工业工程课程设计说明书
基础工业工程课程设计
《基础工业工程》课程设计说明书摘要进入21世纪，中国乃至世界经济取得快速发展。
资源有效利用，生产效益的提高已被提上日程。
作为前面两者的实现工具之一的流程优化已经成为现代企业不可缺少部分。
当今技术的高速发展，使企业对流程优化越来越重视。
企业应用流程优化，通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的竞争优势；并在设计和实施过程中，对流程进行不断的改进，以期取得最佳的效果。
在企业中，对流程的优化，不论是对流程整体的优化还是对其中部分的改进，都是以提高工作质量、提高工作效率、降低成本、降低劳动强度、节约能耗、保证安全生产、减少污染等为目的，流程的优化也提高企业经济效益，降低企业成本。
关键词：生产线, 平衡, 优化AbstractIn the 21st century, China and even the world economy have rapid development. The effective utilization of the resources and the production efficiency has been put on the agenda. As one of the realizing tools of the front two process optimization. Has become a indispensable part of modern enterprise.Let the enterprise pay more and more attentions to the process optimization.Enterprise application process optimization, through the continuous development and improve business process optimization, keep the enterprise competitive advantage. And in the design and implementation to process improvements. In order to get the best effect. In the enterprise,the optimization of process, all Is to improve the quality、work efficiency, reduce cost, the reduction of labor intensity, saving energy consumption, ensure safe production, reducing pollution and so on for the purpose，no matter the optimization of the whole process or some improvement. Process optimization to improve the enterprise economic benefit, decreases the cost.Key word: Production line, balance, optimization目录第一章纸袋制作优化相关知识概述........................ １1.1 生产线相关理论知识.............................. １1.1.1 生产线定义.................................. １1.1.2 生产线平衡的定义............................ １1.2 流程优化........................................ ３1.2.1 流程定义.................................... ３1.2.2 流程优化定义................................ ３1.2.3 流程优化的目的.............................. ３1.2.4 流程优化的过程.............................. ４1.2.5 流程优化的途径.............................. ４1.2.6 流程优化的条件.............................. ５1.2.7 流程优化的内容.............................. ５1.2.8 流程有优化指标.............................. ５第二章纸袋制作流程..................................... ６2.1 制作准备........................................ ６2.2 制作过程........................................ ６2.2.1设计图样，画出图纸........................... ６2.2.2 写单人制作流程.............................. ８2.2.3 写多人流水化制作流程........................ ８2.2.4 写工艺程序图................................ ９第三章纸袋制作流程优化............................... １０3.1 纸袋制作流程优化目的.......................... １０3.2 现场调研...................................... １０3.2.1 记录和测定各工序的作业时间................ １０3.3 改善方案...................................... １３3.3.1 运用“5W1H”技术和“ECRS”四大原则，改善后的流程如下：.......................................... １３3.3.2 善后的工艺程序图.......................... １４3.3.3 改善后效果................................ １４3.3.4 善后各工序时间及现状平衡分析.............. １５3.3.5 生产线平衡率.............................. １５3.3.6 改善前后对比.............................. １５第四章程设计总结与感受.............................. １６第一章纸袋制作优化相关知识概述1.1 生产线相关理论知识1.1.1 生产线定义产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。
基础工业工程课程设计
第一章概述 (3)1.1 课程设计的目的 (3)1.2 课程设计的内容 (3)1.2.1 方法研究的运用 (3)1.2.2 作业测定的运用 (3)第二章企业调研 (4)2.1 企业生产运作情况 (4)2.1.1 总体情况 (4)2.1.2 计划部份 (5)2.1.3 生产创造过程 (5)2.2 企业基础工业工程的应用情况 (5)第三章工作研究 (6)3.1 工作研究的含义 (6)3.2 工作研究内容 (6)3.3 工作研究的步骤 (7)第四章方法研究 (10)4.1 程序分析 (10)4.1.1 工艺程序分析 (10)4.1.2 工艺程序图 (10)4.1.3 流程程序分析 (14)4.1.4 流程程序图 (14)4.1.5 布置和经路分析 (17) (17)4.2 操作分析 (18)4.2.1 操作分析常用的技术 (18)4.2.2 人机作业图 (19)4.2.3 双手作业分析图 (20)4.3 动作分析............................................................................................................. 2 14.3.1 动作分析的目的................................................ 2 1 (23) (23) (23) (24) (24) (25) (26)第一章概述1.1 课程设计的目的1.正确运用工业工程原理和有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行分析的方法。
2.通过了解企业的运作过程、企业基础工业工程的运用情况以及取得的效果，熟悉工业工程的各种图表，掌握基础工业工程运用的普通过程。
3.通过课程设计，培养学生编写有关技术文件的能力。
4.通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用基础工业工程及相关知识分析和解决企业中实际问题的能力。
武汉理工大学工业工程--生产系统建模与仿真课程设计说明书
生产系统建模与仿真课程设计1.设计一题目：经过8道工序加工相同的8个零件，每道工序只有一台加工设备，每道工序时间分别为12 min, 5 min, 15 min, 7 min, 9 min, 11 min, 22 min, 5 min，请分别用顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式对生产过程进行仿真，输出三种方式的总加工时间、总设备等待时间、总设备闲置时间，以及Flexsim 仿真结果，并绘制工序图，将不同移动方式进行比较与分析。
1.1顺序移动方式进行加工顺序移动方式：每批零件在前道工序完成后，再整批转移到下一道工序加工顺序移动进行方式加工，它的最大的优点是没有等待时间，零件是批量的进行加工，即在每道工序全部加工完成之后，在进行下一道工序的加工，一旦加工设备启用，没有多余的空闲时间，但是这样会造成设备的闲置时间过长，整个加工的周期也随之变长。
1.1.1工序图:第一道工序：第二道工序： t1第三道工序： t2第四道工序： t3第五道工序： t4第六道工序： t5第七道工序： t6第八道工序： t71.1.2时间计算:总加工时间：688分钟设备等待时间：0设备闲置时间：96+136+256+312+384+472+648=2304分钟1.1.3 Flexsim仿真结果:（图表）下面这个表就反映了制作Flexsim仿真时所需的相关的数据，Processor3到Processor17，是所选用加工零件设备的编号，因为还包括相关的缓冲设备，既Queue，每个Processor的后面都会有一个Queue作为每道工序加工加完了的零件的存储，同时它也是进行下一道工序的零件的来源。
所以Processor编码的顺序不是一个接着一个的。
由于顺序移动方式是批量的加工，每道工序是加工8个零件，其中每个零件在加工设备上的停留时间也就是加工时间为图表中的最后的三列。
