灌浆质量检查内容和方法
基础二次灌浆施工检查记录
基础二次灌浆施工检查记录一、灌浆材料检查1.检查灌浆材料的生产日期、品牌、批号等信息，确保符合施工要求。
2.检查灌浆材料的保存情况，防止受潮、结块等情况出现。
3.检查灌浆材料的质量合格证明，确保材料符合相关标准。
二、管道清洗检查1.检查管道清洗工具的使用情况，包括管道清洗机、水泵等设备，确保设备正常运行。
2.检查管道清洗过程中是否进行了充分清洗，确保管道内部清洁无污物残留。
3.检查清洗过程是否按照规定的流程和要求进行，包括清洗液的浓度、清洗时间、冲洗次数等。
三、灌浆施工检查1.检查施工现场是否设立了灌浆工区，确保施工区域清晰明确。
2.检查灌浆设备的安装情况，包括灌浆泵、搅拌机等设备，确保设备安装正确。
3.检查灌浆管道连接的紧密度和密封性，防止漏浆情况发生。
4.检查灌浆施工操作人员的技术资质和工作证件，确保操作人员合格。
5.检查灌浆浆液的配制情况，包括水泥、砂浆等材料的配比比例和搅拌时间，确保浆液质量符合要求。
6.检查灌浆施工过程中的加压情况，包括加压速率、加压持续时间等，确保施工质量符合要求。
7.检查灌浆浆液的流动性和粘度，确保浆液能够顺利流入管道内部并填充空隙。
8.检查灌浆浆液充实情况，确保浆液充实到位，没有空洞现象。
四、检测及验收1.检测灌浆后的管道内部情况，包括管道的密实情况、无空洞情况、无渗漏情况等。
2.检测灌浆后的承重能力，包括管道的抗压能力、抗水压能力等，确保施工质量达到设计要求。
3.验收灌浆效果，包括灌浆厚度、灌浆均匀度、灌浆质量等，确保灌浆施工质量合格。
五、施工记录1.记录施工现场的情况，包括施工日期、天气状况、温度等环境因素。
2.记录材料的使用情况，包括灌浆材料的使用量、使用效果等。
3.记录施工过程中出现的问题和解决方法，确保施工过程的记录完整可查。
4.记录验收结果，包括检测数据、验收结论等。
六、其他1.检查施工现场的安全措施，包括施工区域的划定、警示标志的设置等，确保施工安全。
水利水电工程灌浆工程质量检测
水利水电工程灌浆工程质量检测一灌浆工程检测内容及要求施工单位应将用于防渗墙的原材料进行自检，各原材料送检的频率及技术标准需满足表6-1的要求。
灌浆后的质量检测，应满足表6-5的要求。
表6-5灌浆工程施工单位自检要求名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据灌浆工程帷幕灌浆透水率《水利水电工程钻孔压水试验规程》透水率满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》帷幕灌浆检查孔的数量可为灌浆孔总数的10%左右，一个《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》2（SL31）（DL5148）6.9.7 坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。
（DL5148）6.9.4基岩固结灌浆透水率满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL5148）6.9.9钻孔压水试验：检查孔数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL5148）6.9.93岩体波速和或静弹性《水利水电工程岩石试验规程》（SL264）改善程度满足设计要求设计图纸、文件4模量隧洞固结灌浆透水率《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31）满足设计要求合格率满足规范要求设计图纸、文件《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL5148）7.5.5检查孔数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL5148）7.5.5隧洞回填灌浆进（单孔：初始10min内吃浆量不大于《水工建筑物水泥灌浆施工压力隧洞每10~15m宜布置《水工建筑物水泥灌浆5吃、出）浆量10L。
