XS洗砂机
HXS8.5桥式吸砂机技术说明
HXS8.5双槽桥式吸砂机技术说明一、主要技术参数·池宽：B=2×3.9m·池深：H=3.9m·池长：L=28.0m·水深：h=3.1m·轨距：LK=8.5m·行驶速度：V=～2m/min·驱动功率：N=0.75kw·防护等级：IP65·绝缘等级：F级·潜污泵流量：Q=40m3/h·潜污泵扬程：H=10.0m·潜污泵功率：N=2×2.2kw·轨道型号：15kg/m·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理桥式吸砂机由主梁、驱动装置、撇渣装置、吸砂系统、行车轨道等部件组成。
1、主要结构⑴主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺及走道板，其负荷至少距承受250kg/m2的力。
桥的三面设置栏杆，一面设爬梯和扶手，桥的走道宽度为1.0m。
⑵吸砂机上设有撇渣装置，当进行刮渣时，刮板部分浸入水下而当其逆向行走时，刮板抬高水面，刮板二边各装一个挠性橡胶清洁器，防止浮渣自池边流出。
⑶吸砂泵采用无阻塞潜污泵，该泵具有流量大、扬程高、使用寿命长等优点。
吸砂泵的叶轮为不堵塞式叶轮，有机械密封保护，泵壳为铸铁涡壳，流体通道光滑并足够大，壳体和叶轮设有耐磨环。
2、工作原理吸砂机在沉砂池顶面上沿轨道来回行走，机上的吸砂泵将池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度（进入砂水分离器进行分离），同时机上撇渣装置将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。
三、主要部件材质·主梁：1Cr18Ni9Ti不锈钢·栏杆： 1Cr18Ni9Ti不锈钢·走道板：热镀锌网格板·端梁：1Cr18Ni9Ti不锈钢·行走轮：ZG35铸钢·排砂管：1Cr18Ni9Ti不锈钢·吸砂泵：外壳：高强度灰铸铁叶轮：球墨铸铁泵轴：1Cr18Ni9Ti不锈钢导轨、链条：1Cr18Ni9Ti不锈钢·撇渣装置：1Cr18Ni9Ti不锈钢·紧固件：316不锈钢·电控箱：聚碳酸脂四、电器控制系统吸砂桥上有一个就地控制箱，整个桥及附带设备的动作都由该控制箱控制。
HXS6.3桥式吸砂机技术说明
HXS8桥式吸砂机技术说明一、主要技术参数·池宽：B=8.0m·池深：H=4.0m·池长：L=16.0m·水深：h=3.6m·轨距：LK=8.3m·行驶速度：V=2-5m/min·驱动功率：N=0.37kw·防护等级：IP54·绝缘等级：F级·潜污泵流量：Q=40m3/h·潜污泵扬程：H=10.0m·潜污泵功率：N=2.2kw·轨道型号：15kg/m（用户自备）·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理桥式吸砂机由主梁、驱动装置、撇渣装置、吸砂系统等部件组成。
1、主要结构⑴主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度。
桥的三面设置栏杆，一面设爬梯和扶手，桥的走道宽度为1.0m。
⑵撇渣装置加工成整体形式，与主梁采用铰支式联接，该装置撇渣干净彻底。
⑶吸砂泵采用无阻塞潜污泵，该泵具有流量大、扬程高、使用寿命长等优点。
吸砂泵的叶轮为不堵塞式叶轮，有机械密封保护，泵壳为铸铁涡壳，流体通道光滑并足够大，壳体和叶轮设有耐磨环。
2、工作原理吸砂机在沉砂池顶面上沿轨道来回行走，机上的吸砂泵将池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度（进入砂水分离器进行分离），同时机上撇渣装置将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。
三、主要部件材质·主梁：Q235A碳钢·栏杆：装饰不锈钢·走道板：Q235A碳钢·端梁：Q235A碳钢·行走轮：ZG35铸钢·排砂管：304不锈钢·撇渣装置：304不锈钢·紧固件：1Cr18Ni9Ti不锈钢四、电器控制系统整个设备的动作由控制箱控制。
控制箱具有就地手动操作、自动操作功能。
现场电控箱面板上设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯，就地手动-0-控制箱自动操作。
电控箱防护等级IP54。
洗砂机工作原理
洗砂机工作原理
洗砂机是一种用于清洗砂石的设备，广泛应用于建筑、水利、交通、化工等行业。
它的工作原理主要包括进料、洗涤、脱水和排渣等过程。
首先，原料石子经过输送带或斗式提升机输送至给料装置，然后通过振动给料装置均匀地分配到洗砂机的进料口，形成一个水砂混合物。
接着，水从进料口注入洗砂机内，与原料石子混合，形成水砂混合物。
在洗砂机内部，设有带有推动叶片的螺旋装置，当螺旋装置启动时，水砂混合物在叶片的作用下不断翻滚摩擦，使石子表面的泥土和其他杂质逐渐脱落。