1.2平行移动方式进行加工平行移动：每个零件在前道工序完成以后，立即转移到后道工序继续加工。
工业工程基础课程设计
工业工程基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解工业工程的基本概念，掌握其核心原理和应用领域；2. 使学生掌握工业工程中常用的数据分析方法，并能运用到实际问题的解决中；3. 帮助学生了解我国工业发展现状，认识到工业工程在提高企业竞争力中的作用。
技能目标：1. 培养学生运用工业工程原理和方法分析、解决实际问题的能力；2. 提高学生在团队协作中运用工业工程知识进行项目设计的能力；3. 培养学生运用信息技术工具进行数据收集、处理和分析的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对工业工程的兴趣，培养其探究精神和创新意识；2. 培养学生关注我国工业发展，增强国家意识和社会责任感；3. 引导学生树立正确的人才观，认识到工业工程师在社会主义现代化建设中的重要作用。
课程性质：本课程为工业工程专业基础课程，旨在帮助学生建立工业工程的基本概念，培养实际操作能力，提高学生的综合素质。
学生特点：学生具备一定的数学、物理和计算机基础，具有较强的逻辑思维能力和动手能力，但对工业工程的实际应用了解有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，采用案例教学、分组讨论、实践操作等多种教学方法，提高学生的知识水平和实践能力。
在教学过程中，关注学生的学习进度和反馈，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识运用到实际工作中，为我国工业发展做出贡献。
二、教学内容1. 工业工程基本概念与原理：包括工业工程的定义、发展历程、核心原理和应用领域，以课本第一章内容为基础，使学生建立对工业工程的初步认识。
2. 数据分析方法：教授工业工程中常用的数据分析方法，如统计过程控制、方差分析等，结合课本第二章内容，培养学生分析数据、解决问题的能力。
3. 工业工程应用案例：分析国内外典型工业工程应用案例，以课本第三章内容为参考，使学生了解工业工程在实际生产中的重要作用。
4. 企业竞争力与工业工程：探讨工业工程在提高企业竞争力方面的作用，结合课本第四章内容，引导学生关注我国工业发展现状。
工业工程的课程设计
工业工程的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解工业工程的基本概念、原理和方法，理解其在生产管理、质量控制、物流等方面的应用。
2. 使学生掌握工业工程的基本分析方法，如流程分析、作业研究、时间研究等，并能运用这些方法解决实际问题。
3. 帮助学生了解我国工业工程的发展现状和趋势，提高他们对行业发展的认识。
技能目标：1. 培养学生运用工业工程方法进行生产流程优化、作业效率提升的能力。
2. 提高学生运用数据分析工具（如Excel、Minitab等）进行数据处理和分析的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，能就工业工程问题进行有效讨论和交流。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对工业工程的兴趣，培养他们积极探究、勤奋学习的态度。
2. 引导学生关注工业工程在生产实践中的重要作用，树立正确的产业观念。
3. 培养学生具备良好的职业道德，关注企业和社会的可持续发展。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点和学生实际，注重理论与实践相结合，以培养学生解决实际问题的能力为核心。
课程目标明确、具体，可衡量，便于后续教学设计和评估。
在教学过程中，教师应关注学生的个体差异，充分调动学生的积极性，引导他们主动参与课堂讨论和实践活动，以提高课程教学效果。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 工业工程基本概念与原理- 理解工业工程的定义、发展历程及应用领域。
- 掌握工业工程的基本原理，如系统优化、标准化、人因工程等。
2. 生产流程分析与优化- 学习生产流程的基本概念、分类及分析方法。
- 掌握流程优化的方法，如作业研究、时间研究、布局设计等。
3. 质量控制与改善- 理解质量控制的基本原理，掌握质量管理体系及工具。
- 学习质量改善的方法，如PDCA循环、六西格玛、根本原因分析等。
4. 物流与供应链管理- 掌握物流与供应链的基本概念、功能和要素。
- 学习物流系统的设计与优化方法，了解供应链管理策略。
5. 工业工程案例分析- 分析典型工业工程案例，了解实际应用中的成功经验和挑战。
《基础工业工程》课程设计指导书
《基础工业工程》课程设计指导书一、课程设计的目的及要求1、巩固和加深学生在《基础工业工程》课程中所学的程序分析技术、操作分析技术、作业测定技术、标准时间定额以及基础工业工程各项实验，使学生熟练掌握工业工程的基本分析方法，培养学生计算、设计、绘图、文献查阅、报告撰写等基本技能；2、培养学生独立分析和解决工程实际问题的能力；3、培养学生的团队协作精神、创新意识、严肃认真的治学态度和严谨求实的工作作风。
二、课程设计内容及要求1、针对某一制造过程中某项作业所经过的工作程序，运用所学程序分析技术（工艺程序分析、流程程序分析、搬运分析、管理事务流程分析等）、“5W1H”提问技术和“ECRS”优化原则分析现有工作程序，并提出相应的改进方案。
