压实度检测试验(灌砂法)_secret
灌砂法检测评定路基压实度时常见问题与注意事项
灌砂法检测评定路基压实度时常见问题与注意事项大家好呀，今天咱们聊聊一个常见但又特别让人头疼的话题——路基压实度检测。
说白了，就是我们用一种叫做“灌砂法”的方式，来判断路基的压实程度。
听着是不是有点技术性十足？但别担心，咱们今天不搞那些晦涩的理论，咱就拿着茶杯，慢慢聊聊这事儿，保证你听得懂，且还能笑出声。
咱得说，灌砂法其实是一个很实用的检测手段。
它简单来说，就是通过往地基里灌砂，看砂子填满的程度，来判断路基的紧实度。
你可以想象一下，如果你把一堆沙子倒进一个洞里，沙子倒得越多，说明土壤越松；反之，沙子不容易倒进洞里，说明土壤已经压得比较结实了。
这么一来，咱们就能知道路基到底是否达到了设计要求。
听起来是不是很简单？可做起来可没那么轻松啊！不过，大家要知道，灌砂法虽然简单，但在实际操作中，还是有不少“坑”要避开。
比如，很多施工人员在操作的时候，可能会忽略了现场的环境因素。
你想啊，天气热的时候，土壤容易干裂，灌砂就不那么顺利；天气太湿，土壤又容易粘腻，这样砂子倒不进去，结果就不准。
所以，检测之前得先检查天气，千万别让“天公不作美”搞砸了。
而且有些人为了图省事，可能会忽略了对“灌砂深度”的精准测量。
你想，咱做这个检测，得严格按照规定的深度进行，不能随便凑合。
就像你做饭，火候不对，做出来的菜可就不好吃了，不能将就。
得记得定期清理砂筒，砂筒一脏，检测结果也会偏差，结果就会“假大空”。
所以，砂筒要保持干净，才能确保测量数据的准确性。
再说了，操作时的精准度也不容忽视。
有些施工队可能为了追求“速度”，手上不够稳，结果砂子倒得不均匀，根本测不准。
你就想象一下，一个大大的瓶子里，倒进去的沙子不均匀，哪有准确的量？就像你在量米，手不稳，最后量出来的米总是少点多点，那做饭的结果就不靠谱了。
所以，灌砂的过程要轻手慢脚，测量时要心细如发。
再有就是，咱们还得注意数据的记录。
监理人员或者施工方会忽视了数据记录的细节，结果就是测量结果“各说各话”。
灌砂法检测压实度现场检测方法步骤
灌砂法检测压实度现场检测方法步骤灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的紧要方法，表面看上去简单，但实际操作时常常不好把握，简单引起较大误差，所以还是需要充分的操作水平。
一、灌砂法基本原理灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清洁干净的均匀砂，从确定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并依据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
二、常用设备仪器常用的设备有：灌砂筒（大小两种）、金属标定罐、基板、玻璃板、试样盘、天平或台秤、含水率测定器具（如铝盒、烘箱等）、量砂、盛砂的容器、其他。
三、检测方法与步骤1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m1，精准至1g。
以后每次标定及试验都应当维持装砂高度与质量不变。
2、随机选定试验区域，将空心底盘平稳放置，用脚固定住。
用锤和凿子将底盘孔中的土凿掉。
并把凿掉的土样转入塑料袋，注意不要使凿出的土样丢失，且使土样的水分尽量少蒸发。
3、用刷子清扫洞边及洞内的土，将洞内全部凿松的土取出。
试洞深度一般是15cm。
并称量凿出的土样重量，精准明确到1g。
4、将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积，然后关上开关）；5、不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心的取走灌砂筒。
6、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，精准至1g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（m2）。
（此处直接称量灌砂筒及集中存砂，效果一样）7、重复上述测量三次，取其平均值8、将标准砂经过筛网就泥土筛除后回收到袋内，以便下次使用。
灌砂法测定压实度试验方法
灌砂法测定压实度试验方法灌砂法是一种常用的测定压实度的试验方法，适用于各种土壤类型。
本文将介绍灌砂法测定压实度试验的方法步骤、仪器设备和数据处理。
一、灌砂法测定压实度试验的方法步骤1.准备工作首先，需要准备一定数量的细砂，并通过筛网将颗粒大小控制在0.08～0.15mm之间。
同时，准备一个装有标定液的容器，以及一个能够测定土壤湿度的湿度计。
2.实验设置在实验室中选择合适的试验器具，如直径为15cm的圆柱形容器，并将其底部加装一层直径为10cm、高度为4cm的穿孔塑料容器。
然后将该容器与水平放置的玻璃板对准，确保试验装置底部平整。
3.样品准备将待测的土壤样品通过筛分和称重等操作得到所需质量的样品。
然后，将样品与一定量的水混合，得到待测土壤的湿度。
4.试验操作（1）将湿度为标准含水量的土壤均匀地放置在试验容器中，形成一定厚度的土层。