随后，经过洗涤的石子和水一起进入洗砂机的脱水装置，通过高速旋转的离心力作用，水分被甩出机外，而清洁的石子则被输送至出料口，完成整个洗砂过程。
最后，洗砂机通过排渣口将排出的泥土和其他杂质排出机外，以保证设备的正常运行。
总的来说，洗砂机的工作原理是通过水和机械力的作用，将原料石子中的泥土和其他杂质清洗去除，从而得到洁净的砂石产品。
这种设备在建筑工程中起着至关重要的作用，能够有效提高砂石的利用率，保证工程质量，受到了广泛的应用和青睐。
在实际操作中，为了保证洗砂机的正常工作，需要定期对设备进行维护保养，清理排渣口和脱水装置，检查螺旋叶片和轴承等部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件，以确保设备的高效稳定运行。
总之，洗砂机作为一种重要的砂石清洗设备，其工作原理简单清晰，通过机械力和水的作用完成砂石的清洗和脱水过程，为建筑行业提供了可靠的砂石清洗解决方案。
洗砂机械设备参数
洗砂机械设备参数
洗砂机械设备是一种常用的砂石生产线设备，主要用于清洗砂石材料，去除其中的杂质和泥土，提高砂石的质量。
下面我们来了解一下洗砂
机械设备的参数。
1. 处理能力：洗砂机械设备的处理能力是指每小时可以处理的砂石材
料的数量。
不同型号的洗砂机械设备处理能力不同，一般在10-200
吨/小时之间。
2. 洗涤桶直径：洗涤桶直径是指洗砂机械设备中洗涤桶的直径大小。
洗涤桶直径越大，处理能力越大，但是设备的体积也会相应增大。
3. 洗涤桶长度：洗涤桶长度是指洗砂机械设备中洗涤桶的长度大小。
洗涤桶长度越长，清洗效果越好，但是设备的体积也会相应增大。
4. 电机功率：洗砂机械设备的电机功率是指设备所配备的电机的功率
大小。
电机功率越大，设备的处理能力越强，但是也会相应增加设备
的能耗。
5. 外形尺寸：洗砂机械设备的外形尺寸是指设备的长、宽、高的尺寸
大小。
外形尺寸越大，设备的处理能力越强，但是也会相应增加设备
的体积和重量。
6. 重量：洗砂机械设备的重量是指设备的重量大小。
重量越大，设备的稳定性越好，但是也会相应增加设备的运输和安装难度。
7. 旋转速度：洗砂机械设备的旋转速度是指设备中洗涤桶的旋转速度大小。
旋转速度越快，清洗效果越好，但是也会相应增加设备的能耗和噪音。
总之，洗砂机械设备的参数是影响设备性能和使用效果的重要因素，用户在选择设备时需要根据自身的生产需求和实际情况进行选择。
洗砂机操作规程
洗砂机操作规程洗砂机作为一种常用的砂石加工设备，其操作规程对于生产效率和设备寿命有着至关重要的作用。
下面将从洗砂机的准备工作、启动操作、正常生产和停机维护四个方面详细介绍洗砂机的操作规程。
一、准备工作1.检查洗砂机和周边设备是否正常运转，是否存在异常情况。
2.检查洗砂机内部是否清洁干净，有无石子、砂石残留等杂物。
3.检查水源是否充足，水流量是否稳定，水管是否畅通。
4.检查电源是否正常，电气设备是否工作良好。
二、启动操作1.按照电气图纸接通电源，检查各电气元件是否正常。
2.开启给料系统和输送系统，使砂石进入洗砂机。
3.启动水泵，将水导入洗砂机内部。
4.启动洗砂机主机，并根据生产需要调节转速。
5.调整洗砂机出料口，使出料符合生产要求。
三、正常生产1.根据生产需要，定期检查洗砂机内部的砂石质量和含水率，并根据需要进行调整。
2.定期检查洗砂机内部的维修保养情况，及时更换易损件和润滑油，保证设备正常运转。
3.严格按照操作规程操作，禁止在洗砂机正常运转时进行操作和维修。
4.定期检查电气设备的接线和接地情况，保证设备电气安全。
四、停机维护1.停机前，先关闭给料和输送系统，停止砂石进入洗砂机。
2.停机前，先关闭水泵，停止水流进入洗砂机。
3.停机前，先关闭洗砂机主机，并等待主机完全停止运转。
4.关机后，对洗砂机内部进行清洗，清除砂石残留和杂物。
5.关机后，对洗砂机进行维护保养，更换易损件和润滑油。
6.停机后，及时关闭电源，保证设备安全。
以上就是洗砂机操作规程的详细介绍，操作时一定要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运转和生产效率。
同时，在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
洗砂机产品参数及说明(精)
洗砂机产品参数及说明
我公司生产的XSD系列洗砂机是配合制砂机使用的一种水洗式制砂的必备设备，洗砂机可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。
XZD系列高效洗砂机系列是一种轮斗式洗选设备，主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用"七○"砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水.XSD系列洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。
洗砂机的优势：
1.构造简单
