企业标准 喷涂速凝橡胶沥青防水材料标准
固化橡胶沥青防水涂料标准
固化橡胶沥青防水涂料标准
固化橡胶沥青防水涂料是一种应用广泛的建筑材料，它具有优异的防水性能和
耐候性，被广泛应用于地下室、屋顶、隧道、桥梁等建筑物的防水工程中。
为了确保固化橡胶沥青防水涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准，以规范其生产和施工过程，保证工程质量和安全。
首先，固化橡胶沥青防水涂料的原材料应符合国家相关标准，其中橡胶应符合
国家标准GB/T 1232-2005《一般橡胶试验方法》的要求，沥青应符合国家标准
GB/T 4509-2019《道路沥青》的要求。
在生产过程中，应严格按照国家标准GB/T 23457-2009《固化橡胶沥青防水涂料》进行生产，确保产品的质量稳定可靠。
其次，在固化橡胶沥青防水涂料的施工过程中，施工人员应按照国家标准
GB/T 50108-2006《建筑工程防水工程施工规范》进行操作，确保施工质量。
施工
现场应符合国家标准GB 50019-2015《建筑防水工程质量验收规范》的要求，对施
工过程进行监督和验收，确保工程质量。
同时，固化橡胶沥青防水涂料的质量检测也是非常重要的一环。
质量检测应严
格按照国家标准GB/T 23457-2009《固化橡胶沥青防水涂料》进行，包括外观质量、粘结性能、耐水性能、耐老化性能等多个方面的指标。
只有通过了严格的质量检测，产品才能投入使用。
总的来说，固化橡胶沥青防水涂料标准的制定和执行，对于保障建筑物的防水
效果和使用寿命起着至关重要的作用。
只有严格遵守相关标准，才能确保固化橡胶沥青防水涂料的质量和使用效果，为建筑工程的安全和可持续发展提供保障。
PBC-228喷涂速凝高弹橡胶沥青防水涂料(正确稿)
PBC-228喷涂速凝高弹橡胶沥青防水涂料【产品描述】PBC-228喷涂速凝高弹橡胶沥青防水涂料按性能指标和复合方式分为I、H、川、W型。
i、n、川型由两组分组成一一A组分（高弹橡胶改性沥青）和B组分（速凝剂）采用专用的喷涂设备进行机械化施工喷涂，喷涂后成扇形交叉碰撞后，瞬间凝聚成高分子弹性涂膜。
本产品具有超强的渗透力和粘结力，防水膜与基底之间形成整体，不窜水，真正实现皮肤式”高分子防水层。
"型通过与不同性能的纤维增强布复合而成，自愈复原性异常突出，耐硌伤，具有优异的耐静水压（最高耐静水压3MPa）,与后浇混凝土剥离强度高，适合作为水工防渗材料。
【规格指标】产品按性能分为I型、n型、川型和w型。
表1 i、n、川型通用技术指标项目技术指标I型n型川型固体含量（A组份）（%）> 55耐热性/C160无流淌、滑动、滴落不透水性/0.6MPa,30min 不透水抗穿孔性300mm咼落锤，500mm水柱不渗水【成膜示意】喷涂施工图喷涂成膜示意图表型通用技术指标【突出特点】♦优异的拉伸性能良好的适应基层形变，可解决材料因应力变形、膨胀开裂等引起的防水渗漏问题。
断裂伸长率可大于1800%，拉伸强度可达2MPa，保持率高于95%。
♦良好的粘结强度喷涂后牢固地附着在混凝土等材料表面，与混凝土剥离强度不低于0.4MPa。
♦优异的自愈性具有液体橡胶的特性，对尖锐物的刺破有很好的自愈性。
♦耐水性佳♦耐温性好具有良好的低温弯折性，可根据寒冷地域工程的需要，调整低温柔性在-5C到-40 C之间；同时产品耐高温160C以上，适用于道路桥梁以及高炎热地带的防水工程。
♦耐化学腐蚀性优异在酸、碱和盐环境下放置168h,拉伸强度保持率达到95%以上，断裂伸长率仍可达1000%。
