工业厂房抽柱改造设计论文
某使用中的钢结构厂房抽柱设计施工方案
１ 工 程概况
本工程厂房主体 为单 层钢 结构厂房 ， 单脊双坡 ， 双 层彩 钢板屋面， 跨 度 ３ ６ ｍ， 共 四跨 ， 开间６ ｍ， Ｃ ～ Ｄ轴之 间设有一 台、 Ｂ ～ Ｃ轴之 间有两 台 １ ０ ｔ
原 吊车梁牛腿切 除， 将计算后 的加强牛腿重新焊接上 。 为保证 焊接质 量，
减 小焊 接应力 ，钢柱 加固时钢板 与钢柱焊 接采用两位 焊工 同时对称焊
接。
柱 后如何保 证结构 的安全及稳定 、 如何施工等 问题 。
为尽量保持 原有结构不变 ， 减少拆改工程 量， 拟在 ６ ７ ～ ７ Ｏ轴 钢柱上 部两 侧设置两榀托架 ，托架两端支撑在 ６ ７ 、 ７ Ｏ轴钢 柱新增设的牛腿上 ， 两榀托架夹住并托住 ６ ８ 、 ６ ９轴钢柱 ， 安装就位后再将 ６ ８ 、 ６ ９轴托架 以下 的钢 柱截 掉。托 架采用钢桁架 结构， 跨度为 １ ８ ｍ， 高度 ２ ． ７ ｍ。 采用托架结构 的方案具有 以下优势 ： （ １ ） 在钢柱 两侧 各设置 １榀托架 ， 可先加 固钢柱及 加工托架 ， 然后 吊 装 托架； 最后截 掉待抽 钢柱 ， 施 工方便 ；
（ ２ ） 安装托架 。托架在加工制作 时， 需预起 拱， 跨 中起拱高度 ２ ５ ｍｍ。 托架在 安装 时下弦与 ６ ７ 、 ７ ０轴钢柱 牛腿先行 焊接 ，与 ６ ８ 、 ６ ９轴暂 时不 焊， 上弦 与所有钢 柱均不焊接 ； 两榀托 架之间采用角钢缀条拉结 ， 使 之构 成 空间桁架 ， 增强稳定性 。 （ ３ ） 在 Ｃ轴一侧 ６ ６ ～ ７ １ 轴范 围内增设屋面支撑系统。 （ ４ ） 将６ ８ 、 ６ ９轴 的钢柱 底部混凝 土凿 除， 露 出柱 底板及柱 底锚栓上 部， 将 上部锚栓螺帽卸掉 ， 在６ ８ 、 ６ ９轴钢柱底 部均架设千斤顶 ， 用千斤顶
探讨抽柱门式刚架厂房设计
探讨抽柱门式刚架厂房设计摘要：由于工艺布置或物流输送的要求，抽柱门式刚架在工程中得到越来越多的应用。
所以当前门式刚架工业厂房的设计中，经常会遇到大开间抽柱的厂房，此类厂房通常采用纵向刚架（或托梁）来支撑屋面。
本文建立了抽柱门式刚架的计算模型，对托梁刚度和水平荷载的分配进行了研究，得出了抽柱情况下对梁柱截面和水平荷载分配的影响，最后结合我国现行规范对抽柱式门式刚架的设计注意事项进行了说明。
关键词：门式刚架；抽柱；设计；托梁随着CECS102：2002《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的颁布实施，标志着我国门式刚架设计理论及方法已经成熟，门式刚架这种新型钢结构已成为我国现代工业厂房发展最快的一种结构体系。
但工业厂房因为工艺布置或物流输送要求，需要开阔的操作空间而抽去了部分立柱，因此形成了抽柱门式刚架。
所以，本文对抽柱门式刚架的设计方法进行探讨，希望能给相关工程设计人员提供一定的参考。
本文案例讨论的是门式刚架厂房抽中间钢柱。
图1 为抽柱门式刚架示意。
立面示意图图1钢架平面示意图图2抽柱会导致抽柱榀刚架跨度过大，通常设置纵向实腹托梁，并且与屋面支撑系统相连接。
对于抽柱所形成的局部柱网增大，本文认为其不适用于抽柱排架计算方法。
