地面铺装技术交底样本
路面铺装施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保路面铺装施工过程中的安全生产，防止各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与路面铺装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中的安全注意事项。
（3）施工前，应做好施工方案的编制和审批工作，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置明显的安全警示标志，确保施工人员、车辆和行人安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（4）施工车辆应遵守交通规则，保持安全距离，严禁超速、超载行驶。
（5）施工现场应保持良好的排水条件，防止积水造成安全隐患。
（6）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
3. 施工中的具体安全要求（1）基层施工基层施工前，应对路基进行平整处理，确保基层施工质量。
基层施工过程中，应严格控制材料配比，确保基层强度和稳定性。
施工人员应遵守操作规程，确保施工质量。
（2）路面施工路面施工前，应对基层进行检查，确保基层质量合格。
路面施工过程中，应严格控制材料配比，确保路面平整度和强度。
施工人员应遵守操作规程，确保施工质量。
（3）路面养护路面养护过程中，应确保路面清洁，防止污染。
养护人员应佩戴防护用品，确保自身安全。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）施工人员应遵守撤离现场的纪律，确保安全撤离。
（3）监理人员应对施工现场进行验收，确保施工质量符合要求。
四、交底时间路面铺装施工前，由项目负责人组织进行安全技术交底。
五、交底责任1. 项目负责人负责组织安全技术交底，确保交底内容完整、准确。
2. 施工单位负责落实安全技术交底内容，确保施工过程中的安全生产。
地面石材铺装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：地面石材铺装五、交底提要：为确保地面石材铺装工程的安全进行，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工的人员认真学习和遵守。
六、安全技术交底内容：1. 施工前的准备工作：- 仔细检查施工图纸，了解石材铺装的设计要求。
- 检查施工工具和设备，确保其安全可靠。
- 清理施工现场，确保无障碍物，通道畅通。
2. 材料与工具安全要求：- 确保石材材料符合设计要求和质量标准。
- 使用符合安全标准的工具和设备。
- 定期检查工具和设备，发现损坏及时更换。
3. 施工过程安全要求：- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 非施工人员不得进入施工现场。
- 禁止酒后作业。
4. 石材铺设安全操作规程：- 基层处理：确保基层平整、坚实，无松散物。
- 铺设石材：使用水平尺和拉线检查石材的平整度，确保石材与基层结合牢固。
- 铺设过程中，注意石材边缘的切割，防止伤人。
- 铺设完成后，检查石材的平整度和缝隙处理。
5. 高处作业安全要求：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 高处作业区域设置安全警戒线，禁止非作业人员靠近。
- 使用梯子等登高工具时，必须确保其稳固可靠。
6. 施工现场安全措施：- 施工现场设置明显的安全警示标志。
- 施工区域设置安全通道，确保人员疏散畅通。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
7. 应急处理措施：- 熟悉施工现场的应急处理预案。
- 配备必要的应急救援设备和药品。
- 发生安全事故时，立即启动应急预案，并及时报告相关部门。
七、注意事项：- 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
- 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
- 施工现场管理人员负责监督施工过程，确保安全措施落实到位。
八、总结：地面石材铺装工程是一项重要的施工项目，施工安全至关重要。
建筑物地面铺装技术交底
建筑物地面铺装技术交底为确保建筑物地面铺装工程顺利进行，保证施工质量和工期，特进行技术交底，明确施工方案和要求，并协调各方合作。
一、工程概况该项目为建筑物地面铺装工程，总面积约XXXX平方米，采用XXXX材料进行铺装。
本工程旨在提供持久耐用、安全美观的地面铺装效果。
二、施工要求1.材料选用（1）地面基础材料：XXXXXX（2）地面铺装材料：XXXXXX2.施工流程（1）准备工作：清理场地，确保地面平整干净；搭建施工围挡，确保施工区域安全有序。
（2）基础处理：对地基进行平整、加固和填充。
（3）底层铺装：根据设计要求进行底层材料的铺装，确保平整度和强度。
（4）面层铺装：根据设计要求进行面层材料的铺装，确保地面平整、美观且耐久。
（5）收尾工作：清理施工现场，保持环境整洁。
三、质量控制要求1.现场施工人员必须具备相关资质证书，并熟悉施工工艺和操作规范。
2.工程材料必须符合相关标准和规定，检验合格后方可使用。
3.施工过程中，应严格按照设计图纸和工艺要求进行施工，不得随意更改。
4.施工现场应保持整洁，施工废料及时清理处理，确保环境卫生。
四、注意事项1.根据施工进度，合理安排物料采购和施工时间，确保工程按时完工。
2.对施工过程中出现的设计变更或质量问题，应及时与相关方沟通协商解决。
3.施工人员需严格遵守安全操作规范，做好个人防护措施，确保施工安全。
五、沟通与协调1.项目负责人：XXX联系方式：XXX2.技术负责人：XXX联系方式：XXX六、总结与落实各施工单位需对上述技术要求进行逐一落实，确保工程质量和工期。
如果在施工过程中发现任何问题或困难，请及时与技术负责人进行沟通。
通过合作与协调，我们相信本项目的地面铺装工程一定能够取得优良的施工效果。
以上为建筑物地面铺装技术交底，请各施工单位务必遵照执行，确保施工质量和工期要求的达成。
祝工程顺利进行！。
地板布铺装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：地板布铺装五、交底提要：为确保地板布铺装施工安全，提高施工质量，现将地板布铺装的安全技术要求及注意事项交底如下。
六、交底内容：1. 施工人员安全要求：- 所有施工人员必须佩戴安全帽，系好帽带，穿着舒适的劳保鞋。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 施工现场严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。
