路博润金属加工液培训资料


Rust Preventives, Water based Corrosion Inhibitors 防锈剂
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Global Support 全球技术支持
• Technical laboratories 技术实验室
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BECROSAN™ E 2135 amine and boron free formulation with biocide 配方举例:不含胺、不含硼的半合成液配方
BECROSAN™ E 2135 Addosan ESTEP 206 Naphthenic Base Oil CONTRAM™ OF-G CONTRAM™ J 30 D 45% 10% 42% 2.5% 0.5%
Shanghai Metalworking Resources 上海实验室配置和评价方法
Foam Rig
Procedure Property Evaluated • IP287 Filter Paper Chip Breakpoint 防锈/滤纸铁屑法 • IP263 Emulsion Stability 乳化安定性 • IP 311 Concentrate Storage Stability 储存稳定性 • IP312 Foam Test – Shaking Method 泡沫试验 • ASTM D 455 Kinetic Viscosity 黏度测定 • Lubrizol Pump Test Foam Test 路博润泡沫试验 • MicroTap II Lubricity 润滑性评定/攻丝扭矩 • Mod. Timken Fish Tank Bacteria Resistance 抗菌性试验 MicroTap *If need technical service for our customers, pls fill in TSR’s first.
45% BECROSANE2135+环烷基油
VS 10%ADDOSANESTEP206+45% BECROSANE2135+环烷基油
120,0 110,0 100,0
Rel Eff (%)
90,0 80,0 70,0 60,0 50,0
100,0 76,3
45% BECROSAN E 2135 in Naphthenic oil 10% ADDOSAN ESTEP 206, 45% BECROSAN E 2135 in Naphthenic oil
Metalworking Additives Product Offering for Water based Products 水基金属加工液产品介绍
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Metalworking Additives金属加工添加剂
Lubricity / EP agents 润滑/极压剂
• ADDOSAN ESTEP 206
• TMP-Ester of Castoroil and Oleicacid 是以蓖麻油和油酸为原料的TMP的酯 • Addosan ESTEP 206 is used as an EP-additive in water miscible metal working fluids, especially for Al-processing. Typical treat levels in the concentrate should be 5 - 10%. 该产品可用于水基配方中做极压剂,特别适合铝加工。加量5—10% • For the machining of steel the addition should be between 5 and 20% to the concentrate, depending on the requirements and the severity of the process 用于钢材加工时需要在浓缩液里加入5—20%,视加工的剧烈程度而定。 • In non water based metal working fluids, Addosan ESTEP 206 is qualified for fine steel wire drawing in combination with P-EP and Sadditives. 在非水基的体系中它与含磷或含硫极压剂共用可用于细钢线的拉拔。 • Addosan ESTEP 206 can also be used as a fatty agent in non-water miscible metal working fluids. 在非水溶性配方里可用作油性剂 • It is also suitable for grinding processes where a good stability of the fatty component is required. 在磨削加工中如果需要使用稳定性好的油性剂,可考虑使用该产品
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Addosan Estep 206
• Properties Colour颜色: Acid value 酸值(mg KOH/g) :own 浅棕色 max 10 appr 85 mm² /s
An approx. 8% emulsion of a preparation of BECROSAN™ E 2135, performance ester (in particular Addosan ESTEP 206) in base oil (as above) works extraordinary well for general aluminium machining.
Rust Preventives, Natural Sulfonate supply, Thixotropic Gelled Sulfonate 防锈剂、磺酸盐
Water based Additives, Corrosion Inhibitor Expertise,水基防锈及防腐 蚀剂Biocides杀菌剂
• Water Based – Water Miscible 水基或水溶性产品
- Aqueous Fluid System 应用于水基体系 - Generally Supplied as Concentrate for Dilution in Water 通常以浓缩液的形态供应,使用时以水稀释 - Sub Categories 这类产品包括
Metal Forming 成型
Lubrizol Metalworking Additives
Industrial Additives 工业用油 Process Additives 工艺助剂
Rust Preventives 防锈
Corrosion Inhibitors 腐蚀抑制
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Additives – Applications – Capabilities 路博润添加剂的应用领域
Internal Lubrication 润滑 Metal Removal切削
Cleaners 清洗剂
• Typical use level典型用量 Waterbased水基: Neat oils油基:
5 – 10 % 1–2 %
(neat oils: 2 % Estep 206 + 0.5 % EPC 127 - used for flute grinding 在油基配方中使用2 % Estep 206 + 0.5 % EPC 127可用于成管加工 )
DIN 51 369
9.1
Corrosion protection 防锈
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DIN 51 360 part 2
Note 0 at 4%vol
Semi Synthetic Aluminum铝加工半合成液—润滑效果
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Lubricity Additives for water miscible fluids 水基润滑剂
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• Metalworking Technical Support 金属加工产品技术支持
– Shanghai, China 上海
• Metalworking Technical Support 金属加工产品技术支持
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上述配方以8%的稀释液用于铝加工具有非常突出的效果 Appearance 外观 visual目测 translucent 半透明
Emulsion stability 乳化安定性
pH value, 5 % in water 5%水溶液的PH值
visual after 24 hrs
0 ml oil / 0 ml cream
Metalworking Additives 金属加工添加剂
October 2012
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合集下载

