电缆取样送检标准
设备材料送检取样指南
设备材料送检取样指南电气设备类（电线电缆、开关、阀门、插座、线槽、线管、综合布线）检测项目取样批量规定取样方法送检要求样品摆放要求检测依据电线电缆同一批号：小截面积（≤10mm2）的电线抽50米；大截面积（≥ 10mm2）的电线或电缆抽20米。
同一生产厂家、同一规格型号取样一组送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证。
在试样顶面贴上编号标签。
GB 5023.1～7-1997GB 12706.1～3-1997空气开关、断路器1、有见证取样：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。
材料总数量(个数)在100个及以下取样一组；100个以上按照每200个取样一组，不少于二组。
2、监督抽检：同一单位工程每一类不少于一组。
每组3个试样。
样品上应标有制造厂名称或商标、额定电压、额定电流、额定剩余动作电流。
同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。
GB 10963-1999GB 14048.2-2001漏电开关1、有见证取样：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。
材料总数量(个数)在100个及以下取样一组；100个以上按照每100个取样一组，不少于二组。
2、监督抽检：同一单位工程每一类不少于一组。
每组3个试样。
样品上应标有制造厂名称或商标、额定电压、额定电流、额定剩余动作电流。
同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。
GB 16917.1-2003面板开关1、有见证取样：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。
材料总数量(个数)在100个及以下取样一组；100个以上按照每100个取样一组，不少于二组。
2、监督抽检：同一单位工程每一类不少于一组。
每组3个试样。
送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证书。
同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。
GB 16915.1-2003插座1、有见证取样：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。
材料总数量(个数)在100个及以下取样一组；100个以上按照每200个取样一组，不少于二组。
电缆检测标准
电缆检测标准电缆是电力传输和通信的重要组成部分，而电缆的质量和安全性直接关系到电力系统和通信系统的稳定运行。
因此，电缆的检测工作显得尤为重要。
为了规范电缆的检测工作，制定了一系列的电缆检测标准，以确保电缆的质量和安全性。
本文将对电缆检测标准进行详细介绍，以便广大从业人员和相关单位能够更好地了解和应用这些标准。
首先，电缆的外观检测是电缆检测的重要内容之一。
外观检测包括对电缆外皮的表面进行检查，主要是检查是否有明显的划痕、破损、变形等情况。
同时，还需要检查电缆的标识是否清晰完整，以及电缆的长度、直径是否符合要求。
这些外观检测的内容在电缆检测标准中都有详细的规定，以确保电缆在外观上符合要求。
其次，电缆的绝缘电阻测试也是电缆检测的重要内容之一。
绝缘电阻测试是用来检测电缆绝缘是否完好的一项重要测试。
在电缆检测标准中，对绝缘电阻测试的方法、仪器、标准值等都有详细的规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
只有电缆的绝缘电阻符合标准要求，才能保证电缆在使用过程中不会出现绝缘故障，从而确保电力系统和通信系统的安全稳定运行。
另外，电缆的耐压测试也是电缆检测的重要内容之一。
耐压测试是用来检测电缆在一定电压下的绝缘性能的一项重要测试。
在电缆检测标准中，对耐压测试的测试电压、持续时间、测试方法等都有详细的规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
只有电缆的耐压测试符合标准要求，才能保证电缆在使用过程中不会出现绝缘击穿，从而确保电力系统和通信系统的安全稳定运行。
最后，电缆的接地测试也是电缆检测的重要内容之一。
接地测试是用来检测电缆的金属护套和接地线之间的连接是否良好的一项重要测试。
在电缆检测标准中，对接地测试的测试方法、接地电阻的标准值等都有详细的规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
只有电缆的接地测试符合标准要求，才能保证电缆在使用过程中能够有效地接地，从而确保电力系统和通信系统的安全稳定运行。
综上所述，电缆检测标准是保障电缆质量和安全性的重要依据，各项测试内容和测试方法都经过严格规定，旨在确保电缆在使用过程中能够安全可靠地运行。
电缆取样送检规范