♦抗老化性好产品在人工加速气候老化处理和紫外线处理250h 的条件下，拉伸强度保持率达到95%。
♦施工基层适应性好、效率高可满足各种异型结构，如排水口、阴阳角、开裂部位、女儿墙等，喷涂后，瞬时成型，实现无缝连接，不窜水。
橡胶沥青防水涂料施工验收标准
橡胶沥青防水涂料施工验收标准
一、概述
本文档旨在规范橡胶沥青防水涂料施工验收流程，确保施工质
量符合要求。
二、施工前验收
在进入施工前，应对施工场地进行验收，包括：
- 检查施工场地的地基是否平整、无凹凸不平等现象；
- 检查底层防水材料是否固定牢固，表面无破损、起泡；
- 检查施工场地的状况，如温度、湿度、风力等气候条件。
三、施工过程验收
在施工过程中，应对以下内容进行验收：
- 涂料基层施工后，必须待其达到干燥条件后，方可进行涂料
中层和表层施工；
- 涂料施工完毕后，应确定其厚度、涂布均匀性、表面质量等，是否达到规定要求；
- 在施工结束后，应及时进行清理，保证施工场地环境整洁、
无杂物，防止施工品质受影响。
四、验收标准
施工后，对橡胶沥青防水涂料进行如下验收：
- 涂层厚度不得低于10mm；
- 涂布均匀，不得有漏涂、滴流、滚筒印、气泡等现象；
- 涂膜表面不能有裂缝、缺陷、披散、粘结不良等现象；
- 涂层颜色、光泽度应符合要求；
- 实验室测试结果符合产品规格要求。
五、结束语
以上的验收标准，对相关施工方和监理单位有一定的约束力，目的在于提升施工质量，保障工程安全及使用寿命。
希望在今后的实际施工中能够严格遵循验收标准，确保工程质量。
1.5厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料
项目屋面泳池防水工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：目录一产品介绍1二产品特性2三适用范围及技术性能 4四施工工艺4五施工过程5六施工注意事项9七施工中质量问题及处理措施10 八安全环保措施15喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方案一产品介绍1.5厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是采用特殊工艺将超细、悬浮、微乳型阴离子改性乳化沥青和合成高分子橡胶聚合物（A组份）与特种固化剂（B组份）混合后生成的一种高弹性防水、防腐涂料。
经现场专用设备喷涂瞬间形成致密、连续、完整并具有极高伸长率、超强弹性、优异耐久性的防水涂膜。
喷涂速凝橡胶防水材料是一种高分子聚合弹性防水材料，特点是固体含量高﹑水性环保﹑附着力强﹑超高弹性﹑并可以双组分常温喷涂，瞬时成型﹑施工机械化﹑应用广泛。
喷涂3～5秒后基本成型，胶膜可以和基层完美黏结，形成整体完美包裹，尤其对于不规则结构及边角缝，可以一次性喷涂成型，整体无连接缝。
是一种弹性胶状材料﹑其柔韧性﹑高延伸率﹑自愈修复能力突出，真正做到“皮肤式防水效果”，无窜水之忧。
二产品特性1.喷涂表面处理简便；5℃以上的各种环境都可施工；2.施工过程中，每组3—4人，可以连续作业，且不含挥发性有机化合物，无毒无味，作业过程中无废气排放、无环境污染，可以适用于密闭的空间中；3.喷涂后3—5s内即可成型，可以踩踏；且有1800%延展性和95%复原性及有效的隔音性能；能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题；4.