(自动)封胶机安全操作规程
全自动封边机安全操作规程范本
全自动封边机安全操作规程范本封边机是一种用于制作家具、包装和装修材料的机械设备。
因其操作过程中存在一定的风险，为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定一套全面详细的安全操作规程非常必要。
以下是全自动封边机安全操作规程范本：一、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受了必要的培训和指导，并具备独立操作的能力；2. 检查所使用的封边机是否符合安全标准，并进行定期维护和保养工作；3. 安排操作人员穿戴好防护用品，包括护目镜、耳塞、手套等。
二、操作中的安全要求1. 在操作封边机之前，请确认机器是否已经停止运行，并拔掉电源插头；2. 确认所使用的封边机是否提供了紧急停车按钮，并熟悉其位置；3. 在操作过程中，不得擅自解除或修改任何安全装置；4. 严禁将手指、手部或其他身体部位置于活动部件（如压紧辊、工作台等）附近；5. 操作人员严禁穿戴宽松的衣物或戴着长发，以免被夹住或缠绕；6. 在调整工作台高度或更换刀具时，必须先将机器停止运行并已释放所有的压力；7. 封边机运行时，操作人员切勿过于接近机器，以免受伤或碰到移动的部件；8. 若发现封边机出现异常声音、异味或其他异常情况，请立即停止运行并联系维修人员；9. 操作人员在操作过程中，禁止进行其他无关的操作，以免分散注意力并造成事故；10. 封边机在连续工作一定时间后，应让其冷却一段时间，以免过热引发故障或事故。
三、维护保养与事故应急处理1. 定期对封边机进行检查和维护，包括清洁机器表面、调整刀具、润滑轴承等；2. 每天工作结束后，应关闭机器电源，并进行必要的清理工作；3. 若封边机发生故障无法自行处理时，应立即停机并通知维修人员；4. 在操作过程中发生事故，如触电、切割伤等，应立即停止机器运行，提供急救并报告相关负责人；5. 对于不符合安全标准的封边机，应立即停止使用，并通知负责人进行更换或修理。
四、应急预案与培训1. 制定全面的应急预案，并确保所有操作人员熟悉应急流程和急救措施；2. 不定期进行安全培训和演练，以提高操作人员紧急情况下的应对能力；3. 当发生重大事故或事故隐患时，应立即进行调查和分析，并对责任人进行追责。
打胶机安全操作规程
打胶机安全操作规程
1.开机前检查:气路系统是否漏气;胶路系统是否密封完好;机器人和工作台是否被划伤或破坏,卡具是否完好;查看气动马达的润滑油是否缺少或需要更换。
2.长时间停机时必须在螺纹处抹黄油防止进空气导致干胶。
3.每次换完胶嘴后都要不开胶枪空走一次程序（不打开胶枪控制按钮），观察在此过程中是否有铝材碰触枪嘴的地方，如有则立即告知技术人员。
4.操作者不得擅自调整系统参数（尤其是系统压力调节）。
5.操作时禁止身体探进涂胶工作区。
6.工作台上不要放置任何杂物影响机器人行程。
7.出现突发事件要记录并报设备组。
全自动封边机安全操作规程
全自动封边机安全操作规程为了保障全自动封边机的安全运行，防止事故发生，制定以下安全操作规程，规定操作人员在使用封边机时应该注意的事项和操作流程。
一、操作规范1.1 原材料使用封边机时，应使用符合封边机生产要求的原材料，比如厚度合适、质量优良的边条，不推荐使用收到影响的边条。
1.2 操作人员使用封边机的操作人员必须经过培训并持证上岗，了解全自动封边机的基本操作、事故处理和规范流程等知识，具备熟练的操作技能。
1.3 环境要求使用封边机的环境应该保持良好，无明火和易燃物品，作业区域对悬线、电线进行隔离，并清理作业区域内的闲散杂物。
1.4 工具要求操作人员必须在正规工具店购买原装配件，并在使用时法范要求进行检查，不得使用损坏或配件不齐的工具。
二、操作流程2.1 开机前在开机前，使用人员应首先检查电源、电缆及各动力部分，确保正常并包好绝缘布。
2.2 开机操作在开机操作时，应按照“开机顺序操作”，首先启动电源，然后按动设备按键，确保启动正常，然后进行测试。
2.3 内部检查在机器运作中，定期内部检查，保证正常工作，并随时清除生产中的废品和垃圾。
同时，在检查当中，要确保口罩、护目镜等必须配备，朝向打封边的角度。
2.4 关机操作在关机操作时，应按照“关机顺序”，依次按下停止键，将设备接通离散电源后即可停止操作，注意设备内部插头离散电源必须断电后才可插脱。
三、安全注意事项3.1 人员禁止未经专业培训、未取得操作证者禁止擅自操作封边机；擅自更换设备配件，对机器的损坏或故障造成的后果自负。