（2）打开穿孔容器的塑料盖，从中心位置固定一个滴漏棉绳。
然后，将装有细砂的容器放在穿孔容器上方，缓慢地将细砂倒入穿孔容器中。
（3）当滴漏棉绳的自重不能使水通过时，停止倒砂并记录所倒入细砂的质量。
（4）将细砂从穿孔容器中倒出，用量筒测量所倒出细砂的体积。
（5）重复上述操作，每次倒出细砂后，将土壤样品的含水量调整到所需的下一级标准含水量，并记录倒砂次数和细砂体积。
5.数据处理（1）计算细砂的干重：通过细砂的质量和含水量计算其干重。
（2）计算每次倒砂的加载负荷：通过细砂的体积和质量计算每次倒砂的加载负荷。
（3）计算每次倒砂的压实度：通过每次倒砂的加载负荷和土壤样品的厚度计算每次倒砂的压实度。
（4）绘制压实度曲线：根据压实度和标准含水量绘制压实度曲线。
二、灌砂法测定压实度试验的仪器设备1. 圆柱形容器：直径为15cm的圆柱形容器，安装有穿孔的塑料容器。
2. 筛网：用于筛分细砂颗粒大小，筛孔大小为0.08～0.15mm。
3.玻璃板：用来与试验容器底部对准，确保试验装置底部平整。
4.量筒：用于测量细砂的体积。
压实度测试(灌砂法)
压实度测试（灌砂法）一、仪器设备灌砂筒含底盘（规格：Φ150mm、Φ200mm、Φ100mm、Φ250mm、Φ300mm）、台秤（30kg/1g）、金属标定罐（内径与灌砂筒内径一致，上端周围有一罐缘）、分析筛（孔径0.50 mm、0.25 mm）、玻璃板（50cm ×50cm）、量砂（粒径0.25 mm~0.50 mm的干燥清洁标准砂10kg~40 kg）、其他：铁锹、凿子、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
二、采用标准与适用范围采用标准：TB 10102-2023 《铁路工程土工试验规程》；现场测定最大粒径＜75mm的土的密度。
三、圆锥体内量砂质量的测定1）在储砂筒内装满量砂，筒内量砂高度与筒顶的距离不宜超过15 mm。
称量灌砂筒和筒内量砂的总质量m1，每次标定及之后的试验都维持该质量不变。
2）打开开关，让量砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖坑的体积相当（或等于标定罐的容积）关闭开关，并称量灌砂筒和筒内剩余砂的总质量m5。
3）将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让量砂流出，简内量砂不再下流时关闭开关，取走灌砂筒。
4）收集并称量玻璃板上量砂质量，该质量即为罐砂筒下部圆锥体内量砂的质量。
5）重复上述测量，至少三次，最后取平均值m2。
四、量砂密度的测定用水确定标定罐的容积V①将标定罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记标定罐质量m7。
②向标定罐中注水，不应将水溅落至台秤上或标定罐外壁。
将一直尺放在罐顶，当罐中水面接近直尺时，用滴管往罐中加水，直至水面接触直尺。
移去直尺，读记标定罐和水的总质量m8。
③重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满至接触直尺。
④标定罐的容积V按下式计算（0.01 cm3）：式中V—标定罐的容积(cm3)，计算至0.01 cm3；m7—标定罐的质量（g）；m8—标定罐和水的总质量（g）；ρwT—水在T℃时的密度（g/cm3）1）在储砂筒中装入量砂（灌砂筒和筒内量砂的质量应为m1），并将灌砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到筒内的量砂不再下流时，关闭开关。
灌砂法检测现场压实度试验步骤
灌砂法检测现场压实度试验步骤灌砂法是一种常用的土工试验方法，用于检测土体的压实度。
下面是灌砂法检测现场压实度的试验步骤：1.试验材料准备：-砂土样本：选择合适的砂土来制备试验样本，砂土的颗粒成分和粒度分布应符合要求。
-试验设备：准备一个灌砂装置，包括水泵、水管、灌砂筒、灌砂压力计等。
-实验耗材：准备一定量的砂子、混凝土块、玻璃棒、水桶等。
2.样本制备：-按照设计要求，在试验区域选择合适的位置进行开挖，挖土深度应大于设计的厚度。
-挖土完成后，清除挖掘面上的松散土壤和小石块，然后平整整个试验面。
-清洗砂子：将砂子放入水桶中，用水冲洗，直到排出的水清澈透明，然后将砂子晾干。
- 砂垫层：在试验区域上铺设一层厚度为10-20cm的砂子，用玻璃棒压实，确保砂子层平坦均匀。
-砂土层：按照设计要求，倒入一定量的砂子，并用玻璃棒压实，注意砂土层的厚度和均匀性。
-混凝土块：在砂土层上放置一块适当大小的混凝土块，用玻璃棒将其固定在砂土上。
3.灌砂：-连接水泵和灌砂筒的水管，将砂子倒入灌砂筒中，并将灌砂筒放在试验区域的一角。
-开启水泵，将砂子从灌砂筒中喷洒到试验区域上，注意均匀喷洒，以覆盖整个试验面积。
-此时，水泵的压力计会显示喷洒砂子的压力，记录压力计的读数。
4.压实度检测：-每喷洒一定量的砂子后，用压实板将其压实，压实板直径应大于设计要求的密实状态的直径。
-在压实板上用水泥块加装一定负荷，通常为每平方厘米5-10公斤。