双孔：出浆量小于1L/min。
技术规范》（DL5148）7.5.31个或1对检查孔，无压隧洞的检查孔可适当减少。
施工技术规范》（DL5148）7.5.26二灌浆工程现场检测方法（一）帷幕灌浆根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）的要求，帷幕灌浆工程的检测，应钻设检查孔，自上而下分段卡塞进行压水试验，视其透水率的大小是否满足设计要求来评价其施工质量。
灌浆质量检查内容和方法
灌浆质量检查内容和方法一、检查内容1.灌浆材料的质量检查：灌浆材料包括水泥、砂浆、水泥浆料等。
检查应包括材料的外观、标识、包装状况、标准合格证明、生产厂家等。
材料的搅拌均匀性、水泥颗粒在水中的沉降情况也要进行检查。
2.灌浆设备的质量检查：灌浆设备包括灌浆泵、搅拌机、输送设备等。
检查应包括设备的安装情况、结构完整性、电器线路等。
设备的启动运行情况、操作是否灵活、密封性能等也需要检查。
3.施工现场的质量检查：施工现场的质量检查主要包括灌浆孔洞的净化情况、孔洞直径、孔深等。
还要检查孔隙是否存在，是否影响灌浆效果。
此外，还需检查灌浆设备运输、储存及现场搬运等方面的质量。
4.灌浆过程的质量检查：施工过程中的质量检查包括水泥浆料的配比、搅拌、输送等。
浆液的比例、砂浆的粒度要符合设计要求。
同时，还要检查浆液的密度、流动性、凝固时间等指标是否合格。
5.灌浆效果的质量检查：灌浆后需要进行灌浆效果的质量检查。
检查浆液是否均匀填充，是否漏浆、渗漏等情况。
还需检查浆液的固化程度、强度、密实度等指标是否符合设计及施工标准。
二、检查方法1.抽样检查法：通过抽取一定数量的样本进行检查，并将结果与设计要求进行对比。
根据抽样结果判断整体的质量状况。
2.现场直观检查法：检查人员在现场进行实地观察，观察灌浆材料的外观、施工设备的运行状态、施工现场的整洁程度等。
3.实验室检测法：将采集的样本送往实验室进行材料性能的检测。
如水泥的强度、浆液的密度等指标，以确定材料是否合格。
4.实地测试法：使用专用测试设备对施工现场进行测量和测试，如测量孔洞的直径、孔深，测试浆液的流动性、凝固时间等。
5.文件资料检查法：检查施工单位提供的文件资料，包括施工方案、工程进度、材料供应商的质量证明等，以验证施工质量是否符合要求。
总结：灌浆质量检查在确保工程质量的同时，也需要注重施工安全。
通过合理、系统的检查方法，可以提高工程质量，减少质量问题的发生，保证工程的安全稳定运行。
水库灌浆质量检查方法及质量标准
水库灌浆质量检查方法及质量标准
【学员问题】水库灌浆质量检查方法和质量标准？
【解答】回填灌浆质量检查采用钻孔注浆法（压浆试验），即向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定的压力下（灌浆压力的80%），初始10分钟内注入量不超过10L，为合格，其数量为灌浆孔总数的5%；质量标准：孔段注入量不超过10L，为合格，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的注入量不超过10L的50%，且不集中，灌浆质量为合格。
固结灌浆及帷幕灌浆质量检查采用单点法压水试验进行，压入流量的稳定标准为，在稳定的压力下（灌浆压力的80%），每3～5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min 时，本阶段试验即可结束，取最终值为计算值。
质量标准：灌段压水试验吕荣值不超过3Lu为合格，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的注入量不超过3Lu的50%，且不集中，灌浆质量为合格。
质量检查应在该部位灌浆结束3～7天后进行，其数量为灌浆孔总数的5%.