涂层可完美包覆基底，实现涂层，基底之间的无缝连接，不起层，不剥离，不脱落，对基层起到良好的保护作用，对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠，具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性；5.可满足不同气候区的低温柔度和耐热性的要求，使用寿命长达50年以上，在-35℃—80℃的环境温度下均可使用；6.优异的耐化学腐蚀性、耐酸碱性、耐盐和氯性能以及耐老化性能；7.喷涂后瞬间成型，一次速凝成膜，厚度可达4mm以上。
防水材料执行标准
13
改
性
沥
青
类
KS-520优特非固化橡化沥青防水涂料
Q/SDKS059-2012
14
KS-560 杰迅喷涂速凝橡胶防水涂料
Q/SDKS052-2012
15
KS-580高聚物改性沥青防水涂料
JC/T408-2005
16
KS-590溶剂型橡胶沥青防水涂料
JC/T852-1999
GB/T23457-2009
湿铺P类
5
APF-3000压敏反应型自粘高分子防水卷材
执行标准：
GB/T23457-2009(湿铺P类)
参照标准：
GB23441-2009( N类表面材料PE )
6
APF-405自粘聚合物改性沥青防水卷材
GB23441-2009中N类表面材料PET
7
APF-500自粘聚合物改性沥青防水卷材
GB23441-2009中PY类
8
APF-600湿铺/预铺防水卷材
GB/T23457-2009中PY类
9
自
粘
高
分
子
类
APF-C预铺式高分子自粘胶膜防水卷材（非沥青）
GBቤተ መጻሕፍቲ ባይዱT23457-2009(预铺P类)
10
APF-P高分子湿铺/预铺防水卷材
GB/T23457-2009
防水常规产品执行标准一览表
涂料
序号
分类
材料名称
执行标准
1
砂
浆
类
KS-901A聚合物水泥砂浆防水胶
JC/T984-2011
2
KS-901E易耐聚合物水泥防水灰浆
JC/T984-2011
cx-SSE喷涂速凝橡胶沥青防水涂料建筑构造---L15JT56
块瓦屋面屋脊、天沟防水构造．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．四
块瓦屋面管道泛水构造.......................................... 20
楼地面套管、地漏防水构造....................................
32
目
录
图集号l L15JT56
页号 I
1
设计说明
一、适用范围 本图集适用于民用与工业建筑的屋面、地下室、厨卫间、
水池等有防水或一般防腐要求的建筑工程。
主苓｜木！因
：慰问｜苍
细、悬浮、微乳型的改性乳化沥青和多种复合橡胶通过互 穿网络技术和纳米技术配制而成（ A组分）， 再与特种固 化剂（ B组分）通过专用喷涂设备的两个喷嘴喷出， 雾化
耐热度（ 120 士 2 ）℃
不透水性（ 0.3MPa,
30min)
2. 0厚 3厚 cx-SSE+O. 泥 7 厚防聚水乙胶烯结丙材纶料 卷材 一级 + 1. 聚合物水
二级
弹性恢复率，% 钉杆自愈性 吸水率（ 24h) '%
无处理
85
>L 5 厚 ex-SSE
无渗水
地下种植顶板
建筑 室内 楼地面
内墙面
拉伸强度， MP a
无处理
55 <5
>
1. 5 厚 ex-SSE+ 1. 2 厚合成高分子防水卷材
< 24
> > > >
I 级
II 级
2. 0厚 3厚 cx-SSE+O. 泥 7 厚防聚水乙胶烯结丙材纶料 卷材 +l. 聚合物水 2.
