施工方案蒸汽锅炉
蒸汽锅炉系统安装施工方案
一、工程概况本工程为蒸汽锅炉系统安装，包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、控制系统等。
锅炉型号为WNS-1.25-Q(Y)，蒸发量为4 t/h，额定蒸汽压力为1.25 Mpa，适用燃料为天然气。
锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量按照设计要求执行。
二、施工方案编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. 《热水锅炉安全技术监察规程》；3. 《压力管道安全管理与监察规定》；4. JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》；5. GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；6. GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；7. GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》。
三、施工组织与安排1. 施工队伍：由专业施工队伍负责，施工人员需具备相关资质，并经过专业培训。
2. 施工进度：根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工现场管理：施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域，确保施工安全。
四、施工工艺与要求1. 锅炉本体安装（1）锅炉本体安装前，对基础进行检查，确保其平整、坚实、符合设计要求。
（2）按照设计图纸，将锅炉本体放置于基础上，调整水平度，使其符合要求。
（3）连接锅炉本体与辅助设备，包括管道、阀门、仪表等。
2. 辅助设备安装（1）按照设计要求，安装除氧器、分气缸等辅助设备。
（2）对辅助设备进行检查，确保其安装位置、尺寸符合设计要求。
3. 管道系统安装（1）管道材质选用GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管。
（2）管道安装前，对管道进行清洗、除锈、防腐处理。
（3）管道安装应遵循“先主管、后支管”的原则，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 控制系统安装（1）按照设计要求，安装锅炉控制系统，包括温度、压力、流量等仪表。
（2）对控制系统进行检查，确保其功能正常、准确。
五、施工质量控制与验收1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程质量。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
燃气蒸汽锅炉安装施工方案一、前期准备工作在进行燃气蒸汽锅炉的安装之前，需要做好以下前期准备工作：1.选址：选择合适的位置进行燃气蒸汽锅炉的安装，并确保通风良好、排烟畅通。
2.布局设计：根据实际情况设计燃气蒸汽锅炉的布局，确保安全可靠。
3.设备采购：采购符合要求的燃气蒸汽锅炉及相关安装材料。
4.人员组织：安排合格的技术人员进行安装工作，确保施工质量。
二、安装工作流程1. 安装准备•搬运设备：使用起重设备将燃气蒸汽锅炉等设备搬运至安装位置。
•搭建架子：根据设计要求搭建支架和安装架。
2. 安装管道•连接管道：安装燃气管道、蒸汽管道和排污管道，保证管道连接紧密、无漏气。
•安装阀门：安装各种阀门，确保管道正常使用。
3. 安装设备•安装锅炉：将燃气蒸汽锅炉安装在支架上，并连接好管道。
•安装附件：安装燃气调压器、安全阀等附件，保证锅炉安全运行。
4. 调试验收•检查设备：检查安装是否符合要求，确认各部件安装正确无误。
