雨淋阀维护操作手册
DV-5雨淋阀中文说明
DV-5电启动雨淋阀安装、操作及维护手册泰科流体控制国际贸易(上海)有限公司北京办事处DV-5型膜片式雨淋阀1-1/2 in～6 in（DN40～DN200），250 psi (17.2 bar)直立安装或水平安装概述1-1/2 in～8 in（DN40～DN200）DV-5型雨淋阀是用于消防系统的膜片式阀门，可直立或水平安装。
可作为雨淋系统、预作用系统和诸如自动喷水—泡沫联用系统、双连锁系统等特殊灭火系统的“自动供水控制阀门”。
如采用适当的配管附件，DV-5型阀门动作后，也可启动火灾报警系统。
DV-5型阀门的膜片式设计，可完成外部复位操作，使雨淋系统或预作用系统的复位操作简便易行。
阀门复位时无需拆下阀门手孔盖进行手动复位阀瓣和锁定机构。
只需向膜片腔再次充压，即可使阀门复位。
DV-5型单膜片式阀门内外均涂有防腐涂料。
内防腐选用Rilsan 涂料，可使雨淋系统的水源选用海水或含盐水。
阀门外防腐（Rilsan 涂料）可使阀门适用于各类工业处理厂和室外装置的腐蚀性环境。
警告DV-5型雨淋阀必须按美国国家消防协会适用标准和本数据表及其他授权机构的规定进行安装、维护，否则将破坏本装置的完整性。
灭火系统所有者应对其灭火系统和装置的维护负责，使其处于正常操作状态。
应与安装商或制造商保持联系，以解决所出现的问题。
技术参数：认证：FM、UL、C-ULDV-5雨淋阀可以垂直或水平安装，最大工作压力为17.2bar。
材质：DV-5雨淋阀使用的Rilsan热塑性聚酰胺涂层提供了出色的防腐特性，并且当阀门处在内部或外部腐蚀环境中时，能够延长阀门的使用寿命。
当水源为海水或含盐水时，要作特殊考虑以延长阀体及配管的使用时间，当阀门动作后，建议用清水对管道进行冲洗。
建议供水水源采用清洁自来水。
阀体：Rilsan热塑性聚酰胺内外涂覆球墨铸铁，符合ASTM A536-77, Grade 65-45-12标准。
手孔盖板：Rilsan热塑性聚酰胺内外涂覆球墨铸铁，符合ASTM A536-77, Grade 65-45-12标准。
雨淋阀用户手册
防措施） 的情况下， 存在可能造成人身伤害、 产品或财产损 失的可能危险或安全事故。
说明
• 警语 “说明” 的使用， 表示有重要但与危险无关的特殊说明。
警告
警告
• 未能遵循这些安装说明与警告可能造成产品失效， 导致
严重的人身伤害与财产损失。
• 尝试安装任何唯特利管道产品之前， 请阅读并理解全部
安装说明。
• 请佩戴防护眼镜、 安全帽， 并穿戴足部防护用品。 • 保存好本 《安装、 维护与测试手册》 ， 供日后参考。
如果您需要额外的任何样本， 或者您有有关本产品安全 安装与运行方面的任何问题， 请与唯特利联系。 联系地 址： Victaulic Company, P.O. Box 31, Easton, PA 18044-0031 (美国) ， 电话： 1-800-PICK-VIC， 电子邮件： pickvic@。
危险标识
标识的各种危险程度的定义如下所列。 当您看到 这种警示符号时， 请注意避免人身伤害的可能。 请 仔细阅读并完全理解以下信息。
警告
• 警语 “警告” 的使用， 表示在不遵守安装说明 （包括推荐
预防措施） 的情况下， 存在可能造成死亡或严重人身伤害 的危险或不安全事故。
小心
• 警语 “小心” 的使用， 表示在不遵守安装说明 （包括推荐预
唯特利（VICTAULIC）乃唯特利公司注册商标。© 2007唯特利公司，版权所有。于美国印刷。
C修订版
安装、 维护与测试手册
I-769D-CHI
FireLock NXT™ 雨淋阀
769系列
目录
危险标识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 安装人员安全须知 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 维护与测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 引言 3 配件配置尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 分解图——配套部件 （UL、 FM和LPCB配件配置） . . . . . . . . 4 分解图——配套部件 （UL、 FM和LPCB配件配置） . . . . . . . 5 分解图——配套部件 （UL、 FM和LPCB配件配置） . . . . . . . . 6 分解图——配套部件 （VdS配件配置） . . . . . . . . . . . . . . . . 