石材窗台板安装施工工艺

石材窗台板安装施工工艺
石材窗台板安装施工工艺

石材窗台板安装施工工艺

石材窗台板安装:按要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。安装位置正确,割角整齐,平直通顺。

A、施工准备:

1、材料和构配件:

(1)、窗台板制作材料:石材窗台板

(2)、石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率

在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。

(3)、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面,用砂浆或细

石混凝土稳固。

2、主要机具:

(1)、电动机具:电焊机、电动锯石机、手电钻。

(2)、手用工具:大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水

平尺、盒尺、螺丝刀。

3、作业条件:

(1)、安装石材窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种,预埋木砖或铁件。

(2)、石材窗台板长超过1500mm寸,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500mm间距增水砖或铁

件;跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。

(3)、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的,应在墙、地面装修层完成后

进行。

B操作工艺:

1 、工艺流程:

定位与划线-检查预埋件-支架安装-石材窗台板安装

2、定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线

3、检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如

有误差应进行修正。

4、支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无

误后,根据设计构造进行支架安装。

5、石材窗台板安装:

按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的

固定方式正式固定安装。

C质量标准:

1、主控项目:

(1) 、石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。

(2) 、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。

(3)、石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。

2、一般项目:

(1) 、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖

气罩表面不得露钉帽,应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

(2) 、石材窗台板、暖气罩安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致;

暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。

3、允许偏差项目,见下表:

C成品保护:

1、安装石材窗台板和暖气罩时,应保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。

2、窗台板、暖气罩进场应妥善保管,做到木制品不受潮,金属品不生锈,石料,决村不损坏棱角,不

受污染。

3、安装好的成品应有保护措施,做到不损坏、不污染。

D应注意的质量问题:

窗台板制作与安装施工工艺

(四十八)窗台板制作与安装施工工艺 适用范围 本分项适用于细部工程中木质的窗台板的制作与安装工程。 施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸,做好施工准备。 2、材料要求 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12﹪。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 3、作业条件 (1)窗帘盒的安装已经完成。 (2)窗台表面按要求已经清洁干净。 施工工艺 1、工艺流程 订牢2、操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30mm,比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口 60~80mm,台板外沿要倒棱或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装 1)在窗台墙上,预先砌入防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm,宽10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐,使其

标高一致,突出墙面尺寸一致。应注意,窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水),坡度约1﹪。 2)如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时,背面应穿暗带,防止翘曲。 3)用明钉把窗台板与木砖钉牢,顶帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)。窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,顶帽砸扁,冲入板内。 质量标准 1、主控项目 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 (3)窗台板配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。 2、一般项目 (1)窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 (2)窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 (3)窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 窗台板安装的允许偏差和检验方法 上口、下口直线度 (1)安装窗台板后,应进行饰面的终饰施工,应对安装后的窗台板进行保护,防止污染和损坏。

窗台板制作与安装施工工艺标准

窗台板制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 熟悉施工图纸,作好施工准备。 1.2 材料要求 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 1.3 主要机具 主要机具一览表表1.3

1.4 作业条件 (1)窗帘盒的安装已经完成。 (2)窗台表面按要求已经清洁干净。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30mm,比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口60~80mm,台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装 1)在窗台墙上,预先砌人防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm宽10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐,使其标高一致,突出墙面尺寸一致。应注意,窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水),坡度约1%。

2)如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时,背面应穿暗带,防止翘曲。 3)用明钉把窗台板与木砖钉牢,钉帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)。窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,钉帽砸扁,冲入板内。 3 质量标准 3.1 主控项目 (1)窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 (2)窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 (3)窗台板配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。 3.2 一般项目 (1)窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 (2)窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 窗台板安装的允许偏差和检验方法表3.2

石材窗台板安装施工

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 (九)石材窗台板安装施工 1、施工准备 (1)材料和构配件: (A)窗台板种:石材窗台板。 (B)窗台板制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用。 (C)安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙顶面,用砂浆或细石混凝土稳固。 (2)主要机具: (A)电动机具:电焊机、电动锯石机、手电钻。 (B)手用工具:大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 (3)作业条件: (C)安装窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用窗台板的品种,预埋木砖或铁件。 (D)窗台板长超过1500mm时,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500mm间距增埋木砖或铁件;跨空窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (E)安装窗台板应在窗框安装后进行。 2、操作工艺

