站台面石材铺贴技术交底
站台铺装技术交底
技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称站台铺装交底提要：交底内容：站台面做法见下图。
一、施工准备工作：1.1材料准备C15细石混凝土：采用坍落度为150mm商砼水泥：普通硅酸盐水泥，标号为P.O 42.5。
砂：中粗砂，含泥量不大于3％。
帽石：采用尺寸为1000×600×50mm天山红机刨毛面花岗岩警戒线：采用尺寸为600×100×30mm白色防滑玻化砖盲道：采用300×300×30mm黄色盲道砖石材：采用600×600×30mm的火烧板水洗面花岗岩1.2机具准备项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称站台铺装交底提要：泵车、振捣棒、刮杆、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷、搅拌机、砂浆机。
1.3现场准备：1、回填土结束且分层试验全部合格。
2、站台墙侵限处已全部剔除到位。
二、施工工艺流程工艺流程：垫层标高抄测浇注垫层找坡层标高抄测浇注找坡层基层处理样板铺装、验收弹控制线铺贴石材1.1垫层标高抄测先用水准仪对回填土标高进行抄测，对标高不足及超高位置进行局部休整。
用水准仪超侧垫层顶标高，并制作灰饼，灰饼间距为3m×3m。
1.2浇注垫层1.2.1垫层采用C15细石，厚度为100mm。
浇注主要采用汽车泵送方式。
为控制混凝土裂缝，在每个柱中设置一道施工缝。
在施工缝处预先支设宽度为1cm的模板。
1.2.2混凝土浇注前，地面要洒水湿润。
混凝土浇注时要连续浇注，混凝土大体整平后，用刮杆刮平。
超平后，用平板振动器进行振捣。
局部凹下去的地方，用混凝土的原浆修平，混凝土表面用木抹子搓毛。
搓毛完成后先用塑料薄膜进行覆盖，上面再用棉毡覆盖，并用砖压牢。
石材面层铺贴安全技术交底模板
编号：_______工程名称：______________________交底日期：____年__月__日施工单位：______________________分项工程名称：石材面层铺贴作业一、交底提要为确保石材面层铺贴施工过程中的安全，现将有关安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工前的准备工作1. 施工现场环境：施工现场应平整、干燥，排水系统完善，确保施工环境安全。
2. 材料准备：所有石材、胶粘剂、填缝剂等材料应满足设计要求，且在有效期内。
3. 工具设备：准备石材切割机、铺贴机、水平尺、钢卷尺、橡皮锤、毛刷等施工工具。
4. 安全防护用品：配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带可靠固定。
3. 严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，严禁使用明火。
5. 铺贴石材时，操作人员应站在安全位置，防止石材滑落伤人。
6. 石材切割过程中，操作人员应保持注意力集中，确保切割安全。
7. 铺贴石材时，应使用水平尺检查石材的平整度，确保铺贴质量。
8. 填缝剂施工时，操作人员应避免直接接触皮肤，如不慎沾染，应及时清洗。
9. 施工现场禁止随意堆放材料，确保施工通道畅通。
10. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员。
四、施工后的安全检查1. 施工完成后，对石材面层进行检查，确保铺贴质量。
2. 检查施工现场，确保无安全隐患，确认所有施工人员撤离现场。
3. 对施工过程中使用过的工具、设备进行清理，归位存放。
五、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容，严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如遇到问题，应及时向管理人员汇报，切勿擅自处理。
3. 本安全技术交底内容为施工过程中必须遵守的规定，如有违反，将承担相应责任。
石材铺设施工技术交底
（4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2、机具设备
（1）机械：砂浆搅拌机、叉车等。
（2）工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯，刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
4、为防止相邻石材出现错台、高差超标，应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
5、为避免石材灌缝不密实，应保证水泥干砂浆填缝饱满，充分洒水，并进行二次灌缝。
七、安全管理措施
1、铺石材时应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手，操作人员应戴防护手套。
2、人工搬运石材时，作业人员应协调配合，动作一致。
3、搅拌机料斗下严禁有人，不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里扒砂浆。
5、铺砌六、应注意的质量问题
1、为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题，应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。
2、为防止铺垫干硬性砂浆不密实，局部不平整，应采用小刮杠刮平。
3、为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
