花岗岩铺贴技术交底
花岗岩地砖粘贴技术交底

花岗岩地砖粘贴技术交底前言花岗岩地砖在家装中越来越受到大家的青睐,因为花岗岩具有硬度高、抗污性能好、耐磨性强的特点,主要出现在阳台、走廊等较为繁忙的区域,使其受到了广泛的应用。
而花岗岩地砖的安装,不仅需要有良好的工具和材料,还需要较为严谨的安装技术。
材料•瓷砖胶• 1.5毫米左右的墨线•铝制瓷砖直线器•木块墨线器•砖落差调节器•打结清水泥工具•移动式水平度•12公分或15公分的硬质瓷砖切割机•手电钻废钻头•牙刷施工过程1、基面处理在施工前,首先要确保基面的平整度和坚硬度,以便达到要求的美观效果。
基面必须要达到严格的要求符合规范,不允许在顶水泥或外墙节点处有松散、空鼓等现象出现,基面中空处和裂缝必须填平。
在基面上布满密集的水泥,注意待其完全干燥后再进入下一步施工工序。
2、划线将1.5毫米左右的墨线从墙角和正中心位置拉到所要铺贴地面的对角线上,然后用铝制瓷砖直线器或木块墨线器固定,便于更好的准确施工。
用墨线的处置则可以更好地控制瓷砖的规格,保证地表的平整度,使最后呈现出来的效果更佳美观、整齐。
3、选择切割和排列方式在花岗岩地砖的铺贴过程中,需要注意以下几个点:•瓷砖尺寸相对要一致•切割、打孔时瓷砖不要发生破损•瓷砖的表面颜色和纹路不能相差太大•地表瓷砖排列落差控制在3微米以内为了实现以上任务,先要判断出基面呈现出来的倾斜角度。
如果角度处于在0.5度以内,则可以采用顺横向排列方式,但此时需要在进行排列时注意,尽量避免瓷砖之间出现裂缝。
如果基面的倾斜角度超过0.5度,则可以将施工区域垂直切开,进行倾斜安装。
此外,值得注意的是,花岗岩地砖的规格不能过小或过大,一般选用60cm60cm或者80cm80cm。
4、涂抹瓷砖胶将瓷砖胶用鹤嘴铲均匀涂抹在基面上,用大号齿型铁铲将其胶遍在基面上,直到遍布整个地面。
接着,将铺贴的第一块瓷砖放在一角位置,用小锤子和墨线对证校准后压紧,以确保瓷砖贴牢。
然后,将剩余的瓷砖贴紧其中一个方向,在贴完整齐后,用硬度为230点的锤子按打,使其附着牢固。
花岗岩铺贴安全技术交底模板

一、工程名称:[具体工程名称]二、施工单位:[施工单位名称]三、建设单位:[建设单位名称]四、施工期限:[施工开始日期]至[施工结束日期]五、接受交底班组或员工签名:[班组/员工签名]六、交底内容:1. 安全生产目标确保花岗岩铺贴施工过程中,不发生任何安全事故,保障施工人员的人身安全及财产安全。
2. 施工前的准备工作(1)施工人员必须接受安全技术交底,了解并掌握花岗岩铺贴的安全操作规程。
(2)施工前对施工现场进行清理,确保场地平整、无障碍物。
(3)对施工人员进行岗前培训,确保其具备相应的操作技能和安全意识。
3. 安全技术措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(2)高处作业时,必须设置安全防护设施,如防护栏、安全网等。
(3)使用电动工具时,必须确保电源线完好,接地良好,操作人员需穿戴绝缘手套。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)施工区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。
4. 施工操作规程(1)施工前,对花岗岩板材进行检验,确保其质量符合要求。
(2)施工过程中,严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
(3)铺设花岗岩板材时,注意板材的平整度、垂直度和接缝的严密性。
(4)铺设过程中,注意观察板材与基层的粘结情况,确保粘结牢固。
(5)施工过程中,注意对周边环境的影响,如噪音、粉尘等。
5. 施工现场管理(1)施工现场应设置临时厕所、休息室等设施,确保施工人员的生活需求。
(2)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防栓等,并定期检查维护。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员的安全通行。
(4)施工现场应设置垃圾收集点,及时清理施工垃圾。
6. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。
(2)对受伤人员进行现场急救,并立即送往医院治疗。
(3)对事故原因进行调查,分析事故原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。
七、交底人:[交底人姓名]八、交底日期:[交底日期]九、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
贴花岗岩安全技术交底模板