水性金属加工液培训资料

水性金属加工液培训资料
润滑性 冷却性 清洗性 防锈性
切削区域
前刀面Biblioteka 后刀面润滑性减少刀具前刀面与后刀面磨擦的能力, 在其中形成吸附性润滑膜
防止工件对刀具的干磨擦,极大的保护 刀具和砂轮,延长其使用寿命
改善工件的表面粗糙和精度
冷却性
将切削区域产生的热量迅速带走减少工 件变形
保持刀具的硬度和精度 提高工件的加工精度
切削液日常检测指标
浓度 : 一般要求>5% PH值:一般要求>8.5 电导率(总硬度): 细菌含量: 防锈性: 稳定性(漂油、漂皂):
机床类型及供液方式
普通单机,小单槽 供液
加工中心、数控机 床,单槽供液
机加工生产线,集 中供液槽
水性切削液的维护和管理
1、生产时必须每天清洁机台,补充新油、新 水
金属材料
黑色金属 有色金属
白口铸铁
灰铸铁
可锻铸铁
铸铁 球墨铸铁
蠕墨铸铁
合金铸铁
低碳钢
碳素钢 中碳钢

高碳钢
低合金钢
合金钢 中合金钢
高合金钢
防锈铝合金
变形铝合金
硬铝合金
超硬铝合金
铝及合金
锻铝合金
铸造铝-硅合金
铸造铝-铜合金
铸造铝合金 铸造铝-镁合金
铸造铝-锌合金
黄铜
铜及合金 白铜
青铜
铝及其合金组分1
水性金属加工液技术 专题培训
专题一 金属加工液的应用知识
专题一
金属加工液的应用知识
金属加工液技术的现状和发展
远古时代 磨制石器、铜器和铁器用水 古罗马时代,车削铸件使用橄榄油 16世纪抛光金属盔甲使用牛脂和水溶剂 1860年后,各种机床出现,切削液大规模应用 20世纪初,原油提炼润滑油,润滑添加剂出现 1924年,含硫、氯的切削油应用于重切削、拉削、

Dongguan 201109-Hongjing 路博润

Dongguan 201109-Hongjing 路博润

109.4
SYN-ESTER SE-115, 8%
110.4
Chlorine / Methyl Lardate, 30% 94 96 98
100
100
102
104
106
108
110
112
% Relative Efficiency
在高强度切削加工中, 和硫复配可以替代氯系极压剂的作用, 在高强度切削加工中, SYN-ESTER 和硫复配可以替代氯系极压剂的作用,并可以减少 总加剂量。 总加剂量。
7
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SYNGYSYN-ESTER GY-25 在切削油中的使用
Heavy Duty
Formula Light Col or/ Low Odor/Chlorine free 91.0 5.0 5.0
聚合酯产品线
产品 SYNSYN-ESTER™ GYGY-25 GYGY-56 GYGY-59 GYGY-500 GYGY-HTO 粘度 100C, cSt 244 325 950 883 259 粘度 指数 203 210 248 267 203 酸值 mg KOH/g 20 <5 <5 <5 20 碘值 g I2 / 100g <2 <2 <2 <2 <2 分子量 大约) (大约) 42,000 27,000 59,000 160,000 49,000
2
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润滑极压剂的有效的工作温度范围
脂肪酸 / 酯 聚合酯 氯化石蜡 有机磷 硫 0

金属加工液培训资料(PPT 45页)