3.2 线路查看在操作的时候，查看电缆是否损坏，如果发现电缆有打结或转动不顺畅等情况，应先进行排查，如果不行，请联系专业人员进行检修和维修。
3.3 设备常识在进行操作时，请先了解设备性质、操作流程、保养和清洁方法等常识，不应超过设备负荷工作。
3.4 设备防护在操作时，要注意保护安全帽、眼镜、口罩、手套等防护装置及其他设备部分，不得将头、手等部位伸入设备内，防止发生事故。
自动封边机操作规程
1、在开始任何维护工作之前，应先关闭主开关，切断电源并悬挂“维修中，严禁合闸”的标牌，采取一定的安全检查措施后方可工作，每项工作结束后，关闭主开关。
2、清洗机器部件时，慎用或不用易燃熔剂。
3、按机器使用要求及操作规程，机器维护分级保养，一级保养（1个工作日内）和二级保养（中期保养）。
一级保养：（1）清洗表面：每个班对机器进行表面清洁，每1个工作日全面清洁一次设备表面。
6、调节胶门的大小，使封边料能够涂胶均匀、充分；
7、通过试机，看封边机运转是否正常；
8、准备好材料和辅料
（二）开机注意事项
1、将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其它开关。封边时，胶锅温度应保持180℃±20℃，胶轴应保持在200℃；
2、装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠90度导轨挡板，然后平行均匀推进；
（2）安全检查：检查部件按装是否牢固，听转动声音是否正常。
（3）传动系统检查：日常关注齿轮传动声响是否正常，检查各种开关，元件是否工作灵活。齿轮
应加润滑油。
二级保养：（1）清洗：清理齿轮箱内杂物，清洗油底部脏物。
（2）更换易损件，更换电路元件中已焦化或氧化触头。
（3）电动机检修：检查接线是否良好，检查各固定部分及接地线，电路电流是否正常。联轴器是否紧固，测量绝缘电阻是否正常。
（一）开机前的准备
1、检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧，工作时严禁戴手套。
2、将机台及作业场所整理干净，检查吸尘系统是否正常；
3、检查胶锅内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加热熔胶；
4、根据工件长、宽度调节平衡杆位置；
5、根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，又不会因太紧而压作工件表面；
胶机切胶机安全操作及保养规程
胶机切胶机安全操作及保养规程前言在胶机切胶机等设备的使用过程中，为了保证生产和操作人员的安全，应严格遵守本规程内容。
本规程主要包括胶机切胶机的安全操作流程、安全注意事项和设备保养方法。
请所有相关人员在正式使用胶机切胶机前，认真阅读、理解和遵守规程。
安全操作流程1. 准备工作在操作胶机切胶机之前，需要进行以下准备工作：1.熟悉胶机切胶机的使用方法，并了解具体操作流程。
2.验证胶机切胶机的安全保护装置是否完好，如安全门开关、瓶子送 - 给感应器、气压探测器等等。
3.检查操作区域内是否存在杂物或障碍物，确保操作空间通畅，并将多余的工具等物品放至安全区域。
2. 操作流程1.打开胶机切胶机的开关，使其启动。
2.将需要切割的物料放入胶机口部，并确保物料的平整程度，不要使物料歪斜或错位，避免操作时产生疏漏。
3.操作员应在安全门的范围内工作，不得超越。
同时，双手不能插入切胶机内部或接触运动的零部件。
4.操作员应随时观察切割过程，留意不良情况。
5.当切割完成时，关闭胶机切胶机的开关，并清理相关工具、杂物，将物料取出。
3. 停机在停止胶机切胶机的使用前，需要进行以下步骤：1.关闭胶机切胶机开关。
2.清理废料和物料，保持设备的整洁。
3.检查和修复设备的故障，确保下次使用时能够正常开机。
安全注意事项1. 操作人员的安全1.操作员应接受过相关培训并掌握操作技能。
2.操作员应穿戴符合安全标准的工作服、手套、防护鞋、头盔以及呼吸器等个人防护设备，并确保设备的有效性。
3.操作员应随时留心操作区域内的安全，避免走动或随意站在废料/物料的上面，以防止货物滑动或发生其他意外事件。
4.操作过程中，禁止长时间弯腰或进行高空作业。
2. 设备的安全1.需要定期检查胶机切胶机的所有安全设备，确保设备运行的安全和完整。
2.操作人员应定期清洗胶机切胶机，并检查设备运转状况、油渍是否过多等因素。
在必要时，可以进行相应的清洗和保养。
设备保养方法对胶机切胶机进行定期保养，有助于提高其性能和延长使用寿命。