要求：程序分析的目的是改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方法、作业内容以及现场布置，是工序管理、搬运管理、布局管理、作业编制等获取基础资料的必要手段，在进行程序分析时可以从以下几个方面入手：1）从流程上入手。
可以发现工艺流程中是否存在不经济、不合理、停滞和等待等现象。
2）从工序上入手。
可以发现加工顺序是否合理、流程是否畅通、设备配备是否恰当、搬运方法是否合理。
3）从作业入手。
可以发现工序中的某项作业是否一定必要、是否可以取消、是否有更好的方法。
程序分析的步骤大致分为：①选择，选择所需研究的工作；②记录，针对不同的研究对象采用相应的研究图表进行全面记录；③分析，用5W1H、ECRS四大原则进行分析、改进；④建立，建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法；⑤实施，实施新方法；⑥维持，对新方法经常性的检查，不断改善，直至完善等6大步骤。
2、针对某一制造过程中某项以操作为主体的工序操作过程，运用所学操作分析技术（人-机操作分析、工组联合操作分析、双手操作分析等）、“5W1H”提问技术和“ECRS”优化原则分析现有工作操作程序，并提出相应的改进方案。
要求：通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，以达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量，其基本要求包括：1）通过删减、合并、简化，使操作总数减至最低、工序排列最佳，并使每一操作简单易行。
工业工程专业课程设计指导书(1)
工业工程专业制造过程综合课程设计指导书一、课程设计的目的制造过程综合课程设计是工业工程专业的重要实践性教学环节，是综合运用所学的知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。
其目的：1）能正确的运用工业工程基本原理及有关的专业知识，对给定的生产系统进行详细的工厂布置设计。
2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法，布置和规范化的设计程序。
3）通过应用和掌握AutoCAD等相关软件，培养学生综合运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力，树立系统的设计思想。
4）通过课程设计，培养学生会如何编写有关技术文件。
二、课程设计的内容根据给定的原始条件，进行系统分析，完成工厂总平面布置设计。
其主要内容有：1）产品工艺过程分析；2）物流分析；3）工厂作业单位相互关系分析；4）绘制作业单位位置相关图；5）绘制作业单位面积相关图；6）绘制工厂总平面布置图；7）评价、择优，选出最佳的总平面布置图；8）编写设计说明书。
三、课程设计的过程1、设计过程为了完成工厂总平面布置设计，需要从拟生产的产品品种和产量出发，对产品组成情况进行分析研究；确定各零件，部件生产类型，制定出各个零件，部件的加工，装配工艺流程；根据工艺流程和各阶段的特点划分出生产车间；根据生产需要设置必要的职能部门以及附属生产和生产服务部门；制定生产计划大纲；根据生产大纲以及约束条件，选择设施布置设计方法；进行布置设计，得出多个可行的方案；选择最优方案，完成工厂布置设计。
2、设计模型工厂布局设计需要的主要原始资料是产品及其生产纲领和生产工艺过程。
次要资料有两种，即支持生产的辅助服务部门和时间的安排。
(1) 产品 (P) 和产量 (Q)。
产品及其产量是指工厂要生产的产品型号、系列、规格、产量和年生产量，这些因素影响到设施的组成及其相互关系、选用设备的类型、物料搬运的方式等，如图1所示。
在图1，P-Q曲线中：① Q/P比值大（A区域），适用于大量生产方式，加工机床按产品原则布置。
工业工程专业优秀课程设计
工业工程专业优秀课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业工程的基本概念，掌握生产流程、作业研究和时间研究等核心知识；2. 学生能运用工业工程原理分析并优化生产过程中的瓶颈问题；3. 学生了解工业工程在制造业和服务业中的应用案例，理解其在提高企业竞争力中的作用。
技能目标：1. 学生能运用工业工程方法对生产作业进行观察、分析，提出合理的改进方案；2. 学生具备运用工业工程软件（如FlexSim、Witness等）进行流程模拟的能力；3. 学生具备团队协作和沟通表达能力，能够就工业工程问题进行讨论和交流。
情感态度价值观目标：1. 学生对工业工程产生兴趣，认识到其在社会发展中的重要作用；2. 学生能够树立良好的工程意识，关注工程伦理，培养敬业精神和责任感；3. 学生具备持续学习和创新的能力，关注工业工程领域的发展动态。
课程性质：本课程为工业工程专业核心课程，旨在培养学生运用工业工程知识分析和解决问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的基础知识，具有较强的逻辑思维能力和实践操作能力。
教学要求：教师需结合实际案例，运用多种教学方法，引导学生主动参与课堂，提高学生的实践操作能力和创新能力。