金属加工液培训资料(PPT 45页)
5.长时间停机——细菌大量繁殖 ➢PH值降低 ➢加工件出现锈蚀 ➢机床导轨出现锈蚀
6,机床接地不好——加工件出现大面积锈蚀 ➢机床导轨出现大面积锈蚀
7.水质过硬——钙镁离子含量高 ➢切削液出现浮皂 ➢加工件出现锈蚀
细菌是如何滋长的?
细菌如果没有控制好的话,它们能以很快的速度繁 殖。并发生化学变化,使得乳化液变酸,破坏稳定 性,甚至使金属加工液失去效果。 细菌靠吃金属加工液内的脂肪、腐蚀抑制剂及乳化 剂等成分生存。
2 .根据刀具材料选择
1)工具钢刀具 2)高速钢刀具 3)硬质合金刀具
3 .根据工件材料选择
1) 加工一般材料时: ➢粗加工以减小切削力和刀具磨损为主,选用水基切削液。 ➢精加工以改善工件表面光洁度为主(如切削油) ➢低速切削应选用润滑性好的切削液(如切削油、高浓度的水 基切削液)。 2) 加工难加工材料时: ➢选用极压型润滑剂。
机械设备用的润滑油渗漏至金属加工液表面, 使金属加工液和空气隔离,它减少了金属加工液内 的氧含量,并且产生了适合细菌生长的有利条件, 因此,也会大量产生细菌。
细菌的种类
细菌通常有好氧菌和厌氧菌两大类
如果长时间停机, 切削液就不能及时与空气充分接触,
水基切削液的分类(加水使用) 1)乳化液 2)微乳化液 3)合成切削液
3、金属加工液的组成
金属加工液 =
基础油

添加剂
4、油基和水基切削液的组成
基础油 油性添加剂 极压添加剂 防锈剂 铜合金防蚀剂 抗氧化剂 消泡剂
矿物油 乳化液 防锈剂 极压添加剂 消泡剂 防腐杀菌剂 稳定剂
四、油基与水基切削液功能区别
1.直接补加水——切削液浓度过低 ➢切削液浓度降低 ➢加工件产生锈蚀。
2.随意添加浓缩液——切削液浓度过高 ➢皮肤过敏 ➢泡沫过大 ➢清净性过好

路博润金属加工添加剂2011年9月(广州)

路博润金属加工添加剂2011年9月(广州)
金属加工添加剂客户研讨会
陈嘉睿
2011.9
广州
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会议内容
• 金属加工液市场概况 • 路博润金属加工简介 • 新一代防锈添加剂 • 水溶性金属加工复合剂 • 高性能润滑剂 • 腐蚀抑制剂 • 导轨油复合剂
预计金属加工分类产品2010年市场增长:
• 切削加工
• 成型加工 • 防锈保护
• 热处理 • 其他
纯油/乳化液/半合成/全合成 轧制/拉拔/冲压/锻造/脱模 矿物油基/水基/合成油 回火油/淬火油
机床导轨油
7.0% ↑
6.8% ↑
7.3% ↑ 6.6% ↑
6.8% ↑
7.0% ↑
8
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薄膜型防锈剂
产品名称 ALOX 2100 ALOX 2165 ALOX 2188
描述 钙基,特别增强了防锈性能 钙基,特别改进了溶解性能 钡基
• 新型的薄膜防锈剂,增强了产品的性能以满足工业标准的需要。 • 典型加剂量 5-20% • 残留的薄膜可以在严酷条件下对工件提供保护 (酸雾、盐雾) • 可以用于溶剂油和矿物油的产品中 (取决于期望的油膜特性和厚度)
21
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抗酸雾防锈剂 • 用于矿物油稀释
ALOX® 319FS
• 钠基
• 用于溶剂油稀释,残 留蜡膜
防变色
10 抗盐雾
8
6 4
2 0

路博润

路博润
• Soluble Oil 乳化油 • Synthetic 全合成液 • Semi Synthetic 半合成液
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Product Categories 产品
• • • • • • • • Emulsifier Components Emulsifier Packages – Hong Jing 乳化复合剂—洪泾介绍 Extreme Pressure Additives Lubricity Additives 润滑剂 Rust Preventives Corrosion Inhibitors 防锈剂 Industrial Metalworking Biocides 杀菌剂
Shanghai Metalworking Resources 上海实验室配置和评价方法
Foam Rig
Procedure Property Evaluated • IP287 Filter Paper Chip Breakpoint 防锈/滤纸铁屑法 • IP263 Emulsion Stability 乳化安定性 • IP 311 Concentrate Storage Stability 储存稳定性 • IP312 Foam Test – Shaking Method 泡沫试验 • ASTM D 455 Kinetic Viscosity 黏度测定 • Lubrizol Pump Test Foam Test 路博润泡沫试验 • MicroTap II Lubricity 润滑性评定/攻丝扭矩 • Mod. Timken Fish Tank Bacteria Resistance 抗菌性试验 MicroTap *If need technical service for our customers, pls fill in TSR’s first.