接缝灌浆质量检查以分析竣工资料为主，结合取芯、压水等进行综合评定。
质量标准：灌区两侧坝块混凝土的温度达到设计规定，排气管出浆且有压力（达设计压力0.6Mpa的50%以上），排浆密度达1.5g/cm3以上，其它方面也基本符合有关
要求时，灌区灌浆质量认为合格，接缝灌浆灌区合格率在80%以上，不合格灌区不得集中，接缝灌浆工程质量为合格。
质量检查应在该部位灌浆结束28天后进行。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
灌浆质量控制及防假
灌浆质量控制：1、每天检查一次水泥受潮结块的情况(白班抽查)。
2 、每班抽查一次制浆时减水剂掺量误差。
3 、每班在压水时对每台自动记录仪校对一次记录误差。
4 、每班对新开孔的孔位、孔序、开孔条件进行复核。
5、每段灌浆抽查1~2 次浆液的比重、温度。
6、灌浆时检查压力表是否完好，检查灌浆压力、压力波动及压力表与自动记录仪压力误差是否满足要求。
7、每段灌前、灌后进行观测涌水情况(钻、扫孔后，先将孔中注满水，再观测)。
8、每班抽查1~2 次灌浆管路安装是否灌足要求，特殊注意射浆管下入深度。
9、每班抽查1~2 次段长是否满足要求。
10、每班抽查一次浆液使用时间(从制浆至弃浆)，不超过2 小时。
11、对每段灌浆记录进行检查校对，发现不规范时及时指出。
12、孔口管埋设时要求测量管长，检查孔口管是否下到位，注浆是否饱满。
18、在值班本上详细记录各种抽查结果和当班施工情况，画好质量控制图。
我干灌浆 10 多年了，谈谈内心看法吧！1、钻孔侧斜问题这个是规范上强调几千万边的东西了，估计编写规范的都是一些搞理论计算的专家。
对地质钻探没有了解，所谓的孔斜，无非就是孔底往哪个方向偏斜的问题， (固然偏斜大了另当别论，我们单位搞地质勘探，从山顶钻进，钻杆却从山脚出来，呵呵)但是灌入的浆液它不会随着你的钻孔而偏斜吧？，现在有的灌浆钻孔却要设计为斜孔进行灌浆，原因何在，就是要充分的使浆液填充裂隙。
要达到规范的要求，普通的 xy-150 型钻机，根本无法达到，除非你在孔位用水泥打个平台并且校正水平。
我时常侧斜，能达到规范要求的， 100 个孔最多有 3 个摆布在规范要求内，在偏斜问题上我觉得，张景秀在这方面阐述得比较入木三分。
他编写了《坝基防渗与灌浆技术》已经出第二版了，各位搞施工或者监理质检有没有拜读过？2、灌浆自动记录仪首先确定，仪器也是人操作的，多话不说。
3、如何作假的问题我看来，上面好多同志在取经呵呵，我就不阐述了，这里面道道太多了，没有必要了解，为什么，请继续看4、如何防止作假？我到过一个工地，监理很聪明，我们也没有使黑钱，你怎么灌他不管，他只来看你灌后压水，不合格重灌，再压水检查，直到合格为之。
帷幕灌浆质量检验
帷幕灌浆质量检测：
堤身灌浆完工后，应对堤身内部的质量（密度、连续性、均匀性），堤面裂缝，浸润线出逸点，渗流量变化情况进行检验。
质量检查主要以分析资料、观测并配合钻孔、探井取样测定。
检查孔的数量为灌浆孔数量的1﹪，检查孔孔深为检查孔部位紧邻的灌浆孔深度；探井为每500m堤段长度布设一个（不足500M也应布设一个）。
探井断面3-4㎡，探井深度为1-1/5堤身高度。
取样数量为每个检查孔、每个探井取样1-2组，做实验密度、灌入浆体固结体密度、试样渗透性能测试。
所有的钻孔芯样、探井需做外观检测描述。
灌浆施工质量控制措施
灌浆施工质量控制措施引言概述：灌浆施工是指在土木工程中，通过将浆液注入地基或混凝土结构的空隙中，以提高地基或结构的强度、密实性和稳定性。
为了确保灌浆施工的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍灌浆施工质量控制的五个方面。
一、灌浆材料的选择1.1 灌浆材料的性能要求：灌浆材料应具有较高的强度、粘结力和流动性，以确保灌浆液能够充分填充空隙并与地基或结构紧密结合。
1.2 灌浆材料的配比：根据具体工程的要求，合理确定灌浆材料的配比，包括水胶比、水泥掺量、添加剂的用量等，以保证灌浆液的性能稳定和施工效果良好。
1.3 灌浆材料的质量检测：对灌浆材料进行严格的质量检测，包括原材料的检验、配合比的试验、浆液的流动性和强度的检测等，确保灌浆材料符合要求。
二、灌浆设备的使用2.1 灌浆设备的选择：根据工程的具体情况，选择适合的灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌设备等，确保设备的性能稳定和施工效率高。
2.2 灌浆设备的调试：在施工前对灌浆设备进行调试，检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备正常运行。
2.3 灌浆设备的维护：定期对灌浆设备进行维护保养，包括设备的清洗、润滑、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
三、灌浆施工的操作规范3.1 施工前的准备工作：包括清理施工场地、搭建施工平台、准备施工材料等，确保施工环境整洁、安全。
3.2 灌浆施工的操作流程：按照规定的操作流程进行施工，包括灌浆设备的启动、浆液的注入、浆液的充填、浆液的排气等，确保施工过程顺利进行。
3.3 施工中的质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，包括浆液的流动性、充填情况、排气效果等，及时发现和解决问题，确保施工质量。
