门尼粘度仪简介
门尼粘度计是一种常用的测量液体粘度的仪器,广泛应用于各个领域的科研和生产中。但是很多人对于门尼粘度计
门尼粘度计是一种常用的测量液体粘度的仪器，广泛应用于各个领域的科研和生产中。
但是很多人对于门尼粘度计的构成原理并不了解，本文将对门尼粘度计的构成原理进行详细介绍。
什么是门尼粘度计门尼粘度计，又称旋转式粘度计，是一种测量液体粘度的仪器。
它是以美国化学家门尼（R.P.Mooney）的名字命名的。
门尼粘度计操作简单，结构紧凑，使用范围广泛，因此被广泛应用于各个领域的科研和生产中。
门尼粘度计的构成原理门尼粘度计主要由二个部分组成：转子和计时器。
转子转子是门尼粘度计的主要部件，它是由一个螺旋形叶片和一个带有读数盘的指针组成的。
螺旋形叶片通过电机的驱动旋转起来，液体被装入转子的螺旋型叶片的孔内，在转子的转动下，叶片将液体带到开口处，然后从开口处排出液体，以此循环往复。
计时器计时器是门尼粘度计另一个组成部件，它主要用来计时转子的旋转周期。
门尼粘度计通过计时器测量转子的旋转时间，并以标准粘度为单位表示粘度大小。
通常，计时器的精度应该在0.1秒以内，以保证测量的准确性。
门尼粘度计的粘度测量原理与牛顿粘度法一致，利用粘度和剪应力之间的关系，通常将液体的流动视为粘性流动，其粘度测量原理是利用旋转叶片对液体剪切产生的阻力，通过测量阻力大小来计算液体的粘度值。
门尼粘度计的使用与注意事项门尼粘度计是一种操作简单、结构紧凑、使用范围广泛的仪器，使用时需要注意以下事项：1.门尼粘度计上的所有螺丝要经常检查，避免脱落和宽松，确保粘度测量的准确性；2.在使用门尼粘度计前应该先进行校准，以确保测量结果的准确性；3.液体不应填满转子，应保留一定的空间，避免因运动而溢出；4.门尼粘度计在测量高粘度液体时，应该适当降低转速。
总之，门尼粘度计是一种简单、实用的测量液体粘度的仪器，它的构成原理非常简单，但其在科研和生产中的作用却不可忽视。
这种粘度计因操作简单、测量范围广、准确可靠而受到各行业的青睐。
橡胶门尼粘度仪安全操作及保养规程
橡胶门尼粘度仪安全操作及保养规程1. 前言橡胶门尼粘度仪是一种常用的检测液体粘度的设备，具有精度高、适用范围广等优点，但若不正确操作及保养，会影响其使用寿命及测试结果精度。
因此，为了确保使用效果及使用寿命，我们需要学习正确使用及保养方法。
2. 安全操作规程（1）正确摆放设备在使用仪器时，为了维持仪器的精度和准确性，应该保证仪器水平放置，并且安装在无振动、无干扰的地方。
（2）接通电源在使用之前，请先核实电源电压是否正确。
一般需要接地线，并将电源插头插入正确的插座。
使用前请充分预热，约15-25分钟。
（3）测量前准备事先准备测量所需的样品，并将样品倒入样品开瓶器中，将开瓶器置于釜内，放置好支撑架，调好测量高度，开始测试。
（4）测量操作步骤将釜瓶和样品开瓶器底座插入各自的位置，完成釜夹紧，将转子插入100ml样品盘中，按照指示板运转方向旋转转子至转子底部。
（5）测试前准备先确定试验室温度及样品温度是否符合要求。
打开温度调节系统，将温度设置为测试样品的温度。
（6）具体测试操作请查看对应的实验操作手册及使用说明书，在使用前确保自己对操作流程有充分的了解。
在粘度仪测量过程中，应按操作说明书操作，切勿随便拆卸、插拔仪器部件。
3. 保养规程（1）检测容器清洗每次使用完成之后，应该对仪器进行清洗。
首先取出瓶子，然后用清洗剂加水，混合后放入分离漏斗内，反复摇晃后排掉污水，然后用清水清洗两次。
（2）轴承及气动元件保养定期检查仪器轴承、气动元件，因为需要长时间运转，有时候会出现损坏或者磨损，要及时检查修理或更换，以确保仪器正常运转，不影响检测结果。
（3）电气元件维护检查电线是否正常、接头是否松动，仪器的电气元件应由专业人士检查并维修，用户不得自行操作。
