振动流化床的工作原理
14种流化床干燥器的工作原理及其应用
14种流化床干燥器的工作原理及其应用流化技术起源于1921年。
流化床干燥器又称沸腾床干燥器，流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。
自流态化技术发明以来，干燥是应用最早的领域之一。
流化技术最早应用于干燥工业规模是于1948年在美国建立多尔一奥列弗固体流化装置，该流化床直径是1.73m，床层温度74℃，每小时处理能力50吨白云石颗粒。
将粉尘杨析以得到较粗制品。
流化床干燥在我国是从1958年以后开始发展起来的一门较新技术，首先是在食盐工业上应用。
目前已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯，对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。
1、流化干燥之所以得到广泛的发展，主要有以下几个优点：（1）由于物料和干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈搅动，所以传热效果良好，热容量系数大，可达（2.3-7.0）×kW/m3·K；（2）由于流化床内温度分布均匀，从而避免了产品的任何局部的过热，所以特别适用于某些热敏物料干燥；（3）在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作；（4）物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定；（5）干燥装置本身不包括机械运动部件，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。
2、其主要缺点：（1）被干燥物料颗粒度有一定的，一般要求不小于30um，不大于4mm为合适。
当几种物料混在一起干燥时，各种物料重度应当接近；（2）由于流化干燥器的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。
3、流化床干燥器的分类随着应用技术的不断发展，流化床干燥器的型式及应用也越来越多，设备的分类方法也有所不同。
按被干燥物料可分为三类：第一类是粒状物料；第二类是膏状物料；第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。
按操作条件，基本上可分两类：连续式和间歇式。
按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型（惰性粒子做载体）。
流化床使用说明书(振动流化床干燥机使用说明书)
目录一、原理、用途和主要特点二、产品使用的工作条件和工作环境三、振动流化床型号及技术参数四、产品的主要结构五、设备吊运和保管六、安装与调试七、使用与操作八、维护与保养九、常见故障及排除方法一、原理、用途和主要特点：振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使床身振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。
振动流化床干燥机克服了普通流化床干燥时，由于物料颗粒大小不均匀，易形成沟流和滞动区，夹带严重，易结块，产品含水率不均，物料返混，停留时间分布范围大的缺点。
振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、酒糟、火柴、制盐、烟糖、复合肥等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
振动流化床干燥机具有以下主要特点：1、流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
2、振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。
3、可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及床身的振幅变更可以在设计范围内实现无级调整。
4、适用面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。
5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。
6、操作环境清洁，可连续作业。
7、热效率高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%～60%。
二、产品使用的工作条件和工作环境：振动流化床干燥机的热源，可采用蒸汽（或导热油）热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉，根据物料不同采用不同温度的热风。
设备使用的电机的电源为交流380伏电压。
振动流化床干燥机，旋风分离器和布袋过滤器均应安装在室内，以减少干燥时的热损失和在器壁内部及滤袋表面的结露。
如果旋风分离器或反吹袋滤器只能安装在室外，则连接管道和设备需加外保温层。
三、振动流化床型号及技术参数：四、产品的主要结构：物料由螺旋进料器定量地送入（或人工或其它方式加入）振动流化床干燥机进口处，经热交换器（或其它热源设备）产生的热风从干燥机下箱体，穿过孔板与物料混合，进行热量和质量的交换完成干燥，产品从干燥机出口处排出。
振动流化床干燥机说明书
振动流化床干燥机使用说明书目录1.主要特点和用途2.主要结构及工作原理3.吊运安装与调整4.操作与使用调整5.维护与保养6.工作异常及产生的原因7.配套及其它用途8.重要注意事项一、主要特点和用途该产品是采用振动流态化原理设计的新型干燥设备，具有高效节能，性能优良等特点。
适用于化工、制药、食品、种籽、饮料、矿渣等各行业对粉状、颗粒状物料的干燥等作业。
该机是我厂结合我国国情精心设计的新品。
各项技术指标在同类产品中居领先地位，并且具有如下特点：△流态化稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的制品。
△振动源为振动电机，运转平稳，维修方便，噪音低，设备寿命长。
△可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。
△适应面宽，对不同比重，粒度，含水量，含水形式的物料均能适应。
△对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。
△作业环境清洁，可连续作业。
△加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好。
