园林景观工程花岗岩铺装技术交底 终
花岗岩地面施工技术交底记录
花岗岩地面施工技术交底记录花岗岩地面施工技术交底记录一、引言随着建筑行业的不断发展，花岗岩地面施工技术在现代建筑装饰装修领域中占据了重要地位。
为了确保花岗岩地面的施工质量，提高工作效率，我们编写了本技术交底记录，以指导施工过程中的各项操作。
二、项目概况本次施工项目位于某商业建筑内部，涉及公共区域、走廊和部分室内地面。
选择的花岗岩种类为米黄色，规格为600mm x 600mm，厚度为2.5cm。
施工难点主要包括大尺寸花岗岩的切割、拼接和地面平整度控制。
三、技术交底内容1、施工要求：确保花岗岩地面平整、无裂纹、色泽均匀，并符合设计要求的规格尺寸。
同时，安装后的花岗岩地面应具有防滑、耐磨等性能。
2、安全注意事项：施工过程中，操作人员应佩戴安全帽，遵守施工现场安全规定，避免因操作不当导致意外伤害。
同时，应确保施工现场整洁有序，避免因杂乱而导致的安全风险。
3、质量标准：花岗岩地面应达到国家相关标准，如平整度误差不超过2mm/2m，光泽度不低于80等。
施工过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时处理。
四、人员配备本次施工需要以下人员：项目经理、石工、泥工、涂料工、质检员、安全员等。
各岗位人员职责明确，协同工作，确保项目的顺利进行。
五、设备使用施工过程中将使用以下设备：石材切割机、石材研磨机、水平仪、电钻、砂轮机、搅拌机等。
使用过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行，确保设备运行安全，同时注意设备的维护和保养。
六、施工过程1、施工准备：清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
根据设计图纸，划定施工区域，明确各岗位人员的职责。
2、花岗岩切割：使用石材切割机将大块花岗岩切割成设计尺寸。
注意保持切割线的平直，确保花岗岩边缘整齐。
3、地面找平：使用水泥砂浆对地面进行找平，确保地面平整度符合要求。
找平过程应多次进行，直至达到标准。
4、花岗岩安装：将切割好的花岗岩按照设计要求进行安装。
注意调整花岗岩的平整度和垂直度，确保拼接处缝隙均匀。
园林铺装工程技术交底 (2)
园林铺装工程技术交底一、项目概况本项目为一坐位于城市中心的公共园林铺装工程，总占地面积约5000平方米。
项目旨在提供一个美观、舒适的休闲空间，为市民提供一个放松身心的场所。
本文将介绍园林铺装工程的技术交底内容。
二、铺装材料选择1. 地面铺装材料：我们选用了高品质的花岗岩石材作为地面铺装材料。
花岗岩具有耐久性强、抗压性好、防滑性能高等特点，能够满足公共园林的使用需求。
2. 绿化植物选择：为了增加园林的绿化效果，我们选择了适应当地气候和土壤条件的乔木、灌木和草坪植物进行绿化。
这些植物具有美观、易于养护等特点。
三、施工工艺1. 地面铺装工艺：首先，需要对原有场地进行清理和平整，确保地面平整度符合要求。
然后，根据设计图纸进行花岗岩石材的切割和铺设，注意保持石材之间的间隙均匀。
最后，进行石材的打磨和抛光，使其表面光滑、亮丽。
2. 绿化工艺：根据设计图纸，进行乔木、灌木和草坪的种植。
在种植过程中，要注意植物的生长空间和根系的培养，以确保植物能够良好地生长和发展。
同时，需要进行适当的浇水和施肥，保持植物的健康生长。
四、施工安全措施1. 工人安全：施工现场必须设置合适的防护设施，包括安全帽、安全绳等，确保工人在高空作业时的安全。
同时，施工期间要进行安全培训，提高工人的安全意识。
2. 施工区域隔离：施工现场应设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
同时，施工期间应设置围挡，确保施工区域与周边区域的安全隔离。
五、质量控制1. 材料质量检验：在施工前，对所采购的花岗岩石材进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
2. 施工质量检查：施工过程中，需要定期进行质量检查，包括地面铺装的平整度、石材的尺寸和表面质量等。
对于发现的问题，及时进行整改和修复，确保施工质量达到要求。
六、环境保护措施1. 垃圾处理：施工过程中产生的垃圾应分类采集，并及时清理和处理，确保施工现场的整洁和环境的卫生。
2. 植物保护：在施工过程中，要注意保护已有的植物，避免因施工而对植物造成伤害。
花岗岩铺贴技术交底
9、踢脚镶贴：（1）根据Biblioteka 面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度。
（2）用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。
（3）找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的理石踢脚板的背后，刮抹一层2mm-3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实并根据水平线找直。
2、运输石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞、污染已做完墙面。
3、试拼应在地面平整的房间内进行。掉整板块的人员宜穿软底鞋搬动、调整板块。
4、新铺的石板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板块中。
5、板块地面完工后，楼层应封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。
5、大理石、花岗岩等板材应堆放整齐、稳定，高度适宜，装卸时稳拿稳放，以免材料损坏并伤及自身。
6、职工进入施工现场必须头带安全帽，做好一切安全防护，遵守安全规章制度。使用手持电动工具的施工操作人员应戴绝缘手套，穿胶鞋；石材切割机打磨操作人员应戴防尘口罩和耳塞。职工在传递工具的时候，不得随意抛掷。在操作之前，应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，经检查符合要求后方可施工。严禁酒后上岗，恶劣天气应停止作业，发现危险情况或隐患要及时通知管理人员。每天下班前做到工完料清场地净。
四、应注意的质量问题
1、板面与基层空鼓：混凝土基层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。
2、接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉线等因素均易产生接缝高低不平、缝隙不均等缺陷。
公园花岗石铺装技术交底
公园花岗石铺装技术交底