金属加工培训资料

金属加工培训资料

金属加工培训资料一、引言金属加工是近代工业领域中一个重要的环节,涵盖了钣金加工、冲压加工、铸造加工等多个方面。

随着制造业的发展,对金属加工技能的需求越来越大。

本文将为大家介绍金属加工的基本知识和技能要点,希望能够对大家的学习和实践有所帮助。

二、概述金属加工是通过对金属材料进行加工变形或切削,获得最终产品的过程。

它包括了多种不同的工艺和方法,如铣削、车削、冲压、焊接等。

金属加工技能不仅需要对各种金属材料的性质和特点有深入了解,还需要掌握各种加工工具的使用和工艺流程的规范。

三、金属材料1. 常见金属材料常见的金属材料包括铁、钢、铝、铜、不锈钢等。

不同的金属材料具有不同的性能和特点,对应着不同的加工方式和用途。

2. 材料性质与影响了解金属材料的物理性质和力学性能对于进行金属加工非常重要。

例如,硬度、韧性、延展性等将直接影响到加工工艺的选用和加工后的产品质量。

四、金属加工工艺1. 切削加工切削加工是通过将刀具对工件进行切削,去除多余材料,获得最终形状的方法。

常见的切削加工包括铣削、车削、钻削等。

2. 冲压加工冲压加工是通过模具对板材进行冲压、拉拔、弯曲等变形,获得所需形状的方法。

冲压加工具有高效、高精度的特点,广泛应用于汽车、电子等行业。

3. 焊接加工焊接是将金属材料通过加热、熔化,形成牢固连接的方法。

常见的焊接方法有电弧焊、气焊、激光焊等。

五、金属加工工具1. 切削工具常见的切削工具有铣刀、车刀、钻头等。

不同的工具具有不同的结构和功能,在加工过程中需要根据实际需求进行选择。

2. 测量工具测量工具用于对加工过程和产品进行准确的测量与检验。

常见的测量工具有千分尺、卡尺、角度尺等。

六、金属加工流程金属加工的流程通常包括材料准备、工艺规划、加工操作、加工检验等环节。

每个环节都需要严格按照规范进行,以确保最终产品的质量。

七、金属加工安全金属加工涉及到切割、切削、焊接等具有一定危险性的操作,因此安全需放在首位。

在金属加工过程中,必须佩戴安全防护设备,遵守相关操作规程。

金属加工工艺培训课件(PPT-69页)

高的零件。 ❖ 冲压操作简单,工艺过程便于机械化和自动
化,生产效率高,故零件成本低。
板料冲压常用金属材料: 低碳钢、铜合金、铝合金、镁
合金、及塑性高的合金钢。 从形状分:板料、条料、带料

基本工序:
❖ 常用设备:剪床和冲床。
❖ 剪床用来把板料剪切成一定宽度的条料, 以供下一步的冲压程序用。
❖ 冲床用来实现冲压工序,制成所需形状和 尺寸的成品零件。
从磨削区的基本情况来看,大致分为两 类:
(1)恒压力磨削
所谓恒压力磨削是指控制切入压力 为定值的磨削,即通过控制磨头重量、杠 杆、人力、液压、气动及电器系统来控制 砂轮对工件的压力。如砂轮架、砂轮切割 机、钢锭粗磨机等均采用这种形式。
(2)定进给磨削
所谓定进给磨削是指控制切入进给 速度为恒值的磨削。加工时,砂轮以选定 的进给率垂直于磨削表面作切入进给。现 在使用的磨床大多使用这种方式。
❖ 金属零件进行热处理的主要目的是: ❖ 提高硬度、强度及增加耐磨性 ❖ 降低硬度,便于机械加工 ❖ 消除加工过程中所引起的内应力 ❖ 提高表面耐磨、耐蚀性能
普通热处理
分类: ❖一、退火 ❖二、正火 ❖三、淬火 ❖四、回火
一、退火
❖ 把工件加热到一定温度(稍高于临界温 度),经过一定时间保温后,缓慢冷却 下来(一般随炉冷却)的过程叫退火。
板料冲压
板料冲压是利用冲模使板料产生 分离或变形的加工方法。这种方法 通常是在冷态下进行的,所以又叫冷 冲压。只有在板料超过8-10mm时, 才采用热冲压。
特点
❖ 可以冲压出形状复杂的零件,废料较少。 ❖ 产品具有足够高的精度和较低的表面粗糙度
,互换性能较好。 ❖ 能获得质量轻、材料消耗少、强度和刚度较

