 灭火器的使用5.3 车辆故障处理三、叉车安全注意事项1. 操作时应注意的安全事项2. 驾驶员须知的安全操作规程3. 工作区域内的安全标志和警告标志四、叉车操作培训计划1. 培训目的和培训对象2. 培训内容和形式3. 培训周期和评估方法五、叉车事故处理程序1. 事故类型及其危害程度2. 应急处置措施3. 事故责任认定及赔偿程序总结：叉车是一种重要的物流设备，但也是一种危险性较高的机械设备。
为了确保叉车操作人员及周围人员的生命财产安全，必须建立完善的安全技术操作规程。
这份规程应该包括叉车基本知识、安全操作规程、注意事项、操作培训计划和事故处理程序等内容。
同时，企业还应该加强叉车日常检查和维护，定期进行培训和考核，提高员工的安全意识和技能水平。
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叉车驾驶安全技术知识
（一）分类
按动力装置分为：内燃叉车（功率大，运动速度快，装卸效率高、使用寿命长、路面适应性强）与蓄电池叉车（结构与操作简单、维修
方便、无污染、无噪声，但功率小、速度慢、路面适应性差，不宜在
易燃易爆场所工作）。
按结构分为：平衡重式。
常见，车架后部有平衡块，用来平衡货
叉上载荷，保证纵向稳定。
侧叉式：货叉在侧面。
装卸与搬运长体货物。
跨车式：利用两车轮与车体下部夹抱式运货物。
方便但重心高，
空车时稳定性差。
起升高度小。
其它还有门架旋转式、多级门架式、全液压传动式、自动控制叉
车等。
（二）内燃叉车的组成
1、发动机。
供给叉车运行机构和起重机构所需的动力。
结构与工
作后面讲到。
2、运行机构（底盘）：支承整个车体，接受发动机产生的动力，
保证车辆正常行驶。
①传动系－将发动机的动力传递给前轮，使叉车
运行。
②行驶系－支承整个车体，保证车辆运行。
③转向系－控制叉
车的行驶方向。
④制动系－控制速度，保证停车。
3、起重机构：作用是装卸货物。
有起重架（实现货物的以有与升降）、工作属具（支承或夹取货物）、液压传动系统(通过各液压执行
机构使起重架和工作属具完成各种动作)
4、车身（防护各部件、安置驾驶员）与电气设备（电源、发动机
的起动装置、点火装置及照明、信号、仪表等）
（三）叉车的主要包括技术性能
1、叉车的起重性能。
①最大起重量和载荷中心：最大起重量指货
物重心与载荷中心处在同一铅垂线时，所能装卸货物的最大重量。
载
荷中心是货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离（一般叉车载荷中心
为400-600mm）②起升和下降速度（拖累工作效率与稳定性，可以控制）③最大起升高度（一般为3m）。
２、牵引性能。
①车速：一般为10-30km/时②最大爬坡度：满载、最大动力时能爬上翻过的最大坡度（一般为6-8度，最大不可超过10c）坡度：坡道的垂直高度与坡道的水平长度之比叫宽度坡度。
一般
用角度或百分比表示。
H/Ｌ＝坡度
3、机动性：指叉车在最小范围内回转及通过狭窄弯曲道路的能力。
影响参数有：
最小转弯半径：方向机打到极限位置时外侧转向轮所走过的轨迹
到转向中心的轨迹宽度为最小转弯半径。
方向盘转角：(转向轮最大转角、转向力度等)
通过宽度：车的此时最大宽度与转弯时的轴距、车长。
4.通过性：通过各种道路和掩体的能力。
影响参数有：
①几何参数（固定值）：
最小离地间隙：车辆最低点（轮胎除外）到地面的距离。
离去角：满载时从最后端的最低处对后轮所做的切线与道路平面
构成的夹角
接近角：满载时切线最前端的最低平面对前轮所做的从与道路处
构成的夹角
纵向通过半径；
叉车的最大极限值与宽度；车轮半径；最小转弯半径。
最小离地间隙愈大，离去角愈大，纵向通过半径愈大，最大高度
与宽度愈小、车轮半径愈大、最小转弯半径愈小，通过愈好。
②支承牵引参数：车轮对地面的单位财务压力；相对附着重量：
驱动轮载荷与机械设计总重的比值；最大牵引力。
单位压力越小、相
对附着载荷越大、单位牵引力越大，通过性就越好。
5.稳定性：叉车受到外界振荡后，能保持或很快恢复原行驶方向
以及不出现翻倾和侧滑的能力。
横向稳定性与纵向稳定性。
（四）叉车的起重系：使货物按需要在垂直方向上升降。
工作中，货叉上升下降，起重门架可以适当前后倾斜。
由起重门架、属有具架及工作属具、起升机构、倾斜机构和液压
传动系统弯曲组成。
起重门架：内外门架，由若干横纵梁焊接而成。
属具架：焊接而成，固定各种可换的工作属具，带动工作属具和
货物一起升降。
工作属具：支承、夹取货物。
有货叉、铲斗、吊钩、串杆等。
起升机构：起升油缸（单向作用冲床油缸）、起升链条、链轮等
倾斜机构：两个双作用液压散热器，而令起重门架前倾或后倾，
前倾角一般为3-6度，后倾角一般为10-15度。
和液压传动系统构成。
（五）叉车安全操作新规定
1、货物装载要平稳、牢靠、分布均匀，叉运高大、贵重易损集装
箱时要捆牢。
2、行驶中货叉距地面30-40cm，起重门架要后倾；规避紧急制动
和高速转弯；叉运影响迎面而来的货物，应低速倒车行驶。
3、作业中应遵守“八不准”：不准将货物升高做长距离运行；不
准用货叉挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接运危险品、易燃品等
货物；不准用单货叉取货；不准用惯性力取货；不准在货盘上或货叉
上带人作业，货叉举起后货叉下严禁北站站人；不准用制动惯性放园
形或易滚的货物；不准在岸边直接叉运船上的货物。