（4）存放及运输在使用完之后，将仪器及其部件清洁干净，并在指定的箱内存放，避免它受到震动、摔打等外力破坏。
在运输时，应该小心慢行，以保证仪器受到的振动最小。
4.总结以上是橡胶门尼粘度仪的安全操作及保养规程，通过严格按照规程操作和保养，能够保障仪器的精准度和寿命，是使用仪器的第一步。
门尼粘度计的构成原理是怎样的
门尼粘度计的构成原理是怎样的什么是门尼粘度计门尼粘度计（Ménière Viscosimètre）是由法国工程师门易耳（Ménière）于1868年发明的一种衡量液体粘度的仪器，通常用于工业和化学实验室中。
门尼粘度计通过衡量液体在固定温度下相对运动的阻力来测量液体的粘度。
门尼粘度计主要由外筒、内筒、转子和读数器构成。
外筒与内筒门尼粘度计主要由两个圆柱体组成，分别是外筒和内筒。
外筒为不动的固定圆筒，一般由透明玻璃或塑料制成。
而内筒为旋转的圆筒，通常由不锈钢制成。
液体置于两筒之间，内筒转动时，液体随之旋转，产生摩擦力，外筒对内筒旋转施加阻力。
转子转子位于内筒中心，并且与内筒保持相同轴向。
它通常是T形或S形的，并且可以用来调整测量区域的深度。
读数器读数器是一个指针或数字显示器，用于测量内筒旋转的角度。
门尼粘度计的工作原理门尼粘度计利用牛顿定律来测量液体的粘度。
牛顿定律指出，液体在相对运动时受到的阻力与两个物体间的相对速度成正比。
门尼粘度计将液体置于外筒和内筒之间。
内筒旋转时，液体与内筒轴向的相对运动产生摩擦力，摩擦力导致内筒旋转速度降低。
测量内筒旋转的阻尼力可以计算出液体的粘度。
门尼粘度计并不适用于所有种类的液体。
它适用于那些受牛顿定律支配的液体，即流体的粘度不随剪切速率变化。
门尼粘度计的优缺点优点门尼粘度计可以测量广泛范围内的液体，包括化学制剂、涂料、油脂和食品材料。
它还可以在不同温度和各种参数下进行测量。
该仪器操作简单，易于维护，而且价格相比其他仪器较为便宜。
缺点门尼粘度计并不适用于所有种类的液体。
它只能测量牛顿流体的粘度，即粘度随剪切速率保持恒定的液体。
在测量非牛顿流体粘度时，可能会导致不精确的结果。
此外，门尼粘度计还具有读数精度有限的缺点。
当液体过于粘稠时，转子容易卡住而无法转动，导致测量失败。
总结门尼粘度计是一种广泛使用的液体粘度仪器，其主要构成包括外筒、内筒、转子和读数器。
门尼粘度计检定规程
门尼粘度计检定规程1.概述橡胶门尼粘度计是测定橡胶门尼粘度，并可测定混炼胶焦烧时间和硫化指数等的仪器。
橡胶的门尼粘度是指在一定的试验温度下，粘度计的转子以一定的速度转动，对试样施加一定的剪切力，测出胶料对所施加转矩的抵抗能力，抵抗力大，门尼粘度就大，可塑性就小。
在模腔、转子的几何尺寸一定的条件下，试验温度、转子的转速和转矩直接影响门尼粘度的准确度。
2.技术要求外观门尼粘度计应有铭牌，铭牌上应标明型号、规格、编号、出厂日期和制造厂。
技术指标模腔控制温度范围为室温~200℃，误差为±0.5℃。
2.2.2 密闭模腔总闭合力应为11.5±0.5kN。
当橡胶试样门尼值小于50时，允许合模闭合力为8.0±0.5kN。
2.2.3 转子转动速度为2.00±0.02r/min。
2.2.4 转子和模腔规格尺寸如下：2.2.5 门尼粘度值范围为0~100门尼值。
每个门尼值相当于0.083N·m转矩。
当粘度计空载时，指示应为0±0.5门尼值以内；当转子轴上施加8.30±0.02N·m转矩时，指示为100.0±0.5门尼粘度值。
3.检定条件和检定项目检定条件在无振动，电压频率稳定，周围无腐蚀介质的环境中进行检定。
检定项目和检定器具检定项目和检定器具见表1。
表1 检定项目和检定器具4.检定方法4.1 转子和模腔几何尺寸的检定用游标卡尺测量转子和模腔各部分尺寸，准确到0.02mm。
4.2 模腔温度的检定4.2.1 升温，调节设定温度，最高应能大于150℃。
