聚乙烯给水管道水压试验记录表
给水管道水压试验记录

0.03 MPa
实际压力降(MPa)
0.01 MPa
试验结果
符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB-50268-2008标准、试验合格。
试
验
情
况
试验从上午10时至下午14时系统在1.0MPa压力下、稳压4小时后,经检查无渗漏、无异常。符合《给排水管道工程施工及验收规范》标准、试验结果符合设计及规范要求。
给水管道水压试验记录
施工单位:四川坤唐路隧建设工程有限公司
工程名称
2016年固原市城市供水管网建设项目施工二标段
试验时间
2017年7月21日
试压范围
给水用聚乙烯PE管材
管径(mm)
DN200
试压长度(m)
1082m
试验压力(MPa)
1.0MPa
稳压时间(min)0.8MPa
参
加
单
位
及
人
员
建设单位
监理单位
施工单位
(签字)
年月日
(签字)
年月日
(签字)
年月日
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大口径HDPE输水管道工程水压试验方案

科技创新大口径HDPE 输水管道工程水压试验方案□丁卫岩收稿日期:2018-06-15作者简介:丁卫岩,男,汉族,河北省水利水电第二勘测设计研究院,工程师。
摘要河北省南水北调配套工程邢清干渠南宫干线,是大口径HDPE 输水管道在国内的首次应用。
根据施工期间的实际情况,综合DB13/T 2162-2014等国内现行规范,确定了适合大口径HDPE 输水管道工程的水压试验方案,为工程顺利实施提供了科学依据。
关键词大口径;HDPE 管道;南水北调配套;水压试验邢清干渠工程南宫干线选取了高密度聚乙烯管(HDPE 管)作为输水管材,管道线路长43.931km ,管径为dn1200~dn1400,管道工作压力(P )为0.4MPa 。
该段管道是我国首次运用长距离大口径HDPE 输水管道。
水压试验是长距离输水管道工程的重要部分。
通过水压试验,可以检验在试验压力条件下管道的密闭性及强度、阀件的严密性、沿线建筑物的安全性等事关工程质量及安全的各个方面。
1.水压试验压力的选择南宫干线于2013年正式开工,当时国内关于聚乙烯管的现行规范主要有《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)与《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
两规范所适用的公称外径范围为32~1000mm 。
对于超出管径范围的管道如何执行,两《规范》并未作出规定。
南宫干线施工初期基本按照两《规范》中,水压试验压力为1.5P 且不小于0.8MPa 的规定,选用0.8MPa 作为水压试验压力。
通过施工初期的几次水压试验过程发现,HDPE 管材柔性大,试验加压过程中管道会慢慢膨胀,导致升压过程缓慢。
由于水压试验当时选定的试验压力高达工作压力的两倍,长时间处于此类工况会影响管道的正常使用寿命。
因此,南宫干线的参建各方认为,不宜选取0.8MPa 作为本工程的试验压力。
为探索出适合的水压试验压力及方法,参建方组织科研力量,对管道在承受内压状态下的强度、变形等参数进行了研究,并复核了各种运行工况下管道的内水压力。
水管试压规范

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关,下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下。
1.建筑内给水管道压力试验(1)试压前的准备工作1)试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠。
2)备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。
3)系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀。
(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水管道压力试验1)将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀。
2)系统充满水后,对系统进行水密性检查。
3)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min。
4)强度试验。
强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格。
5)严密性试验。
强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。
(3)建筑给水聚丙烯(PP-R)管道压力试验1)压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近。
2)向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀。
3)系统充满水后,对系统进行水密性检查。
4)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢。
5)试验压力。
冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa。
6)强度试验。
试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min 重新加压至试验压力,重复两次。
记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa。
PE管施工系统水压试验要求

PE管施工系统水压试验要求
PE管施工方法;
PE管的焊接施工可以在管沟边上进行也可以在管沟内进行,只需将热熔焊机机架安放平稳即可。
管道及管件应根据结构形式宜采用同一品牌和材质,对性能相似不同类型的品牌,焊接之前要做试验。
主要依据:设计图纸,现行的《埋地聚乙烯管材用于燃气工程》GB/ T15558.1,GB/ T15558.2技术标准;《聚乙烯燃气管道工程技术CJJ63技术标准》。
(PE管厂家如何选择)
PE管施工系统水压试验要求:
PE管安装过程中,可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa,试验压力为
0.6Mpa,高区和中区工作压力以0.6Mpa计算,试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气。
对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。
(PE管厂家如何选择)试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
对于PE管施工系统水压试验要求相信大家了解了之后,在以后的使用中会为大家带来更大的利益。
给水管道试压新方法介绍