一、工程名称:XXX工程项目二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:XXX施工单位四、分项工程名称:贴花岗岩施工五、交底提要:为确保贴花岗岩施工过程中的安全,现将施工过程中应注意的安全事项及操作规程进行安全技术交底。
六、交底内容:1. 施工人员安全要求(1)施工人员必须经过专业培训,了解贴花岗岩施工工艺和安全操作规程。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工人员应熟悉施工现场环境,了解危险源,遵守施工现场各项规章制度。
2. 施工材料与工具安全要求(1)施工材料应符合国家相关标准,确保质量合格。
(2)施工工具应定期检查、维护,确保性能良好。
3. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
(2)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积。
(3)施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。
4. 贴花岗岩施工安全操作规程(1)施工前,应检查花岗岩板材的尺寸、厚度、表面质量等是否符合要求。
(2)施工过程中,应保持施工现场整洁,避免交叉作业。
(3)施工人员应使用专用工具进行花岗岩板材的安装,严禁使用蛮力。
(4)在安装花岗岩板材时,应确保板材与基层牢固连接,防止脱落。
(5)施工过程中,应注意观察花岗岩板材的安装质量,发现问题及时处理。
(6)施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
5. 应急措施(1)如发生人员受伤,应立即停止施工,进行现场急救,并及时联系医疗机构。
(2)如发生火灾等突发事件,应立即启动应急预案,确保人员安全。
七、接受人:项目部管理人员、技术质量部、安全环保部、工程管理部、物资部等相关部门及分包单位管理人员、施工负责人。
八、备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
施工过程中,如遇特殊情况,应及时向相关部门汇报,确保施工安全。
大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡

质量技术交底记录工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工交底日期交底人署名接受人署名一、施工准备1、所用的大理石(花岗岩)资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石建筑板材》相关标准,其放射性物质检测结果低于国家相关标准。
2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域,门窗边安装、收边做法细部节点图。
3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。
4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。
地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm或 1000mm 水平线。
5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定,拼花图案、门窗洞口做法已由总包、业主确认。
6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明,安装时防备杂乱造成质量返工。
二、工艺流程熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线(弹色线)或挂横竖线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。
三、质量要求1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆;踢脚线表面平坦,上下面平直、无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固;楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致,齿角齐整,梯段相邻高低差不该大于 10mm。
防骨条凸出一致,顺直、坚固。
2、表面应平坦,无积水、泛水现象,与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。
3、同意误差项目值:表面平坦度: 1.0mm;缝格平直: 2.0mm;接缝高低差: 0.5mm;踢脚线上口平直: 1.0mm;板块空隙宽度: 1.0mm。
四、操作工艺1、准备工作:以施工大样图和加工单为依照,认真查对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,假若有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行观察,对石材的放射性要有检测报告。
2、基层办理:将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如实用云石机将空鼓部位切除并从头浇筑。
垫层上的沙浆要用工具消除,并打扫干净。
3、试拼:正式铺设前,对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意碰到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,而后编号并码放齐整。
花岗岩贴面安全技术交底模板

一、工程名称:__________________________二、施工单位:__________________________三、建设单位:__________________________四、施工期限:__________________________五、接受交底班组或员工签名:__________________________六、交底内容:1. 工程概况:花岗岩贴面工程是本工程的分项工程,主要应用于室内外墙面、地面等部位。
花岗岩材质坚硬、耐磨、耐腐蚀,但施工过程中存在一定的安全风险。
2. 安全技术措施:(1)人员安全:1)进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,穿着适合的劳动防护鞋。
2)高处作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。
3)施工人员应接受岗前安全培训,熟悉本工程的安全技术措施。
(2)机械设备安全:1)机械设备应定期检查、保养,确保设备性能良好。
2)吊装设备应具备足够的承载能力,并配备安全防护装置。
3)使用电动工具时,应确保电源线绝缘良好,防止漏电事故。
(3)材料安全:1)花岗岩板材在运输、储存过程中应避免碰撞、挤压,确保板材完好无损。
2)施工前,应对花岗岩板材进行检验,确保板材质量符合要求。
(4)施工工艺安全:1)施工前,应根据设计图纸和技术规范制定详细的施工方案,并经相关部门审批。
2)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
3)高处作业时,应使用安全绳、安全网等防护设施,防止坠落事故。
4)施工过程中,应保持施工现场整洁,防止滑倒、绊倒事故。
3. 应急措施:(1)发生人员伤亡事故时,立即停止施工,并立即上报相关部门。
(2)根据事故原因,采取相应的应急措施,如救治伤员、隔离危险区域等。
(3)做好事故调查和处理工作,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
4. 安全教育:(1)施工单位应定期组织施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(2)加强施工现场巡查,及时发现和消除安全隐患。
花岗岩铺贴技术交底