•排放试验：进行燃气蒸汽锅炉的排放试验，确保锅炉正常工作。
•调试运行：进行燃气蒸汽锅炉的调试运行，检查其运行情况，保证安全、稳定。
三、安装质量保证对于燃气蒸汽锅炉的安装质量，需要进行严格把控，确保安全可靠：1.设备质量：选择优质燃气蒸汽锅炉及相关配件，确保设备质量。
2.详细记录：对安装过程进行详细记录，包括布局设计、管道连接等。
3.专业施工：由具备相关资质和经验的专业人员进行安装施工。
4.安全检查：在安装完成后进行安全检查，确保设备符合要求。
四、总结燃气蒸汽锅炉的安装施工方案需要经过严格的前期准备、安装工作流程、调试验收和安装质量保证等步骤。
只有做好每一个环节的工作，才能保证燃气蒸汽锅炉的安装质量，确保设备安全运行。
蒸汽锅炉施工方案
蒸汽锅炉安装施工方案
施工程序及次序:
针对工程特点,
工程施工工序如下。
施工次序:
施工措施:
1 基础验收
1.1 建设单位会同土建、安装三方共同进行。
1.2 锅炉设备各基础应符合下列规定。
1.2.1 锅炉本体下部旳条型基础,左右横向截面水平度0～10mm。
1.2.2 液压传动装置或蜗轮减速器基础,应有预埋钢板或预留孔。
1.2.3 鼓风机基础应有预埋地脚螺栓或预留孔。
1.2.4 刮板式出渣机或螺旋式出渣器要有渣坑。
1.2.5 省煤器基础要有预留孔或预埋钢板。
1.2.6 引风机及电动机基础要有预留孔。
1.2.7 除尘器基础要有预埋地脚螺栓或预留孔。
1.2.8 烟囱基础要有地脚螺栓或预留孔。
1.2.9 水处理钠离子互换器及水泵基础要有地脚螺栓或预留孔。
1.3 基础表面应无裂纹、空洞、露筋、剥落和掉角旳现象。
1.4 提交安装旳混凝土基础,强度应到达75%,才能进行设备就位安装。
蒸汽锅炉安装施工方案
蒸汽锅炉安装施工方案一、工程概况：锅炉型号：DHL20-2.5/400-AII 编号:206K25D-1、206K25D-1制造厂家：核工业四七一厂出厂日期：2006-9-5、 2006-9-11施工技术及机具设备状况：1、工程项目负责人（项目经理）：2、施工现场技术负责人：3、施工现场质量检验员：4、施工现场各工种配备：工种焊工管工钳工起重工筑炉工电工锅炉工人数 5 2 2 2 2 3 3级别压力容器中-高中-高中-高中-高中-高Ⅱ类4、施工用机具设备：设备名称起重焊接切割设备检验倒链千斤顶电焊机氩弧焊机气割等离子切割机切割机手压泵数量10台6台6台1台2套1台1台1台5、施工进度计划：本体安装--------辅机安装----------水、汽管道安装---------烟风道安装----------单体试车及水压试验----------联动试车---------烘炉、煮炉--------48小时试运行---------竣工二、施工前的准备工作：1、根据生产厂家提供的图样、资料以及用户选配的辅机资料进行锅炉房的设计、布置。
2、锅炉安装单位必须经质检部门审查批准，锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配有管工、钳工、起重工、筑炉工、电焊工、电工等。
3、组织有关人员学习、熟悉《锅炉安全技术监察规程》等国家有关安全技术文件、本锅炉图样以及安装使用说明书等有关技术资料，以掌握安装运行、维护、保养等事项。
4、基础准备（1）、确定锅炉辅机（包括水泵、水处理设备、鼓、引风机、除尘器）的安装位置。
（2）、根据当地土质，参考厂家提供的基础图，由设计部门重新设计。
（3）、地基表面应光滑平整，表面及左右不平度不大于3毫米。
（4）、所有预留孔均应在辅机安装就位后，再浇灌混凝土。
（5）、地基验收合格后，按基础图画出锅炉安装基准线，，纵向以锅筒中心线为基准线，横向以锅炉出渣口中心线为基准线。
锅炉基准要明确标记，其位移偏差不大于5毫米。
蒸汽锅炉安装施工方案