7 分解图——配套部件 （VdS配件配置） . . . . . . . . . . . . . . . . 8 分解图——配套部件 （VdS配件配置） . . . . . . . . . . . . . . . . 9 分解图——阀门内件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 剖面图与文字描述 —— 776系列低压执行机构 . . . . . . . . . 11 供气要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 压缩机选型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 基座式或立式安装空气压缩机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 气站供气或罐式空气压缩机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 唯特利757系列调节型空气维护组件 （AMTA） . . . . . . . 12 空气监控压力开关与报警压力开关 . . . . . . . . . . . . . . . . 12 带压力开关的唯特利757P系列空气维护组件 （AMTA） . 13 湿式先导管路图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 重要安装信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 阀门/配件的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 静水压力试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 让系统投入运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 外部检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 每周检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 每月检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 要求的测试项目 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 主管排水测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 水流报警测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 水位与低气压报警测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 要求的运行 （触发） 测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 部分运行 （触发） 测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 全面运行 （触发） 测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 要求的内部检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 维护保养 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 拆除与更换阀瓣密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 拆除与更换阀瓣组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 安装阀盖密封圈与阀盖 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 拆除与更换隔膜组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 更换用于776系列低压执行机构的过滤器滤网 . . . . . . . . 43 故障诊断——776系列低压执行机构 . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 故障诊断——753-E系列电磁阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 故障诊断——系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 分支机构区域位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 封底