喷涂速凝橡胶防水涂料介绍
速凝技术
速凝技术是指涂料在短时间内迅速干燥成膜的工艺技术。这种技术可以大大缩短 施工时间，提高施工效率，同时保证涂层的质量和稳定性。
喷涂速凝橡胶防水涂料采用速凝技术，能够在短时间内迅速干燥成膜，形成具有 优异耐水性和耐久性的防水层。
橡胶防水技术
橡胶防水材料具有良好的弹性和延展性，能够适应基层的 变形，有效防止因基层变形引起的开裂、起泡等问题。
势。
适用范围广泛
该涂料适用于各种建筑领域，如住 宅、商业建筑、工业厂房等，具有 广泛的应用前景。
环保性能突出
喷涂速凝橡胶防水涂料具有低挥发 性有机化合物（VOC）排放的特点， 符合环保要求，有利于推动绿色建 筑的发展。
发展趋势
技术创新
随着科技的不断进步，喷涂速凝橡胶防水涂料的技术创新将不断 涌现，提高产品的性能和品质。
。
由于喷涂速凝橡胶防水涂料的生产成本较高，因此市场价格相 对较高，可能会增加工程成本。
该涂料对储存环境要求较高，需要在干燥、阴凉处储存，避免 阳光直射和高温。
改进方向
提高涂层的耐久性
通过改进配方和生产工艺，提高喷涂 速凝橡胶防水涂料的耐久性和抗老化 性能，延长使用寿命。
降低成本
通过优化生产工艺和降低原料成本， 降低喷涂速凝橡胶防水涂料的市场价 格，使其更具竞争力。
喷涂速凝橡胶防水涂料是一种新型的防水材料，采用高分子 合成技术，通过特殊工艺加工而成。它具有快速凝固、高弹 性和耐久性等特点，能够有效地防止水分渗透，保护建筑物 不受潮湿和腐蚀。
该产品采用喷涂施工方式，方便快捷，可广泛应用于各种建 筑物的防水工程，如屋顶、地下室、卫生间、游泳池等。
产品特点
快速凝固
耐久性
总结词
喷涂速凝橡胶防水涂料具有出色的耐久性，能够长期保持防水性能，有效抵抗自然环境和化学物质的侵蚀。
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料专用乳化沥青的性能研究_张敬义
0前言喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是国内外近年来兴起的一种新型防水材料，该产品由A 、B 两组分组成，A 组分为橡胶沥青乳液，B 组分为成膜剂。
在施工现场，A 、B 两组分通过专用喷涂设备的两个喷嘴喷出，雾化混合，在基面上瞬间破乳析水，凝聚成膜，实干后形成连续无缝、整体致密的橡胶沥青防水层凝橡胶沥青防水涂料具有高弹性、高延伸性、超强粘结性、抗刺穿性、自愈性、环保、可在潮湿基面施工、快速成膜、施工效率高等一系列优点，除用于一般建筑工程的防水外，还可以满足高速铁路、高速公路和城市地铁建设以及水利工程的防水要求，具有很好的发展应用前景[1]。
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的主要组分之一是具有特殊性能的乳化沥青，一般来说，该乳化沥青必喷涂速凝橡胶沥青防水涂料专用乳化沥青的性能研究张敬义，吴立报，黄婉利，罗望群（中石化炼油销售有限公司，上海200050）摘要：介绍了喷涂速凝橡胶沥青防水涂料专用乳化沥青的主要组成和性能特点，研究了该乳化沥青固含量与黏度的关系、破乳剂浓度与凝聚时间的关系、搅拌速度与筛上余量的关系，以及该乳化沥青的粒径分布、与橡胶胶乳的相容性等。
该专用乳化沥青具有固含量高、粒径小、抗剪切性好、力学稳定性好、对破乳剂敏感、易凝聚、与多种橡胶乳液相容性好等特点。
关键词：喷涂速凝橡胶沥青防水涂料；乳化沥青；相容性；黏度；粒径分布；稳定性文章编号：1007-497X （2013）-16-0015-04中图分类号：TU56+1.65;TU57+1文献标识码：A—————————————收稿日期：2013-04-07作者简介：张敬义，男，高级工程师，现就职于中石化炼油销售有公司，主要从事防水涂料用乳化沥青的研究开发工作。
联系地址：200050上海市长宁区延安西路728号25层中石化炼油销售有公司。