一、工程概况工程名称：XX公司蒸汽锅炉安装工程建设单位：XX公司工程地点：XX市XX区XX街道工程内容：安装两台10吨/小时蒸汽锅炉及配套设施，包括管道、阀门、仪表、控制系统等。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》6. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》三、施工程序1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工任务及责任；（2）制定施工方案，确保施工质量、安全和进度；（3）采购设备、材料，确保满足施工需求。
2. 施工阶段（1）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础平整、牢固；（2）设备安装：按设备安装顺序进行，包括锅炉本体、辅机、管道、阀门、仪表等；（3）管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道布局合理、连接牢固；（4）控制系统安装：安装控制系统，调试系统功能，确保系统稳定运行；（5）试运行：进行试运行，检测锅炉及配套设施的运行状态，确保符合设计要求。
3. 验收阶段（1）自检：对安装完成的锅炉及配套设施进行自检，确保符合质量标准；（2）验收：组织专家对安装工程进行验收，包括设备安装、管道安装、控制系统等；（3）整改：针对验收过程中发现的问题进行整改，确保工程质量。
四、施工要点1. 基础施工（1）严格按照设计图纸进行基础施工，确保基础平整、牢固；（2）对基础进行检测，确保其满足设备安装要求。
2. 设备安装（1）按照设备安装顺序进行，确保安装质量；（2）对设备进行检查，确保设备符合质量标准；（3）设备安装过程中，注意设备之间的连接牢固，避免出现泄漏。
3. 管道安装（1）按照设计图纸进行管道安装，确保管道布局合理、连接牢固；（2）对管道进行试压，确保管道无泄漏。
燃煤蒸汽锅炉安装改造施工方案
随着我国环保政策的不断加强，燃煤锅炉改造已成为当前节能减排、改善空气质量的重要举措。
为满足日益严格的环保要求，提高能源利用效率，本项目将对现有的燃煤蒸汽锅炉进行安装改造。
二、工程概况1. 锅炉型号：DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉2. 锅炉容量：4T/h3. 工作压力：1.MPa4. 适用燃料：烟煤5. 改造内容：拆除旧锅炉炉拱，重新砌筑新炉拱；焊接冷却盘管、二次风管；焊接水箱；固定二次风机、循环水泵；加装控制箱。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工图纸，明确施工要求、施工工艺和施工质量标准。
（2）对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员熟悉施工内容、操作规程和质量要求。
（3）对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（4）准备好施工所需材料、设备，如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
2. 施工步骤（1）拆除旧锅炉炉拱：使用电锤、振动棒等工具将旧炉拱拆除，注意保护炉膛内壁，避免损坏。
（2）砌筑新炉拱：按照设计要求，使用耐火材料和耐火泥重新砌筑新炉拱，确保结构稳定、密封性良好。
（3）焊接冷却盘管、二次风管：使用电焊机进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
（4）焊接水箱：按照设计要求，使用电焊机将水箱与锅炉本体进行焊接，确保焊接质量。
（5）固定二次风机、循环水泵：按照设计要求，将二次风机、循环水泵固定在指定位置，确保设备运行稳定。
（6）加装控制箱：按照设计要求，将控制箱安装到指定位置，确保控制箱功能正常。
3. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中发现的问题及时进行整改，确保施工质量。