2. 施工材料与工具安全要求：- 地板布材料应堆放整齐，避免材料受潮、变形。
- 铺装工具如剪刀、尺子等应保持锋利，并妥善保管，防止误伤。
- 施工现场应配备灭火器等消防设施，并定期检查，确保其有效。
3. 施工环境安全要求：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
- 施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
4. 施工操作安全要求：- 地板布铺设前，应先检查地面平整度，如有不平之处，应及时进行处理。
- 铺设地板布时，应从房间的一角开始，依次向四周展开。
- 地板布接缝处应严密，避免出现翘起或松动现象。
- 铺设完成后，应检查地板布是否平整，如有不平之处，应及时调整。
5. 应急处理措施：- 如发生人员受伤事故，应立即停止施工，将伤员送往医院救治。
- 如发生火灾事故，应立即使用灭火器进行扑救，并拨打火警电话报警。
七、注意事项：1. 施工过程中，操作人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应加强安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保场地整洁。
八、接受交底人员签名：[请填写接受交底人员姓名及签名]九、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]十、交底人：[请填写交底人姓名及职务]十一、审核人：[请填写审核人姓名及职务]十二、日期：[请填写日期]---本模板仅供参考，具体施工安全要求应根据实际情况进行调整。
地面工程的施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好，并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。
2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后，做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
木地板铺装技术安全交底模板
一、交底目的为确保木地板铺装工程安全、高效、质量达标，特进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 工程内容：木地板铺装4. 施工单位：___________5. 施工日期：___________三、安全技术交底内容1. 材料与工具安全（1）材料：选用符合国家标准的木地板材料，确保材料无变形、开裂、霉变等质量问题。
（2）工具：使用合格的电动工具、手动工具，定期检查工具的完好性，防止因工具故障导致事故。
2. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁、通风，避免材料堆放过高、过密，防止火灾和坍塌事故。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 个人防护（1）施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否完好。
4. 操作规程（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（2）铺设木地板前，检查地面平整度，如有凹凸不平，应先进行修补。
（3）铺设过程中，注意用力均匀，避免损坏地板和基层。
（4）切割地板时，使用合适的切割工具，注意安全操作。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，发现安全隐患及时报告并采取措施。
（4）夜间施工时，确保照明充足，防止发生意外事故。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生人员受伤时，立即拨打急救电话，同时采取必要的急救措施。
3. 发生坍塌事故时，立即组织人员撤离，并报告相关部门进行救援。
五、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
地板铺装安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：__________四、分项工程名称：地板铺装五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 人员要求：所有参与地板铺装施工的人员必须经过专业培训，熟悉地板铺装工艺和安全操作规程。
2. 工具设备：确保所有工具设备完好，如切割机、水平尺、电钻、螺丝刀等。
3. 材料要求：地板材料必须符合设计要求，质量合格，表面平整，无变形、开裂等现象。
二、施工过程中的安全注意事项1. 清理地面：在铺设地板前，必须将地面清理干净，确保无杂物、油污等。
2. 定位放线：根据房间尺寸和设备布置情况，制定合理的铺设方案，遵循以下原则：a. 如室内无控制柜等设备，几何尺寸符合地板板块模数时，宜由内向外铺设。
b. 如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内两个方向的中心点找出来，看两边尺寸相差多少，若相差不明显，宜由外向内铺设；若相差较大时，宜进行对称分格，由内向外铺设。
c. 如室内地面上没有控制柜等设备（要留洞时），其铺设方向和先后顺序应综合考虑。
d. 根据设计要求确定铺设高度。
3. 铺设活动地板：a. 安装固定可调支架和横梁：按照室内四周墙上弹划出的标高控制线和基层地面上已弹好的分格位置安放可调支架，并架上横梁，用小线和水平尺调整支座高度至全室等高。
b. 地板支撑的每个螺帽在调平之后都应拧紧，形成联网支架。
c. 铺设地板时，应保持地板平整，避免出现高低不平现象。
4. 防静电接地：在地板铺设完成后，进行防静电接地处理，确保防静电性能符合要求。
5. 竣工清理：地板铺装完成后，清理施工现场，确保无遗留杂物。
三、施工过程中的安全防护措施1. 高处作业：在进行高处作业时，必须佩戴安全带，设置安全防护设施，如安全网、护栏等。
2. 电气安全：在施工过程中，注意用电安全，避免触电事故发生。
3. 机械设备安全：操作机械设备时，严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。
4. 个人防护：施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
地面铺贴安全技术交底范本模板
一、交底日期年月日二、施工单位（填写施工单位名称）三、分项工程名称地面铺贴工程四、交底对象全体参与地面铺贴施工的工人及管理人员五、交底内容为确保地面铺贴工程顺利进行，保障施工人员的人身安全，特制定以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1. 材料与工具检查：施工前应检查所有材料是否符合质量标准，工具是否齐全、完好，确保施工质量与安全。