(1)工艺流程: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→窗台板安装。 (2)定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线,为使同房间或连通窗台板的标高和纵横位置一致,安装时应统一抄平,使标高统一无差。 (3)检查预埋件:找位与划线后,检查窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 (4)支架安装:构造上需要设窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 (5)石材窗台板安装:按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 3、质量标准 (1)保证项目: (A)窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求。 (B)预制加工的各类窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (C)窗台板必须按设计的构造牢固,无松动等缺陷。 (2)基本项目: (A)加工制作尺寸正确,表面平直光滑,楞角方正无缺陷;颜

窗台板工程施工工艺

窗台板工程 * 施工准备 安装图纸设计要求进行窗台板测量,测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度,拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向,测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。 * 操作工艺: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装 a) 定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 b) 检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 c) 支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 d) 石材窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 * 质量标准 a) 主控项目: ①石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 ②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 b) 一般项目: 加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;石材窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致; * 成品保护 a) 安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等

成品。 b) 窗台板进场后应妥善保管,做到金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。 c) 安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。 窗台板工程 * 施工准备 安装图纸设计要求进行窗台板测量,测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度,拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向,测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。 * 操作工艺: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装 a) 定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 b) 检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 c) 支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 d) 石材窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 * 质量标准 a) 主控项目: ①石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 ②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 b) 一般项目: 加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计

窗台板安装方法及注意事项

窗台板安装方法及注意 事项 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

窗台板安装方法及注意事项 窗台板安装方法及注意事项 窗台板相信大家都很了解,现在窗台板台面所用材料较常见的有人造大理石、天然人造大理石等。人造大理石虽然纹理不多,但颜色要比天然人造大理石有更多。本期为您介绍窗台板安装方法及注意事项。 一、施工准备 1、材料和构配件 (1)、窗台板制作材料:石材窗台板 (2)、窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用2、主要机具 (1)、电动机具:电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2)、手用工具:大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件

(1)、安装窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用窗台板的品种,预埋铁件。 (2)、安装窗台板应在窗框安装后进行。 二、操作工艺 1、工艺流程:定位与划线→检查预埋件→支架安装→窗台板安装 2、定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 3、检查预埋件:找位与划线后,检查窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正 4、窗台板安装:按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 三、施工时应注意的质量问题 1、窗台板插不进窗楼下帽头槽内:施工前应检查窗台板安装的条件,施工时应坚持预装,符合要求后进行固定 2、窗台板底垫不实:捻灰不严、窗台板找平条标高不一致、不平;施工中认真做每道工序,找平。垫实、捻严、固定牢靠。

断桥铝门窗施方案及施工方法

断桥铝合金窗施工工艺 (一)操作工艺 1、工艺流程: →→→ →→→→ 2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好;要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求(特出位置使用加长螺栓)。立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm ,对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d。

特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。 断桥铝门窗与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深80mm),间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。 处理门窗框与墙体缝隙:断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。 防火门安装 本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过 1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。 7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收;验收合格后,移交总包单位进行综合管理。 (二)质量标准 1、保证项目: (1)塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规

窗台板施工工艺标准

窗台板施工工艺标准 1 施工准备 材料要求 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 主要机具(表) 作业条件 (1)窗帘盒的安装已经完成。 (2)窗台表面按要求已经清洁干净。 2 施工工艺 工艺流程 操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30mm,比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口60~80mm,台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装 1)在窗台墙上,预先砌人防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm宽10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm 左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐,使其标高一致,突出墙面尺寸一致。应注意,窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水),坡度约1%。 2)如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时,背面应穿暗带,防止翘曲。 3)用明钉把窗台板与木砖钉牢,钉帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)。窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,钉帽砸扁,冲入板内。

大理石窗台板技术交底

大理石窗台板技术交底 A、施工准备: 1、材料和构配件: (1) 、窗台板制作材料: 石材窗台板 (2) 、窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 (3) 、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面,用砂浆或细石混凝土稳固。 2、主要机具: (1) 、电动机具: 电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2) 、手用工具: 大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件: (1) 、安装窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用窗台板的品种,预埋木砖或铁件。 (2) 、窗台板长超过1500mm 时,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500mm 间距增理水砖或铁件;跨空窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3) 、安装窗台板应在窗框安装后进行。窗台板与暖气罩连体的,应在墙、地面装修层完成后进行。 B、操作工艺:

1、工艺流程: 定位与划线T检查预埋件T支架安装T窗台板安装 2、定位与划线: 根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 3、"检查预埋件: 找位与划线后,检查窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 4、支架安装: 构造上需要设窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 5、窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 C、质量标准: 1、主控项目: (1) 、窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 (2) 、预制加工的各类窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (3) 、窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 2、一般项目: (1)、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽,应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2)、窗台板、暖气罩安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台

