磁力旋涡泵的安装使用与注意事项
漩涡风泵的安装注意事项

漩涡风泵的安装注意事项
1.漩涡气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2. 漩涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
3. 高压旋涡风机工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4. 旋涡风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。
本风机轴承安装方式主要分二类。
第一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。
第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。
每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。
此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第一类气泵。
5.旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6. 旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。
先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。
拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7.高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
磁力泵操作步骤及注意事项

磁力泵操作步骤及注意事项以下是 6 条关于磁力泵操作步骤及注意事项的内容:1. 嘿,你知道吗,启动磁力泵前可得仔细检查一番呀!就好像你出门前要检查下钥匙带没带一样。
看看进出口管路有没有接好,有没有泄漏啥的,这很关键呐!要是有问题没发现,那可就麻烦啦!例子:如果你不检查好,那万一漏液了,不就跟出门没带伞突然下雨一样狼狈吗?2. 操作磁力泵的时候呀,一定要慢慢打开出口阀,可别心急一下子就开到最大啦!这就好比你开车,得慢慢加速才安全呀。
而且要注意观察泵的运行情况,有没有异常声音或振动,得时刻保持警惕哟!例子:要是你粗鲁地操作,泵出问题了,那不就像开车猛踩油门结果抛锚在路上一样吗?3. 哎呀呀,要注意磁力泵不能空转呀!这就像人不能不吃饭一样重要呢!空转会损害泵的,可得小心呐。
如果发现没有液体,赶紧停泵检查哦!例子:你想想看,要是让泵空转了,那不就像让一个人饿着肚子干活,能撑多久呀?4. 运行磁力泵时别乱调参数哦!你不能今天想这样明天想那样,得保持稳定呀。
这就跟你每天走同一条路回家一样,别突然乱变道呀。
严格按照要求来操作,才能让它好好工作哟!例子:要是你随便乱调,泵出问题了可别后悔呀,就像你乱走迷路了一样。
5. 要定期维护磁力泵呀!给它做做保养,清理清理啥的。
这好比你定期去做身体检查一样重要呢。
让它始终保持良好的状态,才能为你更好地服务呀!例子:你不维护它,它累坏了罢工了,那不就像你身体不舒服没法工作一样吗?6. 万一磁力泵出现故障了,别慌张呀!先冷静下来找找原因。
这就像你在路上车坏了,得镇定地看看是哪里出了问题。
然后再想办法解决,该修就修,该换就换呀!例子:你一慌神,不知所措,那故障能自己好吗?当然不能呀!总之,磁力泵操作要认真仔细,注意这些事项,才能让它好好为你工作哟!。
磁力泵操作规程

磁力泵操作规程1. 引言磁力泵是一种特殊的离心泵,它通过磁力耦合传递动力,避免了传统泵中的动态密封件,从而提高了泵的可靠性和安全性。
为了确保磁力泵的正常运行和操作安全,制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于磁力泵的操作、维护和保养。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应熟悉磁力泵的结构和工作原理,并具备相关的操作技能和安全意识。
3.2 在操作磁力泵之前,应检查泵的电源是否正常,确保电气设备的接地良好。
3.3 操作人员应佩戴防护手套、安全眼镜和防护服,以防止泵运行时发生意外事故。
3.4 在操作过程中,应注意防止泵的过载运行,以免造成设备损坏或人身伤害。
3.5 操作人员应定期对磁力泵进行检查和维护,确保其正常运行。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 检查磁力泵的电源是否正常。
4.1.2 检查泵的进出口管道是否畅通。
4.1.3 检查泵的密封装置是否完好。
4.1.4 确保操作人员佩戴好个人防护装备。
4.2 启动磁力泵4.2.1 打开磁力泵的电源开关。
4.2.2 检查磁力泵的转子是否正常旋转,确认无异常情况后继续操作。
4.3 运行磁力泵4.3.1 逐步打开进口阀门,使泵开始吸入介质。
4.3.2 观察磁力泵的工作状态,确保其正常运行。
4.3.3 根据需要调整进出口阀门的开度,控制泵的流量和压力。
4.3.4 定期检查磁力泵的温度和噪音,确保其运行在正常范围内。
4.4 停止磁力泵4.4.1 逐步关闭进口阀门,停止泵的吸入。
4.4.2 关闭磁力泵的电源开关。
4.4.3 检查磁力泵的转子是否停止旋转,确认无异常情况后结束操作。
5. 维护与保养5.1 定期检查磁力泵的密封装置,如有损坏应及时更换。
5.2 清洗磁力泵的进出口管道,确保其畅通无阻。
5.3 定期检查磁力泵的轴承和润滑油,如有异常应及时处理。
5.4 定期清洗磁力泵的外壳,保持其清洁整洁。
5.5 如需更换零部件或进行维修,应由专业技术人员进行操作。
磁力旋涡泵厂家安装与维护