消防雨淋阀系统操作安装调试维护说明书全
消防雨淋阀系统操作、安装、调试、维护说明雨淋阀在火灾探测系统动作之前,一直对系统的水起着阻隔作用,只有膜片腔的泄压后,阀门才能打开让水进入系统侧的管路中进行灭火,同时水力警铃动作报警;1.雨淋阀复位及水力警铃测试1）首先,将雨淋阀下部蝶阀关闭,上部蝶阀打开;2）关闭膜片腔供水阀1/2”球阀,关闭手动开阀控制阀1/2”球阀;3）打开雨淋阀上下腔隔离阀1”闸阀,然后打开主排水阀2”闸阀放干雨淋阀后面管路中的水,放干后将雨淋阀上下腔隔离阀及主排水阀关闭;4）关闭雨淋阀上部蝶阀;5）打开膜片腔供水阀1/2”球阀;6）待膜片腔压力与管网压力相同时,关闭水力警铃测试阀1/2”球阀,然后将雨淋阀下部蝶阀微微开启,确认水力警铃没有动作后将此蝶阀完全开启;7）打开水力警铃测试阀,测试水力警铃动作情况,然后关闭;8）将雨淋阀上部蝶阀完全打开;9）此时雨淋阀处于复位状态,2.自动开阀当系统主机接到报警信号时,且系统处于联动状态,主机就发出相应的控制信号来启动电磁阀,电磁阀被打开后,水就会从膜片室中流出,此时雨淋阀就会开启;3.电气手动开阀所谓电气手动开阀,就是在雨淋阀控制盘上,有一个手动开关,当有火灾发生时,可在现场的雨淋阀控制盘处,向上搬动手动开关,这时就可直接启动电磁阀,从而达到启动雨淋阀的目的;4.机械手动开阀在雨淋阀组的管件上,有一个带有红色的手动开阀标示牌的手动开阀控制阀1/2”球阀;当有火情时,先将此球阀按标示牌所示方向打开,使水直接从膜片室内流出,这时雨淋阀就会打开;5.雨淋阀系统试验主排水试验主排水的试验目的是要检查系统的供水是否合适,利用静水和余水压与先前确定的读数进行比较;主排水试验就能显示出阀门是否部分的关闭或者是否在管路内有什么阻塞物,为避免再试验的时候造成事故,事先必须对排放口流出的水进行适当的处理;主排水的试验步骤：1)在雨淋阀和主排水都处于关闭状态时,注意纪录供水压表的读数,这就是静水压;2)慢慢打开主排水阀直至全开,察看是否有稳定的水自主排水管流出,若是没有稳定的水流排出,就检查主排水管内是否有阻塞物;3)让水流动着直至膜片室供水管上水压表的读数下降,并稳定为止,这时纪录此读数,这就是余压;4)关闭主排水阀5)将静水压第一次和较高的水压读数和余压表的读数第二次和较低的压力表读数,此读数就是在主排水阀打开时测出的与事先确定的读数进行比较,如果读数对比较合适,就可以认为供水较好,若是读数偏离很大,就要研究找出原因;几种可能出现的原因：i.供水阀部分关闭或完全关闭ii.供水总管阻塞iii.供水管或总管漏水6.维护保养雨淋阀及其配件应在半年检查一次,检查是否有异物进入膜片的密封件、膜片室内;1)膜片密封：必须检查橡胶密封是否损坏和磨损,他应该没有赃物,如果发现已经磨损或是损坏,就必须把他更换掉;如果有赃物,应该立即清洗,清洗时不得使用有损于橡胶密封件的化学药剂,在自动泄水阀发生漏水现象时,就需要对橡胶密封进行检查;2)膜片密封的更换：拆下膜片腔组件,将橡胶密封更换掉;3)电磁阀：应该定期对电磁阀的工作进行检查,若是电磁阀动作有故障,就应该检查电气系统,如电磁阀损坏应立即更换;4)对其他的附件如闸阀、过滤器等都要定期检查,才能保证系统的正常运行;湿式报警阀的安装、调试、维护工作原理：在伺应状态下由于旁路管和单向阀在供水压力波动的情况下可使阀瓣上部水压大于其下部的水压,同时在结构上阀瓣上承压面比下承压面大约15%,故可有效地防止因水压波动打开阀瓣而形成误报警;当系统侧因出现火灾使喷头爆碎喷水而造成系统侧水压下降,而旁路管的节流作用不能立即使系统侧压力与供水侧压力平衡,这个压力差就将阀瓣打开并向已打开的喷头连续供水,完成灭火作用;完成灭火工作后,更换喷头,即可恢复伺应状态;安装调整报警阀应该安装在便于观察和易于接近的地方,周围要留出必需的维修空间;安装之前要先冲洗供水管路,使其内部清洁无污物;拆开包装,检查阀的接合法兰处是否有磕碰,密封是否完好,阀瓣动作是否灵活无阻滞现象;为便于观察报警管路的状况,最好将其排水通过一个敞开的口或安装成能看到排水状况的形式;各附件的安装应按其说明书进行;当供水压力波动较大时,需在报警管路上安装延迟器,这样可以存储因阀瓣偶然抬起而溢出的水及时排掉;在供水压力较稳定的情况下可以不用安装延迟器;试验操作安装后及定期检查时应进行以下试验：1.