电缆取样送检规范电缆取样送检规范一、目的与适用范围本规范旨在规范电缆取样送检工作，保证取样结果的准确性和可靠性，适用于各类电缆的取样送检工作。
二、术语与定义1. 电缆：指用于输送电力或信号的电线或电缆组合体。
2. 取样：从电缆中抽取一定数量的样品进行检测。
3. 送检：将取样的样品送交检测机构进行检测。
4. 检测机构：具备相关实验室资质的检测机构。
三、电缆取样方式1. 采用随机取样方法，即从电缆堆放的不同位置随机抽样，或者从电缆批次中随机抽取。
2. 取样方法包括整段取样和切断取样两种方式。
a) 整段取样：将整段电缆取回实验室进行检测。
b) 切断取样：根据需要将电缆切断成一定长度，取回实验室进行检测。
四、电缆取样步骤1. 确定取样位置：根据具体检测要求及电缆类型，确定取样位置。
2. 清理取样位置：将取样位置周围的杂物清理干净，保持干净整洁。
3. 安装防护套管：在取样位置插入合适尺寸的防护套管，确保样品不受外界污染。
4. 切割电缆：根据需要，选择整段取样或切断取样的方式，进行相应操作。
5. 包装样品：将取样的电缆样品用适当的包装材料进行包装，确保样品不受损坏和污染。
6. 填写取样记录：对每个样品都进行详细的记录，包括取样位置、取样方式、样品编号、取样日期等信息。
7. 样品送检：将包装好的样品送交指定的检测机构进行检测。
五、送检要求1. 样品送检前应保持原样，不得做任何人为处理，以防止样品发生变化。
2. 样品送检前应按照要求填写送检申请单，并粘贴样品标签。
3. 样品送检时应选择可靠的运输方式，确保样品的安全运输。
六、送检结果与处理1. 检测机构应按照相关标准和规定进行检测，并出具相应的检测报告。
2. 当检测结果符合规定标准时，可按照需要进行下一步处理。
3. 当检测结果不符合规定标准时，应根据具体情况进行处理，可能的处理方式包括更换电缆、修复电缆等。
七、质量控制与监督1. 电缆取样送检工作应设立相应的质量控制与监督机制，定期对取样和送检工作进行检查和评估。
电线电缆、低压断路器、开关及插座检测取样送检指南
电线电缆、低压断路器、开关及插座检测取样送检指南样品名称取样要求取样方法取样数量备注额定电450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023-2008 按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
每批抽取包装完好、卷绕整齐的样品。
每批抽取包装完好、卷绕整齐的样品1卷（至少长度60米）。
委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、线芯数、线芯类别面积等。
尽可能提供出厂合格证。
额定电压1kV和3kV挤包绝缘电力电缆GB/T12706.1-2008 按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
每批抽取外观完好、卷绕整齐的样品。
每批抽取＞3m×1段。
①委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、线芯数、线芯类别面积等；②必须取带标记的试样段；③尽可能提供出厂合格证。
过电流保护断路器GB 10963.1-2005 按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
每批抽取外观完好的样品每批抽取3台（对于双额定电流值的产品需要抽取6台）①委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路能力及瞬时脱扣符号等；②必须取带标记的试样；③尽可能提供出厂合格证或说明书。
剩余电流动作断路器GB16916.1-2003 GB14048.1-2006 按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
每批抽取外观完好的样品每批抽取3台（对于双额定电流值的产品需要抽取6台）①委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路能力、额定剩余动作电流及剩余电流动作特性符号等；②必须取带标记的试样；③尽可能提供出厂合格证或说明书。
带过电流保护剩余电流动作断路器GB16917.1-2003 GB14048.1-2006 按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
每批抽取外观完好的样品每批抽取3台（对于双额定电流值的产品需要抽取6台）①委托时应明确产品名称、产地、品牌、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路能力、额定剩余动作电流、剩余电流动作特性符号及瞬时脱扣符号等；②必须取带标记的试样；③尽可能提供出厂合格证或说明书。
送检取样要求