磁力旋涡泵厂家安装与维护
一、磁力旋涡泵(旋涡泵)概述:
磁力传动旋涡泵采用磁力传动结构,保证泵能绝对密封,达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。
1、高扬程、小流量,比转数一般小于40;
2、结构简单、体积小、重量轻;
3、具有自润滑回路,提高滑动轴承使用寿命;
4、增设冷却回路,及时带走磁涡流热;
5、采用悬臂叶片,减小叶轮径向力;
6、随输送介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质黏度应不大于5×10 -6 M 3 /S。
二、磁力旋涡泵安装维护:
1 效率较低,最高不超过55%,大多数旋涡泵的效率在20-40%,因此妨碍了它向大功率方向发展。
2旋涡泵的汽蚀性能较差。
3旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。
因随着液体粘性的增加,泵的扬程和效率会急剧降低,介质的粘度限制在114 厘沲之内。
4 旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。
5抽送的介质只限于纯净的液体。
当液体中含有固体颗粒时,就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。
三、磁力旋涡泵性能参数:。
磁力泵安全操作规程

磁力泵安全操作规程磁力泵是一种非密封泵,具有安全、可靠、无泄漏等优点,因此在各个行业得到广泛应用。
为了确保磁力泵的正常运行,应按照以下规程进行操作:一、磁力泵的安装1.在选择安装位置时,应考虑磁力泵的使用环境和周围环境的温度、湿度等因素,以及是否方便维护。
2.磁力泵的安装应符合相关的规范和标准,遵循制造商提供的安装说明书进行。
3.在安装前,应先检查磁力泵的各部件是否完整,连接是否牢固。
4.安装时应将磁力泵水平放置,不能倾斜或随意倾斜,以免影响磁力耦合的工作效果。
5.安装完成后,应对磁力泵进行全面的试运行,并检查各项指标是否符合要求。
二、磁力泵的启停1.启动前应按照制造商提供的启动程序进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
2.在启动和停止时,应对磁力泵进行充分的冷却,以避免磁力泵过热而导致的电机损坏。
3.在启动和停止时,应避免过分冲击,以避免损坏磁力耦合或其他零部件。
三、磁力泵的维护1.在磁力泵运行期间,应根据生产工艺和物料特性,对磁力泵进行定期维护和保养,包括清洗、添加润滑油等。
2.在维护和保养时,应注意对各个零部件的清洗和擦拭,对于易磨损的部件应及时更换和维修。
3.在更换磁力泵零部件或进行维修时,应按照制造商提供的说明书进行操作,严格按照工艺要求进行,确保操作符合标准。
四、磁力泵的注意事项1.在运行时,应定期检查磁力泵是否有异常声响或过热现象,如有发现应及时停机处理。
2.需要定期检查磁力耦合的磁力强度是否足够,如发现不足应及时更换磁力耦合。
3.在清洗磁力泵和更换磁力泵零部件时,应注意充分排放物料和介质,以避免对其他设备和工作环境造成影响。
4.在使用磁力泵时,应尽量避免使用硬物刮擦或碰撞磁力泵的金属部件,以避免造成损坏。
五、磁力泵的停用1.在停用磁力泵前,应进行必要的维护和清洗,以保证设备的完好。
2.停用和检修过程中,应严格按照相关程序进行操作,以避免磁力泵受到损坏或泄漏等事故的发生。
3.在长时间不使用磁力泵时,应将磁力泵进行逐层维护、清洗和加油保养,以避免设备老化、生锈等情况的发生。
磁力泵安全操作规程范文(二篇)