一般应选取100、120、125℃。
4.2.2 将标定好的热电偶焊接在测温模型上、下端面φ25mm的圆周处，然后把测温模型放置在上、下模体中间合模压紧，待温度稳定后用系统准确度高于0.25℃的温度测量仪表测量模腔温度。
4.2.3 每个设定温度间隔15min测定一次，至少测量三次，其波动范围应在设定值±0.5℃以内。
门尼粘度仪的注意事项
门尼粘度仪的注意事项门尼粘度仪是一种用来测定液体流动阻力和黏度的仪器。
在使用门尼粘度仪时，需要注意以下几个方面：1. 器材准备：在使用前，需要对门尼粘度仪进行检查和准备。
检查仪器是否正常工作，确保电源和连接线无损坏。
同时，检查粘度计杯、转子和搅拌器是否干净，避免杂质的影响。
2. 准确取样：取样时要注意选择代表性的液体样品。
确保取样容器干净，避免杂质的干扰。
取样量应符合粘度仪的容量要求，并保证取样过程中不产生气泡。
3. 温度控制：粘度仪对液体温度的要求较高，因此需要在测量前将样品温度稳定在粘度仪使用温度范围内。
通常情况下，使用恒温水浴或恒温槽来控制样品的温度。
4. 搅拌和平衡：在测量前，需要将测量样品与粘度计杯内的溶液充分搅拌均匀，确保液体中没有可见的沉淀和气泡。
然后将粘度计杯放入恒温槽中，等待样品达到平衡温度。
5. 测量操作：将已经平衡的粘度计杯放入门尼粘度仪的支架上，并关闭仪器的调速开关。
根据测量需要，逐渐调节转速旋钮，将旋转速度稳定在目标数值。
待速度稳定后，记录示数。
6. 清洁和维护：测量完成后，将样品从粘度计杯中取出，同时彻底清洗粘度计杯，以防止样品残留或污染。
另外，还应对仪器进行定期的维护和保养，包括清洁和校准，确保仪器的工作正常并延长使用寿命。
7. 校准和质量控制：为了保证测量结果的准确性，需要定期对门尼粘度仪进行校准。
可以通过使用标准物质进行校准，或者与其他准确的测量方法进行对比来验证仪器的准确性。
此外，还需要建立质量控制程序，监测实验室内的测量结果的精确性和可重复性。
8. 安全注意事项：在使用门尼粘度仪时，需要注意安全问题。
避免触摸旋转部件，以免发生意外伤害。
同时，注意电源的安全使用，确保仪器接地良好。
此外，应避免使用易燃、易爆液体进行测量，以免发生危险。
以上是使用门尼粘度仪时需要注意的事项。
在使用仪器前，需要仔细了解仪器的使用说明和操作流程，并严格按照要求进行操作。
通过正确的使用和维护，可以获得准确可靠的测量结果，提高实验的可重复性和准确性。
门尼粘度计的构成原理
门尼粘度计的构成原理门尼粘度计是一种用于测量液体粘度的仪器，广泛应用于化学、医学、食品、石油等领域。
其原理基于液体在不同剪切力下的流动速度差异，通过测量流动时间或转动测量来确定液体粘度。
构成组成门尼粘度计由三部分组成：测量罐、压力传感器和显示器。
其中，测量罐是一个铁制容器，其底部有一个锥形开口，容器顶部为一个开口。
测量罐的容量通常在50-500ml之间，其主要作用是容纳待测液体。
压力传感器是一种测量液体内部压力变化的传感器，其作用是测量液体流出的时间或液体在旋转测量时的扭矩大小，进而推算出液体的粘度数据。
显示器用来显示测量结果。
部分高端门尼粘度计还会带有计算机和数据处理系统，使得数据处理更加准确和高效。
工作原理门尼粘度计工作原理分为两种：落球式和旋转式。
落球式落球式门尼粘度计，是通过测量液体中小球自由下落的时间与距离，推算出液体粘度的。
该方法适用于高粘度液体的测量。
具体测量流程为：将小球放入测量罐中，测量罐中注入待测液体，并使小球沉入液体中。
然后，通过计时器记录小球自下落到底部需要的时间。
根据液体的密度和小球的半径大小，可以通过门尼公式计算出液体的流动阻力系数，从而推算出液体的粘度值。
旋转式旋转式门尼粘度计，是通过测量在固定速度下旋转液体的扭矩值，来推算出液体粘度的。
该方法适用于低粘度液体的测量。