给水管道试压新方法介绍摘要:针对给水管道采用传统试压方法所出现的问题,提出了一种新的试压方法并概述了其工作原理。
该方法无需设置支撑,方便快捷,经济实用。
关键词:给水管道;压力试验;新方法当给水管道施工完毕后,采用传统试压方法时经常会碰到一些问题:①多段试压在城市输配水干管的施工中经常会一次铺设数km的管道,故必须分几段来试压。
因试压管段两端都需设置支撑,特别是当土质不好时所需设置的支撑又大又深,故大大增加了施工费用。
②试压管段端部靠背移位试压中由于管段两端后背基土松动而使支座易发生纵向或横向移位,导致试压失败。
③带阀作业试压中未将支线阀门拆除或用干管阀门作挡板,使闸阀在高压下发生变形而产生泄压,不仅影响试压,更主要的是还会破坏阀门的使用性能,使其日后无法正常使用。
1 解决方案一般的城市干管在500~800 m左右都设置一个阀门,正好可利用阀门间的管段作为试压管段(有时阀门间的距离不能满足要求时,也可选在三通、四通等配件处)。
操作步骤为:①施工前需加工一个钢制试压配件(见图1)。
②当安装管道至阀门位置处时,先不装阀门而装上试压配件,对管段进行认真检查并确认合格后即可进行水压试验,方法如图2所示。
③当水压试验的各项指标都合格后,即可根据所需安装的阀门、伸缩器、套管等配件的长度(如图3虚线处)将该试压配件锯掉取出,然后装上阀门、伸缩器等管件即可。
与传统方法相比,该施工方法有许多优点:①不需设置管端支撑,在土质不好时尤其显出其优势;②先试压后装阀,避免了阀门受损;③该试压配件可重复使用,施工简便易行;④施工成本低。
2 工作原理新方法工作原理是基于土对管壁的摩擦力与试验压力的平衡(如图4)。
P=∑f (1)式中P--试验压力,kN,P=p·Sf--外管壁与土的摩擦力,kN,∑f=μ·N管道受力情况如图5所示,上半部受土重压力(G土),下半部除受土重力外,还有管和水自重引起的反作用力(G水+G管)。
供水管道水压力试验记录(自动计算版)

及人员
试验压力(MPa)15分钟降压值(MPa)
严密性试 验工作压力(MPa)允许渗水量(L/min·
km)
评语
强度试验监理单位
建设单位
施工单位
折合平均渗水量
L/(min·km)
外观水压升至试验压力后,恒压30min以上,检查接口、管身无破损及漏水现象试验方法
注
水法
放
水法
3
21折合平均渗水量#DIV/0!L/(min·km)
次数由试验压力降压0.1MPa的时间T1(min)由试验压力放水下降0.1MPa 的时间T2(min)恒压时间T
(min)
由试验压力放
水下降0.1MPa
的放水量W(L)渗水量q(L/min)
3
218:30:00
10:30:00
120
0.8
1.2
≤0.02
0.061次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T (min)恒压时间内注入的水量W(L)实测渗水量q(L/min)
管径(mm)管材
接口种类试验段长度(m)
DN315PE100聚乙烯塑料管
热熔供水管道水压力试验记录 试验表38
施工单位:四川川新建筑工程有限公司 试验日期: 年 月日工程名称简阳市城乡居民饮水三年巩固提升工程施工平泉镇供水、云龙镇配水工程
桩号及地段
参加单位及人员。
管道安装质量评定及三检表单

管道安装质量评定及三检表单(p e
部分)(总14页)
--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
CB18 管道安装工序/单元工程施工质量报验单
(水发市政 [2017] 质报号)
说明:本表一式份,由承包人填写。
监理机构复核后,监理机构份,返承包人份。
水利水电工程
管道安装单元工程质量评定表
水利水电工程
J1沟槽开挖与地基处理工序质量评定表
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。
水利水电工程
沟槽开挖与地基处理工序质量初检表
水利水电工程
沟槽开挖与地基处理工序质量复检表
水利水电工程
沟槽开挖与地基处理工序质量终检表
水利水电工程
聚乙烯(PE)给水管道安装工序质量评定表
水利水电工程
聚乙烯(PE)给水管道安装工序质量初检表
水利水电工程
聚乙烯(PE)给水管道安装工序质量复检表
水利水电工程
聚乙烯(PE)给水管道安装工序质量终检表
水利水电工程
J4管道沟槽回填工序工程质量评定表
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。
水利水电工程
管道沟槽回填工序质量初检表
水利水电工程
管道沟槽回填工序质量复检表
水利水电工程
管道沟槽回填工序质量终检表。
PE管试压标准

附件:聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定:1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。
二、水压试验的方法:分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(1)将试压管道内的压力降至大气压,并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压,并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
(3)停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70%以上,则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70%以下,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%。
期间准确计算降压所泄出的水量,设为∆V(L)。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max (L)∆V max=1.2V∆P{1/E w+d i/(e n·E p)}式中V——试压管道的总容积(L);∆P——降压量(MPa);E w——水的体积模量(MPa)。
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稳压30分钟允许降压值(不超过试验压力的30%)
0.56(MPa)
主试
压
降压量AP(试验压力的10%~15%)
0.12(MPa)
允许最大泄水量AV皿∆Vιωx=1.2VΔP(1∕Ew+d1∕(e∏∙Ep))
9990(1)
降压泄水量AV
9000(1)Leabharlann 降压后剩余压力0.48(MPa)
纪录时间
剩余压力值
纪录时间
剩余压力值
第3分钟
0.583(MPa)
第18分钟
0.531(MPa)
第6分钟
0.572(MPa)
第21分钟
0.519(MPa)
第9分钟
0.561(MPa)
第24分钟
0.505(MPa)
部门
第12分钟
0.55(MPa)
第27分钟
0.492(MPa)
第15分钟
0.541(MPa)
第30分钟
0.48(MPa)
姓名
90分钟降压值
(MPa)
90分钟降压允许值
(MPa)
试压段桩号K5+380-k5+940图号ZS-Pm-19/温度(C)工作压力0.4(MPa)试验压力0.8(MPa)SDR值26.25
ZS-pm-24
工程负责人:
技术负责人:
施工员:
记录人:
聚乙烯给水管道水压试验记录表
工程名称:
施工单位:20**年7月13日
概
况
管材
接口方式
热熔连接
验
收
纪
录
外观检查情况:
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象,升压平稳。
外径(mm)
315
壁厚(mm)
12.1
长度(m)
6
体积(1)
1746
试压段总体积(1)
192000
预试压
是否补水
补水
稳压30分钟降压值
0.6(MPa)