窗台板制作与安装施工工艺

窗台板制作与安装施工工艺 适用范围 本分项适用于细部工程中木质的窗台板的制作与安装工程。 施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸,做好施工准备。 2、材料要求 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12﹪。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 3、作业条件 (1)窗帘盒的安装已经完成。 (2)窗台表面按要求已经清洁干净。 施工工艺 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30mm,比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口 60~80mm,台板外沿要倒棱或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装 1)在窗台墙上,预先砌入防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm,宽10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐,使其

标高一致,突出墙面尺寸一致。应注意,窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水),坡度约1﹪。 2)如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时,背面应穿暗带,防止翘曲。 3)用明钉把窗台板与木砖钉牢,顶帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)。窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,顶帽砸扁,冲入板内。 质量标准 1、主控项目 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 (3)窗台板配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。 2、一般项目 (1)窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 (2)窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 (3)窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 窗台板安装的允许偏差和检验方法 成品保护 (1)安装窗台板后,应进行饰面的终饰施工,应对安装后的窗台板进行保护,防止污染和损坏。

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范(精)

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范 1 范围 本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐(重庆是特细砂地区,可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石)。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件:

2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好十5cm 水平线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙门窗的三线控制),以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→ 门窗洞口处理→ 门窗洞口内埋设连接铁件→ 铝合金门窗拆包检查→ 按图纸编号运至安装地点→ 检查铝合金保护膜→ 铝合金门窗安装→ 门窗口四周嵌缝、填保温材料→ 清理→ 安装五金配件→ 安装门窗密封条→ 质量检验 → 纱扇安装。 3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

石材窗台板安装施工工艺

石材窗台板安装施工工艺 石材窗台板安装:按要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。安装位置正确,割角整齐,平直通顺。 A、施工准备: 1、材料和构配件: (1)、窗台板制作材料:石材窗台板 (2)、石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率 在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 (3)、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面,用砂浆或细 石混凝土稳固。 2、主要机具: (1)、电动机具:电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2)、手用工具:大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水 平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件: (1)、安装石材窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种,预埋木砖或铁件。 (2)、石材窗台板长超过1500mm寸,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500mm间距增水砖或铁 件;跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3)、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的,应在墙、地面装修层完成后 进行。 B操作工艺: 1 、工艺流程: 定位与划线-检查预埋件-支架安装-石材窗台板安装

2、定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 3、检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如 有误差应进行修正。 4、支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无 误后,根据设计构造进行支架安装。 5、石材窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的 固定方式正式固定安装。 C质量标准: 1、主控项目: (1) 、石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 (2) 、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (3)、石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 2、一般项目: (1) 、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖 气罩表面不得露钉帽,应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2) 、石材窗台板、暖气罩安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致; 暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。 3、允许偏差项目,见下表: C成品保护: 1、安装石材窗台板和暖气罩时,应保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。 2、窗台板、暖气罩进场应妥善保管,做到木制品不受潮,金属品不生锈,石料,决村不损坏棱角,不 受污染。 3、安装好的成品应有保护措施,做到不损坏、不污染。 D应注意的质量问题:

窗台施工工艺

窗台板施工工艺 一、施工准备 (一)材料 1、由于制作材料的不同,窗台板通常有以下几种:木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。 2、窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应按控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 4、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。 二、操作工艺 1、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求,是否满足安装工艺,同一房间多窗口时应拉窗台平线。 2、木窗台板安装:在木砖上钉一根三角木条,用以找好窗台板底线。试装窗台板,应插入窗框下帽头的裁口,两端伸入窗口墙尺寸应一致,找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢,钉帽冲入窗台板面3MM。 3、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装:找好安装位置,按设计构造连接牢固; 三、成品保护 1、安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。 2、窗台板进场后应妥善保管,做到木制品不受潮,金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。 3、安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。 四、质量标准 Ⅰ主控项目 1、窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃 烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 2、窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须 符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。 3、窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。 Ⅱ一般项目 1、窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽 一致,不得有裂缝、翘曲及损环。

窗台板施工方案

窗台板、空调板施工方案 一、工程概况 本工程外窗大部分为外飘窗,为配合墙体大模板施工,凸出墙面的窗台板、空调板必须采取二次结构施工。因本工程外脚手架采用外挂架,故二次结构施工无法在脚手架提升前完成,必须重新搭设挑架施工。 二、施工部署 因本工程在主体结构未封顶前须进行样板层施工,故样板层二次结构须在装修前先行施工,为保护样板层装修不被损坏,样板层的上一层二次结构也紧跟样板层施工完成,其他层的二次结构均待主体结构完成后再统一进行。 二次结构施工阶段,计划投入木工20人,钢筋工20人,混凝土工10人,计划于2003年1月15日之前完成二次结构施工。