1. 准备工作
在进行公园花岗石铺装前，需要进行以下准备工作：
- 确定设计方案：根据公园的整体规划，确定花岗石铺装的设
计方案，包括铺装形式、布局、颜色等。
- 选购花岗石材料：选择优质的花岗石材料，确保其质量符合
要求，并具备耐磨、耐候等特性。
- 准备铺装基础：清理铺装区域，确保其平整、干燥，并进行
必要的地面处理，如打磨、填充等。
2. 施工步骤
进行公园花岗石铺装时，应按照以下步骤进行：
- 铺装定位：根据设计方案，进行花岗石铺装的定位，标出铺
装线路和中心线。
- 铺装前处理：在进行铺装前，需要进行花岗石材料的切割、
整形等处理，确保其规格和形状符合设计要求。
- 铺装安装：按照设计方案，将花岗石逐块铺设在预定位置上，注意保持砖与砖之间的间隙均匀，以便后续填充。
- 填缝处理：花岗石铺装完毕后，进行填缝处理，使用适当的填缝材料填补缝隙，确保花岗石之间的连接牢固。
- 表面处理：对铺装完成的花岗石进行必要的表面处理，如打磨、抛光等，以增强其美观性和耐久性。
3. 注意事项
在公园花岗石铺装过程中，需要注意以下事项：
- 工期管理：合理安排工程进度，确保施工按时完成，减少对公园使用的影响。
- 质量控制：严格把控材料质量和施工质量，确保铺装效果符合设计要求。
- 安全施工：施工过程中要注意安全，预防施工人员和周边环境的伤害。
该技术交底旨在提供公园花岗石铺装的基本要点和注意事项，希望能对相关人员在工程实施过程中提供参考和指导。
花岗岩地面铺设质量技术交底记录
(6)、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有色彩要求的运用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护很多于7天 (3天内不得上人)。
(7)、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料答应偏差。
质 量 技 术 交 底 记 录
施工单位：
建设工程名称
交 底 日 期
年 月 日
单位工程名称
记 录 人
交 底 人
接受交底班组
参 加 单 位
单 位 代 表
交底内容：
花岗岩地面铺设交底
(1)、工艺流程：基层清算→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→ 擦缝→养护。
(2)、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时依照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。
(3、)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应肯定相应尺寸，以便于切割。
(4)、砂浆应采取干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。
先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。
(5)、铺板：镶贴面板一样从中间向边沿酒囊饭袋展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。
花岗岩、地砖楼地面技术交底
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
3、铺花岗岩时，拌制结合层水泥砂浆未严格控制加水量：一般花岗岩板块厚20～25mm，下铺30mm厚干硬性水泥砂浆，如果在拌合水泥砂浆时加水量过多，变成有坍落度的稀砂浆，板块铺上后高低不平，砂浆内水分蒸发后，导致板块空鼓粘结不牢固。
措施：拌合水泥砂浆时，一般体积比为1：2～1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏
四川省建设委员会监印
技术交底
五、质量标准：
1、主控项目
1、水泥砂浆体积比应符合设计要求，且不应小于1：3（或相应的强度等级）；
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
检验水泥、砂、砖、花岗岩质量→复检试验→技术交底→选砖、花钢岩→准备机具设→排砖、花岗岩→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖、花岗岩→养护→勾缝→检查验收
及人员
参加单位
本表一式五份：建设、设计、施工、监理、存档各一份
四川省建设委员会监印
技术交底
2、地砖铺贴
楼地面标高应根据墙上的50标高控制线严格控制。根据设计要求，地砖铺贴在1:2.5干硬性水泥砂浆上。室内房间采用600×600玻化地砖、楼梯采用建施图设计尺寸的玻化带有防滑槽的地砖、卫生间、厨房、阳台等采用330×330防滑地砖、踢脚板采用120高玻化地砖踢脚板。
园林景观工程花岗岩铺装技术交底(终)
工程名称工程部位交底内容花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山接收人内容一、施工准备（一）材料及主要机具：①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
（二）作业条件：①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
④在四周拉好水平线及确定标高控制线。
工程名称 工程部位交底内容 花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山 接收 人二、施工工艺1、工艺流程：2、操作工艺①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
花岗岩施工技术交底
花岗岩施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程的花岗岩施工内容包括：墙面、地面、楼梯踏步、柱面等部位的花岗岩铺装。
2. 材料要求2.1 花岗岩花岗岩应选用色泽一致、纹理美观、无裂纹、无隐残、无辐射污染的优质材料。
花岗岩的品种、颜色、规格等应符合设计要求。
2.2 辅料辅料包括水泥、砂、防水剂、防污剂等，应符合国家相关标准规定，并具有出厂合格证书。
3. 施工准备3.1 人员组织组织具有丰富经验的花岗岩施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.2 施工工具准备切割、打磨、搬运等施工所需的各种工具和设备。
3.3 施工材料提前准备充足的花岗岩材料和辅料，确保施工进度不受影响。
4. 施工工艺4.1 排版设计根据设计图纸和实际尺寸，进行花岗岩的排版设计，确保图案、色泽、纹理等美观一致。