排架的计算假定为梁柱铰接，其不存在柱、梁的弯矩分配问题，并且排架受力时柱端水平位移相等。
而刚架为梁柱刚接，不仅存在梁、柱的弯矩分配而且受力形式完全不一样。
标准榀门式刚架中柱不仅承担该榀刚架传递的荷载而且还承担托梁传递的荷载。
另一方面，因为抽柱会导致抽柱榀刚架的平面内刚度比标准榀刚架的平面内刚度弱，为避免二者刚度相差过于悬殊，导致水平荷载的不均匀分配，通常托梁与标准榀的刚架柱在平面内为铰接。
图2为标准榀钢架、抽柱榀钢架平面布置图。
1.1 托梁刚度的确定抽柱榀中间支座为托梁，托梁具有竖向刚度K1和水平刚度K2，在计算中应首先确定K1和K2。
托梁的竖向刚度K1和水平刚度K2可通过在托梁抽柱位置施加单位水平力计算竖向位移Δ1和水平位移Δ2，按照下列公式计算得到：K1 = 1 /Δ1 （1）K2 = 1 /Δ2 （2）其中，水平刚度K2可以按照托梁两端铰接计算得到，鉴于梁的水平刚度通常都会很小，在结构计算中的刚度贡献也比较小，可以假设该刚度为零。
厂房柱子利用方案(一)
厂房柱子利用方案(一)厂房柱子利用方案1. 背景介绍•许多厂房内有大量的柱子，但往往这些柱子没有得到有效的利用。
•为了充分利用厂房空间，并提高工作效率，我们需要制定一套厂房柱子利用方案。
2. 目标•提高厂房利用率•提升工作效率和环境美观度3. 方案内容3.1 创新设计•设计并安装可移动式柱子外壳，将柱子表面变成可书写、可贴画的板材，充分利用柱子空间。
•制作巧妙的柱子存储架，将工具、文件等物品放置在柱子旁边，方便使用并节省空间。
3.2 功能改造•安装柱子挂钩，用于悬挂各类小工具和设备，提高工作效率。
•在柱子上安装插座，方便提供电源，以充电等功能。
3.3 空间利用•利用固定柱子做分区，建造小型办公室、会议室等，合理利用空间资源。
•在柱子底部设置橱窗展示区，展示企业产品，有效提升品牌形象。
3.4 美化环境•在柱子外表面进行绿化，利用垂直空间增加植物种植，增加室内空气质量和美化环境。
•使用特殊装饰材料，给柱子涂刷艺术图案或贴上装饰贴纸，提升厂房整体美观度。
4. 实施计划1.阶段一：–获得厂房柱子利用方案的相关许可。
–成立工作小组，负责制定具体实施计划。
2.阶段二：–对厂房柱子的数量和结构进行调研和测量。
–确定柱子利用方案的具体设计和材料需求。
3.阶段三：–进行柱子利用方案的改造工程。
–根据设计方案，对柱子进行外壳安装、功能改造和环境美化等工作。
4.阶段四：–完成柱子利用方案的实施。
–进行相关的验收工作和用户满意度调查。
5. 结论•通过对厂房柱子进行创新利用，可以提高厂房的利用率，增加工作效率和环境美观度。
•实施本方案需要进行一系列调研、设计和改造工程，但最终结果将会带来长期的效益和满意度。
注意：本方案仅供参考，实施时需根据具体情况进行调整和改进。
厂房柱子利用方案（续）6. 实施风险及解决方案6.1 设计风险•风险：设计不合理，不能充分利用柱子空间。
•解决方案：在设计前进行充分调研和数据收集，确保设计方案符合实际需求，并进行模拟测试。
某单层工业厂房抽柱改造设计与施工
ｃｌｍ ｅ ｆ ｃｍ ｎ ，ｔ ｒ ｔ ｓｅ ｉ ｅｉ ，ｔｅｃｌｍ ｒｃ ｍ ｖ ｄｔｅｃｎｔ ｃｏ ｒｃｄｒ ｒ ｎ ｅ ｅｔ Ｉ ｈｓｂｅ ｏ ｎｒｉ ｏ ｅ ｅ ｔ ｈ ｐｅ ｒ ｓｄｊ ｓ ｄ ｓ ｕ ｎｒ ｅ ｓｅ ｏｔ ｎ ｇ ｈ ｏｕ ｎｂａｅｒ ｏｅａ ｏ ｓ ｕｔｎ ｐｏｅｕｅａｒ ｇｍ ｎ ｔ ａ ｅｎ ｅ ｎ ｈ ｒ ｉ ａ ．
