地面铺装技术交底
木地板铺装安全技术交底
木地板铺装安全技术交底概述本文档旨在向相关人员交底木地板铺装的安全技术细节和注意事项，以确保施工过程和使用环境的安全性。
施工前准备在进行木地板铺装之前，务必进行以下准备工作：1. 检查地面：确保地面结构稳固且平整，无明显凹凸不平的情况。
2. 处理潮湿问题：如有潮湿问题，需进行干燥处理，以免木地板受潮导致变形或霉菌滋生。
3. 准备工具和材料：根据实际需求准备好合适的工具和材料，确保施工过程能够顺利进行。
施工过程在进行木地板铺装的过程中，需要注意以下事项：1. 操作规范：施工人员应按照相关规范和安全操作要求进行，避免违反规则导致事故发生。
2. 使用合适的胶水：选择适合木地板的胶水，并按照说明正确使用，确保地板与地面紧密粘合。
3. 避免损坏地板：在施工过程中，要小心操作，避免刮伤或损坏木地板的表面。
4. 确保通风良好：施工现场要保持良好的通风，避免施工过程中产生有害气体对施工人员的影响。
使用与维护在木地板安装完成后，使用和维护过程中需注意以下事项：1. 避免划伤：使用时要避免尖锐物体划伤木地板表面，可以使用胶垫或地毯保护地板。
2. 清洁方法：使用合适的清洁工具和方法，避免使用过多水分，以免木地板变形或受潮。
3. 定期保养：定期保养木地板，保持其光洁和使用寿命。
根据实际情况，可以采用打蜡或翻新的方式来保养木地板。
总结木地板铺装安全技术交底的目的是为了确保施工过程和使用环境的安全性。
通过施工前准备、施工过程中的注意事项以及使用与维护的指导，能够提高木地板的使用寿命和安全性。
在实际操作过程中，务必遵守相关规范和操作要求，保证施工和使用的安全。
室外地砖铺装技术交底
室外地砖铺装技术交底
1. 地基处理
- 地基应坚实、平整，无杂物和杂草。
- 需要进行地基加固的情况，应遵循相关规范进行处理。
2. 砖砂垫层施工
- 选用适量水泥和砂浆配制砖砂垫层。
- 砂浆要均匀铺设在地基上，并用抹光板进行整平。
3. 瓷砖选材和铺装
- 选择适用于室外环境的防滑瓷砖。
- 瓷砖应先浸水湿润，防止吸水过快。
- 使用专用胶水将瓷砖粘贴在砖砂垫层上，注意瓷砖与砖缝之间的间距。
- 瓷砖铺装完成后，用橡皮锤轻轻敲打，确保瓷砖与砖砂垫层粘结牢固。
4. 砖缝处理
- 在砖缝填充专用砖缝胶或水泥浆料，保证砖缝密封性。
- 当砖缝填充物干燥后，用刮板将多余部分刮平，使地面平整。
5. 养护与验收
- 完成地砖铺装后，需进行养护。
防止人员和机械车辆等过早
使用。
- 养护期间，应注意保持地砖铺装工程的清洁。
以上就是室外地砖铺装技术交底的要点和注意事项。
在施工过
程中，应严格按照规范执行，确保地砖铺装工程质量和安全。
建筑物地面铺装技术交底
建筑物地面铺装技术交底为确保建筑物地面铺装工程顺利进行，保证施工质量和工期，特进行技术交底，明确施工方案和要求，并协调各方合作。
一、工程概况该项目为建筑物地面铺装工程，总面积约XXXX平方米，采用XXXX材料进行铺装。
本工程旨在提供持久耐用、安全美观的地面铺装效果。
二、施工要求1.材料选用（1）地面基础材料：XXXXXX（2）地面铺装材料：XXXXXX2.施工流程（1）准备工作：清理场地，确保地面平整干净；搭建施工围挡，确保施工区域安全有序。
（2）基础处理：对地基进行平整、加固和填充。
（3）底层铺装：根据设计要求进行底层材料的铺装，确保平整度和强度。
（4）面层铺装：根据设计要求进行面层材料的铺装，确保地面平整、美观且耐久。
（5）收尾工作：清理施工现场，保持环境整洁。
三、质量控制要求1.现场施工人员必须具备相关资质证书，并熟悉施工工艺和操作规范。
2.工程材料必须符合相关标准和规定，检验合格后方可使用。
3.施工过程中，应严格按照设计图纸和工艺要求进行施工，不得随意更改。
4.施工现场应保持整洁，施工废料及时清理处理，确保环境卫生。
四、注意事项1.根据施工进度，合理安排物料采购和施工时间，确保工程按时完工。
2.对施工过程中出现的设计变更或质量问题，应及时与相关方沟通协商解决。
3.施工人员需严格遵守安全操作规范，做好个人防护措施，确保施工安全。
五、沟通与协调1.项目负责人：XXX联系方式：XXX2.技术负责人：XXX联系方式：XXX六、总结与落实各施工单位需对上述技术要求进行逐一落实，确保工程质量和工期。
如果在施工过程中发现任何问题或困难，请及时与技术负责人进行沟通。
通过合作与协调，我们相信本项目的地面铺装工程一定能够取得优良的施工效果。
以上为建筑物地面铺装技术交底，请各施工单位务必遵照执行，确保施工质量和工期要求的达成。
祝工程顺利进行！。
楼地面铺装安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼地面铺装工程的安全施工，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________楼地面铺装工程2. 施工单位：_________3. 施工地点：_________4. 施工时间：_________三、施工前的准备工作1. 施工人员需经过专业培训，掌握楼地面铺装施工技能和安全知识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
3. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
四、安全技术交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉施工现场环境，遵守施工现场规章制度。
（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
2. 物料安全（1）楼地面铺装材料应堆放在指定区域，整齐有序，不得超高堆放。
（2）运输材料时，应确保材料牢固，防止滑落或倾倒。
（3）材料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。
3. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）使用施工设备时，操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
（3）施工现场禁止无关人员操作施工设备。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
（2）施工区域应设置排水沟，防止地面湿滑。
（3）施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 防坠落措施（1）高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并正确使用安全带。
（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）施工人员应遵守高处作业安全操作规程，确保自身安全。