通过课程学习，使学生达到以上课程目标，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 工业工程基本概念：介绍工业工程的定义、发展历程、核心领域和基本方法；2. 生产流程分析：讲解生产流程的基本环节，分析生产过程中的瓶颈问题，探讨优化方案；3. 作业研究：学习作业研究的基本方法，如流程图、作业测定、工作抽样等；4. 时间研究：介绍时间研究的基本概念，学习工作分解、时间测定、标准作业等方法；5. 方法工程：探讨方法工程在工业工程中的应用，如工作简化、操作标准化等；6. 人因工程：分析人因工程在工业工程中的作用，研究人的生理、心理特点与工作环境的关系；7. 物流工程：介绍物流工程的基本原理，探讨物流系统设计、库存控制等问题；8. 质量管理：学习质量管理的基本理念和方法，如全面质量管理、六西格玛等；9. 企业信息化：分析企业信息化在工业工程中的应用，如ERP、MES等系统；10. 工业工程案例分析：选取典型工业工程案例进行分析，使学生了解实际应用中的问题和解决策略。
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西华大学工业工程课程设计说明书-课程设计说明书课程名称:工业工程设计课程代码: 1202209 题目:减速器装配的工作研究学生姓名:学号:年级/专业/班:学院(直属系) :机械工程与自动化学院指导教师:目录摘要 (2)1引言 (3)2任务与分析 (4)3工业工程的技术和方法在国内外应用的现状及发展趋势 (5)3.1分析目前工业工程的技术和方法在国内外的应用情况 (5)3.2工业工程学科研究的前沿情况 (6)3.3例举最近的1-2个工业工程方法应用的成功案例 (6)3.4工业工程的方法和技术发展趋势 (8)4工作研究在减速器装配中的应用 (9)4.1减速器的装配工艺程序分析 (9)4.2减速器装配的双手作业分析 (9)4.3减速器秒表时间测定 (11)5达宝易工业工程软件的应用 (14)5.1达宝易工业工程软件简介 (14)5.2减速器装配作业动作时间分析 (14)5.3减速器装配作业的动作分析 (15)6结论 (20)参考文献 (21)摘要每一个国家的经济发展都有自己特有的规律。
工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。
因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义。
自从工业工程学科于20世纪初在美国诞生以来，在世界各国得到了较快的发展。
工业化强国在第一、二次世界大战中都受益于工业工程。
特别是战后经济恢复期，日本、德国等均在工业企业中大力推广工业工程的应用和培养工业工程人才，获得了良好的效果。
美国著名的企业家艾柯卡先生，是美国福特和克莱斯勒汽车公司的首位总裁，他就是毕业于美国里海大学工业工程专业。
日本丰田生产方式从20世纪80年代创建以来，至今仍风靡世界各国，其创始人大野耐一的接班人——原日本丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝说：“所谓丰田生产方式就是美国的工业工程在日本企业的应用。
”亚洲“四小龙”——韩国、新加坡、中国台湾和香港地区均于20世纪60年代起步于工业工程，当时正值亚太地区经济快速发展时期（中国大陆因文化大革命而错过此次发展机会）。
台湾的工业工程发展与教育是相当成功的，经过30年的努力，建立了工业工程的科研、应用和教育系统。
20世纪90年代初，全台湾60所大学有48所开设了工业工程专业，至今人才需求仍兴盛不衰。
更重要的是于1992年设立了工业工程学门。
目前，在大陆的台资企业都设有工业工程部和工业工程师岗位。
在亚太地区的学校无一不广泛设立工业工程专业。
工业工程高水平人才的培养，对国内外经济发展和社会进步起到了重要的推动作用。
1引言工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。
由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业化变革的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。
美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”从上述的定义，读者或许可获知一个大概。
概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。
譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence)，由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。
工业工程又分传统IE和现代IE。
传统IE是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。
现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进手段，兼容并蓄了诸多新学科和高新技术。
2任务与分析本课程设计的任务与分析：在《工业工程》、《工作研究》和《人因工程》等专业基础课和专业课程的理论指导下，开展对生产过程动作有效性的分析与研究，锻炼同学们对企业实际生产活动的分析与研究能力。
课程设计运用北京创时能科技发展有限公司研发的达宝易工业工程软件，利用工业工程技术中的动作分析来改善和压缩操作人员的动作和时间，目的是提高效率降低成本。
