喷塑检验标准
喷塑检验标准
一：质量要求
1.虚喷：喷塑表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面厚度要均匀，不能有脱落露底
2.损坏变形：喷塑表面不允许有擦伤及变形
3.杂物：喷塑表面不能有成片的塑粉小颗粒
4.凹坑：喷塑表面不允许存在凹坑
5.划痕：喷塑表面不允许有划痕
6.色差：喷塑表面颜色与提供的标准颜色之间不允许出现颜色差别
7.表面附着力：表面附着力不得低于百分之三十，涂层被酒精溶剂擦拭后，涂层不能有变色、掉色及无光泽现象
8.掉色：用无尘布沾取工业酒精擦拭涂层，反复几次涂层无变色、掉色及无光泽现象
9.喷涂硬度：用HB铅笔，不削尖利，以一般手写力度在测试面上面滑行一次，然后用布擦干净观察，其表面只允许有轻微的划痕而不破
10.粉末：同一批次所有加工商所用的粉末颜色一致。
钣金件喷塑检验标准
钣金件喷塑检验标准一、适用范围公司所有钣金件的喷塑、检验及验收二、工艺要求1.对零部件毛边、毛刺应清除干净2.对未进行电泳、镀锌之前的零件应进行除油及磷化处理,并应烘干后进行涂装;3.对零件外表面有凹坑、划痕等缺陷,就进行刮腻子处理,使得表面平整4.不得使用回收粉进行涂装三、检查项目及要求1.涂层颜色及纹路：承制方按要求制作样板,双方确认;涂层颜色及纹路按样板进行验收,目测无明显色差不大于3度,纹路符合样板;2.涂层附着力（1）用划格法测定：即以1mm间距进行划100方格检验,划格力度深达底材,然后用3M胶布贴上,瞬间用力拉开,不得脱落30/100格（2）用圆滚线划痕法测定：即用附着力测定仪,不低于GB/T1720中的5级3.涂层光泽：涂层被酒精溶剂擦拭后,涂层不能有变色,掉色,无光泽现象4.涂层硬度：涂层硬度用犁耕法测定：即以2H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与代测物成45度推出,表面无划痕;5.涂层厚度：涂层厚度≥30μm-60μm6.喷涂表面外观（1）涂层表面无花斑、缩孔、凹痕、针孔、开裂、剥落、粗糙、粗颗粒、露底、划痕、夹杂异物,挂流、积粉等缺陷（2）表面污点、颗粒、气泡检验：A面：整个表面允许3点,每点直径﹤1mm,点与点间距﹥20mmB面：整个表面内允许5点,每点直径﹤1mm,点与点间距﹥20mmC面：整个表面内允许7点,每点直径﹤1mm,点与点间距﹥20mm3内表面各面允许8点,每点直径﹤1mm,点与点间距﹥20mm4对螺柱、螺孔应进行保护,不允许有涂层覆盖而影响装配四、要求时,供方需出具检验报告测检验时照度为300Lx表面定义A面：使用时面对使用者的表面B面：与A面相邻的4个表面、C面：使用时背对使用者的表面。
喷塑产品检验标准
喷塑产品检验规范1、涂膜外观：a）需要做表面处理的产品，在喷塑、烤漆前要清洗干净，表面凸出要磨平，凹进要抹灰平整，表面着色均匀，符合色板要求，不可有色差、掉漆，无遗漏点及露底，无划伤、无颗粒、无气泡、无凹凸不平、无滑溜、无变形现象，要求光滑平整。
45°拼缝处无明显的缝隙和高低不平现象。
b)、色调检查：对照标准样板或色板，测量色差，要求：△E≤1.0；对照前次供货样板，测量色差，批次色差要求：△E≤0.62、性能要求：a)、附着力要求：在一定破坏力条件下表面不能被揭下来。
b)、抗磨损、抗溶剂要求：在经受一定力度和次数的摩擦后（非硬物摩擦），表面喷涂颜色应无明显变化，表面上的图案不能消失，而且无明显的划伤。
用酒精擦拭表面应无褪色、腐蚀或变质等缺陷，用稀释的天那水或低浓度的稀释剂轻轻擦拭时也不允许褪色、腐蚀或变质。
c）、柔韧性要求: 正向冲击测试后，油漆表面无裂纹、皱纹、脱落现象。
d)、硬度要求：用规定硬度的铅笔在一定力度下划过表面，产品喷漆表面不应有剥落痕迹。
3、塑粉厚度是0.1-0.2mm之间。
包装时要求表面塑粉或油漆完全干后用珍珠棉或气泡膜包装。
涂膜厚度需满足以下规定(双面)：单位μm砂纹粉涂层应为 60～100μm项 目户外粉室内粉喷漆检测方法产品表面厚度50～10040～8020～70涂层测厚仪产品内侧厚度40～8040～6020～50涂层测厚仪4、喷塑百叶风口类产品叶片必须全部打直再喷塑，不能卡死或倾斜，喷塑后叶片需能活动6 包装防护与搬运标准a)、涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。
必要时要求全部采用软质气泡膜包装。
b)、 堆放产品底部必须加软质材料衬垫，超重或超大产品要求由2-4人或叉车平稳移动。
c)、 同类产品要求堆放在一起，分开喷涂的产品要求是配套的同批次验收和码放。
d)、 搬运应使用手动叉车，集中搬运的零件或产品每次堆放的高度不高于1.5米，并要求每层产品之间加防滑纸皮。
喷塑检验标准
喷塑检验标准喷塑是一种常见的表面处理工艺，通过喷涂塑料颗粒或粉末在物体表面形成均匀、美观、耐磨的保护层。
