预埋螺栓技术交底
埋件安装施工质量技术交底
4紧固后螺栓头高出螺母≤30mm。
5化学螺栓表面应洁净、干燥、无油污。
2.4化学锚栓施工
1打孔后用硬毛刷刷孔壁再用吹气筒吹出孔内灰尘，如此反复进行不少3次。
2确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将化学锚栓胶管置入孔中（一般将有空气的一头向外）并推至孔底。
2穿透螺栓紧固后，外露螺纹不应小于2个螺距。
3穿透螺栓紧固形式应符合设计要求，方向必须一致。
4穿透螺栓所用金属零、附件安装齐全，墙体两面均应采用方垫片，且方垫片要方向一致。
2.6补设埋件的螺栓因遇钢筋不能全部置于埋板内部时，允许有2个螺钉打在埋件外部，其中心至埋件边缘距离≤30mm，且通过厚度不小于8mm的辅助压板与埋件焊牢。
现场施工质量技术交底
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
作业名称
预埋件安装
交底内容：
一、预埋件安装
1.1预埋件安装应按设计图纸要求预埋，预埋件应固定牢固、位置准确，预埋件外表面应与混凝土墙面齐平，预埋件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
1.2预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件左右位置与设计位置偏差不应大于±20mm。
三、埋件位置偏差处理
预埋件与理论位置偏差过大，应增设经热浸镀锌的平板埋件，此增设的平板埋件用2个膨胀螺栓与混凝土固定，并与原埋件焊接。
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，质检员一份；
2、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
3、该工程若有特别针对性交底条款，请在后面加以补充，可以附页。
二、后补埋件安装
2.1补设埋件左右位置尺寸偏差不应大于±20mm，标高偏差不应大于±10mm。
接触网立柱基础预埋螺栓布置
表格编号
项目名称
绥佳线K176浅基病害桥整治工程
第1页
共2页
交底编号
工程名称
南岔河1#大桥
设计文件图号
K176桥施-桥、通化（2010）1002-Ⅰ-04
施工部位
接触网立柱基础预埋螺栓
交底日期
一、技术交底范围：
本交底适用于南岔河1#大桥接触网立柱基础预埋螺栓。
二、预埋件布置图（单位：mm）
交底人：复核人：接收人：
图1平面图
图二立面图
四、施工要求
1、本桥共9个墩，其中1#、3#、5#、7#、9#墩顶帽两侧对称设接触网立柱基础；
2、在接触网立柱基础钢筋绑扎完成后，按照上图给定尺寸布置预埋件，预埋螺栓水平位置偏差不得超过2mm；
3、施பைடு நூலகம்时注意保护好预埋螺栓外露丝扣，施工完成后需在外露丝扣处涂油包裹，防止锈蚀；
4、严格按照技术交底施工，有不明白之处及时咨询现场技术员。
钢结构预埋地脚螺栓技术交底
钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底，以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓，确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件，确定预埋深度，确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中，预留与螺栓规格相匹配的孔洞，并在钢
结构中预先埋设螺栓，确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面，确保无杂物和污垢，以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中，确保螺栓与钢结构居中对齐，同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母，并适当使用扳手紧固螺母，确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖，以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备，如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠，避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容，供参考使用。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和补充。
钢结构厂房地脚螺栓安装技术交底
钢结构厂房地脚螺栓施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)1.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
1.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
1.3钢制模板制作1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，如图红色虚线所示。
1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
1.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
1.4材料准备1.4.1施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。
1.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。
1.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。
2.预埋工艺2.1工艺流程2.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。
在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。
预埋地脚螺栓安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分，其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计要求和规范标准。
（3）准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料，如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）钻孔过程中，注意钻头与孔壁的距离，防止钻头偏移。
（4）在钻孔过程中，如遇坚硬岩石，应采取适当措施，如加大钻头直径、调整钻头角度等。
（5）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况及时处理。
（6）预埋地脚螺栓时，确保螺栓位置准确，垂直度符合要求。
（7）浇筑混凝土过程中，避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
（8）混凝土凝固过程中，如发现预埋地脚螺栓偏移，应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理（1）预埋地脚螺栓施工完成后，由专业人员进行验收，确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
（2）验收合格后，对预埋地脚螺栓进行加固处理，确保其牢固可靠。
（3）对不合格的预埋地脚螺栓进行整改，直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况，应立即停止施工，查找原因，采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
地脚螺栓预埋技术交底
钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件（1）建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。
（2）基础钢筋、模板已施工完毕，并通过相关人员验收。
2、模具制作（1）选材：地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板，但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
（此模板由我司提供）（2）制作：地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好，在模具上弹出柱脚板中心线，之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔，孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓安装（1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。