具体测量流程为：将测量罐中的液体注满，并和粘度计连接在一起。
接着，启动旋转装置，使液体在一定速度下旋转。
同时，压力传感器会记录下液体在旋转时所产生的扭力大小。
根据扭力大小和测量条件，通过门尼公式进行计算，从而推算出液体粘度值。
注意事项在使用门尼粘度计时，需要注意以下几点：1.校准仪器：在进行粘度测量之前，需要对仪器进行校准才能保证测量结果的准确性。
2.温度控制：液体粘度随温度变化而改变，因此，在进行测量过程中需要对液体的温度进行控制。
3.废液处理：测量后产生的废液需要正确处理，符合环保要求。
结论门尼粘度计是一种广泛应用于科研实验室和生产制造领域的通用测量仪器，它可以测量各种液体的粘度，为实验结果和生产制造过程提供重要的参考数据。
门尼粘度计
门尼粘度计简介门尼粘度计是一种用于测量流体的黏度的仪器。
门尼粘度计是根据法国物理学家门尼提出的黏度测定方法而命名的。
它是一种既简单又易于操作的黏度测定工具，广泛应用于工业生产、科学研究和实验室测试等领域。
原理门尼粘度计的原理基于液体通过一个圆柱形管道的流动过程中阻力的测量。
门尼粘度计由一个测量装置和一个计时器组成。
液体在被测试的圆柱形管道中流动，计时器通过测量液体通过管道所需要的时间来计算黏度。
门尼粘度计常用的单位是门尼秒（mN·s），也可以换算成洛斯（Poise）或者斯托克（Stokes）等其他单位。
使用方法1.将待测液体倒入门尼粘度计的顶部，确保液面处于标准刻度线之上。
2.打开流量控制阀，使液体缓慢流动。
3.用计时器记录液体通过管道的时间。
4.重复多次测量，取平均值作为最终结果。
优势和应用门尼粘度计具有以下优势： - 简单易用：门尼粘度计的使用方法简单，对操作人员的要求较低。
- 快速测量：由于门尼粘度计的设计和工作原理，测量速度快，适合大量的样品测试。
- 高精度：门尼粘度计的测量结果准确可靠。
- 适用性广：门尼粘度计可用于测量多种类型的液体，包括溶液、悬浊液和高粘度液体等。
门尼粘度计广泛应用于以下领域： 1. 化学工业：用于测量溶液的黏度，以评估化学反应的速率和质量。
2. 食品工业：用于测量食品的黏度，以调整食品的品质。
3. 石油工业：用于测量石油产品的黏度，以确定其流动性和操作条件。
4. 药物生产：用于测量药物的黏度，以确保其剂量和质量稳定。
5. 实验室研究：用于科学实验中的流体黏度测量，以研究流体行为和性质。
维护和保养门尼粘度计在使用过程中需要注意以下事项： - 定期清洁：在使用前后，应对门尼粘度计进行清洁，以防止残留物对测量结果的影响。
- 定期校准：门尼粘度计应定期送检或校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
- 防止损坏：在使用和存放时，应避免门尼粘度计受到冲击或振动，以防止仪器损坏或不准确。
门尼粘度计的应用是怎样的
门尼粘度计的应用是怎样的什么是门尼粘度计？门尼粘度计是一种用于测量液体黏度的仪器。
它经常被用来测试各种类型的液体，包括油，涂料，胶水，食品，药物等等。
门尼粘度计的精度和简便性使得它成为工业和实验室中非常常用的实验仪器。
门尼粘度计的工作原理门尼粘度计是以物理学家Isaac Newton的牛顿流体运动定律为基础工作的。
牛顿的流体运动定律是一个基本的原理，指出在恒定的温度和压力下，一个连续的液体的切向应力（τ）与这个液体的剪切速率（γ）是成比例的。
门尼粘度计测量的是流体中相邻层之间的粘滞力，这正是牛顿流体运动定律所描述的。
门尼粘度计包括一个垂直的，圆柱形的量杯，一个旋转桨以及一个控制旋转桨速度的电机。
在测试中，待测的液体被放入量杯，然后旋转桨被放入液体中。
电机旋转旋转桨，这样它的速度就会增加，这会导致液体被剪切。
由于牛顿流体运动定律，液体中不同层之间的粘滞力就会影响旋转桨的运动。