本课程设计的目的：（1）了解工业工程的技术和方法在国内外应用的现状及发展趋势；（2）能正确运用工业工程的基本原理及有关专业知识，学会从产品入手对生产系统进行工作研究分析的方法；（3）针对典型机械产品—减速器，学会用程序分析符号，画出减速器部件的装配工艺过程图，学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序；（4）学会绘制双手作业图，学会对双手作业图所记录的现状进行分析；（5）学会秒表测时的方法，学会用秒表测时来制定标准时间；（6）学会应用达宝易工业工程软件对作业进行动作时间分析；（7）学会编写有关技术文件；（8）树立正确的设计思想，学会运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。
3工业工程的技术和方法在国内外应用的现状及发展趋势3.1分析目前工业工程的技术和方法在国内外的应用情况3.1.1工业工程在国外的发展（1）◎美国是工业工程的发源地，工业工程为美国的经济发展起到了重要作用◎60年代后期开始形成以MRP、闭环MRP、MRPII为代表的美国IE模式◎90年代刮起了BPR旋风3.1.2工业工程在国外的发展（2）◎日本的IE最初也是从基础工业工程开始的◎在60~70年代创立了TQC模式◎70年代以来，推出了以JIT/LP/TPS为代表的日本IE模式3.1.3工业工程在国外的发展（3）韩国的工业工程——高等教育与学术组织（汉阳大学、KAIST、POSTECH、东义大学、庆星大学等，KIIE/KSIE／KSCMS）——企业应用情况（三星、现代、LG等）3.1.4美日IE的比较◎美国IE注重以技术驱动，通过设计达到目的◎日本IE注重以人驱动，通过改善达到目的3.1.5工业工程在我国的发展◎我国工业工程产生的社会背景与美日等国家有相当大的历史落差◎80年代初，引进、学习、模仿国外的工业工程经验◎1989年，中国机械工程学会工业工程分会成立并举办第一次全国工业工程学术会议；至今已举办八次全国会议。
联络了1000多名工业工程学者和专家，3000多个企业◎企业应用工业工程成绩斐然。
2000年左右，对于竞争日益激烈的市场，很多大中型制造企业或加工厂开始重视如何提高生产力和降低成本这些方面的问题，逐步开设了这个岗位，在科龙、海尔、TCL、华为、中兴、美的、一汽等大型国营或民营企业中，IE都得到了普遍的应用，帮助企业获得了巨大的利润。
在我国越来越多的国营和民营企业已经认识到“IE”的作用，都在积极引进“IE”人才以提高本企业的竞争力。
3.2工业工程学科研究的前沿情况3.2.1现代工业工程的重要研究课题△研究与开发未来的制造△研究、开发和利用信息技术、信息系统和知识管理系统△研究、开发和建立管理系统工程△积极参与服务领域企业的创新与改进△企业员工教育与培训的革新△流程（过程）技术的研究与开发3.2.2工业工程的应用前景◎应用范围从制造业扩大到服务业和非营利组织（非制造业工业工程应用大有可为）◎应用重点从提升现场生产效率到提高系统的集成化综合效益（新型工业化）◎特别依赖于信息科学与技术（计算机软硬件、网络与通信技术、数据库支撑环境等）3.3部分工业工程方法应用的成功案例案例一：一汽大众准时化生产第一汽车制造厂变速箱厂于1989年10月建成，生产从日本日野公司引进的LF06S六档同步变速箱，配装解放CA141载货车。
产品引进时也引进了管理模式，但由于管理未能及时到位，曾一度造成生产被动，质量不佳，效益不理想。
1.开发思想吸收丰田生产方式的管理哲理，结合厂情开创“准时化生产方式”，运用多种管理方法和手段，实现少投入多产出之目的。
2.该厂准时化生产方式的特点1) 目标明确，系统性强。
2) 采用“拉动式”生产组织方式。
3) 向工序间在制品向“0”进军；……3.实施效果经过1 年多的实践，准时化生产方式使工厂面貌产生巨大变化。
1) 生产能力大幅度提高，实现均衡生产原设计能力6.8万台/年，产品品种由原来1个基本型发展为18个改型产品。
2) 产品质量稳步提高 91年废品率下降35%，一次装配合格率由80%提高到92%，市场占有率大幅度提高。
……案例二：天津奥的斯丰田生产方式在前几年，天津奥的斯(OTIS)电梯有限公司，由于种种原因造成产品质量低，交货常常不准时，工厂的信誉较差，特别是95年下半年的一次出口质量事故，导致韩国索赔100万美元，为此，OTIS亚洲总部于95年底给该厂黄牌警告。
置于死地而后生，大家在一起献计献策，半年内提合理化建议4000多条，同时，一些以前无法解决的问题，如精简组织机构、采用丰田生产方式进行设备布局和管理等等，也都得到了圆满解决。
96年份7月,当亚洲总部来检查时，展现在眼前的是一个设备布局合理、工具存放有序、崭新的曳引机制造厂。
1．指导思想他们提出“生产现场就是市场，管好生产现场就是占领市场”和“人人都要有人管，人人都要能管人”的口号，并处处围绕减少“七种浪费”展开工作。
1) 首先推行"5S"--整理,整顿,清洁,清扫,素养2) 重视I.E.人员①产品工艺设计由I.E.工程师带头，从设备的选用、加工的方法到刀具的选择处处想到降低成本；②由I.E.工程师制定设备的维修保养计划，规定每天的自检项目，并不定期地检查执行情况和设备运行情况，结果全部登记存档。
此外要求操作者能自行处理一些小毛病；③每年都安排10%的降低工时指标，由I.E.工程师负责。
3) 根据产品生产工艺，将机床采用匚型或L型布局，以保证"一个流"生产，同时也减少了物流。
……2．实施效果1) 产品交货周期由原来的24周降低到4周；2) 产品出厂合格率100%；3) 设备可动率达到100%，从而保证了丰田生产方式的顺利进行；4) 最终实现了四个零的目标--零缺陷、零库存、零事故、零迟交货。
……3.4工业工程的方法和技术发展趋势（1）管理创新是发展的必然趋势在知识经济时代，创新是灵魂，通过持续不断地技术创新、组织创新和管理创新，将进一步激发工业工程的创造活力，使工业工程学科更加充实，更加完善，更加普及。