（2）将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中，之后将螺纹部分套上螺母（模具板上下各一个）拧紧，使地脚螺栓固定在模具上，螺纹露出长度应符合设计要求。
（3）将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中，地脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差，令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐，螺栓顶面应放置到设计标高上，然后开始固定螺栓。
（见如下图片）（4）采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。
螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时，螺栓位置不能移动。
（5）地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
（6）在固定好螺栓之后，将模具卸下，用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。
（7）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
（8）砼凝固前应再次复测移动情况，并及时校正。
（9）螺帽请保管好，钢结构安装时需要移交给钢结构单位。
（10）在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
螺栓预埋安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与螺栓预埋施工的全体人员，包括施工技术人员、操作工人、监理人员等。
二、交底目的为确保螺栓预埋施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，使全体人员充分了解螺栓预埋施工的安全要求及注意事项。
三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握螺栓预埋施工的基本技能和安全知识。
（2）仔细核对施工图纸，了解螺栓预埋位置、规格、数量等信息。
（3）检查施工工具、设备，确保其完好、适用。
2. 施工过程（1）预埋螺栓位置应符合设计要求，严禁擅自改动。
（2）在预埋螺栓前，应先进行定位，确保螺栓位置准确。
（3）地脚螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须使用2只螺帽，确保连接牢固。
（4）预埋螺栓定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差。
（5）地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固，避免松动。
（6）螺栓全部电焊完毕后，使用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
（7）砼浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好，防止砼浇筑过程中对螺栓造成损坏。
（8）砼凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。
3. 施工中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
（4）施工用电应严格按照规定进行，确保用电安全。
（5）施工过程中，注意保持施工现场整洁，防止杂物掉落伤人。
（6）施工结束后，及时清理施工现场，确保施工环境安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解螺栓预埋施工的安全要求及注意事项。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工结束后，对施工过程进行总结，发现问题及时整改。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由项目负责人解释。
（注：以上模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
地脚螺栓预埋及加固施工技术交底
技术交底记录表C2-4编号工程名称交底日期2010年10月25日施工单位分项工程名称基础工程交底提要预检、交车棚锚栓预埋技术要求交底内容：一、施工准备：1、主要机具：氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。
2、作业条件：（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要的锚栓型号、数量、尺寸是否符合要求，出厂合格证和实验报告是否齐全，报监理验收。
检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
（2）待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后，加固地脚螺栓。
（3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。
（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排安装顺序，已进入场地的锚栓做好保护工作。
（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预下螺栓，以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程：确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土2、施工流程、要点（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度，外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。
（2）轴线定位、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定定位板的位置，从而确定螺栓的地位点。
（3）定位板加固为保证螺栓的安装精度，采用定位板来确定螺栓位置的方法，根据设计要求，提前预制螺栓定位板，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求，检查合格后，在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置，从而螺栓孔的位置得以确定。
（4）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸，并调节螺栓的水平标高和垂直度。
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技术交底记录
2017年5月10日
工程名称
重庆工程机械再制造基地建设
分部工程
地基与基础
子分部工程
地脚螺栓预埋
分项工程
地脚螺栓
交底内容：
一、施工准备
劳务队伍班组长应应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有：钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；螺栓固定架；电焊机。
二、施工方法：
根据现场测量人员将轴线定位后，带上白线，将加工好的螺栓定位铁板按照图纸标示的轴线距离调整好，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，将固定架放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐。当固定架放置好后，穿入预埋螺栓，用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。螺栓顶距离承台面的标高按照图纸施工，应在埋设地脚螺栓前先将抗剪件按照图纸尺寸固定好并预埋！防止出现地脚螺栓预埋好后，抗剪件无法预埋的情况。
施工技术负责人
施工员
班组长
当螺栓埋设好后，可以在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料皮包裹，用细铁丝或线上中下绑扎三道（如图）。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。
在施工过程中，如遇到疑问或不清楚的事项请及时询问现场负责人，不得擅自施工。
施工地脚螺栓时班组长应紧盯现