门尼粘度计通过测量这个粘滞力来计算出液体的粘度值。
门尼粘度计的应用门尼粘度计的应用非常广泛，下面是一些常见的应用：工业应用门尼粘度计广泛应用于油，化学制品，塑料，橡胶，纺织品，涂料，陶瓷等行业。
在这些行业中，粘度是生产过程中至关重要的参数之一。
优化粘度可以提高生产效率，节约成本并改善产品品质。
医疗应用药物制造商使用门尼粘度计来确定不同药物的黏度，这有助于调整制造过程中的参数。
黏度值还可以在医疗领域应用于血液和其他粘性物质的测量。
食品应用在食品制造领域，测量粘度对于制造过程的顺利进行至关重要。
通过使用门尼粘度计，粘度可以被优化，从而改进最终的食品品质和口感。
科研应用在科学研究中，液体粘度的测量在诸多情况下都是必要的。
例如，在材料科学研究中，液体粘度是判断材料结构和复杂性的重要参数之一。
结论门尼粘度计是一种精度高，简便易用的实验仪器，可以广泛应用于化工，医疗，食品和材料科学等领域。
通过测量粘度值，可以提高生产效率，节约成本并改善产品品质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
门尼粘度仪简介：一.规范：门尼测试是根据以下规范实施：1.ASTM D16462.JIS K63003.ISO 2894.GB/T 12325.DIN 535256.BS 16737.AFNOR T43-004/0058.GOST 10722-769.TGL 25-689二.测试方法：门尼粘度仪（Mooney Viscometer）有几个测试方法：门尼测试的方法为在密闭的模腔内有一支转子（Rotor），测试温度为100℃、125℃及135℃（此温度用于焦烧（Scorch）测试），测试时先将温度达到设定值（现在新的仪器设计从室温到100℃通常只需时2.5~3分钟，旧系统约需要40~60分钟），再以橡胶试片将转子包覆于模腔正中位置（如图1.示），以每分钟2转（2 rpm，0.21rad/s ±0.02 rpm）的速度转动转子，量测其扭力的变化，以其值定义为门尼粘度值图1.门尼值的定义为100M(粘度值单位)等于73.5lb-in或8.3N-m，校正时也以100M为校正点，校正精度值为±0.5M，试片分为上下两片，总体积为25±3cm3，其中下面一片中间需打孔，孔的大小视转子中心轴直径大小而定，以方便转子插入，不同厂家生产的设备，中心轴的直径由于设计不同，可能会有些微差距，但是不论如何其只会有些微的差距，现在市售有定体积裁切机，透过特殊设计的裁切机构及裁刀，可以精确的裁切出正确的试片体积，另外有些使用者则只是以重量控制体积，透过比重和体积的乖积，可以得到重量，不管使用哪种方式，都要确保体积维持在许可的范围内，须知不足的试样无法充满模腔，无法测得正确数据，试样太大会造成合模的困难。
因为未硫化橡胶于测试后容易沾粘于模腔或转子上，所以测试时可以高密度PE（HDPE：High Density PE）薄膜纸放在转子及模腔上（图2.示）根据规范HDPE的厚度不得超过0.04mm（0.0015in），以免影响测试结果，有些操作者只放film A，有些操作者同时放film A及film B，这是因为转子比较容易清洁，另外是可更精确的量测到胶料的门尼值，因为量测到的完全是胶料，中间没有掺杂了薄膜纸在其中，但是不管如何，对同样的胶进行测试时所用的方式要一致，以避免对比误差的造成。
模腔内部花纹目前有二种，这两种方式目前都有人使用，一种为格子状（Serrated）一种为放射状（Radial Grooved）（如图3.示），格子状日系设备用的比较多，但其它国家则是放射状用的较多，一般而言花纹会影响扭力，由于模子结构也可能会有不同，模腔温度也会有些许不同，对测试结果也会有所影响，所以要比对数据时也要注意到所使用的花纹的型式。
