雨水检查井施工方案

雨水检查井施工

本工程采用PE塑料管，污水检查井、雨水井用页岩砖砌筑，内外抹灰到顶，车道采用重型井盖座，非车道道路采用轻型铸铁井盖座。

一、施工前期准备

1、图纸会审：组织有关技术人员熟悉图纸，准确领会设计意图，理解设计要求；在设计交底中，解决设计遗留、疑问及末决问题，在此基础上编制实施性施工方案和分项工程的作业设计，以及施工操作要点等，为工程做好技术上的准备工作。

2、线路复测：根据勘测部门放线交桩及其资料，进行纵、横坐标及水准点的复测，如有疑向，应及时与勘测部门联系，验证无误后、作好记载，经监理单位审核后，方可进行施工。在复测基础上，定出道路里程桩。

3、复测断面：依据勘测放线和设计图纸，在监理工程师的督导下，对现场实际地形、地貌进行复测，复测完毕按要求给制出复测资料，经业主代表和监理审核后，即可正式动工。

二、排水工程施工

管道施工：

测量放线→沟槽开挖→管道基础→下管→安装→接口→砌筑检查井→回填、碾压

1、测量放线

工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料，施工技术规范、了解设计意图，然后按照图纸资料、施工技术规范的要求进行施工测量。

为使工程在施工过程中有一套准确持久的测量控制系统，开工前请建设单位会同勘测院等相关单位到工地共同进行测量放线、现场交桩工作。根据设计图和勘测院指定的水准点进行校核，并设置临时水准点。做好施工放线的各种原始记录，并妥善保存。

具体做法是：根据勘测院提供的测量数据进行施工测量放线，实地定出管道中心线，并在适当地点设置施工控制桩。一般情况下，开槽铺设管道的沿线临时水准点每200m至少设一个，管道中心桩每隔20m设一个。各里程桩不应设在管道中心线上，应固定在沟槽边线外的同一侧，以便管道开槽时里程桩不会被挖掉。管线测量控制点位在交接桩后进行专门保护，避免遭到破坏或掩埋。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等，应经复核后方可使用，并应经常校核。

在管道施工前，除了复核勘测院施放的管中心线外，还应根据勘测院施放的中心点，用经纬仪自己制定一套导线网络系统，当沟槽开挖后，再用经纬仪将中心点位置返回沟槽。

2、沟槽开挖内容详见主要施工组织与技术措施中的土石方施工方案。

3、管道基础

沟槽开挖工作完成后，经过夯实处理，自检合格后，请监理工程师及质检人员验槽，并由试验人员测试基底承载力，以满足设计、规范要求，若遇不良土质或槽基承载力不满足设计要求，应及时请设计、监理及业主协商解决处理方案，保证基底质量。

验槽合格后，根据承插管长度，承插接口长度，管径大小确定承插接口凹坑位置及其深度，承插凹坑开挖时按制好中线每侧宽度，中线位移及其深度，经过验收合格后方可进入下一道工序。

4、管道安装

1）、管材进场检查

塑料管必须具有合格证明，进场后要进行管材检查，包括管材的外观检查及尺寸检查。要求管子端面于轴线垂直。

管道下沟前，应逐根检查管材有无破损情况，对于缺陷修补管道，必须经过鉴定合格后方可投入安装使用。

管材堆放顺沟槽轴线方向，与施工道路保持一定安全距离。

堆放管材要根据施工图，有选择地定量堆放，以便于下管，减少现场内材料的二次运输。

2）、管道安装技术

A、安管时，采用三线控制法调正管道位置，即一根中线两根边线。具体做法：先在沟槽适当位置设置龙门板，用经纬仪在龙门板上分别测设出管道中线位置、边线位置，再根据设计图纸计算出个龙门板设置的高程，然后在沟槽上拉出三条控制线，分别在三条控制线上各设置一条竖垂线来控制管道中线。龙门板间

距为10m，在井位中必须设置，中间加设龙门板。管道安装就位后，必须用水准仪测设管道高程，确保高程准确。

井位留设沟槽开挖后，根据井位平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位。在井位留设过程中，如有支管井位需要及时埋设，不得留洞。

B、管道安装质量检查对管道中线位移，管底高程，接口的检查合格后方可进行检查井的施工。

5、检查井施工技术雨水检查井与支管连接见下图

浅基础

深基础

按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。施工强

度达到设计的70%后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，雨水口内、外抹灰，安检查梯，然后对检查井雨水口

周围采用人工填土夯实，密实度达到设计要求。路基完后，施工检查井口，加固砼圈，安装井座、防盗、防跳井盖。井座、井盖技术标准应符合国家规范的具体要求。检查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与管道要求配套。

当井内有支管接入且管顶与顶间的落差h≥1.2时，应设竖槽式跌水井（排流86-Ⅱ-1）。当管顶覆土h≥6m时，应采用现浇双层检查井室，每层井室高度h=2.0～2.4m。

构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。梯步均采钢筋混凝土预制梯步。检查井一律按有水处理，内、外抹灰至井顶。井盖座统一采用钢纤维混凝土构件，井盖设“污、雨”标志，施工时不得铺盖，回填土时先将盖板座浆盖好，在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，密实度不低于95%。

A、所有检查井采用圆形排水检查井，井盖上应有“污”、“雨”标志。在道路上井盖与路面平，在绿化地上的井盖高出地面5cm。排水检查井采用铸铁井盖、井圈，车行道上采用重型，其余均采用轻型，检查井均内外抹面至井顶。井基础厚度不小于20cm，双层及多层井室检查井采用砼结构，其他采用砖砌结构（不能使用粘土砖）

B、砖砌井时，在地面上堆码砖块距坑槽边不得小于1m，堆放高度不得大于 1.5m，不得在坑槽附近浇水浸砖，并随时清除槽边容易坠落的零星砖块等杂物。手推车装砖不准超过车帮高度，装砖应用砖夹起放。装砖时由后到前，卸砖时由前到后，推车不

得过猛，运输道路要平整，雨期应铺防滑材料。

C、管道与检查井接触部位要用钢丝绳刷毛；刷素水泥浆一遍，管道与井墙接触部位要用1：2.5防水砂浆抹三角灰，以防止管道与井墙部位渗透.

6、闭水试验

污水、雨水管道各自独立进行闭水试验，以两检查井为一试验段，在上游井的管沟边设置一试验水箱，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。从水箱向管内充水，管道充满后，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。

根据成都1998年第426号文的指示精神，对闭水检验管道工程抗渗能力提出以下具体要求：

（1）污水管道

所有井段必须段段闭水（亦可几个井段连通一次闭水），闭水水头为 4.0m（0.04MPa）,并含井在内同时闭水。其允许渗漏量按水头2.0m的标准检查验收。

（2）雨水管道

考虑到当时的实际状况，对雨水主管按“三抽一”的办法实施闭水检验，即：每三个井段中任意抽出一段作 2.0m水头（0.02MPa）的闭水试验，其允许渗漏量按2.0m水头的要求检查验收。