灌浆质量检查内容和方法
基础二次灌浆施工检查记录
基础二次灌浆施工检查记录一、灌浆材料检查1.检查灌浆材料的生产日期、品牌、批号等信息，确保符合施工要求。
2.检查灌浆材料的保存情况，防止受潮、结块等情况出现。
3.检查灌浆材料的质量合格证明，确保材料符合相关标准。
二、管道清洗检查1.检查管道清洗工具的使用情况，包括管道清洗机、水泵等设备，确保设备正常运行。
2.检查管道清洗过程中是否进行了充分清洗，确保管道内部清洁无污物残留。
3.检查清洗过程是否按照规定的流程和要求进行，包括清洗液的浓度、清洗时间、冲洗次数等。
三、灌浆施工检查1.检查施工现场是否设立了灌浆工区，确保施工区域清晰明确。
2.检查灌浆设备的安装情况，包括灌浆泵、搅拌机等设备，确保设备安装正确。
3.检查灌浆管道连接的紧密度和密封性，防止漏浆情况发生。
4.检查灌浆施工操作人员的技术资质和工作证件，确保操作人员合格。
5.检查灌浆浆液的配制情况，包括水泥、砂浆等材料的配比比例和搅拌时间，确保浆液质量符合要求。
6.检查灌浆施工过程中的加压情况，包括加压速率、加压持续时间等，确保施工质量符合要求。
7.检查灌浆浆液的流动性和粘度，确保浆液能够顺利流入管道内部并填充空隙。
8.检查灌浆浆液充实情况，确保浆液充实到位，没有空洞现象。
四、检测及验收1.检测灌浆后的管道内部情况，包括管道的密实情况、无空洞情况、无渗漏情况等。
2.检测灌浆后的承重能力，包括管道的抗压能力、抗水压能力等，确保施工质量达到设计要求。
3.验收灌浆效果，包括灌浆厚度、灌浆均匀度、灌浆质量等，确保灌浆施工质量合格。
五、施工记录1.记录施工现场的情况，包括施工日期、天气状况、温度等环境因素。
2.记录材料的使用情况，包括灌浆材料的使用量、使用效果等。
3.记录施工过程中出现的问题和解决方法，确保施工过程的记录完整可查。
4.记录验收结果，包括检测数据、验收结论等。
六、其他1.检查施工现场的安全措施，包括施工区域的划定、警示标志的设置等，确保施工安全。
灌浆工程施工质量控制要点与方法
灌浆工程施工质量控制要点与方法一、灌浆工程概述灌浆工程是指利用泵送或压力注入的方式，将灌浆材料注入到岩石、土壤或混凝土中，以提高其稳定性和强度的一项施工技术。
本文将探讨灌浆工程施工的质量控制要点与方法。
二、施工前的准备工作在进行灌浆工程施工之前，必须进行详细的准备工作。
首先是对施工区域进行勘察，了解地质和水文条件，以确定灌浆的具体方案。
其次是对所选用的灌浆材料进行试验，以确保其符合设计要求。
最后是制定详细的施工计划，包括施工过程、灌浆材料的用量、施工人员的安排等。
三、灌浆材料的选择与测试灌浆材料在工程中起到关键的作用，其质量直接影响着施工的效果。
因此，在选择灌浆材料时，必须考虑其适应性、可靠性和经济性。
同时，需要对灌浆材料进行详细的试验，包括流动性、凝结时间、强度等指标的测试，以保证其符合设计要求。
四、施工过程中的质量控制在进行灌浆工程的施工过程中，质量控制至关重要。
首先是严格控制灌浆材料的配比，确保其按设计要求进行。
其次是控制灌浆流量和压力，以保证灌浆材料能够充分填充孔隙，并达到预期效果。
此外，还需要对灌浆的温度、搅拌时间等参数进行控制，以确保施工质量。
五、施工中的质量检验与试验在灌浆工程的施工过程中，必须进行质量检验与试验，以确保施工质量。
常见的质量检验与试验包括灌浆材料的成分分析、流变性能测试、强度测试等。
这些测试可以帮助施工人员及时发现问题，并采取相应的措施加以解决。
六、灌浆施工后的质量控制灌浆施工完成后，仍需要进行一系列的质量控制措施，以确保施工的可靠性和持久性。
这包括对灌浆材料的养护、强度的监测和检查，以及对灌浆区域的巡视和维护。
同时，还需要做好相关的记录和报告，以供后期参考和检查。
七、灌浆工程的安全管理在进行灌浆工程施工时，安全是首要考虑的因素。
必须制定详细的安全管理方案和应急预案，确保施工人员的安全。
同时，还需要对设备和工具进行定期检查和维护，以保证其正常运行，并减少事故的发生。
水利水电工程灌浆工程质量检测
水利水电工程灌浆工程质量检测一灌浆工程检测内容及要求施工单位应将用于防渗墙的原材料进行自检，各原材料送检的频率及技术标准需满足表6-1的要求。
灌浆后的质量检测，应满足表6-5的要求。
表6-5灌浆工程施工单位自检要求名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据灌浆工程帷幕灌浆透水率《水利水电工程钻孔压水试验规程》透水率满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》帷幕灌浆检查孔的数量可为灌浆孔总数的10%左右，一个《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》2（SL31）（DL5148）6.9.7 坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。
