生化池操作规程
生化池操作规程
生化池操作规程一、引言生化池是一种用于处理废水中有机物和其他污染物的设备。
它通过生物降解的方式将废水中的有机物转化为可分解的物质，并将其转化为无害的产品。
本文档旨在为操作人员提供生化池的正确操作规程，以确保其正常运行并达到预期的处理效果。
二、生化池的基本原理生化池的基本原理是在适宜的温度、氧气和微生物的作用下，将废水中的有机物质降解成二氧化碳和水。
这一过程可以分为两个阶段：生物降解阶段和污泥分离阶段。
在生物降解阶段，废水中的有机物质被微生物降解为二氧化碳和水。
然后，在污泥分离阶段，微生物和细小的悬浮颗粒通过一系列的沉淀和过滤过程被分离出来，以保证水体的清洁。
三、生化池的操作步骤1. 调整温度：生化池的正常运行需要适宜的温度范围。
在操作生化池之前，操作人员应该检查和调整生化池的温度，确保温度在适宜的范围内。
2. 确保氧气供应：生化池中的微生物需要氧气才能进行降解废水中的有机物质。
操作人员应该确保生化池中有足够的氧气供应，可以采用增氧装置或者通过喷泡法提供氧气。
3. 控制进水量：为了保证生化池的正常运行和处理效果，应该控制进水量。
过多的进水量会导致运行不稳定，过少的进水量则可能导致生化池无法正常工作。
操作人员应该根据生化池的设计参数和运行需求，调整并控制进水量。
4. 监测水质参数：为了及时发现生化池中可能存在的问题，操作人员应该定期监测水质参数。
这些参数包括溶解氧、pH值、温度、悬浮物含量等。
对于异常参数，操作人员应该采取相应的措施进行调整和修正。
5. 定期清理污泥：生化池的正常运行需要定期清理污泥。
操作人员应该根据生化池中的污泥量和处理效果，制定相应的清泥计划。
清泥工作应该遵循安全操作规程，并确保清理过程不会对环境造成污染。
四、应急处理措施在生化池的运行过程中，可能会出现一些意外情况，如处理能力降低、反应器停止工作或者污染物质浓度突然升高等。
操作人员应该及时采取应急处理措施，确保生化池的安全和正常运行。
生化池操作规程
生化池操作规程
生化池操作规程
一、前言
生化池是污水处理工艺中重要的一环，其效果的好坏直接影响着污水的处理效果。
为了确保生化池的正常运转，以及工作人员的安全，制订本规程。
二、生化池操作规程
1.生化池操作前的准备
（1）确认生化池的进水口与出水口清洁无阻；（2）确认生化池的水位是否正常；（3）确认生化池的风扇及水泵是否正常运转，调整风扇和水泵的开关；
2.生化池操作过程中的注意事项
（1）定时清理生化池内的杂物，禁止在生化池内倾倒废物和防止垃圾进入生化池内；（2）注意排气，生化池中的有机物会产生大量的气体，使用带有透气管的排气机，排出底层污泥内的废气；（3）生化池内的水泵应保持稳定的运行状态，定期检查及维护水泵；（4）生化池中的微生物是关键，严禁使用任何化学药品杀灭微生物；（5）严禁在生化池中添加任何塑料、金属或玻璃等杂物，以免对生化池造成破坏；（6）生化池内的PH值在6.5-8.5为正常值，过高或过低均会影响微生物的正常生长。
3.生化池操作后的处理
（1）停止水泵、风扇工作；（2）记录生化池的水位和水质；（3）严禁在半年内短时间内进行重大变动操作，如更换
反应槽或深度清洗生物填料。
三、结论
作为污水处理工艺中重要的一环，生化池的正常运转对于环境治理和保护都有着不可替代的重要性。
通过本规程的制订，加强了对生化池操作的管理和监督，为生化池的正常运转和工作人员的安全提供了有力的保障。
同时也是对治理环境问题，实现环境和谐安宁的不懈努力。
污水处理工程生化池调试操作规程
污水处理工程生化池调试操作规程生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。
调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。
一、调试前的准备1、过水：确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好的运行状态,确保厌氧池和好氧池无死水、无短流；2、各生化池填料:生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充足；3、试曝气：在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝气，检验曝气的强度及均匀状况，实测DO数值；4、试回流：将沉淀池排泥管阀门打开，将沉淀池水用泵提升到厌氧池的进水系统（脉冲布水器）的入口，检验回流系统是否能正常运转；如果建有中间沉淀池，应做同样处理；5、除调节池和生化各池外，其他各构筑物的水可在确认系统一切正常后放空。
6、活性污泥来源及营养物的准备:7、必备的操作人员、实验人员及实验设备调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析，以便掌握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理;所以，必须配备相应的人员及设备。
常规分析指标：DO； COD；色度；pH值；温度；8、碱液和酸液在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中，控制进水的pH 值在一定范围内都非常重要。
一旦调节池水的pH值超出了6〜9的范围，必须马上停止调节池向厌氧池进水。