报警试验A：在自动喷水系统的管道末端装有一个通径为25mm的试验阀、打开此阀即有水流出,水力警铃、压力开关及水流指示器都将发出相应的报警信号;2.报警试验B：关闭报警管路上的球阀,开启报警试验阀,水则流进报警管路,使压力开关和水力警铃动作、报警;测试结束后,关闭报警试验阀,打开球阀;将系统恢复到伺应状态;3.供水管路试验：关闭报警管路上的球阀,打开50mm球阀,若有大量水流出则表明供水管路畅通,否则应检查并排除堵塞;关闭50mm球阀,打开球阀;将系统恢复到伺应状态;注意：检查完以后应立即打开球阀,否则不会报警;维修保养报警阀及其附件应半年检查和试验一次,以保证能安全可靠地进行工作;1.检查阀瓣上的橡胶密封面,该面应清洁无损伤,否则应清洗或更换;2.检查阀座的环形槽和小孔,不允许积存泥沙和污物,必要时进行清洗;3.阀座密封面应平整,无创伤和压痕,必要时应修理或送回制造厂更换;4.若延时器到总排水管的排水出口有水流出则表明球阀或报警阀座圈有裂痕;5.若有水不断从延迟器排水口流出,表明阀瓣密封不严,应检查修理;6.检查延迟器的节流孔,必要时进行清洗,使其畅通;7.检查水力警铃的传动杆,铃槌等件的灵活性,确保其运动无阻碍;8.检查过滤器,必要时要进行清洗;注意：试验和检查维修时如需要关闭喷水系统的供水阀门,必须通知有关人员和管理部门,采取相应预防措施,完成试验后应立即将该阀门打开;雨淋阀系统的安装、调试及注意事项信号蝶阀的安装：1)信号蝶阀的安装：蝶阀的安装必须严格到位,以保证蝶阀与法兰的同轴度；注意：为了保证消防蝶阀开、关灵活,不允许因安装不当或其他原因,造成蝶阀不能全开的现象出现;2)蝶阀安装时,阀瓣宜处于局部开启状态,应一边安装一边检查阀门操作灵活性；3)安装后,操作阀门从全开到全关,如感觉阀门开、关异常,必须卸下,消除阀门异常操作原因；4)蝶阀如有漏水现象一般为阀瓣密封处有杂质,此时必须将蝶阀卸下,检查并消除漏水原因；警告：严禁在扭矩异常时,强行转动手轮,或使用工具转动手轮,造成蝶阀永久性损坏;5)信号蝶阀的接线：当信号蝶阀在全开位置时,将监视信号线接在开节点上,并加好电阻,当信号蝶阀未在全开位置时,该节点闭合,主机收到报警信号；喷头的安装：1)喷头的安装,应使用非固化管道密封胶螺纹固定剂或聚四氟乙烯密封带；警告：严禁使用麻丝做喷头丝扣密封剂;2)受到强烈撞击或跌落的闭式喷头不能使用,以免发生误动作；3)安装喷头前,应做完管道冲洗和打压实验；雨淋系统的安装：1)雨淋阀阀体安装前,应做清洗,阀体必须垂直吊装,且注意阀体安装方向；2)雨淋阀湿式配管的安装,各个丝扣必须使用非固化管道密封胶螺纹固定剂或聚四氟乙烯密封带；警告：严禁使用麻丝做喷头丝扣密封剂;3)雨淋阀的电磁阀、压力表和压力开关安装前,应对相关管路清洗,并检查接口部分是否有杂质,如有,应清除,以免发生堵塞现象；4)雨淋阀组安装完毕后,调试前,必须将上下蝶阀关闭,同时将管路上全部球阀、闸阀关闭；警告：严禁连带雨淋阀组进行管道冲洗和打压实验5)压力开关接线：雨淋阀压力开关的监视信号线应接在COM、NO常开接点上；注意：预作用系统低气压报警开关接线：该开关的监视信号线应接在COM、NC常闭接点上；6)电磁阀有方向指示,严禁倒装；压力表易损坏的原因：1)雨淋阀组安装好后,压力表下端闸阀为常开状态；2)雨淋阀调试以及消防供水系统调试时,压力表均处在常开状态；3)在压力表无任何保护的情况下,多次的调试造成水压波动,从而造成压力表损坏；如何避免压力表易损坏：1)为保护压力表完好,自雨淋阀安装好后,必须将所有压力表下端闸阀关闭；2)雨淋阀必须由厂家调试,施工方配合,并且做好调试记录,施工方不得私自调试雨淋阀；3)调试第一步：检查所有压力表下端闸阀是否全部关闭,确认后开始调试；4)打开每个雨淋阀主排水阀,检查水质,直至水流干净为止；5)调试期间可暂时打开压力表,查看管道水压,查看后应立即关闭；雨淋阀的调试：1)调试前做好准备工作,应通知业主,请业主联系配合调试的人员带好工具,配合调试,准备好调试记录；2)第一次调试前,将所有雨淋阀上下蝶阀关闭,并将雨淋阀组管路上的阀门全部关闭,确认后,准备开始调试；3)首先,查看消防管网压力表,确认管网有足够水压,然后将雨淋阀前总闸阀打开,使母管充满水；4)推动自动滴水阀阀杆,查看是否有水流出,如有水持续不断地流出,则应检查是否有上下蝶阀漏水现象；5)按照前面复位步骤,将雨淋阀复位；6)打开