Performance Study on Special Emulsified Asphalt for Spray Quick-setting Liquid RubberZhang Jingyi ，Wu Libao ，Huang Wanli ，Luo Wangqun（Refining and Marketing Co.,Ltd.,China Petroleum &Chemical Corporation,Shanghai 200050,China ）Abstract:This article introduced main components and characteristic of spray quick-setting liquid rubber.The relationships between solid content and viscosity of emulsified asphalt,concentration of de-emulsifier and solid time,mixing rate and sieve residue were studied,as well as particle size distribution and compatibility with rubber latex.The special emulsified asphalt was high solid content,small particle size,good shear resistance and stability,sensitive to the de -emulsifier,easy coacervation and had good compatibility with various rubber latexes.Key words:spray quick-setting liquid rubber;emulsified asphalt;compatibility;viscosity;particle size distribution;stability材料研究DOI:10.15901/ki.1007-497x.2013.16.003须具备以下三个特性：①与橡胶乳液配伍性好，利于选择通用橡胶乳液进行改性；②力学稳定性好，抗剪切，保证喷涂的顺利进行；③化学稳定性差，遇到破乳剂快速凝聚析水，保证施工效率。
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Q/370783SXF 山橡防水材料股份有限公司企业标准喷涂速凝橡胶沥青防水涂料前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准有效期限三年，到期复审。
本标准由山橡防水材料股份有限公司提出。
本标准起草单位：山橡防水材料股份有限公司。
本标准主要起草人：栾斌、夏长宝、张奉勇喷涂速凝橡胶沥青防水涂料1 范围本标准规定了喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于建筑工程用以橡胶沥青乳液和化学破乳剂两组分组成的，采用机械喷涂施工，快速破乳凝结的橡胶沥青防水涂料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T 528-2009 ISO37：1994）GB 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料-取样GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法JC 1066 建筑防水涂料中有害物质限量3 标记按产品名称和标准号顺序标记。
示例：喷涂速凝橡胶沥青防水涂料标记为：喷涂速凝橡胶沥青防水涂料Q/370783SXF001-20164 要求4.1外观橡胶沥青乳液搅拌后均匀无色差、无凝胶、无结块，无明显沥青丝。
4.2物理性能物理性能应满足表1的要求。
表1 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料物理性能4.3有害物质限量产品的有害物质限量符合JC 1066水性涂料B级要求。
5 试验方法5.1标准试验条件标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）％。
5.2试验设备5.2.1拉力试验机：拉速500mm/min，伸长范围大于500mm，测量值在量程的（15～85）％之间，示值精度不低于1％。
5.2.2低温试验箱：可控温度-30℃，精度±2℃。
5.2.3电热鼓风干燥箱：可控温度200℃，精度±2℃。
5.2.4紫外线箱：500W直管汞灯，灯管与箱底平行，与试件表面的距离为（47～50）cm。