2.维修简单
3.节省水资源
4.经久耐用
5.无污染。
轮式洗砂机
型号XSD2610 XSD2816 XSD3016
叶轮规格(mm)
φ2600×1000φ2800×1600φ3000×1600 (外径×宽度)
叶轮转速（r/min） 1.178 1.177 1.179
处理量(t/h) 20-50 30-60 50-120。
筛砂洗砂机械参数
筛砂洗砂机械参数
筛砂洗砂机是一种常见的砂石生产设备，主要用于清洗和筛选砂石材料。
它的参数包括以下几个方面：
1. 处理能力：筛砂洗砂机的处理能力是指其每小时能够处理的砂石材料的数量。
一般来说，处理能力越大，设备的生产效率就越高。
常见的处理能力有10-100吨/小时等不同规格。
2. 筛网规格：筛砂洗砂机的筛网规格是指其筛网的孔径大小。
不同的筛网规格适用于不同粒度的砂石材料。
常见的筛网规格有5mm、10mm、20mm等。
3. 电机功率：筛砂洗砂机的电机功率是指其驱动设备的电机的功率大小。
电机功率越大，设备的工作效率就越高。
常见的电机功率有5.5KW、7.5KW、11KW等。
4. 外形尺寸：筛砂洗砂机的外形尺寸是指其长、宽、高的尺寸大小。
外形尺寸的大小直接影响设备的安装和使用。
常见的外形尺寸有3000*1400*2145mm、3500*1500*2500mm等。
5. 重量：筛砂洗砂机的重量是指其整机的重量大小。
重量的大小与设
备的稳定性和运输成本有关。
常见的重量有1.5吨、2吨、3吨等。
6. 水量：筛砂洗砂机的水量是指其清洗砂石材料所需的水量大小。
水
量的大小与设备的清洗效果有关。
常见的水量有10-50吨/小时等不同规格。
综上所述，筛砂洗砂机的参数包括处理能力、筛网规格、电机功率、
外形尺寸、重量和水量等方面。
在选购筛砂洗砂机时，需要根据实际
生产需求和材料特性来选择合适的设备参数，以达到最佳的生产效果。
SXX虹吸式洗砂机型砂含泥量安全操作规程
常德方铸仪器设备有限公司 SXX-3S 微电脑控制自动洗砂机操作规程
环境/职业健康安全管理体系 作业指导文件
文件编号：FZHCB-EHS-004 第1页 共1页
1．适用范围（ GB/T2684-2009）
本仪器用来测定原砂或旧砂中的含泥量
2．危险源/环境因素
搅拌叶片、AC220V 电源
3．作业前
3-1 仪器放置水平工作台上，用水管连接好仪器 背板进出水接头
标准方法，增加参考方法中的自动功能，首先搅拌 15 分钟⇒自动加水⇒搅拌 30 秒⇒静置 10 分钟 ⇒排水⇒加水⇒搅拌 30 秒⇒静置 10 分钟⇒排水⇒加水⇒搅拌 30 秒⇒静置 5 分钟⇒排水⇒加水⇒搅 拌 30 秒⇒静置 5 分钟⇒排水⇒后面的是静置时间 5 分钟循环……的程序，进行自动反复冲洗，直 至洗砂杯中的水到透明不再带有泥类止。 4-4 最后一次将洗砂杯中的清水排除后，关闭洗砂机及水龙头，然后用塑料洗瓶将虹吸管等组件上所 粘附的砂粒冲入洗砂杯中，用手托住托板，松开锁紧螺母，移出洗砂杯。将试样和余水倒入折有 滤纸的直径为 100mm 左右的漏斗中过滤 4-5 然后将试样连同滤纸置于承砂盘中，在电烘箱中烘干至恒重（温度为 110-140℃），烘干后置于干 燥器中，待冷却至室温时称量。（也可置于 SGH 红外线烘干器中快速烘干） 按下式计算含泥量百分率
5-3 每天使用后，应拔去电源插头，并将洗砂杯置于杯托上固定。 5-4 试验完毕将仪器上水渍灰尘擦净。不用时用塑料薄膜罩上防尘；
6．应急与对策
6-1 作业过程中遇到故障或险情，要立即停止作业，拔掉设备电源，报告上级主管。
编制部门 技术部
编写人 冯波
ห้องสมุดไป่ตู้
审核人 刘建国
会签 胡军
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XS洗砂机
概念：
XS系列砂石洗选机是一种轮斗式洗选设备。
主要用于建筑砂石料等的洗选脱水。
结构与工作原理：
XS洗砂机由轮斗、机座、传动装置组成。
机座支承轮斗及传动系统，并形成洗砂槽。
轮斗提出的砂子，经输送装置送走。
应用领域：
广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选
主要技术参数：
XS洗砂机特点：
1.轮斗式洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机比拟有显著上风如下：
a.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。
b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。
c.用寿命长，长期不用维修。
3.洗砂机机结构公道、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。
新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。
南昌长江思科矿山机械有限公司：。