2
宽度
不小于设计值
用钢尺或测距仪量测
3
相邻块高差
≤2
用钢尺量4点取较大值
4
横坡
±0.5%
用水准仪测量
5
纵缝直顺度
≤5
拉20m小线量3点取最大值
6
横缝直顺度
≤5
拉20m小线量3点取最大值
7
缝宽
±2
用钢尺量3点取最大值
8
石材面层铺贴安全技术交底模板
一、交底工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：[填写分项工程名称]五、交底日期：[填写交底日期]六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）场地要求：确保施工现场平整坚实，排水系统畅通，避免积水。
（2）材料准备：提前准备好石材、胶粘剂、填缝剂、工具等，并确保质量合格。
（3）人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保掌握石材铺贴的基本技能和安全操作规程。
2. 安全技术要求：（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）操作人员严禁酒后作业，确保精神状态良好。
（4）施工现场严禁吸烟、动火，防止火灾事故发生。
3. 施工操作要点：（1）石材铺贴前，应对地面进行清理，确保无油污、杂物等。
（2）石材应浸泡在水中，充分湿润后晾干，避免石材吸水膨胀。
（3）石材铺贴时，应按照设计图纸要求进行排版，确保石材的色泽、纹理协调一致。
（4）石材铺贴过程中，应采用点粘法，避免大面积粘贴时石材移位。
（5）石材铺贴后，应及时清理石材缝隙，防止杂质进入。
4. 成品保护：（1）石材铺贴完成后，应及时进行成品保护，防止污染、划伤等。
（2）石材表面应避免重物撞击，防止石材损坏。
（3）在石材表面进行施工时，应采取隔离措施，防止污染。
5. 应急措施：（1）如遇石材损坏，应立即停止施工，并及时更换。
（2）如遇人员受伤，应立即进行救治，并拨打急救电话。
（3）如遇火灾等突发事件，应立即采取应急措施，确保人员安全。
七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、接受交底班组或员工签名：[填写接受交底班组或员工签名]九、备注：[如有其他事项，请在此处填写]本安全技术交底适用于石材面层铺贴施工全过程，施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
站台铺装技术交底
6.2.2、定纵横打灰饼
根据图纸尺寸、排列要求及技术要求弹基线及控制网格，然后按照定出的水平高度每隔两米打一个灰饼作为石材铺贴时的控制基准点；石材保护处理：使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处，边角处经过裁切的部位要重新补刷。通过保护处理，可有效防止返碱变色。
用1：4绵沙沙浆将块材的施工缝扫平，保证每一条缝充实无漏扫；伸缩缝用泡沫棒填充后，填充完成后离块材表面高度不得小于8mm，填充完成后在缝两侧用美纹纸对伸缩缝两侧的块材做保护处理，美纹纸的粘贴间距宽度应一致，并保证横平竖直，粘贴完成后用相块材相近色建筑胶勾缝，胶缝应流畅、光洁
７、应注意的质量问题
7.1接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。
４、作业条件
4.1、铺贴工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
4.2、地面已硬化、地下管线施工完成，并在施工前对地面、地下管线进行交接检验0000
4.3、施工前按设计要求对站台面的硬化、水平度、直线度进行交接检验，并办理会签手续。
4.4、检查材料进场验收记录和复验报告。
５、技术要求
5.1、根据10.24会议要求，站台帽石外沿距轨道中心线控制在1780mm，帽石外沿水平高度距轨顶（112.954控制在1230mm，不得有正误差。
2、材料要求
2.1石材：按设计图纸要求备料，现场石材应经见证取样，石材板块弯曲强度标准值应符合国家标准《建筑幕墙》GB/T 21086-2007第7.2.1.5条“表46”的规定和第7.2.1.6条的规定；其放射性指标应符合有关规定。石板板块应做防护处理。石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
石材粘贴安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底目的为确保石材粘贴施工过程中的安全，防止发生安全事故，现将石材粘贴施工的安全技术要求交底如下：三、安全技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉石材粘贴施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心坠落”、“注意安全”等。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、材料、设备正常通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 施工工艺安全措施（1）石材粘贴前，应对基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁。
（2）石材粘贴过程中，应使用专用的石材粘贴剂，并严格按照产品说明书进行操作。
（3）石材粘贴时，应采用点粘法，避免大面积粘贴导致石材脱落。
（4）石材粘贴过程中，应注意石材的垂直度和水平度，确保粘贴效果。
（5）石材粘贴完成后，应进行养护，防止石材变形、开裂。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的位置。