排等 。实践证 明加 固方案合理 、 经济 ， 可为同类工程提供 参考 。
［ 关键 词］ 抽柱 ； 应力托换 梁 ； 固； 筋 预 加 植
Ａｂ ｔ ｃ ：Ｃ ｌ ｍｎ—ｒ ｍｏ ｅ ｅｒ ｆ ｅ ｉｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｔ ｃｉｎ ｏ ｎ ｓ ｒ ｔ ｏｕ ａ ｅ ｖ ｒ ｔ ｉ ｄ ｓ ｎ ｏ ｓｒ ｔ ｆ ａ ｏ ｅ—ｓｏ ｙ ｆｃｏ ｙ ｗａ ｎ ｒｄ ｃ ｄ ｉ ｈ ｓｐ ｐ ｒ ｈ ｃ ｎ ｌ ｄ ｎ ｅ ｄ ｏｔ ｇ ｕ ｏ ｎ ｔｒ ａ ｔｒ ｓ ｉｔｏ ｕ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｅ ，ｗ ｉｈ ｉｃｕ ｉ ｇ ｔ ｅ ｈ
ｐ ｏ ｅ ｙ ｐ ｃ ｉｅ ｔ ａ ｅ ｓ ｈ ｍｅ ｉｔｏ ｕ ｅ ｎ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒｉ ａ ｏ ａ ｌ ｄ ｅ ｏ ｏ ｃ ｌ ｎ ｄ Ｃ ｅ ｅ ｐ ｒ ｎ ｅ ｆ ｒｓ ｌｒ ｅ ｇｎ ｅ ｉ ｇ ｒ ｖ ｄ ｂ ｒ ｔ ｔ ｃ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｉ ｓ ａ ｅ ｓｒ ｓ ｎ ｂ ｅ ａ ｃ ｎ ｍｉａ ，ａ ａ ｂ ｘ ｉ ｃ ｏ ｉ ａ ｎ ｉｅ ｒ ． ａ ｃ ｈ ｔ ｈ ｄ ｈ ｅ ｎ ｎ ｅ ｅ ｉ ｍ ｎ
梁及加 固柱的荷 载效应值 。为避免梁受力变形挠度过大导致 屋架受力变化 ， 托换梁采用预应力梁 ， 其正常使用状态下 的跨
的竖 向荷 载通 过该 转换 结构传递给相邻的排架柱。
某厂房抽柱研究——120m大梁的设计与施工研究
图１ 巨型 粱
２ 结构 方 案确 定
根据荷载情 况 、 经济性 、 不 停产 （ 或 者少停产 ） 施工 的难 易程度 、 施 工 的可靠性 、 工艺 要求 、 可行 性等 因素 的作用 下 ， 设计经多方案 比选 ， 最 后结 构设 计方 案确 定为 ： 在 所抽 柱的
该工程是在不停 产 的条件 下进 行施 工 的 ， 因此 ， 荷 载选 用要考虑两个状态 ： 一 是正 常使 用状 态下 的荷 载取值 ； 二是 施 工状态下 的荷载取值 。 正常使用状 态下 的荷 载 取值 ， 按《 建 筑 结构 荷 载规 范 》 Ｇ Ｂ ５ ０ ０ ０ ９—２ ０ ０ １ （ ２ ０ ０ ６年 版 ） 取值 ， 施 工状 态 下 的荷 载取 值 要 考虑到施工 过程 中的受 力状 态 。在 构件加 工 、 制作 、 安 装
般取柱 距为 １ ２ ｍ。 随着 产 品 的升 级 ， 轧制 品原厂房柱
１ ０ ０ ｍ。为 了满 足产 品生产要 求 ， 经工艺 研究 决定后 提 出了
一
个过 跨方案 ： 在一 列 轴线要 抽 掉 九根柱 ， 使柱 距 达 到 １ ２ ０
ｍ。由于新产 品畅销 ， 甲方要求尽量不停产 或少 停产 ， 或尽可
能缩 小停 产范 围。这样就 提 出了一个长 １ ２ ０ ｍ 大 梁 在 不 影