五、应急措施1. 施工过程中如发生意外事故，立即停止施工，及时报告上级部门。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如止血、包扎、搬运等。
3. 事故发生后，做好现场保护，协助相关部门进行调查和处理。
六、总结楼地面铺装工程施工过程中，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
瓷砖铺装安全技术交底
瓷砖铺装安全技术交底
1. 背景和目的
本文档旨在向工人和相关人员交底瓷砖铺装的安全技术要求，以确保施工工作过程中的安全性和质量。
2. 安全要求
2.1 施工前的准备：
- 确保地面平整稳固，无明显的裂缝和凹凸。
- 搬运瓷砖时使用适当的工具，避免手工抬放。
- 确保工地干燥通风，减少滑倒的风险。
2.2 施工过程中的安全操作：
- 工人应佩戴适当的安全鞋、手套和眼部防护装备。
- 使用合适的工具进行瓷砖切割，遵循正确的切割技术。
- 在铺装过程中，保持施工现场清洁，及时清理掉瓷砖碎片和杂物。
2.3 施工现场安全措施：
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括施工区域的限制和警示信息。
- 铺装过程中，确保安全通道畅通，方便工人和其他人员的进出。
- 严格监管施工现场，及时处理危险情况和事故。
3. 安全培训和交底
- 施工前，工人应接受相关安全培训，了解瓷砖铺装过程中的风险和安全要求。
- 工人应签署安全交底记录，确认已阅读并理解安全要求。
以上为瓷砖铺装安全技术交底的内容，请所有相关人员遵守以上要求，确保施工过程中的安全与质量。
（800字）。
地面铺装施工技术交底
地面铺装施工技术交底
1. 引言
本文档旨在交底地面铺装施工的技术要点，确保施工人员了解
正确的工艺流程和安全注意事项，以保证施工质量和施工人员的安全。
2. 施工流程
以下是地面铺装的施工流程：
1. 地面准备：清扫地面，确保无杂物和尘土，排除凸起和凹陷。
2. 基础处理：根据地面情况进行必要的基础处理，如填平凹陷，打磨凸起等。
3. 底层材料铺设：先铺设一层底层材料，如沥青混凝土。
4. 调整层：根据需要，在底层材料上添加调整层，以保证施工
的水平度和平整度。
5. 上层铺装：最后铺设上层材料，如沥青或混凝土。
6. 疏水处理：对铺装后的地面进行疏水处理，以防止积水和渗水。
7. 完工验收：经过必要的养护和检查后，进行施工质量验收。
3. 安全注意事项
在地面铺装施工过程中，务必注意以下安全事项：
1. 佩戴个人防护用品：包括头盔、安全鞋、手套等，确保施工人员的安全。
2. 高温环境的防护：在夏季高温施工时，应加强防晒、补水等措施，防止中暑和热射病的发生。
3. 施工现场的防护：施工现场应设立明确的警示标识，并设置隔离区域，保证工作区域的安全。
禁止无关人员进入施工区域。
4. 机械设备操作安全：确保机械设备按照操作手册进行操作，并经过专人培训和持证上岗。
5. 防止误伤：施工人员应注意周围环境，防止误伤他人。
定期进行安全教育，加强安全意识培养。
4. 总结
地面铺装施工是一项需要严格按照工艺流程进行的工程，正确的技术和安全意识对于保证施工质量和人员安全至关重要。
希望施工人员能够按照本文档要求进行施工，确保工程的顺利进行。
地面瓷砖铺贴技术交底
地面瓷砖铺贴技术交底1.材料要求：（1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及相关标准要求，瓷砖应有出厂合格证；瓷砖铺贴前必需检验批号并开箱选砖、洇湿。
（2）水泥选择高标号一般硅酸盐水泥。
（3）选择洁净中粗砂。
2. 工艺步骤:3. 施工方法:（1）基层处理：先将混凝土楼（地）面上污物清理洁净，如基层有油污，应用10%火碱水刷洗洁净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面凹坑内污物剔刷洁净。
（2）找标高、弹线：依据墙上+500mm水平标高线，往下量测出面层标高并弹线在墙上。
（3）水泥砂浆打底：在清理好基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5水泥素浆。
用扫帚扫匀；按墙面标线，摊抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道；用1:3水泥砂浆依据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其和冲筋找平，再用大杠检验其平整度，用木抹子挫平。
（4）如遇卫生间，按设计要求先做防水层。
有地漏和排水孔部位，应从四面向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%—1%。
（5）做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5％找坡，做结合层并养护。
（6）浸水：将选配好瓷砖，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。
（7）排砖：在房间中，从纵、横两个方向排好尺寸，依据确定好砖数，在地面上纵横两个方向，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。
缝宽小于10mm，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。
（8）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。
如有镶边，应先铺贴镶边部分。
不管采取那种铺贴次序，均应铺贴几行砖作为标准，以确保铺贴质量。
找平层或基层上要洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，砖后面朝上，抹粘接砂浆，铺贴在底灰上，用橡皮锤拍实。
（9）拔缝：砂浆未初凝前，对部分游动地砖拔缝调匀，并再次振实。
（10）勾缝：第二天用1:1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,缝内深度宜为砖厚1∕3，余灰清理洁净。
地面铺装技术交底
地面铺装技术交底地面铺装是建筑施工和装饰工程中的重要环节，其质量直接影响到地面的美观、耐用性和使用功能。
为了确保地面铺装工程的顺利进行和质量达标，特进行本次技术交底。
一、施工准备1、材料准备（1）地砖、石材等地面铺装材料应符合设计要求和相关标准，具备质量合格证明文件，并提前进行选料，确保颜色、纹理、规格等一致。
（2）水泥应采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（3）粘结剂、填缝剂等辅助材料应根据材料特性和施工要求选用，并确保质量合格。