（3）对施工过程中的焊接、安装等关键工序进行严格检查，确保施工质量。
4. 安全措施（1）施工前进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中严格执行操作规程，防止事故发生。
蒸汽锅炉安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX蒸汽锅炉安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：锅炉蒸发量XX t/h，额定蒸汽压力XX Mpa4. 工程周期：XX天5. 工程内容：蒸汽锅炉本体安装、管道安装、电气控制系统安装、调试及试运行二、施工准备1. 技术准备：熟悉锅炉设备资料、施工图纸、相关规范和标准，编制施工方案，进行技术交底。
2. 材料准备：按照施工图纸和设备清单，准备所需的锅炉本体、管道、阀门、仪表、电气设备等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行施工前的培训和安全教育。
4. 施工设备准备：准备吊装设备、焊接设备、管道加工设备、电气设备等。
三、施工工艺1. 施工流程：锅炉本体安装→管道安装→电气控制系统安装→调试及试运行2. 施工要点：（1）锅炉本体安装：1）按照施工图纸和设备清单，核对设备型号、规格、数量等。
2）在安装前，对设备进行检查，确保无损坏。
3）按照设备基础要求，进行基础施工。
4）安装锅炉本体，调整水平度，紧固连接螺栓。
5）安装安全阀、压力表等附件。
（2）管道安装：1）按照施工图纸，确定管道走向、管径、材质等。
2）进行管道加工，包括切割、弯头、焊接等。
3）安装管道，连接阀门、仪表等附件。
4）进行管道试压，确保无泄漏。
（3）电气控制系统安装：1）按照电气施工图纸，进行电缆敷设、插座安装等。
2）安装控制柜、仪表、传感器等设备。
3）调试电气控制系统，确保设备正常运行。
（4）调试及试运行：1）对锅炉进行冷态调试，检查设备运行情况。
2）进行锅炉燃烧调试，调整燃烧参数。
3）进行管道系统试运行，检查管道、阀门、仪表等设备运行情况。
4）进行整体试运行，确保锅炉正常运行。
四、质量保证措施1. 严格执行国家和行业相关规范、标准。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
3. 对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
4. 采用先进的施工技术和设备，提高施工质量。
T燃煤蒸汽锅炉施工方案
T燃煤蒸汽锅炉施工方案燃煤蒸汽锅炉是一种利用煤炭作为燃料产生蒸汽的设备，广泛应用于工业生产中。
下面是一个关于燃煤蒸汽锅炉的施工方案的详细介绍。
一、前期准备工作1.确定施工地点和场地，根据场地特点确定安装位置和排污管道。
2.根据工程需要准备施工设备和工具，包括吊车、起重机、扫地机、焊接设备等。
3.根据设计图纸和技术要求清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
二、基础施工1.进行测量并标定工程标高、平面等位置，确保基础处于水平和坚实的状态。
2.根据设计和规划施工基础，包括打地基、浇筑混凝土、安装承重装置等。
3.进行基础验收，并填写相关施工记录和验收报告。
三、锅炉本体安装1.按照锅炉的设计要求确定锅炉的上部和下部安装距离，并进行标记。
2.将锅炉分解成组件，并进行组装。
保证组件之间的连接紧固可靠，并进行泄漏测试。
3.在锅炉周围进行临时施工围栏，确保工作安全，并便于施工人员操作。
四、管道布置和焊接1.根据设计要求确定管道的布置和走向，标记好管道位置。
2.进行管道的切割、倒角、清洗等准备工作。
3.进行焊接工作，确保焊接质量符合要求，并做好防火防爆措施。
4.进行泄漏测试，排查并消除管道及接头的泄漏问题。
五、电气安装和调试1.安装电气设备和控制系统，包括电机、变压器、开关箱等。