响生产 的条件下的设计及施工 问题 ， 本文 就此 问题 的解决过 程 和一 些想 法与 同行商榷 。
（ ａ ） 侧立面 图
１ 工 程概 况
瓣薄 誉 ｐ 挚 ｌ 瓣 雄沓
某 厂 房 抽 柱 研 究
— —
１ ２ Ｏ ｍ 大 梁 的 设 计 与 施 工 研 究
浅谈有吊车抽柱轻钢厂房的设计
科学与财富
浅谈有 吊车抽 柱轻钢厂房 的设计
许建军
（ 江 苏东方建筑设计有 限公司苏 中分公 司） 摘 要： 轻钢结构是指主要承重结构为单跨或多跨实腹 门式钢架 、 具有轻型屋盖和轻 型外墙 、 无桥式 吊车或起重量 不大于２ ０ Ｔ 的Ａ１ ． Ａ ５ 工作级别桥式 吊车或３ Ｔ 悬挂式起 重机 的单层房 屋钢 结构。 因生产工艺要求， 大型厂房常要求抽除部分钢架柱 以满足设备通行或大 空间要求 ， 从而形成抽柱钢架 。 本文 结
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，
２ ． 抽 柱系统的设计
ｌ １ 轴处钢柱抽除后， 主要需解决因抽柱产生的 四个问题： １ ） １ ｌ 轴钢架在 中间Ｄ 、 Ｇ 轴支座处均为铰接， 其屋面的荷载均由屋 面托梁传递至两侧 的１ Ｏ 、 １ ２ 轴钢架上 ， 因而１ １ 轴， １ ０ 及１ ２ 轴均不同于原有钢架 ， 需重新计算设计 ， 并需 设置托梁 ； ２ ）抽柱处屋面需设置屋面水平支撑 以保证屋面钢架 的整体性及 传递水平荷载能力： ３ ） 因抽柱形成大跨度柱 网处， 需设置１ ４ 米跨度 吊车梁 ； ４ ） 因荷 载情况变化 ， １ ０ 及１ ２ 轴基础需单独 设计 。 ２ ． １ 钢架 的设计 －
合设计实例， 阐述有 吊车抽柱轻钢厂房的结构分析方法 。 关键 词 ： 轻钢结构 抽柱钢架 结构分析
１ ． 工 程 概 况
屋面恒载及 活载 的取值分 别为０ ． ３ Ｋ Ｎ ／ ｍ ＊ 及０ ． ４ Ｋ Ｎ ／ ， 所 抽除柱的受荷载面 积Ａ ＝ ２ ４ ｘ ８ ＝ １ ９ ２ Ｉ Ｉ ｌ ｜ ， 则１ Ｏ 及１ ２ 轴柱顶需增设 的集中恒载Ｆ １ 及活载Ｆ ２ 分别为：
某车间厂房抽柱扩跨改造设计
嚣
嚣 篆
与 检
某玻璃厂老切装车间厂房是一栋多种结构形式的多层工 业厂房 ，结构 类型多且 复杂 。给 结构改造带 来一定的 困难 ， 由 于建 设 年 代长 ，年 久 失 修 ， １８ 年 由 中 国建 研 院 对 该 厂 进 ９２
艺改为先进的浮法玻璃生产工艺 。现有的厂房结构 已不适 应
窦墓 善
工艺对使用 空间有要 求 ，而此 方案新增结构 高度 占用了工艺 过程监测要 求的使用 空间 ，故 第一种方案无法实施 ，而选择 第二种平行弦桁架式钢托架方案。
该 方案是在四层楼面下 沿框 架纵 向粱下皮 （ ８ ） （） Ｉ ａ ２ ３
～
（）轴设 置平行弦桁架式钢托架 。此方案能满足工艺要求 ７
［ 收稿 日期 ］２ ０ — ５ ０ ０８０—７
４ ６
的使用空 间，可在平 台上分段 制作 、分段 拼装 ，与原柱焊接
维普资讯
◎ 论
施工方便 ，且可保证在不停产情况下施工。 ３２ 平行弦桁架式钢 托架设计 ． 老切装车 间厂房南柱扩跨 改造原则 ：在满 足结构强度前 ｆ 原则基础上进行抽柱扩跨方案设计 。
（）组合钢梁式夹柱方案 ； １