采取各种方法待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水.9、调节池的水量：如果调试过程中，厌氧池不需要进水，而调节池的水已经达到设计水量（水深），应停止向调节池进水或调节池超负荷的水外排.确保不能对生化各池形成负荷冲击。
二、调试1、由调节池进水，至生化各池设计水量的一半。
停止进水.2、好氧池开始曝气.曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状态。
3、投加活性污泥。
注意要均匀投加.投加的量由处理水量决定，一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右。
自己培养活性污泥则可在池边不断培养，不断补充。
4、已投加了活性污泥的各生化池，应在两个小时内投加营养物，营养物的种类参见前述表格，投加量现场确定.5、投加完营养物后，接触氧化池连续曝气24小时，DO控制在2~4之间；厌氧池按下述方法处理：依次打开厌氧池各排空（泥）管阀门，将厌氧池底的沉泥回流至厌氧池布水系统.每池每2 小时回流一次，回流量约为该池内容水量的三分一至五分一左右，视情况确定.确定泵的选型，使回流时间控制在0。
生化池操作规程
生化池操作规程一、前言生化池是污水处理过程中的重要设施，其运行效果直接关系到污水的处理质量和达标排放。
为了确保生化池的正常运行，提高处理效率，保障操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、生化池的基本原理和结构（一）基本原理生化池利用微生物的代谢作用，将污水中的有机污染物转化为无害物质。
通过好氧、厌氧等不同的环境条件，使微生物进行生长、繁殖和代谢，从而达到去除污染物的目的。
（二）结构组成生化池通常由池体、进水系统、曝气系统（如有）、搅拌系统（如有）、出水系统、污泥回流系统（如有）等部分组成。
三、操作前的准备工作（一）人员要求操作人员应熟悉生化池的工艺流程和设备性能，经过专业培训并取得相应的操作资格证书。
（二）工具和材料准备准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、检测仪器（如溶解氧测定仪、pH 计等），以及常用的维修材料和药剂。
（三）设备检查1、检查生化池的池体、管道、阀门等是否有泄漏、损坏等情况。
2、检查曝气系统的曝气头是否堵塞，风机是否正常运转。
3、检查搅拌系统的搅拌器是否正常工作。
4、检查进水和出水系统的流量计、阀门是否正常。
（四）水质检测在进水前，对污水的水质进行检测，包括COD、BOD、SS、pH 值、氮磷等指标，以便根据水质情况调整运行参数。
四、进水操作（一）控制进水流量根据生化池的设计处理能力，合理控制进水流量，避免流量过大或过小对处理效果造成影响。
（二）均匀进水确保进水在生化池内分布均匀，避免局部负荷过高或过低。
（三）监测进水水质在进水过程中，定期监测进水水质的变化，如发现水质异常，应及时采取措施进行处理。
五、运行过程中的操作（一）溶解氧的控制根据生化池内微生物的需求，合理控制溶解氧的浓度。
一般好氧区的溶解氧浓度应保持在 2-4mg/L，厌氧区应保持在 02mg/L 以下。
（二）pH 值的调节维持生化池内的 pH 值在 65-85 之间，如 pH 值偏离范围，应通过投加酸碱药剂进行调节。
（三）温度的控制生化池内的温度对微生物的生长和代谢有重要影响，应尽量保持水温在适宜的范围内，一般为 15-35℃。
生物接触氧生化池的操作规程
生物接触氧生化池的操作规程1、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。
2、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。
3、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。
直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。
4、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。
若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。
在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。
（间歇换水时停止曝气）。
5、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。
对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。
营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。
当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。
连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。
6、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L。