送检取样要求建材产品送样指南工程电器送样指南五金机械产品送样指南安全防护产品送样指南消防产品送样指南阻燃电线（电缆）单次试验数量列表附表1：阻燃电线单次试验数量列表附表2：阻燃电缆单次试验数量列表建筑材料见证送检及竣工验收检测参照规范：GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》GB50325-2001（2006版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50354-2005《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50312-2007《综合布线工程验收规范》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》除以上规范外，还应符合国家现行有关技术标准、规范的规定。
钢筋《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1－2008的规定执行）根据2008－03－01实施的“GB1499.2－2007的《钢筋砼用钢第2部分：热轧带肋钢筋》”，与2008－09－01实施的“GB1499.1—2008的《钢筋砼用钢第1部分：热轧光圆钢筋》” ，以及GB／T20066、GB／T4336、GB ／T223、GB／T228、GB／T232、GB／T5126及GB ／T17505等的规定，对钢筋原材要进行力学性能、工艺性能检验，也就是要对其进行“屈服强度、抗拉强度、伸长率及弯曲” 等4项检验。
其中“GB1499.2－2007的《钢筋砼用钢第2部分：热轧带肋钢筋》”还规定了对①“强屈比”（即钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值）不应小于1.25和②“超强比”（即钢筋的屈服强度实则值与强度标准值的比值）不应大于1.30的检验。
其：㈠取样频率：1.对砼用钢筋（热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋）、热轧盘条钢筋和碳素结构钢钢筋的取样频率：按“同一生产厂、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态”下每60t为一验收批计取（不足60t的按一批计）。
电线电缆送检取样标准
电线电缆送检取样标准电线电缆是电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
为了保证电线电缆的质量，需要进行严格的送检取样，并按照相关标准进行检测。
本文将介绍电线电缆送检取样的标准，以便相关人员在工作中能够准确执行。
一、送检取样的目的。
电线电缆的送检取样是为了验证其质量是否符合相关标准要求，以确保产品的安全可靠性。
通过送检取样，可以及时发现产品存在的质量问题，以便进行及时整改和改进。
二、送检取样的程序。
1. 送检计划的制定，在进行送检取样前，需要制定详细的送检计划，确定送检的时间、地点、数量等相关信息，以便有条不紊地进行工作。
2. 取样方法的选择，根据不同的电线电缆类型和规格，选择合适的取样方法，确保取得的样品具有代表性。
3. 取样地点的选择，取样地点应选择具有代表性的地方，避免选择有特殊情况的地点进行取样，以免影响检测结果的准确性。
4. 取样数量的确定，根据相关标准要求，确定取样数量，确保取得的样品能够反映整个批次产品的质量状况。
5. 取样过程的记录，在取样过程中，需要详细记录取样的时间、地点、数量等信息，以便后续的检测工作。
三、送检取样的标准。
1. 外观检查，对取得的样品进行外观检查，包括外观是否平整、无明显损伤、无明显污渍等情况。
2. 尺寸检查，对取得的样品进行尺寸检查，包括长度、直径等尺寸是否符合标准要求。
3. 绝缘电阻检测，对取得的样品进行绝缘电阻检测，确保绝缘电阻值符合标准要求。
4. 电气性能检测，对取得的样品进行电气性能检测，包括导通性、绝缘性等方面的检测。
5. 化学成分检测，对取得的样品进行化学成分检测，确保材料的化学成分符合标准要求。
四、送检取样的注意事项。
1. 在进行送检取样时，需要严格按照相关标准要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 在取样过程中，需要避免人为因素的干扰，确保取得的样品具有代表性。
3. 在进行检测时，需要使用合适的检测设备和工具，确保检测的准确性和可靠性。
送检取样要求
建材产品送样指南工程电器送样指南五金机械产品送样指南安全防护产品送样指南消防产品送样指南阻燃电线（电缆）单次试验数量列表附表2：阻燃电缆单次试验数量列表建筑材料见证送检及竣工验收检测参照规范：GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》GB50325-2001（2006版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50354-2005《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50312-2007《综合布线工程验收规范》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》除以上规范外，还应符合国家现行有关技术标准、规范的规定。