2.连接电源和仪表控制线路，并进行绝缘测试和漏电保护测试。
3.调试电气设备和控制系统，确保正常运行和符合要求。
六、供水和排污系统1.安装供水管道和排污管道，确保管道畅通和密封性。
2.安装水泵、水箱等设备，并进行安全和性能测试。
3.进行供水和排污系统的调试和试运行，确保正常运行和符合要求。
七、综合调试和试运行1.对锅炉进行综合调试，包括燃烧系统、水循环系统、电气系统等。
2.进行试运行，通过测试和监测，确保燃煤蒸汽锅炉的运行符合要求，并达到设计性能。
八、收尾工作1.清理施工区域，清除辅助设备和垃圾，并进行环境保护和清洁工作。
2.整理和归档施工记录和验收报告。
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晋中市今麦郎有限公司（WNS4-1.25-Q）施
工
方
案
青岛青义锅炉有限公司
目录
1、工程概况
2、施工现场人员和设备配置
3、施工进度计划
4、施工工艺流程
5、锅炉安装技术措施和要求
1、工程概况
晋中今麦郎公司安装一台蒸汽锅炉生产使用，具体工程内容如下：
1、安装 WNS4-1.25-Q
2、锅炉房内管道安装、刷漆、保温等安装。
2、施工现场人员和设备配置（1）、施工现场人员
工程负责人：
技术责任工程师（兼安全员）：
质量检验工程师：
材料责任人：
施工队长：王东
（2）、施工人数：5人
其中焊工2人，钳工3人。
（3）、施工机械设备投入情况
3、施工进度计划WNS4-1.25-Q施工计划
4、施工工艺流程
5、锅炉安装技术措施和要求
（1）锅炉组件的吊装
由于该炉型为组装锅炉单件重量比较大，锅炉吊装前应该将锅炉基础放线，确定好位置，移动锅炉的场地，吊车最好直接将锅炉吊装在锅炉基础上，有特殊的困难不能直接将锅炉放置，首先在锅炉运行至锅炉房附近，下面用枕木垫起，枕木制安的标高与锅炉基础标高相差120㎜，然后用DN100的加厚管子作为滚杠，当锅炉运至现场，先用吊车放在预先留好的位置，然后再将锅炉移动到锅炉房，用20T吊链拉动下组件缓缓前移运至锅炉基础上找正就为，用斤顶顶住锅炉可支撑部位取出滚杠，取掉千斤。
（2）锅炉房管道安装
a、锅炉房管道的管件和阀门，应有合格证材质、规格、型号应符合设计要求，外观检查应无各种缺陷。
b、管道在安装前，应将管子内部清除干净，管子表面除锈，并涂刷一遍防锈漆。
c、弯制管子的弯曲半径应符合：（1）热弯最小为 3.5Dw；（2）冷弯最小为4Dw。
Dw为管子的公称外径。
d、管道的安装。
为了便于检修，无保温管子的外表面，有保温管子的保温层外表面，距离墙壁的距离，和多跟平行排列管子的外表面（有保温管子的保温层外表面）之间的距离，一般为150-100㎜，根据管子的大小而定。
多跟管道排列整齐。
K、管道支、吊架的安装要有足够的强度和牢固性，滑动支架保证能滑动。
L、热力管道和防冻的冷水管道，都应作保温处理。
保温材料和保温层的厚度，应符合工艺设计的要求。
图中无要求时，结合建设单位建议可按表13-2的规定进行保温。
介质温度
100℃-200℃管道保温材料、结构和厚度选择表。
表13-3
m、管道上各水泵出口处，应安装止回阀和调节阀。
止回阀应安装在水泵和调节阀之间，调节阀的型式应符合设计要求。
一般蒸汽管道宜采用截止网，热力管道宜采用闸阀。
n、锅炉至分汽（水）缸的主管、辅管、压力表管，锅炉给水管，排污管等，均应采用无缝钢管，并应采用焊接的链接方式。
（3）油漆工程
a、在现场制作的箱、简、架构件等钢件和管子和管子、集箱的外表面，应涂一至两道防锈漆。
箱、简制件应由内、外表面涂漆;热力管道、管道和其它受热件应涂刷耐热防锈漆。
b、箱、简、架构件等外表面还应刷两遍色漆，色漆的颜色应按设计图的规定执行。
c、水箱、烟囱、烟道的表漆可用调和漆，架构件和不保温管道的表漆，可用调和漆或醇酸漆，有保温的管道，其保温层表面，一般深刷调和漆。
d、锅炉房各种管道的色漆，总的原则是按设计图纸的规定执行。
无具体要求时，可按下列规定进行。
见表13-3.