（DL5148）6.9.4基岩固结灌浆透水率满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL5148）6.9.9钻孔压水试验：检查孔数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL5148）6.9.93岩体波速和或静弹性《水利水电工程岩石试验规程》（SL264）改善程度满足设计要求设计图纸、文件4模量隧洞固结灌浆透水率《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31）满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL5148）7.5.5检查孔数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL5148）7.5.5隧洞回填灌浆进（单孔：初始10min内吃浆量不大于《水工建筑物水泥灌浆施工压力隧洞每10~15m宜布置《水工建筑物水泥灌浆5吃、出）浆量10L。
双孔：出浆量小于1L/min。
技术规范》（DL5148）7.5.31个或1对检查孔，无压隧洞的检查孔可适当减少。
施工技术规范》（DL5148）7.5.26二灌浆工程现场检测方法（一）帷幕灌浆根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）的要求，帷幕灌浆工程的检测，应钻设检查孔，自上而下分段卡塞进行压水试验，视其透水率的大小是否满足设计要求来评价其施工质量。
水利工程灌浆施工质量检查控制计划
(3)关键压力、段长满足设计要求。
1.作业工人经业务培训后上岗；
2.保证灌浆及自动记录仪器等设备的完好率。
水利工程灌浆施工质量检查控制计划
质量目标
质量检查控制依据
1.灌浆深度达到设计要求；
2.灌浆强度达到设计要求。
1.业主及监理工程师提供的施工图纸；
2.SL62-94规范；
3.本工程技术规范；
4.施工技术措施。
过程检查控1.测量放线
确定灌浆轴线位置。
1.对测量仪器进行定期标定，保证仪器的准确性和可靠性；
2.用红色油漆在灌浆位置做明显的标志。
检测工具：水准仪、经纬仪。
2.钻机造孔
(1)灌浆孔位置的准确性；
(2)灌浆孔孔斜的准确性；
(3)灌浆孔深度的准确性。
1.钻机按施工要求的位置、孔斜和深度钻孔；
2.钻机操作工经业务培训后上岗；
3.保证钻机的完好率；
4.每钻5-10m测斜一次。
3.灌浆
(1)原材料质量；
灌浆质量检查内容和方法
灌浆质量检查内容和方法一、检查内容1.灌浆材料的质量检查：灌浆材料包括水泥、砂浆、水泥浆料等。
检查应包括材料的外观、标识、包装状况、标准合格证明、生产厂家等。
材料的搅拌均匀性、水泥颗粒在水中的沉降情况也要进行检查。
2.灌浆设备的质量检查：灌浆设备包括灌浆泵、搅拌机、输送设备等。
检查应包括设备的安装情况、结构完整性、电器线路等。
设备的启动运行情况、操作是否灵活、密封性能等也需要检查。
3.施工现场的质量检查：施工现场的质量检查主要包括灌浆孔洞的净化情况、孔洞直径、孔深等。
还要检查孔隙是否存在，是否影响灌浆效果。
此外，还需检查灌浆设备运输、储存及现场搬运等方面的质量。
4.灌浆过程的质量检查：施工过程中的质量检查包括水泥浆料的配比、搅拌、输送等。
浆液的比例、砂浆的粒度要符合设计要求。
同时，还要检查浆液的密度、流动性、凝固时间等指标是否合格。
5.灌浆效果的质量检查：灌浆后需要进行灌浆效果的质量检查。
检查浆液是否均匀填充，是否漏浆、渗漏等情况。
还需检查浆液的固化程度、强度、密实度等指标是否符合设计及施工标准。
二、检查方法1.抽样检查法：通过抽取一定数量的样本进行检查，并将结果与设计要求进行对比。
根据抽样结果判断整体的质量状况。
2.现场直观检查法：检查人员在现场进行实地观察，观察灌浆材料的外观、施工设备的运行状态、施工现场的整洁程度等。
3.实验室检测法：将采集的样本送往实验室进行材料性能的检测。
如水泥的强度、浆液的密度等指标，以确定材料是否合格。
4.实地测试法：使用专用测试设备对施工现场进行测量和测试，如测量孔洞的直径、孔深，测试浆液的流动性、凝固时间等。
5.文件资料检查法：检查施工单位提供的文件资料，包括施工方案、工程进度、材料供应商的质量证明等，以验证施工质量是否符合要求。