2. 现场环境检查：确保施工现场地面平整，无杂物，照明、通风设施齐全，符合施工要求。
3. 技术交底：施工前对全体施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工工艺、安全注意事项及操作规范。
二、施工过程中安全注意事项1. 高空作业安全：- 施工过程中，如需进行高空作业，必须配备安全带、安全绳等防护设施。
- 高空作业人员必须佩戴安全帽，并严格遵守高空作业安全操作规程。
- 高空作业区域应设置安全警戒线，非作业人员禁止入内。
2. 工具使用安全：- 施工过程中，使用电动工具时，必须确保电源线路安全，操作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 使用手动工具时，应保持工具锋利，操作时注意防止滑落伤人。
3. 材料堆放安全：- 材料堆放应整齐、稳固，不得超高堆放，堆放区域应设置警示标志。
- 材料堆放不得占用消防通道、安全出口等。
4. 施工用电安全：- 施工现场用电必须符合国家有关标准，电气线路敷设应规范，防止漏电、短路等事故发生。
- 电动工具应使用漏电保护器，并定期检查维护。
5. 防滑措施：- 施工现场地面应保持干燥，如有积水、油污等，应及时清理。
- 施工人员应穿着防滑鞋，防止滑倒。
三、突发事件应急处理1. 如发生人员受伤事故，立即停止施工，将伤员送至医院救治，并立即报告相关部门。
2. 如发生火灾、触电等事故，立即切断电源，并采取灭火措施，同时报告消防部门。
四、总结地面铺贴施工过程中，全体施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工负责人应加强现场安全管理，定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
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一、材料规定1、水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其水泥强度级别不适当低于32.5。
2、砂：中砂或粗砂，并应符合国家现行行业原则《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》JGJ52规定。
3、缸砖有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格尺寸均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整，无翘曲、凹凸不平现象。
4、水泥花砖、陶瓷地砖：有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计规定，其规格品种按设计规定选配，边角整洁，表面平整光滑，无翘曲及窜角现象。
5、陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴质量等与否符合设计规定和关于原则规定。
6、草酸、火碱等均有出厂合格证。
采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层，胶粘剂应符合国家现行原则《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325规定。
结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计规定，并应有出厂合格证和复试报告。
二、重要机具普通应具备小水桶、半截大桶、苕帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。
三、作业条件1、墙面抹灰完及抹灰修理完。
2、内墙+500mm水平标高线已弹好，并校核无误。
3、屋面防水和门框已安装完。
4、地面垫层以及预埋在地面内各种管线己做完。
穿过楼面竖管己安完，管洞己堵塞密实。
地面防水做完，并完毕蓄水实验办好检查手续。
地漏房间应找好泛水。
5、提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚容许偏差不得超过士lmm，平整度用直尺检查，不得超过士0.5mm。
6、外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
7、复杂地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。
并应将板面凹坑内污物刷干净。
(三)找标高、弹线：依照墙上+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
(四)抹找平层砂浆：1、刷素水泥浆一道：在清理好基层上，浇水泅透，撒素水泥面用扫帚扫匀。
扫浆面积大小应依照打底铺灰速度决定，应随扫桨随铺灰。
2、冲筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高（面层标高减去砖厚及粘结层厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔LOm，左右冲筋一道。
有地漏房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm。
3、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：用1：4水泥砂浆依照冲筋标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的，用木抹子搓平，24h后浇水养护。
(五)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖控制线。
在房间分中、从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不不不大于lomm为宜，当尺寸局限性整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调节缝宽，依照已拟定砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。
(六)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2^-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4--0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3、砖背面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不不大于1:2.5,厚度不不大于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存储时间较长，影响砂浆粘接。