新式的门尼粘度仪由于结构设计的改善及控制技术的进步，回温速度（Temperature recovery）较快（约30~50秒，旧式约为4~5分钟），且升温时温度超越设定值（over shoot）也很小（约0.3度℃，旧式约1℃），可更精确的控制温度，所量测得出的门尼值也更精确，但是相对的测试结果也会和旧式门尼粘度仪的测试结果会有所不同。
Film AFilm B图2. 图3.目前市面上的门尼粘度仪测温棒是在模子本体上，这是因为原有的标准就是这样，现在新的标准是延用原有标准，新增建议将测温棒放在测试样品的内部（如图4.示），但现阶段可能是使用成本及制造技术上的原因，很少人使，还是停留在研究阶段，所以还只是建议使用，并未列入强制要求项目。
图4.门尼粘度试验机可做以下的测试：1.门尼粘度测试（Mooney test）：门尼粘度测试有几种型式分别为：a.小转子：用于粘度值很高的生胶或混练胶，测试时间为预热1分锺，测试4或8分钟（此时间根据测试胶种不同而不同），测试温度为100℃或125℃，测试时间及温度可以参考规范对各种不同胶料的试验方法规定，在某些情况下可能会有些非标准的试验方法，那可能是使用者自定的测试方法。
b.大转子：用于一般的生胶或混练胶，测试时间为预热1分锺，测试4或8分钟（此时间根据测试胶料不同而不同），测试温度为100℃或125℃，测试时间及温度可以参考规范对各种不同胶料的试验方法规定，在某些情况下可能会有些非标准的试验方法，那可能是使用者自定的测试方法。
【注1】：大小转子的选择是以门尼值的大小决定，门尼值很高的话建议用小转子，避免超过机器的最高负荷，反之则用大转子，使门尼值高一点，感度高一点，一般都是使用大转子，除非是门尼值很高的情况才会使用小转子。
2.焦烧测试（Scorch test）：焦烧测试一样分二种型式试分别为：a.小转子：用于粘度值很高的混练胶，测试温度一般规范为135℃（或可由使用者依工厂加工特性另定），一样是预热1分钟，测试至设定门尼值时自动停止，一般测试结果为T3、T18、△Ts（T18-T3）、SR。
b.大转子：用于一般的混练胶，测试温度一般规范为135℃（或可由使用者依工厂加工特性另定），一样是预热1分钟，测试至设定门尼值时自动停止，一般测试结果为T5、T35、△Tl（T35-T5）、SR。
3.应力松弛试验（Mooney relaxation test）：应力松弛是指在固定形变下，应力随时间衰减的值，在门尼粘度仪上的测试方法为于测试完成后立刻停止马达，将转子完全停住（剎车时间需小于0.1秒）使其形变量不再改变，门尼值会因松弛效应，应力会慢慢降低，逐渐回复至设定的门尼值或时间后停止测试，记录门尼值随时间的变化状况，透过对数坐标方式呈现，使图形的可读性更高，然后计算其k值、a值、A值及r值。
目前市场上有些产品因为剎车时间错误而造成应力松弛试验结果数据的错误，常造成用户判断上的困扰，需知错误的实验数据就失去了实验的目的，如果用了错误的实验方法，那么实验的意义就不存在了，左图是正确的剎车时间，右图是过长的剎车时间，很明显的右图的剎车时间过长，以致于松弛时间较长，剎车时间不同比较图三. 测试时机及目的：门尼测试可得知高分子的分子量及分子量分布、分子的聚合度，相同的分子量由于分子分布的不同也会得到不同的门尼值。
通常门尼测试的时机为下述三个过程中： a. 生胶（Unmassed ）：为控制好混练的均一性，一般生胶都要先控制好粘度值，以避免在混练过程造成困扰，因为不同的粘度胶体的剪切应力不同造成温升不同，混练质量不易控制，所以在生胶时有必要对门尼值给予适度的控制或处理，例如以开练机素练几次以降低门尼值、将不同粘度值的生胶混在一起，调整门尼值、加入适当的加工助剂改变门尼值（如油脂类或其它的加工助剂）……等，让后段加工得以受到控制。
b. 混练胶（Compounded .or. Massed ）：混练胶的粘度值会影响到制品的质量，如制品表面粗度，制品尺寸控制。