9、踢脚镶贴:(1)根据Biblioteka 面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度。
(2)用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。
(3)找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把湿润阴干的理石踢脚板的背后,刮抹一层2mm-3mm厚的素水泥浆后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实并根据水平线找直。
2、运输石板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞、污染已做完墙面。
3、试拼应在地面平整的房间内进行。掉整板块的人员宜穿软底鞋搬动、调整板块。
4、新铺的石板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺板块时要穿软底鞋,并轻踏在一块板块中。
5、板块地面完工后,楼层应封闭,粘贴层上强度后,应在其表面加以覆盖保护。
5、大理石、花岗岩等板材应堆放整齐、稳定,高度适宜,装卸时稳拿稳放,以免材料损坏并伤及自身。
6、职工进入施工现场必须头带安全帽,做好一切安全防护,遵守安全规章制度。使用手持电动工具的施工操作人员应戴绝缘手套,穿胶鞋;石材切割机打磨操作人员应戴防尘口罩和耳塞。职工在传递工具的时候,不得随意抛掷。在操作之前,应检查操作环境是否符合安全要求,机具是否完好牢固,经检查符合要求后方可施工。严禁酒后上岗,恶劣天气应停止作业,发现危险情况或隐患要及时通知管理人员。每天下班前做到工完料清场地净。
四、应注意的质量问题
1、板面与基层空鼓:混凝土基层清理不干净或浇水湿润不够,刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干,找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层,石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。
2、接缝高低不平、缝隙宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一,铺砌时未严格拉线等因素均易产生接缝高低不平、缝隙不均等缺陷。
花岗岩地面安全技术交底模板

一、交底目的为确保花岗岩地面施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底,使所有参与施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
二、交底对象所有参与花岗岩地面施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
三、施工范围本安全技术交底适用于所有花岗岩地面铺设工程。
四、安全技术交底内容1. 材料与设备安全1.1 花岗石材料应选用符合国家相关标准的优质花岗石,确保其质量符合设计要求。
1.2 水泥、砂等辅料应选用合格产品,符合国家标准。
1.3 施工前,应对所有施工设备进行检查,确保其完好、安全。
2. 施工人员安全2.1 施工人员应经过专业培训,熟悉花岗岩地面施工工艺和安全操作规程。
2.2 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
2.3 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工工艺安全3.1 施工前,应进行详细的施工方案编制,明确施工工艺、施工步骤和安全措施。
3.2 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
3.3 铺设花岗石前,应先进行地面处理,确保地面平整、干燥。
3.4 铺设过程中,应确保花岗石表面清洁、无污渍。
4. 高空作业安全4.1 高空作业人员应佩戴安全带,确保安全。
4.2 高空作业平台应设置牢固,防止坠落。
4.3 高空作业时,应设置安全防护网,防止物体坠落。
5. 机械操作安全5.1 施工机械操作人员应经过专业培训,熟悉机械操作规程。
5.2 机械操作前,应对机械进行检查,确保其安全可靠。
5.3 机械操作过程中,应严格按照操作规程进行,防止机械伤害。
6. 火灾预防与处理6.1 施工现场应配备消防器材,确保消防设施齐全、有效。
6.2 施工过程中,应严格遵守防火规定,禁止吸烟、使用明火。
6.3 发生火灾时,应立即报警,并采取有效措施进行扑救。
五、安全检查与验收1. 施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
花岗岩地面铺设质量技术交底记录

