雨水检查井施工方案
检查井雨水口施工方案
检查井雨水口施工方案一、引言检查井和雨水口是城市排水系统中重要的组成部分，用于接收、调节和排放雨水。
其施工方案的合理性和稳定性直接影响着排水系统的功能和使用寿命。
因此，在进行检查井和雨水口的施工时，必须严格按照规范要求进行设计和施工。
本文将从施工方案的准备工作、土方开挖、基础处理、构筑物施工、材料选用等方面进行详细介绍。
二、准备工作1.施工前的检查和测量：在施工前，应根据设计图纸进行现场勘测和测量，确保施工的准确性和安全性。
2.工具和设备准备：准备好所需的工具和设备，包括挖掘机、铲车、测绘仪器等，并确保其正常运转。
3.材料准备：根据设计要求准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、沙石等，并进行质量检查。
三、土方开挖1.标高检查：根据设计图纸确定检查井和雨水口的标高，并进行标志和测量。
2.挖掘方式：根据土质和设计要求，选择合适的挖掘方式，包括机械开挖、手工开挖等，并确保挖掘面的平整度和边坡的稳定性。
3.支撑结构：根据土质情况和挖掘深度，选择合适的支撑结构，并进行安装和固定，以确保挖掘面的稳定和工人的安全。
四、基础处理1.底座施工：根据设计要求，在基坑底部进行底座的施工，包括挖掘、压实、加铺砂石等，并确保底座的平整度和承载能力。
2.基础浇筑：在底座上进行基础的浇筑，采用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，以确保基础的强度和稳定性。
3.基础防水处理：根据设计要求，在基础表面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等，并确保防水层的质量和完整性。
五、构筑物施工1.构筑物安装：根据设计要求，进行检查井和雨水口的构筑物安装，包括井筒、井盖、排水管道等，并进行检查井井盖的固定和防盗措施。
2.构筑物连接：对于多个检查井和雨水口之间的连接，应采用合适的连接方式，包括焊接、承插连接等，并进行密封和测试，确保连接处的严密性和稳定性。
六、材料选用1.混凝土：选择合适的混凝土配合比和标号，以保证检查井和雨水口的强度和耐久性。
2.井筒和井盖：选择符合规范要求的井筒和井盖，包括材质、尺寸、承载能力等。
雨水口检查井加固施工方案
雨水口检查井加固施工方案1. 引言雨水口检查井是雨水系统中重要的设施，常常承受大量的流水冲击和外部压力，因此需要进行加固施工。
本文档旨在提供一套雨水口检查井加固的施工方案，以确保设施的稳定性和安全性。
2. 施工目标加固雨水口检查井的主要目标包括：•提高设施的结构稳定性•加强设施的荷载承受能力•延长设施的使用寿命3. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确认施工区域：根据设计图纸，确定需要加固的雨水口检查井的位置。
•评估设施状况：对已有的雨水口检查井进行全面检查，评估其结构完整性和现有问题。
•准备材料和工具：根据施工需求，准备所需的加固材料和施工工具。
4. 施工步骤4.1 清理工作在进行施工之前，需要清理施工区域周围的杂物和污物，并确保施工区域的干净整洁。
4.2 加固设施底部首先，对雨水口检查井的底部进行加固。
具体步骤如下：1.清理底部：清理雨水口检查井底部的泥沙和杂物。
2.加固材料选择：选择适当的加固材料，如混凝土或钢板。
3.材料铺设：将选定的加固材料铺设在底部，确保完全贴合。
4.固定材料：使用专业的固定工具，将加固材料固定到检查井底部。
4.3 加固设施壁面接下来，对雨水口检查井的壁面进行加固。
具体步骤如下：1.清洁壁面：清理雨水口检查井壁面的腐蚀物和污垢。
2.加固材料选择：选择适当的加固材料，如钢筋或玻璃纤维。
3.材料安装：将选定的加固材料安装在壁面上，确保完全贴合。
4.固定材料：使用合适的固定工具，将加固材料牢固固定在壁面上。
4.4 加固设施盖板最后，对雨水口检查井的盖板进行加固。
具体步骤如下：1.清理盖板：清理雨水口检查井盖板上的杂物和污垢。
2.加固材料选择：选择适当的加固材料，如钢格板或混凝土盖板。
3.材料安装：将选定的加固材料安装在盖板上，确保完全覆盖。
4.固定材料：使用适当的固定工具，将加固材料固定在盖板上。
5. 施工质量控制为了确保加固施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•加固材料的选择要符合相关标准和规范。
雨水污水管道检查井进水井施工方案
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑;一、施工准备1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线;2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求;3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求;4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人;二、施工安排及方法总说明1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工;2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥;3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土粘性土挖除一层左右,有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2～3道顶撑支护,铺设管道;4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度;三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000,DN1350全部为HDPE管;一雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填二测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩;管道中心线和井中心位置须经监理复核;根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核;三沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工;边坡1:1;沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