雨淋阀的主排水阀,查看水质,确认水质干净,无杂质；若无法查看,则将主排水阀打开几分钟,冲洗阀体内杂质；7)关闭主排水阀,此时雨淋阀处于复位状态,打开水力警铃测试阀门,此时水力警铃应发出连续响声水压不同,响声略有不同,主机应收到压力开关的报警信号；如水力警铃不响或响声不连续,应检查该管路是否堵塞；正常后关闭该阀门；8)打开手动开阀控制球阀,使雨淋阀动作,然后水力警铃动作,该雨淋阀正常；9)调试后将雨淋阀按前述步骤进行复位;电磁阀的调试：1)关闭雨淋阀下部蝶阀；2)将控制管路进口球阀打开,使膜室充满水；如此时发现电磁阀处出水,则应检查该电磁阀方向是否装反,未装反的情况下,检查是否有DC24V输出到该电磁阀；3)主机手动输出动作信号,电磁阀应响应动作,从电磁阀处持续有水流出；当该雨淋阀有联动关系时,应测试联动输出情况；4)主机停止输出信号,将雨淋阀控制管路进口球阀关闭;全部雨淋阀调试结束后,再次检查并确认蝶阀和雨淋阀管路上的全部阀门已关闭;雨淋阀就地控制盘操作说明1.指示灯及开关名称与功能雨淋阀就地控制盘平时置于“遥控”挡;当保护区火灾发生时,消防报警主机将联动控制开启雨淋阀的信号送至雨淋阀就地控制盘,从而开启雨淋阀进行灭火;也可以人为就地将就地/遥控选择开关置于“就地”挡后向上扳动手动启阀开关启动雨淋阀;3.附雨淋阀就地控制盘外形、安装尺寸及内部接线图湿式报警阀就地控制盘操作说明1.指示灯及开关名称与功能2.湿式报警阀就地控制盘安装于湿式报警阀附近,用于现场指示湿式阀系统的状态;湿式阀的动作是由于保护区喷头的破裂而引起的,故就地盘上只能显示信号,不能也不需要给控制信号;3.附湿式报警阀就地盘外形、安装尺寸及内部接线图。
雨淋阀操作说明
雨淋阀操作说明发电部目录一期雨淋阀操作说明 (3)1、雨淋阀现场位置： (3)2、雨淋阀操作位置 (3)3、操作方法 (3)4、雨淋阀现场操作 (3)二期雨淋阀操作说明 (5)1、雨淋阀现场位置： (5)2、雨淋阀操作位置 (6)3、操作方法 (6)4、雨淋阀现场操作 (9)三期雨淋阀操作说明 (11)1、雨淋阀现场位置： (11)2、雨淋阀操作位置 (12)3、操作方法 (13)4、雨淋阀现场操作 (16)一期雨淋阀操作说明1、雨淋阀现场位置：2、雨淋阀操作位置2.1 #1主变雨淋阀和#1高厂变雨淋阀操作把手在#1机单元后面立盘。
2.2 #2主变雨淋阀和#2高厂变雨淋阀操作把手在#2机单元后面立盘。
2.3 #1、#2高公变和#1高备变以及一期备励变雨淋阀操作把手在老网控立盘。
3、操作方法3.1一期雨淋阀均可通过立盘把手操作，掰动把手开关，指示灯亮，雨淋阀即开启。
3.2开启就地手动启动阀，也可实现雨淋阀动作。
4、雨淋阀现场操作4.1一期雨淋阀系统图4.2 雨淋阀操作4.2.1检查雨淋阀前后信号手门关闭，压力表完好。
4.2.2检查雨淋阀前检查门关闭。
4.2.3检查雨淋阀水力警铃报警管路排水门关闭。
4.2.4检查雨淋阀水力警铃报警试验手门关闭。
4.2.5检查雨淋阀就地手动启动阀关闭。
4.2.6检查雨淋阀注水门关闭。
4.2.7开启雨淋阀注水门，自动排气门排气后关闭，检查雨淋阀控制腔室压力正常。
4.2.8开启雨淋阀前检查门。
4.2.9缓慢开启雨淋阀前供水信号手门。
4.2.10雨淋阀前检查门见连续水流关闭。
4.2.11检查雨淋阀喷淋系统无漏水现象。
4.2.12开启雨淋阀试验手门，水力警铃报警声响，主机来开关动作报警，关闭试验手门。
4.2.13开启雨淋阀警铃供水手门。
4.2.14开启雨淋阀后供水信号手门（开启后遇有报警雨淋阀将自动启动）。
4.2.15在单控主机或就地按钮以及就地手动启动手门即可实现雨淋阀启动。
水喷雾灭火系统的维护保养作业指导书
水喷雾灭火系统的维护保养作业指导书1、雨淋阀报警阀的维护保养1.1阀瓣密封件的清洗或更换：用不含腐蚀的洗涤剂清洗橡胶密封件，如发现密封件已经磨损应给予更换。
1.2阀座的清洗和更换：必须对阀座进行清洗，并检查是否损坏，如发现有裂纹、划伤或压坑，损坏不严重的可用细研磨沙修复，损坏严重的应给予更换。
1.3检查其他配套阀门是否泄漏或损坏，应对其修复或更换。
1.4应保持配套过滤器清洁，经常对过滤器进行清洗。
1.5对已动作过的雨淋阀应检查复位杆是否变形或松动，复位轴中的销子是否弯曲或损坏，"O"型密封圈是否损坏，如损坏应给予更换。
1.6每年应检查一次密封件和阀座，清除污物，如有划伤用细砂纸打磨光滑，如有破损用备件更换，同时清洗过滤器。
1.71.8报警试验：1.9雨淋报警阀检修时间1.9 常见的问题及处理方法1.10消防水池、消防水箱应每月检查一次，消防水泵应每月启动运转一次。