表13-3
注：色环的宽度50-100㎜，色环间距一般1000-1500㎜，应根据管子及保温层外径具体确定。
（5）锅炉管道焊接安装
a、对原材料包括基本金属与焊接材料在焊接前必须查明其材质和性能。
b、焊接前，应对焊接机、焊把，使用的电源进行检查，以使设备和电源处于最佳的工作状态。
c、检查对接口的处理情况，其对口尺寸、错口、中心偏斜、坡口的清理是否符合和有关标准的规定。
d、重要工件的焊接，焊接前应进行工艺试验，检验工艺是否合理。
e、锅炉受压元件的全部焊接缝应进行外观检查，并应符合下列规定及下表的要求：
f、焊缝外形尺寸应符合设计图和工艺文件的规定，焊缝高度不低于子母材表面，焊缝细材应平滑过渡。
g、焊缝及其热影响区表面无裂纹、弧坑、夹渣、气孔等缺陷。
h、锅炉受热面积及汽水管道焊接口质量标准及要求，见下表
(6)安全阀的安装数
a、锅炉的安全阀应采用全启式弹簧式安全阀。
b、安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1倍。
c、安全阀应铅直安装，并安装在锅筒、集箱的最高位置，在安全阀和
之间或安全阀和集箱之间不得装有用蒸汽（热水）的汽（水）管和阀门。
d、几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流通面积之和（热水锅炉的应不小于面积之和的
1.25倍）。
e、安全阀应装设泄放管,泄放管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证泄放畅通，其上不允许装设阀门。
泄放管底部应装有接到安全地点的疏水管。
其上也不允许装设阀门。
省煤器的安全阀应装排水管，并通至安全地点。
在排水管上不允许安装阀门。
f、弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺丝钉的装置。
g、安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%-7%，最大不超过10%，当整定压力小于0.3MPa时，最大启闭压差为0.3MPa。
h、安全阀的整定压力，见表
i、锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低的整定压力（始启压力）进行调整，以于有过热气的锅炉（蒸汽锅炉），按较低压力进行调整的安全阀，必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。
J、对于新安及检修后的安全阀都应较验其整定压力和回座锅炉。
K、在用锅炉的安全阀每年至少应样检一次。
校样后，各项结果应记入锅炉技术档案。
并应对安全阀加锁或铅封。
1、锅炉运行当中，应定期对安全阀做手动的排放试验。
安全阀运行当中，应标有金属铭牌，牌各项目的标注必须齐全。
（7）压力表的安装部件要求
a、每台锅炉除必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连的压力表外，还应在下列部件装设压力表。
（1）给水泵前循环泵前后分集缸水器上
B、选用压力表应符合下列规定：
1、压力表的精确度不应低于2.5级。
对于额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa 的蒸汽锅炉。
压力表的精确度不应低于1.5级。
2、压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3.0倍，最好选用2倍。
3、压力表表盘大小保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。
c、压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。
并在刻度盘上划红线指示出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次，校验后封印。
D、压力表装设应符合下列要求：
1、应装设在便于观察和吹汽的位置，并应防止受到高温、水源和振动的影响.
2、压力表应有缓冲存水弯管.弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。
3、压力表与筒体之间的连接管上应装有三通阀门，以便冲洗管路、卸换、校验压力表。
（8）水压试验
A、锅炉水压试验前，应对试压部件做一次全面检查，发现不符合水压试验条件的部件，应进行妥善处理。
B、锅炉水压试验室一项非常重要的工作。
正式水压试验时应有质监部门的锅检人员、建设单位以及施工单位共同参加。
C、锅炉管道水压试验痛锅炉本体水压试验一同进行。
D、水压试验用的水高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差压力，一般水温为20—70℃
D、水压试验应在周围气温高于5℃时进行，否则应有可靠的防冻措施，以提高环境温度。
F、水压试验上水时，应首先将锅炉最高处的排水阀打开，上满水后关闭。
G、水压试验时应在锅炉和试压泵出口各装一只合格的压力表，有过热器的
锅炉，其出口联箱上也应装一只压力表，试验压力应以锅筒和过热器出口集箱上的压力表读数为准。
H、水压试验时非指定参加水压试验人员应离开试验现场，参加人员不要站在有可能打出零件伤人的地方。
I、水压试验压力按下表的规定进行
K、锅炉进行水压试验，应符合下列情况时为合格:
1、在受压元件金属壁和焊缝上，没有水珠和水雾。
2、当降到工作压力后胀口处不滴水珠。
3、水压试验，没有发现残余变形。
L、锅炉本体水压试验合格后，应即时对锅炉泄压，连度应缓慢，当压力将为零后，打开排气阀，将锅炉内部的水排放，并做好防冻工作。
M、水压试验合格后，办理签证手续，并将锅筒内部装置安装好。