二次施工从F05层向上依次进行,空调板、窗台板同时施工。 三、施工准备 1、在主体施工阶段,窗台板、空调板的钢筋要随墙体钢筋一起绑扎预埋,预埋钢筋的规格、数量、长度要符合设计要求,标高要准确。 2、在二次结构施工前先搭设好从下一层挑出的支撑操作架,架子搭设要牢固可靠,并保证由足够的强度。 3、因窗台板、空调板形式较多,故在施工前必须进行详细的技术交底,画出详细的施工大样图,特别是针对发生设计变更的部位要交待清楚。 四、施工工艺 1、窗台板、空调板定位: 在施工前先根据施工大样图弹出窗台板、空调板的位置线及边线控制线。外墙窗洞口的边线均已在主体施工阶段弹出,水平标高线用水平管从室内墙上1m线引出。定位放线必

须准确无误。 2、预埋钢筋剔凿: 窗台板、空调板的定位放线完成后,按定位线将墙内预埋钢筋剔出,剔凿时要避免剔伤预埋钢筋。剔出钢筋后进行调直,端部须设弯钩的要用扳手按要求弯钩。如个别钢筋位置偏差较大,则在正确位置处的墙体钢筋上焊接一根相同规格、长度的附加钢筋。 3、窗台板、空调板模板支设: 窗台板、空调板钢筋调直后支设其底面模板。底面模板标高根据引出的1m标高线进行控制。特别要注意设计变更中要求将窗上口板5cm的部位,底面模板要相应抬高;设计变更中要求窗台板上预留空调洞的部位要用竹胶板钉制木盒并与底面模板钉牢。 窗台板、空调板模板均采用竹胶板模板,模板支好后要清理干净并均匀涂刷脱模剂。 4、窗台板、空调板钢筋绑扎: 底面模板支设完成后,再次将钢筋调直、调顺,对长度不够的钢筋可采用搭接焊连接,

窗台板制作与安装施工工艺标准

窗台板制作与安装施工工艺标准 1施工准备 1.1技术准备 熟悉施工图纸,作好施工准备。 1.2材料要求 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐 朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 1.3 主要机具(表11.3.1.3) 主要机具一览表 1.4作业条件 (1)窗帘盒的安装已经完成。 (2)窗台表面按要求已经清洁干净。

2施工工艺 2.1工艺流程 窗台板的制作十砌入防火木T窗台板刨光一拉线找平、找齐一钉牢| 2.2操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30m m,比待 安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口60~80mm,台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装 1)在窗台墙上,预先砌人防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm宽10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找 平、找齐,使其标高一致,突出墙面尺寸一致。应注意,窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水),坡度约1%。 2)如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时,背面应穿暗带,防止翘曲。 3)用明钉把窗台板与木砖钉牢,钉帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)。窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,钉帽砸扁,冲入板内。 3质量标准 3.1 主控项目 (1)窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 (2)窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安 装必须牢固。 (3)窗台板配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固 3.2 一般项目

门窗、栏杆施工方案 (1)

门窗、栏杆施工方案 一、工程概况 负责搬运安装,断桥铝窗户材质要求使用山东华建、广东凤铝、广东坚美厂家出产的断桥铝;断桥铝材料厚度要求1.4毫米以上、隔热条采用PA66尼龙材料;每个窗安装固定件不少于8个、窗框与附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。五金件采用德国诺托、坚朗五金、捷斯特五金出品内开内倒五金、纱窗要求意美达牌缓冲隐形纱窗、中空玻璃要求为6LOW-E+12A+6;玻璃厚度要求浮法玻璃双层6毫米真空玻璃。不锈钢护栏材质要求304材质、方管壁厚1.2毫米、圆管壁厚1.0毫米、每个护栏中间要求加装2道横梁、膨胀螺栓要求304材质不锈钢螺栓、每个护栏不少于6个固定点、方管焊接用氩弧焊要求满焊后进行打磨抛光。大理石板现场测量尺寸。 二、编制原则 1、图纸对施工的要求 外窗框料为断桥铝门窗,玻璃选用中空玻璃6LOW-E+12A+6。 不锈钢护栏材质要求304材质、方管壁厚1.2毫米、圆管壁厚1.0毫米。 大理石板现场测量尺寸。 2、相关标准及规范 《建筑设计防火规范》 GB50016 《建筑物防雷设计规范》 GB50011 《建筑抗震设计规范》 GB50011 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113 《建筑设计防火规范》 GB50016 《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118 《铝合金建筑型材》 GB/T5237 《中空玻璃》 GB/T11944 《硅酮建筑密封胶》 GB14683