钢筋《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1－2008的规定执行）根据2008－03－01实施的“GB1499.2－2007的《钢筋砼用钢第2部分：热轧带肋钢筋》”，与2008－09－01实施的“GB1499.1—2008的《钢筋砼用钢第1部分：热轧光圆钢筋》” ，以及GB／T20066、GB／T4336、GB／T223、GB／T228、GB／T232、GB／T5126及GB／T17505等的规定，对钢筋原材要进行力学性能、工艺性能检验，也就是要对其进行“屈服强度、抗拉强度、伸长率及弯曲” 等4项检验。
其中“GB1499.2－2007的《钢筋砼用钢第2部分：热轧带肋钢筋》”还规定了对①“强屈比”（即钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值）不应小于1.25和②“超强比”（即钢筋的屈服强度实则值与强度标准值的比值）不应大于1.30的检验。
其：㈠取样频率：1.对砼用钢筋（热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋）、热轧盘条钢筋和碳素结构钢钢筋的取样频率：按“同一生产厂、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态”下每60t为一验收批计取（不足60t的按一批计）。
电线电缆检测标准
电线电缆检测标准
电线电缆是现代工业和生活中不可或缺的重要组成部分，它们
承担着输送电能和信息的重要任务。
为了确保电线电缆的安全可靠
运行，必须对其进行严格的检测。
电线电缆检测标准是指对电线电
缆进行检测时所遵循的一系列规范和要求，其目的是为了保证电线
电缆的质量和安全性。
首先，电线电缆的外观检测是非常重要的一项内容。
在外观检
测中，应当对电线电缆的外观进行全面细致的检查，包括外观平整度、表面光洁度、外护套的完整性等方面。
只有外观符合标准要求，电线电缆才能够继续进行下一步的检测。
其次，电线电缆的电气性能检测也是至关重要的。
电气性能检
测主要包括电阻、绝缘电阻、介质损耗角正切、局部放电等指标的
测试。
这些测试项目可以全面地反映出电线电缆的电气性能，为其
安全运行提供保障。
此外，电线电缆的机械性能检测也是不可或缺的一环。
在机械
性能检测中，应当对电线电缆的抗张强度、耐压性能、耐磨损性能
等进行测试，以确保电线电缆在各种外力作用下能够正常工作。
最后，对电线电缆的热性能和环境适应性也需要进行全面的检测。
电线电缆在长期运行中会受到高温、低温、潮湿等环境因素的影响，因此其热性能和环境适应性是非常重要的。
通过对电线电缆的耐热性、耐寒性、耐湿性等性能进行测试，可以确保电线电缆在各种恶劣环境下都能够正常工作。
总之，电线电缆检测标准是保证电线电缆质量和安全性的重要手段。
只有严格按照检测标准进行检测，才能够确保电线电缆的质量达到标准要求，从而为工业和生活的各个领域提供可靠的电力和信息传输保障。
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电缆取样送检标准
一、电缆规格、型号
1.取样数量：每批电缆应抽取1%的样品进行规格、型号的检查。
2.检验项目：检查电缆的导体截面积、绝缘层厚度、导线绞合节径比等参数是否符合要求。
3.检验方法：核对电缆规格型号是否与设计相符，检查电缆的导体截面积、绝缘层厚度、导线绞合节径比等参数是否与标准相符。
二、电缆材料及组成
1.取样数量：每批电缆应抽取1%的样品进行材料及组成的检查。
2.检验项目：检查电缆的导体材料、绝缘层材料、护套材料等是否符合要求。
3.检验方法：检查材料的合格证明文件，核对材料的种类、规格、性能指标是否符合要求。
对样品进行化学分析、光谱分析等手段，进一步确认材料的成分和性能。
三、电缆外观质量
1.取样数量：每批电缆应抽取1%的样品进行外观质量的检查。
2.检验项目：检查电缆的表面是否有划痕、裂纹、毛刺等缺陷。
3.检验方法：观察电缆的表面状况，检查是否有明显的缺陷。
同时，采用游标卡尺等量具测量电缆的外观尺寸是否符合要求。
四、电缆绝缘性能
1.取样数量：每批电缆应抽取1%的样品进行绝缘性能的检查。
2.检验项目：检查电缆的绝缘电阻值是否符合要求，同时检查绝缘层的耐压性能。
3.检验方法：按照GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：绝缘电阻试验》的规定进行绝缘电阻测试；按照GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流耐压试验》的规定进行绝缘层耐压试验。
五、电缆耐压试验
1.取样数量：每批电缆应抽取1%的样品进行耐压试验的检查。
2.检验项目：检查电缆在规定电压下的耐压性能是否符合要求。
3.检验方法：按照GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流耐压试验》的规定进行耐压试验。