喷塑产品广泛应用于汽车、家具、机械设备等领域，因此其质量检验标准显得尤为重要。
本文将介绍喷塑检验标准的相关内容，以便相关行业人员进行参考和遵循。
首先，喷塑检验标准应包括对喷涂前、喷涂中和喷涂后的各个环节进行检验。
在喷涂前，需要对原材料进行检验，包括塑料颗粒或粉末的外观、颜色、粒径、熔点等物理性质的检测，以确保原材料符合要求。
在喷涂中，需要对喷涂设备的工作状态进行检验，包括喷涂压力、喷涂速度、喷涂均匀性等参数的检测，以确保喷涂过程稳定、均匀。
在喷涂后，需要对喷塑产品的表面质量、附着力、耐磨性等进行检验，以确保喷塑产品符合客户要求和相关标准。
其次，喷塑检验标准应包括对喷塑产品的各项性能进行检测。
首先是表面质量的检测，包括表面平整度、光泽度、颜色一致性等指标的检测，以确保喷塑产品外观美观。
其次是附着力的检测，包括交叉切割法、拉伸法等方法的检测，以确保喷塑层与基材之间的附着牢固。
最后是耐磨性的检测，包括橡胶轮磨耗试验、铅笔硬度试验等方法的检测，以确保喷塑产品具有良好的耐磨性能。
再次，喷塑检验标准应包括对喷塑产品的环境适应性进行检测。
喷塑产品在使用过程中会受到各种环境因素的影响，因此需要对其耐候性、耐腐蚀性等进行检测。
耐候性的检测包括人工气候老化试验、盐雾试验等方法，以确保喷塑产品在室外环境下具有良好的耐候性能。
耐腐蚀性的检测包括酸碱盐雾腐蚀试验、化学品浸泡试验等方法，以确保喷塑产品在特殊环境下具有良好的耐腐蚀性能。
最后，喷塑检验标准应包括对喷塑产品的包装、运输和储存条件进行规定。
包装应符合相关标准，以确保喷塑产品在运输过程中不受损坏。
运输条件应符合相关标准，以确保喷塑产品在运输过程中不受影响。
储存条件应符合相关标准，以确保喷塑产品在储存过程中不受变质。
综上所述，喷塑检验标准是保证喷塑产品质量的重要保障，相关行业人员应严格遵循和执行相关标准，以确保喷塑产品的质量和性能达到客户要求和相关标准。
喷塑检验标准
喷塑检验标准喷塑是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于家具、汽车、电器等行业。
为了确保喷塑产品的质量，需要进行严格的检验。
喷塑检验标准是指对喷塑产品进行检验时所需遵循的一系列标准和规定，其目的是保证产品的质量和安全性。
本文将对喷塑检验标准进行详细介绍，以便广大从业人员更好地了解和应用。
首先，喷塑检验标准包括外观检验和性能检验两大部分。
外观检验主要包括产品的表面光洁度、色泽、涂层附着力、涂层厚度等方面的检测，以确保产品外观符合要求。
性能检验则包括产品的耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、机械性能等方面的测试，以确保产品具有良好的使用性能。
其次，喷塑检验标准的制定应遵循国家相关标准和行业规范，如GB/T 9756-2008《喷涂膜厚测量方法》、GB/T 9286-1998《喷涂膜附着力测定》等。
这些标准和规范是基于对喷塑产品性能和质量要求的总结和归纳，具有权威性和可操作性。
另外，喷塑检验标准的执行需要依托专业的检测设备和技术人员。
常见的喷塑检测设备包括厚度计、附着力测试仪、耐磨性测试机等，技术人员应具备相关的检测技能和经验，以确保检验结果的准确性和可靠性。
此外，喷塑检验标准的执行还需要注重检验过程的记录和报告。
检验人员应按照标准要求，对检验过程中的关键参数和结果进行记录，并形成检验报告。
这些记录和报告是产品质量的重要证据，也是企业质量管理的重要依据。
最后，喷塑检验标准的执行应注重持续改进和提高。
随着喷塑技术的不断发展和产品质量要求的提高，喷塑检验标准也需要不断更新和完善，以适应市场和行业的需求。
总之，喷塑检验标准是保证喷塑产品质量和安全性的重要保障，其执行对于提升产品质量、满足客户需求、维护企业声誉具有重要意义。
希望本文能够对喷塑行业的从业人员有所帮助，促进喷塑产品质量的提升和行业的健康发展。
喷塑的检验标准
喷塑的检验标准《喷塑的检验标准大揭秘》嘿，朋友们！你们知道吗？在工业的奇妙世界里，喷塑就像是产品的一层华丽魔法外衣！而喷塑的检验标准，那可就是这魔法外衣是否完美的神秘咒语啊！要是不搞清楚这些标准，那产品就像是穿着破破烂烂的衣服去参加舞会，多尴尬呀！一、外观质量：颜值即正义！“哇塞，这外观就像是选美大赛，可不能有一点瑕疵呀！”喷塑产品的外观那必须得赏心悦目。
不能有桔皮、缩孔、针孔等缺陷，就好像人的脸上不能有痘痘和麻子一样。
而且颜色要均匀一致，不能这边深那边浅，这就好比一个人的肤色不能一块黑一块白的。
如果有露底、划伤等问题，那可就是严重的“颜值事故”啦！比如我们常见的一些电器外壳，要是外观质量不过关，那不仅看着不舒服，还会让人怀疑它的品质呢！二、厚度检测：恰到好处的保护盾！“嘿，这厚度就像是给产品穿上了一层合适的铠甲！”喷塑层的厚度可不能随心所欲。
太厚了浪费材料，太薄了又起不到足够的保护作用。