当消防水泵为自动控制启动时，应每月模拟自动控制的条件启动运转一次。
电磁阀应每月检查并应作启动试验，动作失常时应及时更换。
每个季度应对系统所有的试水阀和报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常。
每年应对水源的供水能力进行一次测定，应保证消防用水不作它用。
1.11系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态。
每月应对铅封、锁链进行一次检查，当有破坏或损坏时应及时修理更换。
1.12水喷雾灭火系统发生故障，需停水进行修理前，应向主管值班人员报告，取得维护负责人的同意，并临场监督，加强防范措施后方能动工。
1.13寒冷季节，消防储水设备的任何部位均不得结冰。
每天应检查设置储水设备的房间，保持室温不低于5℃。
1.14钢板消防水箱和消防气压给水设备的玻璃水位计，两端的角阀在不进行水位观察时应关闭。
雨淋阀操作说明
雨淋阀的操作说明
一、投入操作步骤：
第一步：关闭系统的主供水控制阀
第二步：关闭隔膜室的供水阀
第三步：打开雨淋阀的排水阀和系统上的全部辅助排水阀。
第四步：排完水后，关闭试验阀和全部辅助排水阀，只留下雨淋阀的排水阀仍然打开着。
第五步：推入自动滴水球阀的推杆，以便检查是否已排净了水。
第六步：打开报警控制阀。
第七步：检查紧急手动操作阀并将其手把转到关闭位置。
第八步：从外部按住复位按钮，听到“砰“的一声，雨淋阀复位。
第九步：若控制管路太脏；清洗隔膜室供水管上的过滤器。
第十步：按下控制中心控制柜中的：“复位”按钮将电子探测系统“复位”。
同时释放电磁阀，使它闭合。
第十一步：打开隔膜室的供水阀。
供水压力表和隔膜室的压力表
的指示应相同。
第十二步：部分打开主供水控制阀。
如果有水从自动滴水球阀（流出，则立即关闭主控水控制阀。
漏水的原因可能是1）阀瓣未复位或未完全锁住，2）阀瓣密封件损坏，修好后仍要重复此步操作。
第十三步：当从排水阀流出水时，则关闭它，然后全部打开主供水控制阀。
第十四步：将报警管路上的控制阀置在开的位置上，至此系统进
入了伺应状态。
二、停用操作的步骤：
第一步：关闭主供水控制阀；
第二步：打开雨淋阀的排水阀和系统上的其它辅助排水阀。
第三步：关闭隔膜室的供水阀；
第四步：此时即可进行维护保养工作。
ZSFM系列雨淋阀操作使用说明书
ZSFM系列雨淋阀操作使用说明书消防资料2010-04-21 22:03:02 阅读82 评论1 字号：大中小订阅本文引用自没事《ZSFM系列雨淋阀操作使用说明书》ZSFM雨淋阀一﹑用途：ZSFM系列雨淋阀用于雨淋阀系统，水幕系统和水雾系统．当保护区某处发生火灾时，火灾探测系统动作时，使雨淋阀开启，大量水从开式喷头（水幕喷头﹑水雾喷头﹑普通开式喷头）中喷出，并发出报警信号，以达到控火﹑灭火报警．本雨淋阀是一种直接密封式隔膜阀，隔膜阀具有结构简单﹑性能可靠﹑可水平﹑直立安装﹑维修方便等特点．雨淋阀的控制有：电控制，气控制，水控制，电﹑水非互锁控制，电﹑水互锁控制，电﹑气非互锁控制，电﹑气互锁控制．二﹑结构参数：三﹑系统配置图四﹑安装⒈只能在５℃－65℃环境中安装使用，阀体上的箭头与水流方向一致．⒉其应安装在便于观察和易接近的地方，周围应留出0.5m的维修空间．⒊安装前先冲洗供水管道，使其内部无污物．⒋雨淋阀可水平﹑直立安装，但必须保持电磁阀的铁芯竖直．⒌雨淋阀的前后分别安装与阀同通径的控制阀．⒍压力表应方便读数，紧急启动阀﹑复位阀应在便于操作的位置．⒎伺应状态时，警铃阀19(A)为常开，复位阀27﹑试警铃阀19(B)﹑排水阀11﹑紧急启动阀5均为常闭．五﹑调试安装完，经过试验﹑灭火后．应按如下步骤将系统调整至伺应状态．⒈关闭系统的供水控制阀．⒉打开雨淋阀上的排水阀11，将系统里的余水全部排除干净．⒊关闭阀后控制阀，关闭雨淋阀上的紧急启动阀5﹑试警铃阀19(B)﹑排水阀11，同时打开复位阀27．⒋按下控制柜中的＂复位＂按钮使电子探测系统复位．同时，释放电磁阀1，是其闭合．⒌缓慢打开系统的供水控制阀，此时防复位器30有水流出；待供水压力与隔膜室压力相同时,防复位器30应停止流水，则雨淋阀已处于伺应状态了．再将系统的供水控制阀完全打开．若３分钟后仍有大量水从防复位器30或滴水阀10流出，则应立即关闭系统的供水控制阀，检查（a）防复位器中有无渣宰，（b）隔膜与阀体密封处有无杂物，（c）隔膜有无破损．然后从第一步重新开始调试．⒍打开排水阀11﹑将余水排除干净，推动滴水阀10的推杆，确认水以排净．⒎关闭复位阀27和排水阀11，将警铃阀19(A)及阀后控制阀打开．系统进入伺应状态．六维修保养维修前，必须关闭雨淋阀前后的控制阀，打开所有的排水阀，将阀体中的水排除后进行维修．发现故障可按上表进行维修，若不能解决可联系我们．要求按下列要求进行定期检查：每天应检查一次滴水阀，若漏水应立即维修雨淋阀．每季度：（a)检查止回阀动作是否正常；（b）电磁阀启动和密封是否正常；（c）防复位器密封动作是否正常．若有问题应立即维修．。