4.2 切割加工利用专业设备对花岗岩进行切割，切割尺寸应准确，边缘整齐。
对于特殊形状的部位，应提前制作模板，确保尺寸和形状准确。
4.3 开荒打磨对切割好的花岗岩进行开荒打磨，去除边缘毛刺和锯痕，确保表面平整、光滑。
4.4 清洗防护用清水将打磨好的花岗岩表面清洗干净，去除污物和打磨产生的粉尘。
对于易污染的花岗岩，应使用防污剂进行防护处理。
4.5 铺设安装按照排版设计图进行花岗岩的铺设安装，先进行试铺，调整位置和高度，确保整体效果满意后进行正式铺设。
在铺设过程中，应严格按照施工规范操作，确保铺设牢固、平整。
4.6 灌浆勾缝在花岗岩铺设完成后，对缝隙进行灌浆勾缝处理，选用符合设计要求的水泥砂浆或专用勾缝剂，确保缝隙填充饱满、牢固。
4.7 表面处理对施工完成的花岗岩表面进行清理，去除污物和勾缝剂。
根据设计要求，可进行打蜡、抛光等表面处理，以增强花岗岩的光泽和耐磨性。
5. 质量控制5.1 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保施工质量。
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工程部位交底内容花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山接收人
内容
一、施工准备
（一）材料及主要机具：
①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
种类
允许偏差(mm)
外观要求长度宽度厚度
平整度最大
偏差值
花岗石板材+0
-1
±2
长度：
≥400
≥800
花岗石板材表面要求光洁、明
亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边
角方正，无扭曲、缺角、掉边。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
（二）作业条件：
①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
④在四周拉好水平线及确定标高控制线。
二、施工工艺
1、工艺流程：
准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂
浆结合层
铺花岗石板块保养、维护
灌缝、擦缝
工程部位交底内容花岗岩石材铺装
技术负责人孙庆山接收人
2、操作工艺
①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类－，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。
铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
⑦铺砌花岗岩板块：
a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发
工程部位交底内容花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山接收人
现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。
⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。
灌浆1－2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
3、侧石施工
①放线、刨槽
按设计的道路边线，加钉边桩，直线部10-15 米，圆弧1-5 米反复校核高程及曲线，以求圆顺。
刨槽时，连同基础的位置一次刨出。
2、侧石铺设
①检验：侧平石铺设前检验尺寸是否合格，表面平整、线路清晰和棱角整齐，表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。
②检查方格坐标：按控制点定出方格坐标并挂线，再分段铺设，且随时检查位置与高程。
③安砌：在刨好的槽面上用C20 砼做垫层，按放线位置安砌侧石，侧石铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀，避免损坏边角。
④侧石铺设保证平直圆顺，避免线路弯曲。
⑤铺好侧石后检查平整度，与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙1/10 水泥均匀将砖缝填满并混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持表面清洁，最后浇筑外侧混凝土。
⑥侧石靠背采用C20 混凝土线浇。
浇筑时砼运输采用手推车，并控制一定距离，
工程部位交底内容花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山接收人
尽量缩短运输时间，防止运输中出现初凝、漏浆、离析。
在砼浇筑前，应清楚沟槽仓面内杂物。
砼浇筑完毕后，应及时覆盖，面层凝结后，应洒水养护使砼面保持湿润状态。
⑦湿法养生3 天以上，防止碰撞。
4、人行道施工
1、铺砌前检验方砖尺寸是否合格，是否表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。
2、按控制点顶出方格坐标并挂线，再分段铺砌，且随时检查位置与高程。
3、道板铺设时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖边角。
4、保证纵、横平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。
5、铺好条砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10 水泥均匀将砖缝填满并使混合料沉实，直至灰砂灌满为至，保持砖面清洁。
6、施工阶段不得行车走人，防止松动。
三、质量要求
1、主控项目：
①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
2、一般项目：
①面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
②板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。
石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。
③地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。