工;2、槽边堆土高度不宜高于堆土边坡内侧按照1：控制,在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于;3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下：4、在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥;5、排水沟深度比沟槽底低,集水井比排水沟低～,并保持水流畅通;6、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;四管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高;龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示;基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实;2、管底砂垫层当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂铺设;铺筑前槽内不得有积水和淤泥;砂土垫层具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;3、石屑的铺设石屑以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实;五管节的预制、运输及现场堆放1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查;管道采用汽车运输;2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放;堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行;待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂;管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内;两节管间要有一定间隙,以便捆管;管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳;钢丝绳不得从管心串过吊装;3、吊绳宜采用Ф钢丝绳抗拉强度为1961Mpa,所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣;4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备;采用汽车吊或者履带吊、挖掘机等下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂;5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固;下管时要有专人指挥;6、操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外;六铺设管道1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN200～DN1000,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净;2、稳管时,相邻两管底部应齐平;为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约１厘米的间隙;3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线;标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准;4、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动;5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球;管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管;6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工;7、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求,具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm１中线控制：本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快;２高程控制：管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程;相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线;坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数;高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确;管线平面位置与高程误差必须符合规范要求;管中心控制与高程控制必须同时进行;七检查井及进水井施工：1、雨水管道检查井及雨水口砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑;排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降;2、井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏;此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平;3、依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌筑基础,浆砌墙身;施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整;砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满;4、具体施工措施见本章第五节;八管腔回填本工程设计的管道管腔覆土采用石屑,回填土须回填至管顶以上300mm处,回填至管中心,;回