自动封口机操作规程
自动封口机操作规程
《自动封口机操作规程》
一、目的
为了保证自动封口机的安全运行，保护操作人员的安全，保障生产效率和产品质量，特制定此规程。
二、适用范围
本规程适用于公司生产车间内所有自动封口机的操作人员。
三、操作前准备
1. 熟悉自动封口机的结构、性能和操作方法。
2. 穿戴劳保用品，如手套、工作服等。
3. 检查自动封口机设备运行情况，确保无异常情况。
4. 清理工作台和周围环境，保持整洁。
四、操作流程
1. 打开电源，启动自动封口机。
2. 设置相应的参数，包括封口温度、封口时间等。
3. 将需要封口的产品放置到封口机上，注意位置和摆放方式要正确。
4. 按照机器说明书上的操作步骤进行操作，保持稳定操作。
5. 封口完成后，关闭电源，清理封口机内部和周围环境。
五、注意事项
1. 操作人员必须经过培训，具备一定的操作技能和经验。
2. 操作人员不得擅自修改或调整设备参数，如有需要须经过主管领导同意。
3. 在操作过程中，发现设备异常情况要及时停机并报告维修人员处理。
4. 严禁在设备运行时随意触摸机器内部或拆卸机器零部件。
六、操作人员责任
1. 带领新员工熟悉操作规程及车间安全生产规范，确保安全生产行为规范。
2. 定期对自动封口机进行维护保养，确保设备良好运行。
3. 严格执行操作规程，如有违反，将受到公司相应的惩罚措施。
以上即为《自动封口机操作规程》，请严格遵守规程执行，确保安全生产。
封胶机操作指导书
（7）按屏幕上的输送带，然后按运行按纽，开始作业，等待模条热了以后依次开启各个工作站（喷风、喷剂、灌胶、支架、沾胶）开始工作。把做的第一条检查无多少胶、深浅插、气泡后方可批量生产。
到胶水填满灌胶头的拖把的密封槽即可，然后在点击机器屏幕上灌胶按钮，把拖把退回灌胶头，然后根据要封装的材料的尺寸把灌胶汽缸后的螺丝调到相应的刻度上，锁上螺丝。
（2）把试胶盆放到灌胶头下面，确认试胶接近开关的灯亮红灯即可，再点击机器屏幕上的手动，点动到灌胶画面，再点击上面的试胶，再点连续，再选择抽胶，最后点击开始试胶，再观察灌胶头针头出胶水的情况，到射出的胶水连续而且无气泡即可。然后关闭试胶模式，拿开试胶盆。
（6）灌胶举模异常：灌胶举模汽缸感应器坏或没到位或汽缸导轨被胶粘死了用丙酮擦干净就好。
（7）灌胶汽缸未到位：灌胶汽缸感应器坏或没到位或灌胶拖把被胶粘死。
（8）送支架异常：送支架汽缸感应器坏或者支架卡坏了，清除支架即可。
（9）料盘马达不转：支架感应器异常，重新闭合一下感应器即可。
（10）沾胶异常：汽缸感应器坏或没到位或沾胶机滑轨被胶粘死用丙酮擦干净就好。
（3）根据材料的长度调整沾胶机的高度，沾胶机下面有一个可以装垫片的装置，由四个螺丝锁紧的，长支架装高的垫片，短支架装矮的垫片，调好高度后倒少许胶水到沾胶漏斗里面，拧松漏斗螺丝然后上下调动漏斗，直到沾胶转轴上的胶水左右均匀，不要调的太厚，不然做出来的材料会有气泡。
3．停电时要不沾胶漏斗里面的胶水刮出来防止胶水流到下面去。
（3）把沾胶机转轴轻轻放到沾胶机上，然后用力一按上面的轴承，把它扣在沾胶机上面，马达能轻松带动它而且平整为正常。再把沾胶漏斗一起装在沾胶机上螺丝不用锁太紧。
密封式炼胶机工安全操作规程
密封式炼胶机工安全操作规程
1. 严格按照操作规程进行操作，禁止未经正式培训的人员擅自操作机器。
2. 操作前需进行安全检查，确保设备完好无缺，电源、电磁阀等电气设备处于正常工作状态。
3. 操作人员必须戴上安全防护装备，包括防护衣、安全鞋、手套等。
4. 在操作前，将炉子和密封装置内的残余物及废气排空，以免引发爆炸和火灾事故。
5. 启动炼胶机前，先将电源开关切断，确认炉子和密封设备已经冷却后方可启动机器。
6. 启动机器前，必须将密封设备、炉子的温度设定正确，并经过检查。
7. 在操作过程中，严防杂物、异物进入密封装置内，同时定期进行清理维护。
8. 炼制胶水过程中，需要严密监测炉子温度，确保炉温不超出设定范围。
9. 炼制过程中严格遵守操作指导书的要求，不允许有误操作。
10. 在排气排胶时，必须缓慢打开排气阀，避免由于突然放气而引发危机。
11. 各种故障和异常情况必须及时报告领班或负责人，不得擅自处理。
12. 炼制完成后，要关闭炉子和机器，断开电源，清除胶残和杂物，并进行废气排放，确保安全环保。
13. 操作结束后，将设备进行保养和维护，处置或处理设备故障或废料。
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自动封胶机安全操作规程
1.自动封胶机操作步骤：