2、工具准备（1）常用的工具包括：瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、勾缝工具等。
（2）施工前应对工具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
3、作业条件准备（1）地面基层应清理干净，无杂物、灰尘和油污，并提前浇水湿润。
（2）对于有防水要求的地面，应先完成防水施工，并经过闭水试验合格。
（3）室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线，以便控制地面标高。
二、施工工艺流程1、基层处理（1）用扫帚将基层表面的浮土、杂物清扫干净，对于表面凹凸不平的部位，应使用水泥砂浆进行找平处理。
（2）对于有裂缝、空鼓等缺陷的基层，应先进行处理，确保基层牢固、平整。
2、弹线分格（1）根据设计要求和地面砖的规格尺寸，在地面上弹出纵横控制线，确定地砖的铺贴位置和分格缝的位置。
（2）分格缝的宽度一般为 2mm 左右，可根据实际情况进行调整。
3、铺砖（1）在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后将地砖按照控制线的位置铺贴在基层上。
（2）用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与基层粘结牢固，同时调整地砖的平整度和坡度。
（3）铺贴时应从门口向室内逐步推进，地砖之间应预留 1-2mm 的缝隙。
4、勾缝（1）地砖铺贴完成后，应在 24 小时后进行勾缝处理。
（2）先用笤帚将地砖缝隙内的杂物清扫干净，然后用专用的勾缝剂进行勾缝，勾缝应饱满、密实、平整。
5、养护（1）勾缝完成后，应及时对地面进行养护，养护时间不少于7 天。
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地面铺装技术交底 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT一、材料要求1、水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜低于。
2、砂：中砂或粗砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3、缸砖有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格尺寸均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，无翘曲、凹凸不平现象。
4、水泥花砖、陶瓷地砖：有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角现象。
5、陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
6、草酸、火碱等均有出厂合格证。
采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层，胶粘剂应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325规定。
结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，并应有出厂合格证和复试报告。
二、主要机具一般应具备小水桶、半截大桶、苕帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。
三、作业条件1、墙面抹灰完及抹灰修理完。
2、内墙+500mm水平标高线已弹好，并校核无误。
3、屋面防水和门框已安装完。
4、地面垫层以及预埋在地面内各种管线己做完。
穿过楼面的竖管己安完，管洞己堵塞密实。
地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。
地漏的房间应找好泛水。
5、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚允许偏差不得超过士lmm，平整度用直尺检查，不得超过士。
6、外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
7、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
四、操作工艺(一)工艺流程：丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
并应将板面凹坑内的污物刷干净。
(三)找标高、弹线：根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
(四)抹找平层砂浆：1、刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水泅透，撒素水泥面用扫帚扫匀。
扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫桨随铺灰。
2、冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔LOm，左右冲筋一道。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
3、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。
(五)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到时，开始上人弹砖的控制线。
在房间分中、从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于lomm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。
(六)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2^-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3、砖的背面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不小于1:,厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。
4、将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。
5、用木板垫好，橡皮锤拍实。