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求;九沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填;污水管道施工工艺一污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水闭水试验→管腔回填→沟槽回填二测量放线根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩;管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用;根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核;三沟槽开挖及支护1、沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,采用两台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响;挖土深度至2m时,应先距地面～处撑头道支撑;管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑;沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑;防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌;挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内;2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过,堆置点离坑边距离不小于2m;施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性;3、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;四管道基础施工：同雨水管道施工工艺;基础施工前必须复核高程样板的标高;基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填;五铺设管道1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同;2、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm;3、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口;六钢筋混凝土检查井施工施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工;排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游。
检查井、雨水口施工方案1
检查井、雨水口施工方案1在城市建设和道路规划中，检查井和雨水口的施工至关重要。
良好的施工方案不仅可以确保设施的正常使用，还能有效提高施工效率和建设质量。
本文将就检查井、雨水口的施工方案进行详细探讨。
1. 材料准备在开始施工之前，首先需要准备好所需的材料。
一般来说，检查井、雨水口的施工需要以下材料： - 混凝土 - 钢筋 - 检查井盖 - 施工工具 - 其他辅助材料2. 施工前准备在进行具体的施工之前，需要进行一系列的施工前准备工作。
首先，要确定好检查井、雨水口的位置和尺寸，然后进行地面的标志和测量。
接着要清理施工区域，确保施工环境清洁整洁。
3. 施工步骤3.1 打桩首先需要进行打桩工作，用于支撑和固定检查井、雨水口的基础结构。
3.2 浇筑基础在打好桩之后，需要进行基础的浇筑工作，采用混凝土和钢筋结构，确保基础稳固。
3.3 安装检查井、雨水口待基础结构完成后，将检查井、雨水口的构件安装到基础上，确保安装牢固和水平。
3.4 连接管道将检查井、雨水口与管道连接起来，保证排水系统的畅通。
4. 施工质量检查在施工完成后，需要进行质量检查，确保施工质量符合要求。
主要检查项目包括： - 构件安装是否牢固 - 检查井、雨水口的水平度和垂直度 - 管道连接是否密封5. 施工清理最后，完成施工后需要对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾，保持环境整洁。
综上所述，检查井、雨水口的施工方案需要严格按照以上步骤进行，确保施工质量和工程效果。
只有如此，才能为城市的美化和道路的畅通做出积极贡献。
雨水检查井施工方案
雨水检查井施工方案一、前期准备工作。
在进行雨水检查井施工之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
包括但不限于，确定施工地点、进行现场勘察、制定施工方案、准备所需材料和设备等。
在确定施工地点时，需要考虑地势、排水情况、周边环境等因素，选择合适的位置进行施工。
现场勘察是为了更好地了解施工地点的具体情况，包括地下管线、地质情况等，为后续施工提供参考。
制定施工方案是为了确保施工的顺利进行，需要考虑到施工过程中可能遇到的问题，并提前做好解决方案。
准备所需材料和设备也是非常重要的一步，确保在施工过程中能够顺利进行。
二、施工步骤。
1. 清理施工地点。
在进行雨水检查井施工之前，需要先对施工地点进行清理。
清理工作包括清除地表杂物、清理污水管道口、清除周边障碍物等。
确保施工地点的整洁和通畅，为后续施工做好准备。
2. 开挖检查井坑。
确定好施工地点后，根据设计要求进行井口开挖。
开挖深度和尺寸需按照设计要求进行，确保井口的大小和深度符合标准。
在开挖过程中，需要注意安全防护措施，避免发生意外。
3. 安装井筒和井盖。
在井口开挖完成后，需要进行井筒和井盖的安装。
井筒的安装要求严格，需要保证井筒的垂直度和水平度，确保井筒的稳固和密封。
井盖的安装也需要注意密封性和承重性，确保井盖能够正常使用并具有一定的承重能力。
4. 连接排水管道。
雨水检查井的施工需要与排水管道进行连接，确保雨水能够顺利排出。
在连接排水管道时，需要注意密封性和连接牢固度，避免出现漏水和松动的情况。
5. 检查井验收。
施工完成后，需要对雨水检查井进行验收。
验收包括对井口、井筒、井盖、排水管道等进行检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
同时还需要进行功能性测试，确保雨水检查井的使用效果符合要求。
三、施工注意事项。
1. 安全第一。
在进行雨水检查井施工过程中，安全永远是第一位的。