四、灌浆施工的质量控制4.1 施工过程的监控：通过现场监控和记录，对施工过程进行实时监测，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量。
4.2 施工质量的评估：对施工质量进行评估，包括灌浆材料的性能检测、灌浆效果的评估等，为后续工程提供参考和改进。
灌浆施工质量控制措施
灌浆施工质量控制措施一、引言灌浆施工是建造工程中常用的一种施工方法，用于加固土壤、岩石或者混凝土结构的稳定性和强度。
为了确保灌浆施工的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍灌浆施工质量控制的相关措施和要求。
二、施工前的准备工作1.设计方案审查：在施工前，施工单位应子细审查设计方案，包括灌浆材料的选用、灌浆孔的位置和间距等。
确保设计方案符合相关规范和要求。
2.材料检查：施工单位应对灌浆材料进行检查，包括灌浆剂、灌浆管和灌浆泵等。
确保材料的质量符合要求，并进行相应的试验。
3.设备检查：施工单位应对灌浆设备进行检查，包括灌浆泵、搅拌器和输送管等。
确保设备的性能良好，能够满足施工要求。
4.施工方案编制：施工单位应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤和施工时间等。
确保施工过程的合理性和可行性。
三、施工过程的控制措施1.灌浆孔的准确定位：施工单位应根据设计要求，准确地确定灌浆孔的位置和间距。
可以使用全站仪等测量设备进行测量，确保孔位的准确性。
2.孔壁的清理：在灌浆前，施工单位应对灌浆孔进行清理，包括清除杂物、清洗孔壁等。
确保孔壁的清洁度和粗糙度符合要求。
3.灌浆材料的配制：施工单位应按照要求配制灌浆材料，包括灌浆剂的浓度、稠度和流动性等。
可以进行试验，确保配制的灌浆材料符合要求。
4.灌浆过程的监控：在灌浆过程中，施工单位应对灌浆压力、流量和时间等进行监控。
可以使用压力表、流量计和计时器等设备进行监测，确保灌浆过程的控制。
5.灌浆孔的封堵：在灌浆完成后，施工单位应对灌浆孔进行封堵，包括使用封堵材料进行封堵，并进行相应的试验。
确保灌浆孔的封堵效果良好。
四、施工后的检验工作1.灌浆质量的检验：在施工完成后，施工单位应对灌浆质量进行检验，包括灌浆材料的强度、密实度和渗透性等。
可以进行取样和试验，确保灌浆质量符合要求。
2.施工记录的整理：施工单位应整理施工记录，包括施工方案、施工过程和检验结果等。
确保施工记录的完整性和准确性。
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灌浆质量检查内容和方法
）帷幕灌浆质量检查
（✌）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。
（ ）按要求布置检查孔，其钻孔位置应选在下列位置
（♋）帷幕中心线上；
（♌）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；
（♍）注入量大的孔段附近；
（♎）钻孔偏斜过大的部位；
（♏）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。
（ ）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的 ，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。
（ ）帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束 ♎后进行。
承包人应在灌浆结束后 ♎或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。
（☜）帷幕灌浆检查应按本标书规定提取岩芯。
（☞）帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。
（☝）帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为 ；在以下各段的合格率应为 以上；不合格段的透水值不超过设计规定值，且不集中，则灌浆质量可认为合格。
否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。
）固结灌浆质量检查
（✌）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。
（ ）采用单点压水试验方法进行检查。
其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的 ，检查结束后应进行灌浆和封孔。
（ ）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后 ～ ♎、 ♎、 ♎进行，检查和试验成果应报监理人，以便拟定检查孔的孔位。
（ ）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在 以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的 ，且不集中，灌浆质量可认为合格。
若达不到上述合格标准要求，应按监理人批准的措施进行处理。