凝土建议使用 强度 １０号 （ １ ） 、四层 为型钢结合 柱 ， ５ Ｃ３。 用槽钢 （ ２ａ ２ ｆ５ ）拼 接成 。三层横 向框 架屋架 ，其杆 件用角 钢拼接而成 ，且与 （ ）～ （）轴钢柱焊接 。 Ａ Ｅ
（）平行弦桁架式钢托架方案。 ２ 第一种方案是在四层楼面上穿过横 向框架梁下皮 （ ０） Ｉａ ５ （）～ （）轴设置组 合钢梁 ，在支顶卸荷情况下梁分片在空 ３ ７
行 了安全鉴定 ，并对原结构进行了加 固处理 。
鉴 于上述原 因 ，重点勘察了三 、四层与改造有关的结构 质量现状 。该厂房三 、四层为钢结构 ，通过对三 、四层现场 检查认 为 ：该部 结构 受力明确 ，结构焊接质 量符合钢结构施 工验收规 范要求，梁柱无焊接变形。并对原结构现状进行了
多层工业厂房的结构设计要点论文（大全五篇）
多层工业厂房的结构设计要点论文（大全五篇）第一篇：多层工业厂房的结构设计要点论文摘要:现代工业行业中，多层工业厂房比较常见，工业厂房的设计，要注重实用性和安全性，优化多层工业厂房的整体结构。
随着工业行业的发展，多层工业厂房面临着很大的设计压力，结合工业运营的实际情况，规范设计多层工业厂房，目的是满足工业的需求。
本文主要探讨多层工业厂房结构设计中的要点。
关键词:多层;工业厂房;结构设计多层工业厂房的应用，拓宽了工业厂房的使用范围，增加了厂房的功能设计。
单层工业厂房向多层工业厂房的发展，表明了我国工业行业的发展。
多层工业厂房的结构设计中，全方面的规划好相关的要点，以此来维护多层工业厂房的稳固性和耐用性，一来确保多层工业厂房能够满足工业的需求，二来维护多层工业厂房结构的质量和性能，规避潜在的设计风险。
1多层工业厂房结构设计的特征分析多层工业厂房结构的设计特征，如:(1)结构布局不规则，柱网也不规整，厂房结构的内部空间大，同时涉及到抽柱设计，形成了此类型的结构特征;(2)多为竖向结构，层数很多，多层工业厂房的高度，范围在4～8m范围内，体现了高度上的特征;(3)荷载类型多，厂房结构中荷载有:自重、悬挂荷载、水平荷载等，增加了荷载计算的负担，促使荷载多样，成为多层工业厂房结构设计的明显特征。
2多层工业厂房结构设计的分类分类有:(1)纯框架结构。
纯框架结构在多层工业厂房结构设计中，不涉及柱间支撑，横纵方向上，全部配置框架结构，确保厂房结构具备优质的空间功能。
纯框架结构体系中，配置箱形的柱子，还要增加钢材料的用量;(2)框架与支撑结构。
框架与支撑结构，是指在多层工业厂房结构中，横向设计刚接框架，纵向设计柱+支撑体系，柱间的支撑，抵抗了结构中的水平荷载，降低了多层工业厂房结构的经济成本;(3)钢架与支撑结构。
多层工业厂房中的钢架与支撑结构设计，减少了主结构的纵向弯矩，其对楼面刚度有很大的要求，以免柱间发生矛盾问题，不能影响到柱间支撑。
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浅谈工业厂房抽柱改造设计
摘要：介绍了某两跨不等高工业厂房抽柱改造的设计内容，包括抽柱后的结构形式选择、组合托架的设计以及施工工序安排等。
该方案最大程度地减少了施工工作量，使得改造在不破坏屋顶维护结构的情况下在短时间内得以实施。
实践证明加固方案合理、经济，可为同类设计参考。
关键词：抽住托架、工业厂房、改造设计