《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914 《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材 GB/T5237.4 《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》 GB8013 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JD/T133 《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6 《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》 GB/T16823.1 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107 《铝合金门窗》 GB/T 8478 《建筑用安全玻璃》 GB15763.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 《建设工程质量管理条例》 三、施工准备、工艺及做法 (一)、门窗安装: 1、施工准备 1)、办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。 2)、工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 3)、各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 4)、门窗材料验收标准 ○1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平;

装修木工施工工艺

木作工程施工工艺要点 一、吊顶工程 1、工艺标准 (1)工艺流程:弹吊顶水平线、划龙骨分档线--安装边龙骨--固定吊挂杆件-安装主龙骨--安装次龙骨--调平--纸面石膏板安装 (2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:用红外线水平仪在房间内每个 墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上 9.5mm(一层石膏板的厚度),用黑线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨 及吊杆的位臵。主龙骨宜平行吊顶长向布臵,一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道,固定点位臵可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。 (3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料 (软连接),沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定,钉间距300mm。 (4)固定吊挂杆件:采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊 挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (5)安装60主龙骨:主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距800-1000mm。主龙骨采用C型60×27mm。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件, 相邻主龙骨的对接接头要相互错开。

(6)安装60副龙骨:副龙骨为C型60×27mm副龙骨,副龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时, 副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边,用双拉铆钉固定。副龙骨间距为400mm。 (7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。 (8)纸面石膏板安装 1)饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应 在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿垂直次龙骨铺设;石膏板应从墙的一侧端头 开始,顺序安装。纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的 四边进行固定,不得多点同时作业; 2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上,石膏板边应位于龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm;相邻两张石膏板自然靠拢,对接留缝4-6mm,用嵌缝腻子加以覆盖,白乳胶粘贴嵌缝带;相邻石 膏板必须错拼,禁止留通缝;石膏板侧口应同墙面顶紧,不留空隙, 靠墙一侧倒45度角,便于刮嵌缝石膏。 3)自攻螺丝与纸面石膏板边的距离:自攻螺丝距包封边10-15mm为宜,距切断边15-20mm为宜。自攻螺丝应用电手枪钻一次打入,钉距 以200mm为宜,螺丝应于1)板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝; 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜,不应切断面纸暴露石膏。钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平;拌制嵌缝腻子时,必须

石材窗台板安装施工工艺

石材窗台板安装施工工艺标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

石材窗台板安装施工工艺 石材窗台板安装:按要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。安装位置正确,割角整齐,平直通顺。 (一)施工准备: 1、材料和构配件: (1)、窗台板制作材料:石材窗台板 (2)、石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率在 12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。(3)、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面,用砂浆或细石混凝土稳固。 2、主要机具: (1)、电动机具:电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2)、手用工具:大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件: (1)、安装石材窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种,预埋木砖或铁件。 (2)、石材窗台板长超过 1500mm 时,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500mm 间距增水砖或铁件;跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3)、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的,应在墙、地面装修层完成后进行。 (二)操作工艺: 1、工艺流程: 吗定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装

2、定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 3、检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 4、支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 5、石材窗台板安装:按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 (三)质量标准: 1、主控项目: (1)石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 (2)预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (3)石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 2、一般项目: (1)加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽,应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2)石材窗台板、暖气罩安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致;暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。 3、允许偏差项目,见下表: (四)成品保护: 1、安装石材窗台板和暖气罩时,应保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。

装饰板墙面施工方案

装饰板墙面施工方案与技术措施 1.施工作业的相关条件 (1)安装装饰板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 (2)装饰板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)木材的干燥应满足规定的含水率,护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 (4)施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转。 (5)施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业 2.施工工艺流程: 3.施工技术措施: (1)找位与弹线:装饰板安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。 (2)核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 (3)铺、涂防潮层:设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找

方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫木垫,每块木砖至少用 2 个 钉子钉牢,再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理,其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。(4)衬板安装:在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬 板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。 ( 5) 安装面板: ①面板选色陪纹:面板进场使用前,按同房间、临近部位的用量进行挑 选,是安装后从观感上木纹、颜色一致。 ②裁板配制:按龙骨排尺,大于龙骨间距进行裁板,据裁后大面应净光 (胶合板材严禁侧净) ,小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处,板背面应做卸力槽,以防板扭曲变形,一般卸力槽间距为100mm槽宽10mm槽深6-8mm ③面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层 等构造要求进行检查,合格后进行安装;面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色观感尚可的情况下,才能正式进行安装;面板接头处安装时应涂胶 与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉子长度约为面板厚

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