(6)、灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有色彩要求的运用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护很多于7天 (3天内不得上人)。
(7)、材料:水泥标号不低425号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合块料答应偏差。
质 量 技 术 交 底 记 录
施工单位:
建设工程名称
交 底 日 期
年 月 日
单位工程名称
记 录 人
交 底 人
接受交底班组
参 加 单 位
单 位 代 表
交底内容:
花岗岩地面铺设交底
(1)、工艺流程:基层清算→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→ 擦缝→养护。
(2)、根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时依照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。
(3、)试拼、试排:根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应肯定相应尺寸,以便于切割。
(4)、砂浆应采取干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15。
先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。
(5)、铺板:镶贴面板一样从中间向边沿酒囊饭袋展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。
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4、在正式铺设前,对照排版图进行试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后码放整齐。
5、在铺砂浆之前再次将楼梯以及楼梯平台清理干净,然后洒水湿润,刷一层素水泥砂浆(水灰比1:0.5),随刷随铺砂浆。
6、根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十子控制线,铺1:3干硬性水泥砂浆。铺好后大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出理石底面3mm~4mm。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
九龙社区(两河安置社区)26#楼
施工单位
兖矿东华建设有限公司
交底部位
梯以及楼梯平台
工序名称
磨光花岗岩石板铺贴
8、在铺好2天后,用水泥拌合调成稀水泥浆,灌入石板块之间缝隙,灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上的水泥砂浆擦净,然后面层加覆盖保护。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
九龙社区(两河安置社区)26#楼
施工单位
兖矿东华建设有限公司
交底部位
梯以及楼梯平台
工序名称
磨光花岗岩石板铺贴
三、成品保护
1、存放板块应采取板块立放,光面相对。板块下应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
九龙社区(两河安置社区)26#楼
施工单位
兖矿东华建设有限公司
交底部位
梯以及楼梯平台
工序名称
磨光花岗岩石板铺贴
交底内容:
一、施工工艺:
1、以施工排版图为依据,进行铺贴施工
2、将楼梯、楼梯平台上的杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在楼板上的砂浆并清理干净。
3、依据墙面上的建筑0.5m线找出面层标高。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
10、踏步侧面抹灰必须平整。斜板滴水沿抹灰必须顺直,滴水沿宽度相同,严禁出现大小头。
二、质量要求
偏差限值(mm)
检验方法
表面平整度
1.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
用5m线和用钢尺检查
踢脚线上口平直
1.0
用5m线和用钢尺检查
板块间隙宽度
1.0
用钢直尺检查
接缝高低差
0.5
用钢直尺和楔形塞尺检查
九龙社区(两河安置社区)26#楼
施工单位
兖矿东华建设有限公司
交底部位
梯以及楼梯平台
工序名称
磨光花岗岩石板铺贴
2、建筑废料和粉尘应及时清理,放置在指定地点,若临时堆放在现场,必要时还应进行覆盖,防止扬尘。
3、使用切割机、磨石机等手持电动工具之前,必须检查安全防护设施和漏电保护器,保证设施安全、灵敏、有效,以防触电。
2、运输石板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞、污染已做完墙面。
3、试拼应在地面平整的房间内进行。掉整板块的人员宜穿软底鞋搬动、调整板块。
4、新铺的石板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺板块时要穿软底鞋,并轻踏在一块板块中。
5、板块地面完工后,楼层应封闭,粘贴层上强度后,应在其表面加以覆盖保护。
四、应注意的质量问题
1、板面与基层空鼓:混凝土基层清理不干净或浇水湿润不够,刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干,找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层,石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。
2、接缝高低不平、缝隙宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一,铺砌时未严格拉线等因素均易产生接缝高低不平、缝隙不均等缺陷。
4、大理石、花岗岩等板材应堆放整齐、稳定,高度适宜,装卸时稳拿稳放,以免材料损坏并伤及自身。
5、职工进入施工现场必须头带安全帽,做好一切安全防护,遵守安全规章制度。使用手持电动工具的施工操作人员应戴绝缘手套,穿胶鞋;石材切割机打磨操作人员应 戴防尘口罩和耳塞。 职工在传递工具的时候,不得随意抛掷。在操作之前,应检查操作环境是否符合安全要求,机具是否完好牢固,经检查符合要求后方可施工。严禁酒后上岗,恶劣天气应停止作业,发现危险情况或隐患要及时通知管理人员。每天下班前做到工完料清场地净。
9、踢脚镶贴:
(1)根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度。
(2)用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。
(3)找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把湿润阴干的理石踢脚板的背后, 刮抹一层2mm-3mm厚的素水泥浆后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实并根据水平线找直。
(4)24h后用同色水泥浆擦缝,并将余浆擦净。
3、踢脚板出墙厚度不一致:在镶贴踢脚板时必须拉通线加以控制。
4、踏步严禁存水。
五、环保及安全注意事项:
1、切割石材的地点应采取防尘措施,适当洒水。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称