（2）高处作业人员应使用安全绳，防止坠落。
（3）高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
5. 机械设备安全措施（1）机械设备应定期进行保养和检查，确保其正常运行。
（2）机械设备操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程。
（3）机械设备操作过程中，应严格遵守安全操作规程，防止设备故障导致安全事故。
四、应急措施1. 人员伤亡事故（1）发现人员伤亡事故，立即停止施工，保护现场。
面层石材铺贴安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、施工日期：[开始日期] 至 [结束日期]四、安全交底对象：所有参与面层石材铺贴施工的作业人员及管理人员五、交底内容：1. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员掌握石材铺贴的安全操作规程。
（2）施工前，应检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）施工前，应检查施工现场的安全设施，如安全网、防护栏等，确保其完好、牢固。
2. 施工安全措施（1）高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并扣好带扣。
- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
- 高处作业人员应遵守“一人作业，一人监护”的原则，确保作业安全。
（2）石材搬运- 搬运石材时，应使用合适的工具，如手推车、搬运车等，避免直接用手搬运。
- 搬运过程中，应保持平稳，防止石材掉落伤人。
- 搬运石材时，应注意地面状况，防止因地面不平造成石材滑落。
（3）石材切割- 切割石材时，应使用专业切割机，并佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
- 切割过程中，应确保切割机固定牢固，防止因切割机移动造成伤害。
- 切割石材时，应避免直接面对切割方向，以防石材碎片飞溅伤人。
（4）石材铺贴- 铺贴石材前，应确保基层平整、干净、干燥。
- 铺贴过程中，应保持操作稳定，避免因操作不当造成石材掉落或滑倒。
- 铺贴石材时，应使用合适的工具，如石材锤、水平尺等，确保石材平整、牢固。
3. 应急措施（1）如发生人员受伤，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（2）如发生石材掉落，应立即清理现场，确保施工安全。
（3）如发生火灾、触电等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应保持良好的工作状态，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
站台面及站台铺面施工技术交底
技术交底书表格编号技术交底书1310 项目名称天津铁路枢纽西南环线扩能改造工程NHSG-4 第1 页共3 页交底编号工程名称新北大港站场工程设计文件图号施工部位新北大港站台及站坪铺面施工交底日期二零一五年七月一、适用范围 本技术交底适用于天津铁路枢纽西南环线扩能改造工程NHSG-4标新北大港站站台及站坪铺面施工。
二、工程概况新北大港站站台及站坪铺面采用24.5*24.5*6cm 预制C25混凝土彩色联锁方砖，M5水泥砂浆卧底厚2cm ，石灰土基层厚15cm ，石灰土比例3:7,中粗砂垫层厚15cm 。
三、 施工方法1、测量放样项目部测放控制桩，即站台及站坪端点边桩，作业队据此引出护桩及打样，并及时通知项目部复核。
2、基底平整测量放样后进行基底杂物的清除及基底平整，并复核基底的标高、横坡、纵坡以及平整度。
3、基层施工石灰土基层厚度15cm ，四周应大于站台及站坪基础边线30cm ，石灰土比例3:7,采用打夯机进行打夯密实,压实系数不小于0.95，夯实后由项目部通知试验室进行基层压实度检测，检测合格后方可进行下一步施工。
4、垫层施工垫层采用中粗砂，厚度15cm ，施工范围与基层相同，采用打夯机进行打夯密实,压实系数不小于0.95，夯实后由项目部通知试验室进行基层压实度检测，检测合格后方可进行下一步施工。
5、方砖铺设为了找好位置和标高，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： （1）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少 刷多少；(2)结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm ；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
(3)结合层拌合：干硬性砂浆，配比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量，干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
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交底单位名称：中铁四局合福铁路安徽段站房一标项目经理部二分部
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技术交底书
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