就像是穿衣服，穿太厚了行动不便，穿太薄了又会冷。
通过专业的仪器进行检测，确保厚度在规定的范围内，这样才能给产品提供恰到好处的保护。
想象一下，如果喷塑层太薄，稍微一刮擦就破了，那还能保护产品吗？三、附着力测试：紧紧相依的伙伴！“哇哦，这附着力就像是好朋友手牵手，可不能轻易分开呀！”喷塑层与基体之间的附着力必须足够强。
可以用一些专门的测试方法，比如划格法、拉开法等，来看看它们是不是紧密相连。
这就好比两个人的关系，如果很容易就分开了，那肯定不是真感情。
要是附着力不好，喷塑层很容易就脱落了，那产品不就又“赤裸裸”了嘛！四、耐腐蚀性检测：抵御侵蚀的勇士！“哈哈，这耐腐蚀性就像是勇敢的战士，对抗恶劣环境的侵袭！”喷塑产品要能经受住各种腐蚀介质的考验。
通过盐雾试验等方法，看看它在恶劣环境下能坚持多久。
就像一个人在艰难的环境中，如果没有坚强的意志和抵抗力，很快就会被打垮。
好的喷塑产品应该像个坚强的勇士，在腐蚀性环境中依然屹立不倒。
喷塑外观质量检验标准
与封样对照，目测距离30cm，正常光线下看不清为准（MIN）。
针孔
与封样对照，针孔直径小于0.5mm,25mm2范围内针孔均布数小于5个为准（MIN）。
桔皮
与封样对照，目测距离30cm，正常光线下看不清为准（MAJ）。
局部凸起
与封样对照，凸起部位直径小于1mm，25mm2范围内凸超部位应小于2个（MIN）。
喷塑外观质量检验标准
1目的
制定喷塑产品外观质量检验标准，以便检验人员实施检查。
2适用范围
适用于公司喷塑产品及零配件的检查。
3名词定义
AQL-指可接受质量水平。
CRI-能够危急人身安全的缺陷。
MAJ-影响产品功能、性能的缺陷。
MIN-不影响产品功能、性能、也不影响人身安全的缺陷。
验条件
距离眼睛30cm，正常光线。
涂层附着性差
以画格试验为主，在喷塑表面用美工刀片画出25格2mm2方格，再以封箱带粘10次不掉为准（MAJ）。
涂层硬度不足
用2B铅笔芯在喷塑表面用力划过，以不留划痕为准（MAJ）。
其它不良现象
与封样对照，目测距离30cm，正常光线下看不清为准（MIN）。
7特殊要求
由品质部主管判定或与技术部共同判定。
编制：
审核：
批准：
5抽检方案
AQL：CRI，0、MAJ，、MIN，、严格度：Ⅱ级，正常抽检。
6检验标准
涂膜变色（色差）
目测无色差，颜色以封样为准，每批次配套产品颜色须一致（MAJ）。
露底
喷塑表面不允许出现露底，若有以距离30cm，正常光线下看不清为准（MAJ）。
气泡
与封样对照，气泡直径应小于1mm,25mm2范围内气泡数应小于2个（MIN）。
喷塑产品检验标准
喷塑产品检验规范1、涂膜外观：a）需要做表面处理的产品，在喷塑、烤漆前要清洗干净，表面凸出要磨平，凹进要抹灰平整，表面着色均匀，符合色板要求，不可有色差、掉漆，无遗漏点及露底，无划伤、无颗粒、无气泡、无凹凸不平、无滑溜、无变形现象，要求光滑平整。
45°拼缝处无明显的缝隙和高低不平现象。
b)、色调检查：对照标准样板或色板，测量色差，要求：△E≤1.0；对照前次供货样板，测量色差，批次色差要求：△E≤0.62、性能要求：a)、附着力要求：在一定破坏力条件下表面不能被揭下来。
b)、抗磨损、抗溶剂要求：在经受一定力度和次数的摩擦后（非硬物摩擦），表面喷涂颜色应无明显变化，表面上的图案不能消失，而且无明显的划伤。
用酒精擦拭表面应无褪色、腐蚀或变质等缺陷，用稀释的天那水或低浓度的稀释剂轻轻擦拭时也不允许褪色、腐蚀或变质。
c）、柔韧性要求: 正向冲击测试后，油漆表面无裂纹、皱纹、脱落现象。
d)、硬度要求：用规定硬度的铅笔在一定力度下划过表面，产品喷漆表面不应有剥落痕迹。
3、塑粉厚度是0.1-0.2mm之间。
包装时要求表面塑粉或油漆完全干后用珍珠棉或气泡膜包装。
涂膜厚度需满足以下规定(双面)：单位μm砂纹粉涂层应为 60～100μm项 目户外粉室内粉喷漆检测方法产品表面厚度50～10040～8020～70涂层测厚仪产品内侧厚度40～8040～6020～50涂层测厚仪4、喷塑百叶风口类产品叶片必须全部打直再喷塑，不能卡死或倾斜，喷塑后叶片需能活动6 包装防护与搬运标准a)、涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。
必要时要求全部采用软质气泡膜包装。
b)、 堆放产品底部必须加软质材料衬垫，超重或超大产品要求由2-4人或叉车平稳移动。
c)、 同类产品要求堆放在一起，分开喷涂的产品要求是配套的同批次验收和码放。
d)、 搬运应使用手动叉车，集中搬运的零件或产品每次堆放的高度不高于1.5米，并要求每层产品之间加防滑纸皮。
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喷塑产品检验标准
1.目的
确保机箱喷塑产品检验标准化，达到统一有效地对产品进行质量控制。