1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮，数控点胶机自动复位。
2)打开压缩空气开关（气压不低于5Kg）、打开送胶系统开关。
3)检查所有调压阀是否工作正常，压力是否达到使用要求。
4)调用封胶程序，每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。
5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。
6）用完毕，关闭总电源及总气源，其余调好的调节开关不动。
2.气动送胶系统操作步骤：
1）打开提升/下拉立柱的手滑阀。
2）将控制器调到“向上”的位置，调节立柱背后下方调压阀，立柱将会升高，将达到最大高度时立柱将会停止。
3)当提升停止时，在压油盘下方中心位置，稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。
4）从压油盘上取下阀塞，将控制器调到“向下”位置，立柱开始下降；当压油盘开始将胶挤出阀塞时，将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；再将控制器调到“向下”位置，调节气压给压盘一个向下的合适的压力。
5）旋转马达进气口调压阀旋钮（立柱背后右上方），直至马达开始循环运转，使泵缓慢地循环运转，直至其启动；打开中间排气阀，等有胶流出时暂停马达，扭紧阀再运行马达。
6）根据需要调节马达进气口调压阀，以获得所需工作压力和流量，检查管接件，如需要使泵停转重新加以紧固。
7）调节胶液调压阀，达到合理的送胶压力及速度。
8）更换容器：调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止，打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。
重复上面的步骤2-7。
3.警告和注意：
1）使用前请确认是否接地，电路、管路系统是否连接完好。
2）为了确保安全，避免异物掉在机台内，禁止身体接触运转中的机械，不允许两个操作员同时操作同一机台。
3）若需要更换工件或材料工作，需在机台停止运转后，方可以动作可以确保安全。
4）更换工件治具或维修机器时务必关闭电源、气源。
5）本机器仅适用于5℃～40℃及湿度介于20～95%无水的工作环境。
6）请勿将机台放置与阳光会直接照射的地方。
7）请勿将机台放置于电子讯号干扰的地方操作。
8）避免使用腐蚀性溶剂擦拭机台，应使用中性清洁剂。
9）在机台未断开电源的情况下，禁止拨开或接上手持编程器（在机台带电情况下拔插编程器会损坏编程器）。
10）与送胶系统保持安全距离，当升起或降下提升立柱时应远离提升立柱。
11)当压油盘下降与容器相连时，压油盘可能很快的下降，请保持一定距离并将手远离油压盘，避免挤压危害。
12）更换容器，当给压油盘板提供气体的时候，请不要超过容器的允许压力。
13）过高的进气/液压力，可能造成人身伤害、泵的损坏或财产损失。
切勿超过马达铭牌上说明的最高进气/液压力。
14）当泵在加压时，切勿维修或清洗泵、软管和分配器；如需进行上诉动作，请切断供气/液压供给，通过打开分配阀和装置或者小心缓慢地松开并卸去出口软管或泵的管路系统压力。
15）确保适当的工作现场管理，清除积聚在泵上的灰尘，不要让泵无润滑运行。
16）不要抓住配送装置的前端，不要将配送装置对准任何人或人体的任何部分。
17）确保该设备的所有操作人员受过安全作业培训，理解它的局限性。
4.保养及维修：
1）设备不工作时要确保切断电、气源；针头要做密封处理。
2）保证送胶系统的密封性，避免长时间裸露空气中引起凝固、堵塞。
3）请将桌面式全自动点胶机械手机器及零部件，附件擦拭干净，防止附着液体材料。
4）严格进行定期机器保养和外观的清理，避免由粉尘导致电路的短路给您带来不必要的麻烦。
5）保持良好的维修活动记录，包括设备的预防性维护保养计划的记录。
6）定期检查导轨丝杆加润滑油；检查电路、空气/液压软管是否有任
何缺陷，如需要应更换。
7）禁止非专业人员进行维修。
5.故障处理：
1)不能开机：检查电源线是否插好，检查是否有电，保险丝有无烧断。
2)教导盒没有显示：检查连接线是否连接上，是否开主机。
3）整个机器的运行点胶状态是否满足点胶要求，如果不满足要求看下机台是否整齐平放；使用的程序是否合理。
4）点胶阀不出胶：检查气源开关有无打开；送胶系统是否工做正常；点胶控制是否开胶；点胶阀小气缸是否动作；胶管、针头，有无堵塞。