二、主要结构及工作原理1、主要结构该系列干燥机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等。
其中上盖与流化床板之间构成物料的流化室湿空气由引风口引出，测温孔用来检测流化室内的温度。
物料的运行情况可以由观察窗监视。
箱体为充气室，热风由进风口进入，形成一定压力，以使通过流化床的气体分布均匀，该处的风温可以用测温的传感器检测(一般不用)。
由于非正常操作掉入箱体的物料可以排出清除。
2、工作原理该机由振动电机驱动，以某一固定频率沿一定方向做周期振动，被处理物料在激振力与介质的共同作用下形成流化形态，从而使物料颗粒与介质充分接触，完成传热传质过程，达到干燥的目的。
三、吊运安装与调整1、吊运吊运整机时要使用整机起吊耳，不能使用上盖起吊耳，以免破坏上盖的结构或造成事故。
同时在起吊整机时必需安装好运输支承。
2、安装2.1在本机工作过程中，会产生动载荷，隔热簧减振后，还有一部分动载荷传给基础，因而要求该机设置在一楼地面，并尽量远离怕振的设备、仪表等。
振动流化床毕业设计说明书
摘要振动流化床是一种成功的改型流化床，是在近几十年里发展起来的一种新型干燥装置。
但是现在从设计到工艺还没有一套成熟、系统的理论和经验可以借鉴，它在干燥技术的发展中是一个非常有创造性的领域，在工业应用领域也具有非常大的潜力。
振动流化床克服了传统流化床的许多缺点，其应用领域正在不断开拓，应用的行业也由开始时的制药、乳品等行业发展到轻工、化工、饮料、食品、矿冶、饲料、化肥、种籽等行业。
本设计是一套用于牛乳干燥的装置，它在普通流化床基础上施加振动，由激振电机提供动力。
振动流化床在强化传热传质方面优于普通流化床，在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，有利于边界层湍流，强化了传热传质，其干燥效果明显优于普通的流化床。
关键词：干燥；流化床；振动ABSTRACTVibrating fluidized bed is a new type of drying device and a successful version of fluidized bed which is developed in recent decades. However, there is not a mature system of theory and experience can draw from design to process. It is a very creative field in the development of drying technology, and it has large development space in Industrial application. The vibrating bed has many advantages comparing to the conventional fluidized bed. And its applications are continually opening up. The applications of the device are not only pharmaceutical and dairy products, but also some other field, such as light industry, chemical industry, beverage, food, mining, forage, fertilizer, seeds and so on. The design of the device is used for drying milk. The vibration is imposed on ordinary fluidized bed, powered by the vibration motor. The vibrating fluidized is superior to the ordinary fluidized bed in heat and mass transfer. The mechanical vibration helps the fluidization of materials in the drying process, contributing to the boundary layer turbulence and strengthening heat mass transfer. So the effect of the vibrating fluidized bed is much better than the ordinary fluidized bed.Keywords：drying; fluidized bed; vibration目录第一章文献综述 ................................................. 错误!未定义书签。
振动流化床工作原理
振动流化床工作原理
振动流化床是一种利用振动力学原理使颗粒在气流中悬浮并形成流化状态的设备。
其工作原理主要可以分为以下几个步骤：
1. 设置振动源：在流化床底部设置振动源（如振动电机），通过向床体施加振动力。
2. 加入颗粒物料：将待处理的颗粒物料加入流化床。
3. 加入气体：床体内加入流化介质（如气体），通过气体的进入产生气流。
4. 形成流化状态：当气流加速到一定程度时，床内的颗粒物料开始悬浮并形成流化状态。
此时，床内的颗粒物料表现出液体的特性，如流动性、混合性、传热性等。
5. 完成处理：颗粒物料在流化床中进行所需的处理过程，如干燥、颗粒化、冷却等。
处理过程中，床内的颗粒物料与气流之间发生热质量传递、动量传递等。
6. 收集和分离：经过处理的颗粒物料和床内的气流进一步分离，收集处理完成的颗粒物料，同时将废气排出。
振动流化床工作原理的关键在于通过振动力学原理使床内的颗粒物料保持悬浮状态，以增加气体与颗粒物料之间的接触面积和作用力，提高传质传热效率。
同时，振动还可以防止颗粒物料堆积和粘结，保持床层的均匀性和稳定性。
振动流化床的工作原理
振动流化床的工作原理振动流化床是一种将固体颗粒悬浮在气流中进行加热、反应、冷却、干燥等操作的设备。
它在化工、冶金、粮食加工等领域有广泛应用，具有操作稳定、热传导效率高、能耗低等优点。
本文就来介绍一下振动流化床的工作原理。
流化床基本原理流化床是一种将固体颗粒悬浮在气流中进行反应的设备。
具体来说，通过一个喷嘴向床内喷入气流，使床内形成一个气体流动区域。
当气流速度逐渐加大时，在一定流速范围内，部分固体颗粒开始悬浮在气流中，形成所谓的“流化床”，即流体化的床层。
在此状态下，固体颗粒之间的接触面积增大，传热效果变好，大大加速了反应速度。
振动流化床原理振动流化床在基本的流化床结构上，加入了振动系统。