2.范围
本标准适用于检验及现场对喷塑产品的质量控制和检验。
3.参照标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在标准发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订。
使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB1182-80~GB1184-80 形状和位置公差
JG/T3045-1998 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件
4.试制喷塑产品检验办法
新产品或新改型的喷塑产品，第一次送检。
有技术部和检验部共同检验、确认。
检验喷塑产品结构符合图纸要求；喷塑产品外部丝印符合图纸要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。
5. 喷塑产品检验内容
喷塑产品结构方面
5.1.1喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。
5.1.2喷塑产品结构检验方法：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。
试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜：露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。
试装合格，可继续下道工序检验，否则判为不合格。
试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。
喷塑产品外观方面
外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力，在室内40W日光灯下，眼睛与试板距离30cm左右和约成120~140o进行检验。
5.2.1.1喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板基本一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。
5.2.1.2喷涂层厚度：喷涂层的厚度应在6~10μm，喷涂厚度均匀，附着力强。
5.2.1.3产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许有遗留的白色痕迹。
5.2.2喷塑产品外部丝印检验要求
检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合图纸图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。
指示器件的丝印，其位置偏移尺寸要小于1mm；其它位置的丝印偏移尺寸可适当放宽。
5.2.3喷塑产品外观缺陷检验要求
5.2.3.1漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。
每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。
防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。
喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。
5.2.3.2损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。
5.2.3.3擦伤：不允许因摩擦造成的成片擦伤。
5.2.3.4颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。
5.2.3.5凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和少量存在。
5.2.3.6划痕：喷塑产品表面不能有超过×10mm的划伤，且划伤不能过深，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，允许分散和少量存在。
5.2.3.7缝隙：喷塑产品只要能够防水，对缝隙不作要求。
6.检验结果处理：
喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在喷塑产品外观检验合格率≥80%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果喷塑产品外观检验合格率<80%，判为批量不合格。
喷塑产品检验批量不合格，填写不合格报告，该批喷塑产品交全部不合格。