施工人员需要严格按照相关安全规定进行操作，做好安全防护措施，避免发生意外事故。
2. 施工质量。
施工质量直接关系到雨水检查井的使用效果和使用寿命，因此施工质量是非常重要的。
检查井、雨水口施工方案(1)
检查井、雨水口施工方案(1)一、前言随着城市建设的不断发展，雨水管理成为一个重要的环保话题。
而检查井和雨水口作为雨水管理系统中的重要组成部分，对于有效排水、减少洪涝灾害具有关键作用。
本文将介绍检查井和雨水口的施工方案。
二、施工前准备1. 施工图纸准备在进行检查井和雨水口的施工前，首先需要准备详细的施工图纸，包括平面布置图、剖面图、结构图等，确保施工过程中能够按照设计要求进行。
2. 材料准备准备好所需的各种材料，如混凝土、钢筋、检查井盖等，确保施工过程中不会因为材料短缺导致工期延误。
三、施工步骤1. 基坑开挖首先根据设计要求开挖出检查井和雨水口的基坑，确保基坑的尺寸和深度符合施工图纸要求。
2. 安装预制构件将预制的检查井和雨水口构件按照设计要求进行安装，确保构件之间的连接牢固、密合。
3. 浇筑混凝土在安装好预制构件后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的质量和强度符合相关标准要求。
4. 设备安装安装检查井盖、雨水口盖等设备，保证设备的密封性和稳固性。
5. 现场清理施工完成后对现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场整洁。
四、施工质量控制1. 施工过程监督在施工过程中要进行严格监督，确保施工符合设计要求，质量达标。
2. 质量检测对施工过程中的关键环节进行质量检测，确保检查井和雨水口的施工质量达到标准要求。
五、总结通过本文对检查井和雨水口施工方案的介绍，我们了解了施工前准备、施工步骤和施工质量控制等方面的重要内容。
在城市雨水管理中，正确施工检查井和雨水口是确保雨水排放畅通的关键，希望本文能为相关施工人员提供一定的参考价值。
检查井施工方案
第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。
1、检查井井盖 :井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700m m。
位于机动车车道上的雨污水检查井采用 D400型球墨铸铁井盖(承重荷载≥400kN) ,位于非机动机车道上雨污水检查井采用 C250球墨铸铁井盖(承重荷载≥ 250kN)。
检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2022。
检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面 0.1m。
井盖(座)质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。
雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。
2、污、雨水预留支管检查井井径均为 1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线 1m，雨水支管管径为 d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。
3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。
(1)基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行)，基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于 120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
(2)井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为 10cm，强度等级为 C10。
检查井雨水口工程施工设计方案
检查井雨水口工程施工设计方案一、工程概述检查井和雨水口是城市排水系统中的重要组成部分，用于收集和排放雨水以及对管道进行检修和清洗。
本工程旨在设计和施工一套可靠的检查井和雨水口系统，确保城市排水系统的正常运行。
二、设计原则1.安全性：保证工程的安全性，避免泄漏和事故发生。
2.通畅性：确保雨水的顺畅排放，防止积水和堵塞。
3.经济性：根据实际情况合理设计，降低工程成本。
4.可维护性：方便后期维护和检修。
三、工程内容1.检查井：设计和建设一定数量的检查井，以便对管道进行监测和检修。
检查井应具有足够的强度和稳定性，能够承受来自车辆和行人的压力。
2.雨水口：设计和建设一定数量的雨水口，用于收集和排放雨水。
雨水口应具备良好的通畅性，能够有效地防止雨水进入排水系统。
四、设计过程1.确定位置：根据城市规划和实际情况确定检查井和雨水口的位置。
位置应能够方便地接收雨水，并且不会对交通和环境造成影响。
2.尺寸设计：根据排水系统的流量和水力计算，确定检查井和雨水口的尺寸。
尺寸设计应考虑到雨水的流量和排放要求，确保通畅性。
3.材料选择：选择适用的材料用于检查井和雨水口的建设。
材料选择应根据实际情况和预算来确定，同时考虑材料的耐久性和可维护性。
4.结构设计：设计检查井和雨水口的结构，包括井壁和井盖的设计。
结构设计应符合相关标准，保证强度和稳定性。
5.排水系统设计：设计排水系统，包括管道的布置和连接方式。
确保雨水能够顺利地流入检查井和雨水口，并且能够有效地排放。
五、施工方案1.地面准备：清理施工区域，确保地面平整，无障碍物。
2.基础施工：根据设计要求施工检查井和雨水口的基础。
基础应具备足够的承载能力和稳定性。
3.井体施工：根据设计要求施工检查井和雨水口的井体。
施工应按照相关标准和规范进行，确保质量。
4.井盖安装：安装井盖，确保井盖与井体的连接紧固且密封。
5.排水系统安装：安装排水系统，包括管道的连接和支架的安装。
确保管道连接紧密，无泄漏。
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雨水检查井施工
本工程采用PE塑料管，污水检查井、雨水井用页岩砖砌筑，内外抹灰到顶，车道采用重型井盖座，非车道道路采用轻型铸铁井盖座。
一、施工前期准备
1、图纸会审：组织有关技术人员熟悉图纸，准确领会设计意图，理解设计要求；在设计交底中，解决设计遗留、疑问及末决问题，在此基础上编制实施性施工方案和分项工程的作业设计，以及施工操作要点等，为工程做好技术上的准备工作。