-用测定压实度的方法（如压实实验室现场法）进行测定，并将结果记录下来。
-按设计要求的厚度和层数，连续进行灌砂、压实和测定的步骤，直到满足设计要求的压实度。
5.结束实验：-完成试验后，清除试验现场的砂子和设备，恢复到原始状态。
-对试验的过程、结果进行整理和记录，包括灌砂的时间、压实度的测定结果等。
-对试验样本进行总结分析，判断土体的压实性能是否满足设计要求。
以上是灌砂法检测现场压实度试验的步骤，通过该试验可以评估土体的压实度，为土工工程的施工和质量控制提供科学依据。
灌砂法压实度检测方法及计算
灌砂法压实度检测方法及计算
灌砂法压实度检测方法是土工测试中常用的一种方法，通过对
土体进行灌砂压实，来评定土体的压实度。
本文将介绍灌砂法压实
度检测的步骤和计算方法。
首先，准备工作。
在进行灌砂法压实度检测之前，需要准备好
以下工具和材料，灌砂装置、标准圆筒模具、天平、干燥砂、水桶、搅拌棒等。
其次，进行试验。
具体步骤如下：
1. 将土样放入标准圆筒模具中，并用手轻轻压实，使土样紧实
填充模具。
2. 在模具上方放置一个刚性平板，然后用水平力将其均匀压实。
3. 在压实后的土样表面平整铺设一层干燥砂，并用灌砂装置进
行灌砂，直到砂层高度达到一定数值。
4. 测量灌砂前后的模具重量差，即可得到土样的压实度。
最后，计算压实度。
根据试验数据，可以通过以下公式计算土
样的压实度：
压实度（%）=（（灌砂前模具重量+砂重）灌砂后模具重量）/ （模具容积×砂的密度）×100%。
在进行计算时，需要注意单位的统一，确保计算结果的准确性。
总结，通过灌砂法压实度检测方法及计算，可以得到土体的压
实度数据，为工程设计和施工提供重要参考。
在进行试验时，需要
严格按照操作规程进行，确保数据的准确性和可靠性。
希望本文的
介绍能够对相关人员有所帮助。
灌砂法测定压实度试验
灌砂法测定压实度试验一、目的和适用范围1 、本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
2 、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时，应符合下列规定：(1) 当集料的最大粒径小于 15mm 、测定层的厚度不超过 150 mm 时，宜采用φ 100mm 的小型灌砂筒测试。
(2) 当集料的最大粒径等于或大于 15mm ，但不大于 40mm ，测定层的厚度超过150mm ，但不超过 200mm 时，应用φ 150mm 的大型灌砂筒测试。
二、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：1 、灌砂筒：有大小两种，根据需要采用，形式和主要尺寸见图 4-1 及表 4-2 。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用，储砂筒筒底中心有一圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。
漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关，开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外。
开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
2 、金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
3 、基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
4 、玻璃板：边长约 500~600mm 的方形板。
5 、试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用300mm × 500mm × 40mm 的搪瓷盘存放。
6 、天平或台秤：称量 10 ～ 15kg ，感量不大于 1g ，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g 、 0.1g 、 1.0g 。
7 、含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
8 、量砂：粒径 0.30 ～ 0.60mm 或 0.25 ～ 0.50mm 清洁干燥的均匀砂，约20 ～ 40kg ，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
灌砂法检测现场压实度试验步骤
灌砂法检测现场压实度试验步骤1. 选取灌砂筒向灌砂筒内装砂至筒和砂总重为m1=21000g，准确至1g.2. 在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不小于基板面积.3. 将基板放在平坦表面上,将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间圆孔上。
将罐砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量(m2),准确至1g。