路博润金属加工添加剂2011年9月(广州)方案


金属加工液主要应用行业细分:
行业
机械制造业 交通运输装备 有色金属 / 铝业 黑色金属 金属制品 电器和电子设备 其他
比例
32% 28% 13% 11% 9% 7% 1%
泵/阀门/压缩机/锅炉/牵引机/起重机/传送 机/齿轮/轴承/冷冻机… 汽车/船舶/航空/摩托车 铝轧制/铜拉拔 碳钢轧制/不锈钢轧制/防锈/抛光/磨辊 彩钢/紧固件/餐具/卫浴用品…
将客户的需求转化为切实可行的解决方案
13
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全球技术支持
• Technical laboratories 技术实验室 – Wickliffe, OH USA Metalworking Research & Technical Service 金属加工产品研发和技术支持 – Brecksville, OH USA – Hazelwood, England – Hamburg, Germany 德国汉堡 • Metalworking Technical Support 金属加工产品技术支持 – Shanghai, China 上海 • Metalworking Technical Support 金属加工产品技术支持
路博润泡沫试验
• MicroTap
润滑性评定/攻丝扭矩
• Mod. Timken Fish Tank 抗菌性试验
15
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路博润防锈添加剂产品线
16
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推荐-路博润金属加工液添加剂 精品

产品介绍和配方举例 • Questions 问题
Sulfurized EP Additives, Traditional Soluble Oil Emulsifier 硫系极压剂及乳化剂产品
Gateway
-Addco -Synester -Addconate
Waterbased Additives, Emulsifier Expertise, Speciality Polymeric Esters 水基添加剂、乳化剂和聚合酯
Lubrizol
Alox
-Aqualox -Alox
Lubrizol Metalworking
Brand Names
Rust Preventives,
Water based Additives,
Natural Sulfonate
Corrosion Inhibitor
supply, Thixotropic
Lubricity Additives for water miscible fluids 水基润滑剂
Lubricity / EP agents 润滑/极压剂
• ADDOSAN ESTEP 206
• TMP-Ester of Castoroil and Oleicacid 是以蓖麻油和油酸为原料的TMP的酯
Metalworking Additives 金属加工添加剂
October 2012
Agenda 议程
• Introduction 概况介绍 • Metalworking Capabilities and Support
金属加工系列产品线和技术支持 • Product Offering and Formulation Advices
• IP312

金属加工工艺培训课件(ppt 35页)

❖ 二、球化退火,主要用于刀具和冷却模具的 锻造毛坯,效果同上,为淬火处理作组织准 备。
❖ 三、消除加工硬化的退火,主要用于消除工 件经冷拔、冷弯灯产生的硬化现象。
❖ 四、去应力退火,主要用于消除铸件、焊接 件在加工过程中产生的内应力,以及精密零
二、正火
❖ 正火是退火的一种变态,正火与完全退火的 区别是:正火是使工件在空气中冷却,完全 退火是工件随炉冷却。

弄虚作假要不得,踏实肯干第一名。05:46:5405:46:5405:4611/26/2020 5:46:54 AM

安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.11.2605:46:5405:46Nov-2026-Nov-20

重于泰山,轻于鸿毛。05:46:5405:46:5405:46Thursday, November 26, 2020
❖ 正火的目的主要是细化晶粒、、改善切削加 工性、提高韧性和强度、为最后的热处理做 好准备。
❖ 对于不重要或不适于淬火处理的零件,正火 后可不必做其他处理。
三、淬火
❖ 把工件加热到一定温度(临界温度以上), 经过一定时间保温后,在水、油或盐水中急 速冷却的操作过程叫淬火。
❖ 按加热程度不同分为: ❖ 整体淬火和表面淬火。

不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.2620.11.2605:46:5405:46:54November 26, 2020

加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月26日 上午5时 46分20.11.2620.11.26

追求卓越,让自己更好,向上而生。2020年11月26日星期 四上午5时46分 54秒05:46:5420.11.26
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