abstract: this paper introduces two across a range of industrial workshop smoke column high in the reconstruction of design content, including a column of the structure form after selection and combination of design and construction process bracket arrangement. the scheme to minimize the construction work, making reform without the destruction of roof structure maintenance in a short time to implement. practice proves reinforcing scheme, reasonable, economical and reference for the similar designs.
key words: a live brackets, industrial workshop, the transformation design
中图分类号：s611v 文献标识码：a 文章编号：
引言
当前，抽柱改造在工业厂房的改造中已被普遍应用。
因为大多
数工业企业在考虑进一步扩大企业规模时，需要对建筑用房进行改造，在改造过程中，一般都会想到通过抽除某些楼层的柱或墙来扩大使用空间。
以上做法可以最大程度地减少了施工工作量，使得改造在不破坏屋顶维护结构的情况下在短时间内得以实施。
一、工业厂房抽柱改造概述
被改造的工业厂房一般都是既有厂房，它具有稳定的承载结构体系。
由于改造将破坏即有传力结构体系，通过新增结构构件再造承载结构体系，并且改造建筑现场空间有限，受到工艺，设备的限制，再造结构体系的几何尺寸，形状必须适应环境建造。
由于再造后的承载结构体系有可能出现不能完全满足新设计结构标准，其属于非标准结构体系，包括结构形状、尺寸与再改造建筑实施过程的形状随时间变化，最终改造产品是确定性结构体系。
具体改造过程中，可以按现行设计规范设计过程产品是时变性结构体系，必须按实施过程和时间，满足相关规定，进行承载能力极限状态设计，以及必要时进行正常使用时的状态验算。
二、实例分析
某工业厂房为两跨不等高厂房，因生产工艺革新，需要将中列立柱的12 m混凝土托架拓展为18m跨。
由于实际生产任务的需要，需要生产过程的连续性，改造要求少停产、不停产实施。
显然，设计施工方案的原位施工性能至关重要，必须在满足企业生产工艺的前提下，综合考虑对原结构和生产的影响以及施工方
便性，选择安全经济的结构设计与施工方案。
由于受现场条件限制，改造期间的工业建筑结构是随现场环境条件而逐渐变化、逐渐完善的时变结构，因此，厂房结构改造涉及改造最终产品的结构设计和施工过程设计。
基于工业建筑改造环境条件，在调查研究现有结构状况基础上，本文分析研究了其设计施工技术，提出了原位制作18 m托架，然后抽柱的设计施工方案。
下图1为该工业厂房的局部示意图。
图1 工业厂房的局部示意图（单位mm）
1、托架结构形式选择分析