2、线路复测：根据勘测部门放线交桩及其资料，进行纵、横坐标及水准点的复测，如有疑向，应及时与勘测部门联系，验证无误后、作好记载，经监理单位审核后，方可进行施工。
在复测基础上，定出道路里程桩。
3、复测断面：依据勘测放线和设计图纸，在监理工程师的督导下，对现场实际地形、地貌进行复测，复测完毕按要求给制出复测资料，经业主代表和监理审核后，即可正式动工。
二、排水工程施工
管道施工：
测量放线→沟槽开挖→管道基础→下管→安装→接口→砌筑检查井→回填、碾压
1、测量放线
工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料，施工技术规范、了解设计意图，然后按照图纸资料、施工技术规范的要求进行施工测量。
为使工程在施工过程中有一套准确持久的测量控制系统，开工前请建设单位会同勘测院等相关单位到工地共同进行测量放线、现场交桩工作。
根据设计图和勘测院指定的水准点进行校核，并设置临时水准点。
做好施工放线的各种原始记录，并妥善保存。
具体做法是：根据勘测院提供的测量数据进行施工测量放线，实地定出管道中心线，并在适当地点设置施工控制桩。
一般情况下，开槽铺设管道的沿线临时水准点每200m至少设一个，管道中心桩每隔20m设一个。
各里程桩不应设在管道中心线上，应固定在沟槽边线外的同一侧，以便管道开槽时里程桩不会被挖掉。
管线测量控制点位在交接桩后进行专门保护，避免遭到破坏或掩埋。
临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等，应经复核后方可使用，并应经常校核。
在管道施工前，除了复核勘测院施放的管中心线外，还应根据勘测院施放的中心点，用经纬仪自己制定一套导线网络系统，当沟槽开挖后，再用经纬仪将中心点位置返回沟槽。
2、沟槽开挖内容详见主要施工组织与技术措施中的土石方施工方案。
3、管道基础
沟槽开挖工作完成后，经过夯实处理，自检合格后，请监理工程师及质检人员验槽，并由试验人员测试基底承载力，以满足设计、规范要求，若遇不良土质或槽基承载力不满足设计要求，应及时请设计、监理及业主协商解决处理方案，保证基底质量。
验槽合格后，根据承插管长度，承插接口长度，管径大小确定承插接口凹坑位置及其深度，承插凹坑开挖时按制好中线每侧宽度，中线位移及其深度，经过验收合格后方可进入下一道工序。
4、管道安装
1）、管材进场检查
塑料管必须具有合格证明，进场后要进行管材检查，包括管材的外观检查及尺寸检查。
要求管子端面于轴线垂直。
管道下沟前，应逐根检查管材有无破损情况，对于缺陷修补管道，必须经过鉴定合格后方可投入安装使用。
管材堆放顺沟槽轴线方向，与施工道路保持一定安全距离。
堆放管材要根据施工图，有选择地定量堆放，以便于下管，减少现场内材料的二次运输。
2）、管道安装技术
A、安管时，采用三线控制法调正管道位置，即一根中线两根边线。
具体做法：先在沟槽适当位置设置龙门板，用经纬仪在龙门板上分别测设出管道中线位置、边线位置，再根据设计图纸计算出个龙门板设置的高程，然后在沟槽上拉出三条控制线，分别在三条控制线上各设置一条竖垂线来控制管道中线。
龙门板间
距为10m，在井位中必须设置，中间加设龙门板。
管道安装就位后，必须用水准仪测设管道高程，确保高程准确。
井位留设沟槽开挖后，根据井位平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位。
在井位留设过程中，如有支管井位需要及时埋设，不得留洞。
B、管道安装质量检查对管道中线位移，管底高程，接口的检查合格后方可进行检查井的施工。
5、检查井施工技术雨水检查井与支管连接见下图
浅基础
深基础
按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。
施工强
度达到设计的70%后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，雨水口内、外抹灰，安检查梯，然后对检查井雨水口
周围采用人工填土夯实，密实度达到设计要求。
路基完后，施工检查井口，加固砼圈，安装井座、防盗、防跳井盖。
井座、井盖技术标准应符合国家规范的具体要求。
检查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与管道要求配套。
当井内有支管接入且管顶与顶间的落差h≥1.2时，应设竖槽式跌水井（排流86-Ⅱ-1）。
当管顶覆土h≥6m时，应采用现浇双层检查井室，每层井室高度h=2.0～2.4m。
构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。
梯步均采钢筋混凝土预制梯步。
检查井一律按有水处理，内、外抹灰至井顶。
井盖座统一采用钢纤维混凝土构件，井盖设“污、雨”标志，施工时不得铺盖，回填土时先将盖板座浆盖好，在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，密实度不低于95%。
A、所有检查井采用圆形排水检查井，井盖上应有“污”、“雨”标志。
在道路上井盖与路面平，在绿化地上的井盖高出地面5cm。
排水检查井采用铸铁井盖、井圈，车行道上采用重型，其余均采用轻型，检查井均内外抹面至井顶。
井基础厚度不小于20cm，双层及多层井室检查井采用砼结构，其他采用砖砌结构（不能使用粘土砖）
B、砖砌井时，在地面上堆码砖块距坑槽边不得小于1m，堆放高度不得大于 1.5m，不得在坑槽附近浇水浸砖，并随时清除槽边容易坠落的零星砖块等杂物。
手推车装砖不准超过车帮高度，装砖应用砖夹起放。
装砖时由后到前，卸砖时由前到后，推车不
得过猛，运输道路要平整，雨期应铺防滑材料。
C、管道与检查井接触部位要用钢丝绳刷毛；刷素水泥浆一遍，管道与井墙接触部位要用1：2.5防水砂浆抹三角灰，以防止管道与井墙部位渗透.
6、闭水试验
污水、雨水管道各自独立进行闭水试验，以两检查井为一试验段，在上游井的管沟边设置一试验水箱，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
从水箱向管内充水，管道充满后，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。
根据成都1998年第426号文的指示精神，对闭水检验管道工程抗渗能力提出以下具体要求：
（1）污水管道
所有井段必须段段闭水（亦可几个井段连通一次闭水），闭水水头为 4.0m（0.04MPa）,并含井在内同时闭水。
其允许渗漏量按水头2.0m的标准检查验收。
（2）雨水管道
考虑到当时的实际状况，对雨水主管按“三抽一”的办法实施闭水检验，即：每三个井段中任意抽出一段作 2.0m水头（0.02MPa）的闭水试验，其允许渗漏量按2.0m水头的要求检查验收。