6、拨缝、修整：将己铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
(七)勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。
用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。
(八)铺贴陶瓷锦砖时，在找平层（硬地）上洒水湿润后刮一道2--3mm厚水泥浆，在软地上应浇水泥桨，用刷子刷均匀，随贴随刷。
(九)水泥浆尚未初凝时即铺陶瓷锦砖，从里向外沿控制线进行。
铺时先翻起一边纸。
露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺上（纸面朝上）紧跟着纸面铺平，用拍板拍实，是水泥浆进入锦砖的缝内直至纸面上翻出砖缝时为止。
(十)整个房间铺好后，在锦砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接搓平直。
(十一)刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水。
常温下15--30min,纸便湿透即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。
(十二)拨缝：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着拿开刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的锦砖垫木板用锤子敲垫板拍实，同时检查有无脱落，并及时将缺少的锦砖粘贴补齐。
地漏、管口等处周围的锦砖要预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌吻合。
(十三)灌缝：拨缝后的第二天（或水泥浆结合层终凝后），用与锦砖颜色的水泥浆擦缝，操作时用棉丝蘸水泥浆从里到外沿缝揉擦，擦严、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。
陶瓷锦砖面层宜整间镶铺，连续操作。
应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝。
如果房间过大，依次不能铺完，需将接搓切齐，余灰清理干净。
(十四)养护：地砖铺完48h,陶瓷锦砖铺完24h后，放锯末浇水养护，时间不应少于7d。
铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。
(十五)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。
(十六)冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。
室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须试验室试验后才能操作。
五、质量标准(一)主控项目：1、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
(二)一般项目：1、石专面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2、面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度目致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不超过1 Omm，防滑条顺直。
4、面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
5、砖面层的允许偏差见下表。
六、成品保护1、在铺砌板块操作过程中，对己安装好的门框、管道都要做好成品保护，如门框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车底部用橡皮包裹等。
2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3、当铺砌砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
4、做油漆、浆活时不得污染地面。
七、应注意的问题(一)地面标高错误：多出现在厕所、浴室、盟洗室等，超出设计标高，原因是：1、楼面标高超高。
2、防水层过厚。
3、粘接层砂浆过厚。
施工时应对楼面标高认真核对，应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。
(二)泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平或有凹坑，造成局部存水。
由于楼层标高错误减少地面的坡度，500mm水平线不准，或施工时没按水平线施工。
要求对500mm水平线认真检查无误，水暖及上建施工人员应按水平线下返，尺寸、标高要准确。
地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。
(三)地面铺砖不平，出现高低差：砖的厚度不一，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚，上人太早。
为解决此问题，首先应选砖，不合规格、不标准的砖不用，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用锯末养护。
板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为达到强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓。
解决办法：认真清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。
踢脚板空鼓原因：墙面基层清理不净，尚有余灰没有清刷干净，影响粘接形成空鼓。
浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后砂浆没有抹到边，造成边角空鼓。
解决办法：加强基层清理浇水，粘接踢脚时做到满铺满挤。
(四)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
(五)板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
(六)黑边：不足整块砖时，不切割半块砖铺贴，用砂浆补边，形成黑边，影响观感。
解决办法：按规矩切割边条补贴。
(七)缝子不直不均：操作前应挑选陶瓷锦砖，长宽相同，整张锦砖用于同一房间。
拨缝时分格缝拉通线，将超线的砖拨顺直。