雨淋阀说明书
DV-5电启动雨淋阀安装及维护须知DV-5 electric actuation deluge valve installation & maintenance guidance概 述1-1/2 in ～8 in （DN40～DN200）DV-5型雨淋阀是用于消防系统的膜片式阀门，可直立或水平安装。
可作为雨淋系统、预作用系统和诸如自动喷水—泡沫联用系统、双连锁系统等特殊灭火系统的“自动供水控制阀门”。
如采用适当的配管附件，DV-5型阀门动作后，也可启动火灾报警系统。
DV-5型阀门的膜片式设计，可完成外部复位操作，使雨淋系统或预作用系统的复位操作简便易行。
阀门复位时无需拆下阀门手孔盖进行手动复位阀瓣和锁定机构。
只需向膜片腔再次充压，即可使阀门复位。
DV-5型单膜片式阀门内外均涂有防腐涂料。
内防腐选用Rilsan 涂料，可使雨淋系统的水源选用海水或含盐水。
阀门外防腐（Rilsan 涂料）可使阀门适用于各类工业处理厂和室外装置的腐蚀性环境。
警 告DV-5型雨淋阀必须按美国国家消防协会适用标准和本数据表及其他授权机构的规定进行安装、维护，否则将破坏本装置的完整性。
灭火系统所有者应对其灭火系统和装置的维护负责，使其处于正常操作状态。
应与安装商或制造商保持联系，以解决所出现的问题。
技术参数：认证：FM、UL、C-ULDV-5雨淋阀可以垂直或水平安装，最大工作压力为17.2bar。
材质：DV-5雨淋阀使用的Rilsan热塑性聚酰胺涂层提供了出色的防腐特性，并且当阀门处在内部或外部腐蚀环境中时，能够延长阀门的使用寿命。
当水源为海水或含盐水时，要作特殊考虑以延长阀体及配管的使用时间，当阀门动作后，建议用清水对管道进行冲洗。
建议供水水源采用清洁自来水。
阀体：Rilsan热塑性聚酰胺内外涂覆球墨铸铁，符合ASTMA536-77, Grade 65-45-12标准。
手孔盖板：Rilsan热塑性聚酰胺内外涂覆球墨铸铁，符合ASTM A536-77, Grade 65-45-12标准。
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84.4.11.3现场雨淋阀启动后现场人员呼中控报告下传信号正常并准备复位。
84.4.12系统复位，关雨淋阀。
84.4.12.1现场呼中控复位。
84.4.12.2中控操作人员在主机上对启动雨淋阀相应的模块进行复位。
84.4.12.3中控操作人员主机复位后通知现场人员模块已复位。
84.5.3.2将浦东浦西两个工作井内消防泵房中的泡沫泵开关调至手动。
84.5.4进场开始作业。845.4.1中控室留人进行主机操作。
84.5.4.2呼叫中控将施工侧道路交通灯转红灯。
84.5.5打开箱门检查设备状况。
84.5.5.1检查个压力表示数应正常。上腔压力表和泄放水管压力表应为0；控制腔压力表为0.8~1；下腔压力表为0.8~1；泡沫压力表为1.1~1.3。单位:mpa
84.4.4进场开始作业。
84.4.4.1中控室留人进行主机操作。
84.4.4.2呼叫中控将施工侧道路交通灯转红灯。
84.4.5打开箱门检查设备状况。
84.4.5.1检查个压力表示数应正常。上腔压力表和泄放水管压力表应为0；控制腔压力表为0.8~1；下腔压力表为0.8~1；泡沫压力表为1.1~1.3。单位:mpa
84.5.7.1逆时针打开警铃控制阀，对讲机呼中控主机操作员看主机上应有此雨淋阀模块的压力上传信号。同时检查警铃，应能听到铃声。
84.5.8现场准备动作。
84.5.8.1顺时针转动上蝶阀轮盘，关闭上蝶阀。
84.5.8.2顺时针转动泡沫阀把手，关闭泡沫阀。
84.5.8.3逆时针转动泄放水管阀把手，打开泄放水管阀。
84.4.10.2顺时针转动关闭手动紧急阀。
84.4.10.3现场人员就地点动EASYLOCK关停雨淋阀，按1-2秒放开，反复几次。
84.4.11远控启动雨淋阀。检测系统下传信号。
84.4.11.1现场人员呼中控进行远控操作。
84.4.11.2中控操作人员在中控主机上点动启动雨淋阀。水电磁阀动作，水电磁阀泄放水口应出水。
84.4.15填写“维修养护作业单”，值班长验收签字。
84.4.16资料归档.