4、将抹好灰砖，铺贴到刷好水泥浆底灰上，砖上楞应跟线找正找直。
5、用木板垫好，橡皮锤拍实。
6、拨缝、修整：将己铺好砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
(七)勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
如设计规定不留缝隙，则规定接缝平直，在铺实修整好砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。
用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。
(八)铺贴陶瓷锦砖时，在找平层（硬地）上洒水湿润后刮一道2--3mm厚水泥浆，在软地上应浇水泥桨，用刷子刷均匀，随贴随刷。
(九)水泥浆尚未初凝时即铺陶瓷锦砖，从里向外沿控制线进行。
铺时先翻起一边纸。
露出锦砖以便对正控制线，对好后及时将陶瓷锦砖铺上（纸面朝上）紧跟着纸面铺平，用拍板拍实，是水泥浆进入锦砖缝内直至纸面上翻出砖缝时为止。
(十)整个房间铺好后，在锦砖上铺板，人站在垫板上修理四周边角，并将锦砖地面与其她地面门口接搓处修好，保证接搓平直。
(十一)刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水。
常温下15--30min,纸便湿透即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。
(十二)拨缝：揭纸后，及时检查缝子与否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着拿开刀轻轻地拨顺、调直并将其调节后锦砖垫木板用锤子敲垫板拍实，同步检查有无脱落，并及时将缺少锦砖粘贴补齐。
地漏、管口等处周边锦砖要预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌吻合。
(十三)灌缝：拨缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用与锦砖颜色水泥浆擦缝，操作时用棉丝蘸水泥浆从里到外沿缝揉擦，擦严、擦实为止，并及时将锦砖表面余灰清理干净，防止对地面污染。
陶瓷锦砖面层宜整间镶铺，持续操作。
应在水泥浆结合层终凝前完毕拨缝。
如果房间过大，依次不能铺完，需将接搓切齐，余灰清理干净。
(十四)养护：地砖铺完48h,陶瓷锦砖铺完24h后，放锯末浇水养护，时间不应少于7d。
铺地砖时，最佳一次铺设一间或一种部位，接茬应放在门口裁口处。
(十五)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，普通采用与地面块材同品种、同规格、同颜色材料，踢脚板立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。
(十六)冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。
室外操作时，应按气温变化掺防冻剂，但必要实验室实验后才干操作。
五、质量原则(一)主控项目：1、各种面层所用板块品种、质量必要符合设计规定。
2、面层与下一层结合（粘结）必要牢固，无空鼓。
(二)普通项目：1、石专面层表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2、面层邻接处镶边用料尺寸符合设计规定，边角整洁、光滑。
3、楼梯踏步和台阶铺贴缝隙宽度目致，齿角整洁，楼层梯段相邻踏步高差不超过1 Omm，防滑条顺直。
4、面层表面坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
5、砖面层容许偏差见下表。
六、成品保护1、在铺砌板块操作过程中，对己安装好门框、管道都要做好成品保护，如门框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车底部用橡皮包裹等。
2、切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面层上操作。
3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆不得存储在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
4、做油漆、浆活时不得污染地面。
七、应注意问题(一)地面标高错误：多余当前厕所、浴室、盟洗室等，超过设计标高，因素是：1、楼面标高超高。
2、防水层过厚。
3、粘接层砂浆过厚。
施工时应对楼面标高认真核对，应严格控制每道工序施工厚度，防止超高。
(二)泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平或有凹坑，导致局部存水。
由于楼层标高错误减少地面坡度，500mm水平线不准，或施工时没按水平线施工。
规定对500mm 水平线认真检查无误，水暖及上建施工人员应按水平线下返，尺寸、标高要精确。
地面施工时应先冲好筋，以保证坡向对的。
(三)地面铺砖不平，浮现高低差：砖厚度不一，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚，上人太早。
为解决此问题，一方面应选砖，不合规格、不原则砖不用，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用锯末养护。
板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、初期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为达到强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓。
解决办法：认真清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。
踢脚板空鼓因素：墙面基层清理不净，尚有余灰没有清刷干净，影响粘接形成空鼓。
浇水不透，形成初期脱水，踢脚板后砂浆没有抹到边，导致边角空鼓。
解决办法：加强基层清理浇水，粘接踢脚时做到满铺满挤。
(四)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。
因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。
(五)板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致面层被污染。
(六)黑边：局限性整块砖时，不切割半块砖铺贴，用砂浆补边，形成黑边，影响观感。
解决办法：按规矩切割边条补贴。
(七)缝子不直不均：操作前应挑选陶瓷锦砖，长宽相似，整张锦砖用于同一房间。
拨缝时分格缝拉通线，将超线砖拨顺直。