5.2.5冲片机及符合GB/T528要求的哑铃I型裁刀。
5.2.6不透水仪：压力（0～0.4）MPa，精度2.5级，三个七孔透水盘，内径92mm。
5.2.7半导体温度计：量程（-20～50）℃，精度0.1℃。
5.2.8铝板：厚度不小于2mm，面积大于120mm×50mm。
5.3涂膜制备5.3.1在涂膜制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h。
5.3.2在标准试验条件下称取所需的试验样品量，保证最终涂膜厚度(1.5±0.2)mm。
5.3.3样品按生产厂要求的配比，采用喷涂设备，喷涂至模框中达到规定的厚度。
模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，喷涂前可用脱模剂处理或采用易脱膜的模板。
涂膜在标准试验条件下养护120h后脱膜，防止涂膜变形、开裂。
将涂膜翻面，底面朝上在（40±2）℃的电热鼓风干燥箱中养护48h，然后在标准试验条件下养护4h。
5.3.4试件形状及数量见表2。
表2 试件形状及数量5.4外观橡胶沥青乳液搅拌均匀后目测检查。
5.5固体含量5.5.1试验步骤固体含量试验仅针对乳液组分，不涉及破乳剂组分，将样品的乳液组分搅匀后，取（6±1）g的样品倒入已干燥称量的底部衬有两张定性滤纸的直径（65±5）mm的培养皿（m0）中刮平，立即称量（m1），然后放入已恒温到（105±2）℃的烘箱中，恒温3h，取出放入干燥器中冷却2h，然后称量（m2）。
5.5.2结果计算固体含量按式1计算：X＝（m2-m0）/(m1-m0)×100 (1)式中：X——固体含量，单位为百分率（％）；m0——培养皿质量，单位为克（g）；m1——干燥前试样和培养皿质量，单位为克（g）；m2——干燥后试样和培养皿质量，单位为克（g）。
试验结果取两次平行试验的算术平均值，结果计算精确到1％。
5.6耐热性5.6.1试验步骤取表面已用溶剂清洁干净的铝板，将样品乳液组分搅匀后分3～5次涂覆（每次间隔8h～24h），涂覆面积为100mm×50mm，总厚度（1.5±0.2）mm，最后一次将表面刮平，在标准试验条件下养护120h,然后在（40±2）℃的电热鼓风干燥箱中养护48h。
取出试件，将铝板垂直悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm，试件的中心宜与温度计的探头在同一水平位置，放置5h后取出，观察表面现象。
共试验三个试件。
5.6.2结果计算试验后所有试件不应产生滑动、流淌、滴落。
5.7不透水性从制备好的涂膜上裁取试件，按GB/T16777-2008中第15章进行试验，在金属网和涂膜之间加一张滤纸防止粘结。
5.8粘结强度5.8.1干燥基面按GB/T16777-2008中7.1 A法进行试验，其中涂膜使用喷涂设备喷涂至（0.5～1.0）mm。
5.8.2潮湿基面将GB/T16777-2008中7.1 A法的砂浆块在水中浸泡24h，取出用纸吸干表面的明水，然后按5.8.1进行试验。
5.9凝胶时间在标准条件下，将化学破乳剂约50mL加入200mL烧杯中，将橡胶沥青乳液约10mL加入，并充分搅拌。
记录乳液加入至不流动的时间，即为凝胶时间。
5.10实干时间按生产厂提供的配比喷涂，然后倾斜45度放置，用量为0.5kg/m2。
按GB/T16777-2008中16.2.2规定的要求进行试验。
5.11弹性恢复率从制备好的涂膜上裁取五个试件，将试件在标准试验条件下放置2h，在试件中间划好两条间距25mm 的平行标线，然后将标线间距离从25mm拉伸至50mm，保持该状态24h。
然后将试件取下，放置在铺有滑石粉的光滑表面上，在标准试验条件下放置1h，然后测量每个试件的标线间距离L2，精确到0.1mm。
弹性恢复率按式2计算：R=（L1-L2）/(L1-L0)×100 (2)式中：R——弹性恢复率，单位为百分率（%）；L0——试件标线间初始长度25mm，单位为毫米（mm）；L1——试件拉伸后标线间距离50mm，单位为毫米（mm）；L2——试件恢复后标线间距离，单位为毫米（mm）。
试验结果取五个试件的算术平均值，结果计算精确到1％。
5.12钉杆水密性5.12.1试件制备裁取300mm×300mm的样品，在标准试验条件下，将试件轻放在厚度不小于10mm，与试件同样大小的胶合板上叠合。