4.取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
5.将基板放回清扫干净的表面上(尽量放回原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
在凿洞的过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不要使水分蒸发。
也可放在大试样盆内。
凿至层底，全部取出材料的总质量为M W，准确至1g。
6.从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或清净的搪瓷盒内，测定其含水量(W以%计)。
样品的数量如下：用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g，对于各种中粒土，不少于是1000g，对于粗粒土或水泥、石灰，粉煤灰等无机结合稳定土，不少于2000g。
称量土样质量m湿，精确值0.1g。
倒入酒精,要求盒内出现自由液面或者放入烘箱内烘干105-110℃，烧含水应注意的安全事项（点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭，将土样冷却数分钟后再重新燃烧,共两次）。
称量试样烘干后的质量m干，精确至0.1g。
计算含水率，计算至0.1%。
W=（m湿-m干）/m干×100%7. 将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂到要求质量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。
打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑中。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m3)准确至1g。
8. 仔细取出试筒和试坑内的量砂，以备下次试验时再用。
9. 计算：1）计算锥体内砂质量(g): m锥=m1-m22）计算填满试坑所用的砂质量(g): m b=m1-m3-m锥3）计算试坑体积（cm3): V=m b/ρ砂4）计算试坑内材料的湿密度(g/cm3): ρW=m w/V5）计算试坑材料的干密度(g/cm3):ρ干=ρW/(1+W/100)6）计算施工压实度(%),精确至0.1%:K=ρ干/ρmax×100%注：标准砂密度ρ砂和最大干密度ρmax提前给出。
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压实度检测试验
（灌砂法）
一、使用工具
1、WT31000(1g/0～30kg)电子天平一台。
2、扭力天平(0.01g/200g)一台
3、圆勺子、圆凿子、锤子及大油漆各一把。
4、灌砂筒一套。
二、操作步骤要点
1、在试验地点，选一块面积约为40cm×40cm的平坦表面，并
将其清扫干净将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径150mm，试洞的深度应等于碾压层厚度。
在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。
2、凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g。
（减去已知塑料袋质量后），即为试样的总质量m t。
3、从挖出的全部试样中取有代表的样品，放入铝盒中，测定其含水量ω。
根据不同粒径所挖试坑的最小体积和测定天然含水量应取的试样数量，见下表。
4、将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（灌砂筒内
内放满砂至恒量m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞打开灌砂筒开关，让砂流入试洞内，直到储砂筒内的砂不在下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称筒内剩余砂的质量m2，准确至1g。
5、取出试洞内的量砂，（若砂有点湿则烘干）过筛，以备下次试验时再用。
6、灌砂筒锥体质量为m3，已包括灌砂时基板孔区域砂的质量。
7、结果计算
①填满试洞上所需量砂的质量m b（g）。
m b=m1－m2－m3
式中：m1—灌砂入试洞前筒加筒内盛的砂总质量，g。
m2—灌砂入试洞后筒加筒内剩余的总质量，g。
m3—灌砂筒锥体质量，g。
②计算土样的湿密度ρ（g/cm3）。
ρ=ρs×m t/m b
式中：m t—试洞中取出的全部土样的质量，g。
m b—填满试洞所需砂的质量，g。
ρs—量砂的密度，g/cm3。
取1.46 g/cm3.
③计算土样的干密度（g/cm3），精确到0.01 g/cm3。
ρd=ρ/（1+0.01×ω）
④计算压实度K(修约到小数点后一位)。
K=ρd/ρdmax×100%
式中：ρdmax—现场路基填筑所用土的最大干密度，由试验室提供。