总结：灌浆质量检查在确保工程质量的同时，也需要注重施工安全。
通过合理、系统的检查方法，可以提高工程质量，减少质量问题的发生，保证工程的安全稳定运行。
套筒灌浆质量检测方法
套筒灌浆质量检测方法一、外观检查法。
这就像是给套筒灌浆工程做个初步的“颜值”鉴定。
咱直接用眼睛看，瞅瞅那灌浆孔有没有封堵得严严实实的。
要是封堵得马马虎虎，那可就有问题喽。
再看看周围有没有灌浆料溢出的痕迹，如果有不正常的大量溢出，可能就是灌浆过程中压力控制得不好或者里面有啥堵塞的情况。
还有哦，看看套筒表面有没有裂缝之类的，要是有裂缝，那这灌浆质量可就大打折扣啦。
就像我们穿衣服，表面破个洞，肯定是不行的呀。
二、超声法检测。
这个方法就有点高科技啦。
超声就像一个小侦探，能钻进套筒里面去查看情况。
通过发射超声波，然后接收反射回来的波。
如果灌浆质量好，超声波在里面传播的速度、波形啥的都是正常的。
要是灌浆不密实，有孔洞或者缝隙，那超声波就会像调皮的孩子遇到了障碍物，它的速度、波形就会发生变化。
这就好比我们在一个满是家具的房间和一个空荡荡的房间里走路，感觉肯定不一样呀。
超声法能很灵敏地发现这些细微的变化，从而判断灌浆质量到底咋样。
三、内窥镜检测。
这内窥镜啊，就像一个小小的眼睛，可以直接伸到套筒里面去看个究竟。
它能把套筒内部的情况看得一清二楚。
我们可以看到灌浆料是不是均匀地填充在里面，有没有出现分层或者局部缺失的情况。
就像我们用小棍儿捅捅蛋糕，看看里面的奶油是不是都填满了一样。
如果看到里面乱七八糟的，那这个灌浆质量肯定不过关啦。
四、取芯检测。
这个方法呢，有点像给套筒做个小手术。
从已经灌浆好的套筒里取出一小段芯样。
然后我们就可以直观地看到灌浆料的情况，比如它的密实度、和钢筋的粘结情况等等。
不过这个方法有点小破坏性，就像给身体做穿刺一样，虽然能得到很准确的结果，但是会对套筒有一点点小损伤。
不过为了确保整个工程的质量，有时候也是很有必要的呢。
总之呢，套筒灌浆质量检测是保证建筑安全的重要环节。
这些检测方法就像一个个小卫士，守护着建筑的安全和稳定。
咱们可不能小瞧它们哦，只有把好质量检测这一关，咱们住的房子、工作的大楼才能稳稳当当的，你说是不是呀？。
水库灌浆质量检查方法及质量标准
水库灌浆质量检查方法及质量标准
【学员问题】水库灌浆质量检查方法和质量标准？
【解答】回填灌浆质量检查采用钻孔注浆法（压浆试验），即向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定的压力下（灌浆压力的80%），初始10分钟内注入量不超过10L，为合格，其数量为灌浆孔总数的5%；质量标准：孔段注入量不超过10L，为合格，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的注入量不超过10L的50%，且不集中，灌浆质量为合格。
固结灌浆及帷幕灌浆质量检查采用单点法压水试验进行，压入流量的稳定标准为，在稳定的压力下（灌浆压力的80%），每3～5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min 时，本阶段试验即可结束，取最终值为计算值。
质量标准：灌段压水试验吕荣值不超过3Lu为合格，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的注入量不超过3Lu的50%，且不集中，灌浆质量为合格。
质量检查应在该部位灌浆结束3～7天后进行，其数量为灌浆孔总数的5%.
接缝灌浆质量检查以分析竣工资料为主，结合取芯、压水等进行综合评定。
质量标准：灌区两侧坝块混凝土的温度达到设计规定，排气管出浆且有压力（达设计压力0.6Mpa的50%以上），排浆密度达1.5g/cm3以上，其它方面也基本符合有关
要求时，灌区灌浆质量认为合格，接缝灌浆灌区合格率在80%以上，不合格灌区不得集中，接缝灌浆工程质量为合格。
质量检查应在该部位灌浆结束28天后进行。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
灌浆质量检查内容和方法
灌浆质量检查内容和方法(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除灌浆质量检查内容和方法1）帷幕灌浆质量检查（A）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。