利用振动器将床层上部的固体颗粒向上抛起，使固体颗粒不断地在气流中运动，造成一种类似于海浪的波动状态。
这种状态下，固体颗粒不会相互粘聚或聚集，其表面积增大，有利于气固反应发生。
同时，振动还能促进固体颗粒与气体的混合，增加反应物的接触机会。
振动流化床优点相比较于常规流化床，振动流化床有以下优点：1. 传热效率高振动流化床形成一个流体化床层，固体颗粒的表面积大大增加，传热效率也得到了提升。
同时，在振动的作用下，固体颗粒不会聚集，传热效果更为均匀。
2. 反应速度快固体颗粒在气流中的运动状态得到了提升，其表面积的增大加速了反应速度。
而振动的作用还能促进固体颗粒与气体的混合，增加反应物的接触机会。
3. 操作稳定振动流化床在实际操作中，因为具有流化床的基本结构，所以其操作稳定性得到了较好的保障。
同时，在振动的作用下固体颗粒不会相互粘聚或聚集，在操作过程中运行稳定。
4. 能耗低振动流化床使用的能耗相对较低。
在振动的作用下，固体颗粒不会相互聚集或粘聚，因此需要维持的循环流量相对较少，从而达到了节能的目的。
结论综上所述，振动流化床是一种应用广泛的反应设备，它利用振动作用加速了气固反应的速度，同时具有传热效率高、能耗低、操作稳定等优点。
流化床 沸腾床 振动床 原理
流化床沸腾床振动床原理
流化床、沸腾床和振动床都是常见的固体颗粒床技术，它们在化工、能源和环保等领域有着广泛的应用。
接下来我将从多角度对这三种床的原理进行解释。
首先，让我们来看看流化床。
流化床是一种通过在气体速度足够高的情况下将颗粒物料气化的技术。
在流化床中，气体从床的底部通过，使固体颗粒形成一种类似液体的状态，这种状态被称为流态化。
这种状态下，固体颗粒可以在气流中自由流动，从而实现了高效的混合和传热。
流化床的原理在于通过气体的流动来实现颗粒的悬浮和运动，从而实现了高效的反应和传质。
其次，沸腾床是一种通过在床内加热使固体颗粒产生剧烈的气化和沸腾的技术。
在沸腾床中，固体颗粒被加热至气化温度，形成气泡并在床内剧烈运动，这种状态被称为沸腾。
沸腾床的原理在于通过加热使固体颗粒产生气化和沸腾，从而实现了高效的传热和反应。
最后，振动床是一种通过振动力将固体颗粒产生剧烈运动的技术。
在振动床中，通过外部振动力使固体颗粒产生剧烈的振动和相
对运动，从而实现了颗粒之间的摩擦和碰撞。
振动床的原理在于通
过振动力使固体颗粒产生相对运动，从而实现了高效的混合和传热。
总的来说，流化床、沸腾床和振动床都是利用不同的物理原理
来实现固体颗粒的高效混合、传热和反应。
它们在化工、能源和环
保等领域有着广泛的应用，为工业生产提供了重要的技术支持。
振动流化床的干燥原理及结构组成
一、振动流化床干燥原理振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。
具有便于操作、节能、环保等优点。
振动流化床干燥原理：鼓风机把环境空气经初、中效空气过滤器过滤后经蒸汽换热器加热至设定温度，最后经管道进入流化床底部，作为物料流化及干燥热源。
湿物料自上床体进料口进入机内的床板（多孔板）上，在流化床两侧振动电机的激振力作用下，物料沿水平方面抛掷向前连续运动，热风向上穿过床板（多孔板）同湿物料接触，湿物料在热风中呈悬浮状态,产生物料颗粒与热风的混合床层，犹如液体沸腾一样，并进行物料与热风之间的热传递和水分传递，在引风机的作用下换热后的热风夹带着水蒸气与细小物料颗粒经旋风分离器和布袋除尘器除尘后由引风机出风口排出。
物料干燥后还继续继续向前运动，在流化床底部通用冷风，流化床的下床体内制作隔板，把冷风与热风区别开，物料与冷风接触后，进行冷热交换，物料温度从而降低，达到需要的效果，最后又出料口排出，并且与干燥段共用除尘器与引风机。
物料在床板上（多孔板）抛掷向前连续运动时，会有一小部分细小颗粒由孔板掉落到流化床内底板上，底板与床板（多孔板）平行，也在振动力作用下，物料沿水平方面抛掷向前连续运动，最后由流化床地板的清灰口自动排出。
振动流化床干燥机广泛适用于适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。
二、振动流化床结构组成1、上床体-上床体将干燥区同大气分隔开防止粉尘外泄造成环境污染，其上半部尺寸大于下半部，因而其上部风速小于下部，有利于粒子沉降，降低粉尘的夹带量，减少除尘器收尘量，排放大气的粉尘更少，更加环保。
-上床体顶部尾弧形结构，这样制作刚度较好，内部易于打磨抛光处理，光洁度好，不粘附粉尘。
-上床体通常为薄壁结构，厚度一般在3mm左右，为防止侧壁产生较大的弹性振动，外部要段焊加强筋。
-上床体设置排风口，用于排风，兼顾上床体强度一般制作为圆型，根据流化床的大小出风口一般制作4-6个。
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每款干燥设备都各有特点，其结构原理以及加工物料种类也各不相同，所以在选择购买干燥设备时，首先要详细了解设备的技术资料，参照详细资料看到底适不适合自己所要加工行业的需求，这对于选择一款合适设备是非常重要的。
下面就为大家介绍一下振动流化床干燥机。
振动流化床工作原理是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到干燥效果。
物料从料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风引出，干料由排利口排出。
振动流化床干燥机工作原理
目前应用很广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。
区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。
物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。
振动流化床干燥机具有非常突出的优点
（1）在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；
（2）物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留
时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。
振动流化床干燥机产品特点
1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50%。
2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。
3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。
4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。