通常混练胶门尼值高的话由于流动性较差，制品表面可能较为不平坦，可能会较粗糙或产生气孔。
而混练胶的门尼值无法控制在一定范围时，会造成口型膨胀（由A 胀到B ）率不同，制品尺寸将无法控制如图4.示，在押出机上，胶料经挤压经过挤出口时由于挤出口较小，胶料在这个位置将受到某种程度的压缩，而造成分子密度较高，而不同的门尼值，由于流动性的不同，流速会不一样，所以胶料受压缩的程度也不同，当胶料通过挤出口后，由于压力释放，所以会造成口型膨胀，当然不同的挤压程度也会造成不同的口型膨胀率，所以为得到产品尺寸的一致性，对混练胶的门尼粘度控制是很重要的。
另外门尼值对产品的离模效果也会有影响，适度的调整门尼值对改善离模效果是有帮助的，理论上如果生胶控制的好，配方不变的话，混练胶的门尼值应该是一样的，但是由于混练过程有时会因人、设备、操作过程、加工剂助剂质量的变异、环境变异（如环境温度..等）都可能会有影响，所以为了保证制品的质量及减少不良品的产生，混练胶的测试是有其必要性，另外于新配方的开发，为了确定加工性及制品的尺寸安定性，其必要性更是不容忽视的。
另外，焦烧测试可测得焦烧时间及硫化速率，在挤出成型及注射成型的加工方式，由于在料管内要将胶料送出是以螺旋杆旋转方式将胶料送出，而螺旋杆在转动时对胶料分子间会有拉扯剪切的作用，胶料容易因剪切应力而产生温度，门尼测试由于转子也是转动状态，对橡胶分子也会产生明显剪切作用，比较接进生产时的状况，所以在早期焦烧测试这种方式会比流变仪更理想，另外正确的控制早期焦烧时间也可以避免未硫化橡胶在贮存或混练过程中焦烧而无法使用的风险，因为太短的焦烧时间本身焦烧的风险就大，料管挤押送料 挤出口A B 圖4.门尼值低 门尼值高另外也有可能会因操作人员的熟练度不够延长了操作时间造成焦烧。
c.未加硫化剂或促进剂的混练胶：为避免不必要的浪费，于未加硫化剂及促进剂的混练胶进行门尼测试是有其必要性，因为当门尼值不在预期范围内时可以再重新混练、再添加加工助剂底其它的改善手段，这尤其在早期焦烧时间很短的混练胶特别重要，因为可以避免门尼值不对需再处理时，混练胶在处理过程中焦烧，造成胶料无法处理的困扰。
应力松弛测试（MLR, Mooney Stress Relaxation）：应力松弛测试目的在于更明确的分析胶料的加工特性，可解析胶料的粘弹性，更清楚的表达出加工的特性，所以胶料具有相同的门尼值，其应力松弛的测试结果不同是不奇怪的，应力松弛测试主要用于分析得到几个胶料特性：①.分子质量分布（MWD, Molecular Weight Distribution）②.聚合度（Chain branching）：含自由基的程度，也就是指分子的聚合度。
③.分子量（Gel content）：通常松弛速率较快的，从转子停止到门尼值降至设定位置的时间较短，MWD分布值较大，反之松弛速率较慢的，从转子停到止门尼值降至设定位置的时间较长，MWD分布值较小分子质量分布值较大的，表示其弹性较大，但是相对的剪切应力也会较大。
助剂、填充剂混入也会因分子质量分布不同而使得混入难易度不同因而造成混练均匀程度的不同，混练时间也会不同。
四.测试结果：1.门尼测试：a.ML1+4：最后30秒最低门尼值，也就是所谓的门尼值，通常会有：①ML1+4：L表大转子，1+4表预热1分钟，测试4分钟。
②ML1+8：L表大转子，1+8表预热1分钟，测试8分钟。
③MS1+4：S表小转子，1+4表预热1分钟，测试4分钟。
④MS1+8：S表小转子，1+8表预热1分钟，测试8分钟。
⑤当然也有可能是其它使用者自行定的时间的测试结果，虽然不是标准的测试方法，但可能是为了某种特殊需求所设定的测试条件，此结果也是被许可的，须知实验的目的就是要澄清不明的部份。
b.MS（或MI）：初始的门尼值，马达开始转动时的最大门尼值，表示胶料投入后初始的最高门尼值。