84.5人民路系统操作程序
84.5.1机电领班通知监控中心，报告本次作业的项目名称及作业地点。
84.5.2监控中心确认后，方可进行作业。——特殊情况，作业改期。
84.5.3.1将浦东浦西两个工作井内消防泵房中的水喷淋泵开关调至手动。
84.4新建路系统操作程序
84.4.1机电领班通知监控中心，报告本次作业的项目名称及作业地点。
84.4.2监控中心确认后，方可进行作业。——特殊情况，作业改期。
84.4.3.1将浦东浦西两个工作井内消防泵房中的水喷淋泵开关调至手动。
84.4.3.2将浦东浦西两个工作井内消防泵房中的泡沫泵开关调至手动。
84.4.5.2观察阀体检应无漏水漏泡沫。
84.4.5.2.1手伸到阀体后部摸滴水阀应无水流出。
84.4.5.2.2逆时针打开泡沫泄放阀，检查泡沫电磁阀应无泄漏。
84.4.6检查完设备后对设备进行清洁养护。
84.4.6.1用消火栓箱内的专用冲洗管，刷子对阀体非电器部分进行冲洗清扫。
84.4.6.2汗衫布浸湿后挤干至不滴水状态，擦拭各个电磁阀及继电器。
84.5.8.4顺时针转动下蝶阀轮盘，关小下蝶阀，使出来的水流不至于太大而损坏阀体。
84.5.9检查雨淋阀应能正常运作。
84.5.9.1逆时针转动手动紧急阀把手打开手动紧急阀，启动雨淋阀，观察泄水口应有水排出。
84.5.9.2顺时针转动关闭手动紧急阀。
84.5.9.3现场人员就地点动EASYLOCK关停雨淋阀，按1-2秒放开，反复几次。
84.5.5.2观察阀体检应无漏水漏泡沫。
84.5.5.2.1手伸到阀体后部摸滴水阀应无水流出。
84.5.6检查完设备后对设备进行清洁养护。
84.5.6.1用消火栓箱内的专用冲洗管，刷子对阀体非电器部分进行冲洗清扫。
84.5.6.2汗衫布浸湿后挤干至不滴水状态，擦拭各个电磁阀及继电器。
84.5.7检查压差器的上传信号。
84.4.9.2顺时针转动泡沫阀把手，关闭泡沫阀。
84.4.9.3逆时针转动泄放水管阀把手，打开泄放水管阀。
84.4.9.4顺时针转动下蝶阀轮盘，关小下蝶阀，使出来的水流不至于太大而损坏阀体。
84.4.10检查雨淋阀应能正常运作。
84.4.10.1逆时针转动手动紧急阀把手打开手动紧急阀，启动雨淋阀，观察泄水口应有水排出。
84.5.10远控启动雨淋阀。检测系统下传信号。
84.5.10.1现场人员呼中控进行远控操作。
84.5.10.2中控操作人员在中控主机上点动启动雨淋阀。水电磁阀动作，水电磁阀泄放水口应出水。
84.5.10.3泄放水口出水。
84.5.10.3现场雨淋阀启动后现场人员呼中控报告下传信号正常并准备复位。
84.5.11系统复位，关雨淋阀。
84.5.11.1现场呼中控复位。
84.5.11.2中控操作人员在主机上对启动雨淋阀相应的模块进行复位。
84.5.11.3中控操作人员主机复位后通知现场人员模块已复位。
84.5.11.4现场人员点动EASYLOCK关停雨淋阀，按1-2秒放开，反复几次。
84.5.12待泄放水口无水排出后，将设备恢复到待机状态。
84.4.12.4现场人员点动EASYLOCK关停雨淋阀，按1-2秒放开，反复几次。
84.4.13待泄放水口无水排出后，将设备恢复到待机状态。
84.4.13.1逆时针转动废水排水阀把手，打开废水排水阀排除上阀腔内的水。
84.4.13.2逆时针转动泡沫泄放阀把手，打开泡沫泄放阀排除上阀腔及泡沫管道内的水。
84.5.12.1待泄放水口无水排出后，顺时针旋转泄放水阀。
84.5.12.2逆时针转动把手打开上下蝶阀。
84.5.12.3呼叫中控确认主机上上下蝶阀信号应为开。
84.5.12.4逆时针转动把手打开泡沫阀。
84.5.12.5待全部保养工作结束，通知监控中心。
84.5.13填写“维修养护作业单”，值班长验收签字。
84.5.14资料归档.
84.6操作流程（图）
84.4.7检查压力继电器的上传信号。
84.4.7.1逆时针打开压力继电器测试阀，对讲机呼中控主机操作员看主机上应有此雨淋阀模块的压力上传信号。
84.4.8检查警铃。
84.4.8.1压力继电器测试阀打开的状态下逆时针打开警铃控制阀，测试警铃应能听到铃声。
84.4.9现场准备动作。
84.4.9.1顺时针转动上蝶阀轮盘，关闭上蝶阀。
84雨淋阀维护操作手册
84.1概述
雨淋阀通常用于火灾探测系统接收到火警信号，中控系统发出控制信号后，要求喷淋系统能够以最快速度进入大面积喷淋状态的灭火设备。
注:文中所有长柄状手柄的开关状态都是手柄与管道同向为通，与管道垂直为关。
84.2维护周期:一月一次。
84.3配备工具:汗衫布若干，水桶一只，刷子一把，专用冲洗管一根。
84.4.13.3等废水排水阀及泡沫泄放阀无明显滴水后顺时针转动把手关闭废水排水阀、泡沫泄放阀及泄放水管阀。
84.4.13.4逆时针转动把手打开上下蝶阀。
84.4.14.5呼叫中控确认主机上上下蝶阀信号应为开。
84.4.14.6逆时针转动把手打开泡沫阀。
84.4.14.7待全部保养工作结束，通知监控中心。