（B）按要求布置检查孔，其钻孔位置应选在下列位置（a）帷幕中心线上；（b）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；（c）注入量大的孔段附近；（d）钻孔偏斜过大的部位；（e）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。
（C）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。
（D）帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。
承包人应在灌浆结束后7d或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。
（E）帷幕灌浆检查应按本标书规定提取岩芯。
（F）帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。
（G）帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；在以下各段的合格率应为90%以上；不合格段的透水值不超过设计规定值，且不集中，则灌浆质量可认为合格。
否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。
2）固结灌浆质量检查（A）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。
（B）采用单点压水试验方法进行检查。
其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后应进行灌浆和封孔。
（C）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后3～7d、14d、28d进行，检查和试验成果应报监理人，以便拟定检查孔的孔位。
（D）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
若达不到上述合格标准要求，应按监理人批准的措施进行处理。
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灌浆质量检查内容和方法
1）帷幕灌浆质量检查
（A）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。
（B）按要求布置检查孔，其钻孔位置应选在下列位置
（a）帷幕中心线上；
（b）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；
（c）注入量大的孔段附近；
（d）钻孔偏斜过大的部位；
（e）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。
（C）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。
（D）帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。
承包人应在灌浆结束后7d或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。
（E）帷幕灌浆检查应按本标书规定提取岩芯。
（F）帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。
（G）帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；在以下各段的合格率应为90%以上；不合格段的透水值不超过设计规定值，且不集中，则灌浆质量可认为合格。
否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。
2）固结灌浆质量检查
（A）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。
（B）采用单点压水试验方法进行检查。
其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后应进行灌浆和封孔。
（C）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后3～7d、14d、28d进行，检查和试验成果应报监理人，以便拟定检查孔的孔位。
（D）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
若达不到上述合格标准要求，应按监理人批准的措施进行处理。
雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。
——拉蒂默。