生化池安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改生化池安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.生化池安全操作规程(新版)一、生化池操作人员必须熟练掌握生化池工艺原理，熟悉本厂生化池设计池容、流量、负荷等工艺参数。
二、正确调整生化池进水量，观察沟内水位是否处于工作水位范围内（黄海标高4.4米~4.6米），不得低于或高于工作水位。
三、按照相应安全操作规程，正确操作生化池曝气转碟、推流器、内回流泵、出水调节堰。
四、根据进水水质、浓度确定转碟开启数量、高低速、并按照三沟式生化池工艺要求，调节厌氧、缺氧、好氧各区段的溶解氧范围。
五、根据混合液污泥沉降比、混合液污泥浓度及氮磷处理效果，调整生化池内、外回流泵的开启数量，开1台内回流泵回流比R为100%，开1台外回流泵回流比R为30%，并根据二沉池泥面高度确定二沉池污泥排放量。
六、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
七、因水温、水质或生化池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
八、当生化池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。
九、遇雨、雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。
生化池操作规程
生化池操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在确保生化池系统的正常运行和维护，适用于所有涉及生化处理工艺的设施操作人员。
2. 设备与设施2.1 生化池包括但不限于好氧池、厌氧池、沉淀池等，以及相关的泵、风机、管道和控制系统。
2.2 操作人员应熟悉所有设备的操作手册和技术参数。
3. 启动前的检查3.1 检查所有设备的电源和连接是否正常。
3.2 确认池内无异物阻塞，确保水流畅通。
3.3 检查监测仪器如溶氧仪、pH计、流量计等是否校准并处于工作状态。
4. 操作程序4.1 启动风机和泵，按照工艺要求调整风量和流速。
4.2 根据进水量和水质情况，调整曝气量和搅拌强度。
4.3 定期对沉淀池进行排泥操作，确保污泥得到有效去除。
4.4 监控生化池的运行状态，记录关键参数，如水温、pH值、溶解氧等。
5. 维护与保养5.1 定期清洁设备表面和过滤网，防止堵塞。
5.2 检查并维护所有机械运动部件的润滑状态。
5.3 定期对生化池进行清洗和消毒，防止生物膜的过度生长。
6. 应急处理6.1 遇到设备故障，立即停机并按照应急预案进行处理。
6.2 如遇水质异常，应立即调整工艺参数，并报告上级进行处理。
7. 安全注意事项7.1 操作人员应穿戴适当的个人防护装备。
7.2 严禁非授权人员操作生化池设备。
7.3 操作过程中应严格遵守环保法规，防止污染事故的发生。
8. 记录与报告8.1 操作人员应详细记录操作日志，包括操作时间、工艺参数调整、设备维护等信息。
8.2 发生任何异常情况，应立即记录并报告给相关负责人。
9. 培训与考核9.1 操作人员应定期接受专业培训，以确保操作技能和安全意识的更新。
9.2 定期对操作人员进行考核，确保操作规程得到正确执行。
本操作规程应根据实际情况定期更新，并确保所有操作人员都能获得最新版本。
生化池操作规程
生化系统运行操作规程1、生化系统的启动，开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机，开启风机给好氧池曝气，调节风管上四个阀门的开度，使泥水混合物波动平稳、均匀，开启好氧池回流泵两台（两用一备），回流比为200%。
2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵（一用一备），开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机，开启集泥池污泥回流泵一台（一用一备），好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L（好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右）。
调节池液位小于0.8米时停止提升泵。
3、每个班对现场仪表测试数据记录一次，COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。
4、当污泥沉降比大于20%时，应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。
5、当出水COD偏高时，a、降低生化系统负荷，即降低进水量，b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥，若有，增大PAC 的加药量，直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀，c、化验进水指标COD、PH、温度，和平常值进行比较，判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况，若COD偏高是因为无毒物质存在，可以进入系统，但必须控制进水量，若为有毒物质，则不能进入生化系统；PH高向调节池加酸（如HCL）,PH低向调节池加碱（NaOH）;温度偏高可用稀释的方法降低温度。