现有12m通道处，支撑屋架的为12m钢筋混凝土托架，设计利用原12 m托架改造为18 m钢筋混凝土与钢结构组合托架，如图2所示。
图2 改造后钢筋混凝土与钢组合托架
2、钢筋混凝土与钢组合托架设计
设计利用原12 m钢筋混凝土托架，通过外包钢的方式形成钢筋混凝土与钢组合18 m托架。
18m托架理论计算模型为铰接杆系模型。
由于该改造结构为型钢与原钢筋混凝土结构组合，支座制作现场实施，由此带来模型的不确定性，为控制由于模型不确定性带来的巨大风险，其设计采用最不利准则：设计模型=max{模型1，模型2，……模型n}。
三、工艺设计分析
1、工艺要求分析
施工按照从下到上的顺序，依次进行基础加固。
柱间支撑移位、柱扩截面加固、托换粱施工、柱切除等工序施工。
托换梁施工是本工程的难点。
由于托换梁是后加的，需待托换梁施工并能够完全承载时方可切除。
施工托换梁时，梁纵筋、吊筋及预应力束均须穿过带抽立柱。
由于穿孔钢筋较多，如一次性钻孔将对带抽立柱处截面造成较大的削弱。
所以，在施工时采用分批跳跃穿孔植筋的方法，即按设计钢筋位置在柱侧面定位后，按每批3—4根进行穿孔植筋。
钻孔时应跳孔进行，并立即穿过钢筋，钢筋穿孔后用植筋胶灌实，待植筋胶养护期满后再进行下一批植筋。
托换梁纵筋穿过带抽立柱，两端钻孔植筋干相邻的加固柱中。
如果三根柱上相应的钢筋孔位不在一条直线上，则只能采用三根柱分别植筋并焊接的方法，必然影响托换梁的受力性能。
本工程对钢筋孔进行了精确定位，实现了梁底纵筋连续无焊接。
体外预应力施工要求比较高，施工时应严格遵守预应力张拉安全操作规程。
此外该加固改造工程尚应注意以下几方面的要求：
(1)粱上钻孔采用取芯钻孔；
(2)粱上钻孔时应先测出粱内钢筋的位置，这样可以避免割断钢筋；
(3)张拉采用一端逐根张拉，群锚体系，张拉时应注意在粱两侧均匀张拉，这样才能避免出现偏心；
(4)工工序应该为先张拉钢绞线，然后再抽掉柱子。
2、抽柱改造工艺控制
该工业厂房的建筑抽柱改造施工要严格按照施工工序要求，控制结构安全。
（1）、施工过程
其具体施工过程可按以下程序进行：首先，根据厂房改造的需要，首先要加固丙01线、丙04线立柱；做施工不完整托架及03线屋架临时支杆；截丙03上柱，完善托架，成带临时支杆托架；卸载拆除临时支杆，18 m托架承受荷载；拆除吊车梁后截丙03下柱；最后，安装18m钢吊车梁。
（2）、施工过程设计
采用前述设计施工方法，通过建立计算模型进行详细计算。
该项目施工完成后实测18m托架最大变形3mm，小于理论值5.9mm，达到钢结构工程施工质量验收规范要求。
在完成改造后的使用情况显示，该工业建筑抽柱改造效果良好，没有出现不良现象。
结论
工业厂房抽柱改造技术，需要从最终建筑产品设计和施工过程设计两个角度进行控制，是在利用原有结构的基础上，选择可行的设计方案。
其改造过程属于时变结构，应选择最不利的结构状态、最不利荷载组合控制，并选择最大荷载效应的结构模型分析，才能达到良好的设计施工效果，取得预期成效。
参考文献
[1] 唐业清等.建筑物改造与病害处理.中国建筑工业出版社.
[2]申跃奎等．某重型工业厂房的抽柱改造设计．建筑结构，2005，35(10).
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。