在胶合板下放两个木块作支撑，以便于将钉子钉入。
将长（30±4）mm，直径（1.8～2.0）mm的无翼镀锌钉，从涂膜表面钉入胶合板，钉入两颗钉子，位置在试件的中心附近，钉子之间相距（25～50）mm，将钉子钉入到钉帽与涂膜表面平齐，然后从背面轻敲钉子的钉头使钉子升起，并拔出钉子。
共制备两块试件。
5.12.2试验步骤将一直径（150～250）mm，高不小于150mm的圆管居中放在水平放置的试件表面上，然后用密封胶沿外边一圈密封在涂膜上，同时沿内边一圈密封，然后在标准试验条件下养护24h。
将其放在一个无盖并直径相近的罐子上，然后向上面的圆管中加蒸馏水，水位高度为（130±3）mm，再将其移入（4±2）℃的冰箱中，放置3d。
5.12.3结果观察取出观察下面的罐子中、胶合板底部有无水迹。
倒掉圆管中的水并拭干，揭下试件，观察试件背面有无水迹。
两块试件都没有观察到水迹，认为试验通过，无渗水。
5.13吸水率将吸水率试件在标准试验条件下放置24h，称量试件m1,然后将试件浸入（23±2）℃的水中24h，取出用纸吸干表面的水渍，立即称量m2，按式3计算吸水率：R＝（m2-m1）/m1×100 (3)式中：R——吸水率，单位为百分率（%）；m1——浸水前试件质量，单位为克（g）；m2——浸水后试件质量，单位为克（g）。
试验结果取两次平行试验的算术平均值，结果计算精确到1％。
5.14低温柔性5.14.1试验步骤5.14.1.1标准条件按GB/T16777-2008中13.2.1进行试验，圆棒直径10mm。
5.14.1.2碱处理从制备好的涂膜上裁取三个试件，将试件浸入（23±2）℃的0.1％的氢氧化钠和饱和氢氧化钙混合溶液中，每400mL溶液放入三个试件，液面高出试件上端10mm以上。
连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸干，在标准试验条件下放置4h，再按5.14.1.1进行试验。
5.14.1.3酸处理从制备好的涂膜上裁取三个试件，将试件浸入（23±2）℃的2％的硫酸溶液中，每400mL溶液放入三个试件，液面高出试件上端10mm以上。
连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸干，在标准试验条件下放置4h，再按5.14.1.1进行试验。
5.14.1.4盐处理从制备好的涂膜上裁取三个试件，将试件浸入（23±2）℃的10％的氯化钠溶液中，每400mL溶液放入三个试件，液面高出试件上端10mm以上。
连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸干，在标准试验条件下放置4h，再按5.14.1.1进行试验。
5.14.1.5热处理从制备好的涂膜上裁取三个试件，将试件平放在釉面砖上，为了防粘，可在釉面砖表面撒滑石粉。
将试件放入已调节到（70±2）℃的电热鼓风干燥箱中，试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm，试件的中心宜与温度计的探头在同一水平位置，在该温度条件下处理168h。
取出试件在标准试验条件下放置4h，然后按5.14.1.1进行试验。
5.14.1.6紫外线处理从制备好的涂膜上裁取三个试件，将试件平放在釉面砖上，为了防粘，可在釉面砖表面撒滑石粉。
将试件放入紫外线箱中，距试件表面50mm左右的空间温度为（45±2）℃，恒温照射240h。
取出试件在标准试验条件下放置4h，然后按5.14.1.1进行试验。
5.14.2结果计算记录每组三个试件的表面有无裂纹、断裂。
5.15拉伸性能5.15.1试验步骤5.15.1.1标准条件从制备好的涂膜上裁取六个试件，将试件在标准试验条件下放置2h，按照GB/T528进行试验，夹具间距约50mm，以（500±50）mm/min的速度拉伸试件至断裂，记录试件断裂时的标线间距离（L1），精确到1mm，试验五个试件。
若试件断裂在标线外，取备用件补做。
试验时，对于试件伸长率达到1200％仍未断裂的，可结束试验，并记录此时的最大力。
试验结果取五个试件的算术平均值，结果计算精确到0.01MPa。
5.15.1.2碱处理从制备好的涂膜上裁取六个试件，按5.14.1.2处理，然后裁取哑铃1型按5.15.1.1进行试验。