6、出水氨氮偏高时，a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡，可以加酸碱进行调节；b、温度过高引起污泥失活，降低温度；c、进水氨氮突然偏高，控制系统进水量；d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足，可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。
7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。
8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起，a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量（计量泵的冲程应由小往大调节，每次以10%的幅度为好）; b、过滤器进行一次充分反洗，反洗时间延长到20分钟，PAM的投加量适当调大（每次以10%的幅度为好）。
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生化系统运行操作规程
1、生化系统的启动，开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机，开启风机给好氧池曝气，调节风管上四个阀门的开度，使泥水混合物波动平稳、均匀，开启好氧池回流泵两台（两用一备），回流比为200%。
2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵（一用一备），开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机，开启集泥池污泥回流泵一台（一用一备），好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L（好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右）。
调节池液位小于0.8米时停止提升泵。
3、每个班对现场仪表测试数据记录一次，COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。
4、当污泥沉降比大于20%时，应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。
5、当出水COD偏高时，a、降低生化系统负荷，即降低进水量，
b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥，若有，增大PAC 的加药量，直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀，
c、化验进水指标COD、PH、温度，和平常值进行比较，判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况，若COD偏高是因为无毒物质存在，可以进入系统，但必须控制进水量，若为有毒物质，则不能进入生化系统；PH高向调节池加酸（如HCL）,PH低向调节池加碱（NaOH）;温度偏高可用稀释的方法降低温度。
6、出水氨氮偏高时，a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡，可以加酸碱进行调节；b、温度过高引起污泥失活，降低温度；c、进水氨
氮突然偏高，控制系统进水量；d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足，可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。
7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。
8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起，a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量（计量泵的冲程应由小往大调节，每次以10%的幅度为好）; b、过滤器进行一次充分反洗，反洗时间延长到20分钟，PAM的投加量适当调大（每次以10%的幅度为好）。
9、溶解氧偏低（小于1mg/L）：a、调节风机出口阀门，增大曝气量；b、减小进水量，降低生化池运行负荷；c、测量温度和PH值，若有异常如上方法进行调节。
溶解氧长时间保持较高状态（8mg/L左右）：a、若预计系统超过12小时没有生活污水进入，可向生化池加入白糖、尿素、二铵等维持活性污泥的生长；b、可对生化系统进行间断式运行（如：每班对生化系统所有设备停止运行2小时），若在连续进水的情况下，生化系统可以连续运行，不进行间断停止。
10、污泥沉降比偏低（小于15%）：停止污泥排出量，若进水负荷太小（小于平常进水量），向生化池加入尿素、白糖和二铵进行活性污泥的培养。
污泥沉降比偏高（大于20%）：可每班排泥一次，根据污泥量的多少规定排泥时间（如20分钟/班）。
11、PH、温度严重偏高或偏低都会引起污泥成层上浮，根据上述方法进行调节；生化池发臭：a、进水负荷高，应停止进水，b、溶解氧过低，加大曝气量，c、生化池进水用自来水进行置换处理。