磁力泵安全操作规程范文磁力泵安全操作是化工企业中非常重要的环节,它涉及到生产安全和员工人身安全。
因此,严格遵守磁力泵的安全操作规程是非常必要的。
以下是对磁力泵安全操作规程的详细阐述,共分为以下几个方面进行介绍。
一、磁力泵的基本概述磁力泵是一种使用磁力耦合原理进行传动的泵,其主要由电机、磁铁、叶轮和泵壳等部件组成。
它以无泄漏、无腐蚀、无污染的特点而被广泛应用于化工、医药、食品等领域。
然而,磁力泵也具有一定的危险性,因此在操作时需要严格遵守相关规程。
二、磁力泵的安装和维护1. 安装前的准备工作(1)在安装磁力泵前,需要对设备进行全面检查,确保各部件完好无损,并清理工作现场,保持干净整洁。
(2)安装磁力泵时,需要根据设备尺寸和重量选择合适的支撑设备,并确保其稳固可靠。
2. 安装过程中的注意事项(1)在拆卸和安装叶轮时,需要使用专用工具,并注意避免叶轮与轴承、泵壳的直接碰撞,以免造成损坏。
(2)在连接电机和磁铁时,需要仔细检查电缆接线是否正确,以免发生电气故障。
3. 磁力泵的定期检查和维护(1)定期检查磁铁的工作情况,确保其磁力正常,及时更换受损的磁铁。
(2)定期清洗泵壳和叶轮,检查密封件的完整性,并及时更换损坏的部件。
(3)定期检查电机的工作情况,保证其正常运转,并及时修理和更换故障部件。
三、磁力泵的操作注意事项1. 启动前的准备工作(1)在启动磁力泵前,需要检查电气设备的接地情况,确保接地良好,以免发生漏电事故。
(2)检查泵站和管道的各个阀门是否处于正常开启状态,以免泵站压力过高导致设备爆炸。
2. 启动磁力泵时的操作步骤(1)打开电源开关,确保电机正常运转,并注意检查电流是否正常。
(2)逐步打开泵站出口阀门,使泵站压力逐渐升高,以避免设备突然压力过高导致事故发生。
(3)观察磁力泵的运行情况,检查泵站的工作压力和流量是否正常。
3. 关闭磁力泵时的操作步骤(1)逐步关闭泵站出口阀门,减小泵站压力,以免泵站压力突降导致设备损坏。
旋涡泵安装施工方案

旋涡泵安装施工方案
1.引言
本文档旨在提供旋涡泵的安装施工方案。
该方案适用于旋涡泵的安装施工过程,并描述了所需的步骤和注意事项。
2. 施工前准备
在进行旋涡泵的安装施工前,需完成以下准备工作:
- 确保施工现场清洁,排除杂物和污物。
- 检查旋涡泵的包装是否完好,并核对产品是否与订单一致。
- 准备所需的工具和材料,包括螺栓、密封垫片、螺母等。
3. 安装步骤
按照以下步骤进行旋涡泵的安装:
1. 将旋涡泵放置在安装位置,确保与管道对齐。
2. 使用螺栓和螺母将旋涡泵固定在安装座上,确保固定牢固。
3. 检查旋涡泵和管道之间的连接,确保紧密密封。
4. 连接旋涡泵的进出口管道,确保连接牢固。
5. 检查管道中的阀门和支撑装置,确保运行正常且稳定。
4. 注意事项
在进行旋涡泵的安装施工时,需要注意以下事项:
- 确保安装过程中严格按照相关规范和标准操作。
- 注意旋涡泵的方向,确保进出口正确连接。
- 在固定旋涡泵时,使用适当的扳手和力度,防止损坏设备。
- 检查管道连接处是否有任何泄漏,及时进行修复。
5. 结论
本文档提供了旋涡泵安装施工的方案,包括施工前准备、安装步骤和注意事项。
在进行安装施工时,请遵循该方案并注意安全操作,以确保旋涡泵的安全运行。
磁力泵的操作规程注意事项

磁力泵的操作规程注意事项集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-磁力泵的操作流程注意事项一、启动前的准备工作二、1.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
2.检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位,不足时应补加。
3.为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3~4倍。
保持过滤器清洁,各项工艺准备完毕,具备试车条件。
4.检查设备零部件完整无缺,地脚螺栓等紧固无缺。
5.附带仪表应灵敏、指示准确、可靠。
6.若有滚动轴承箱的磁力泵,润滑系统应按设备技术资料中规定加注润滑油。
7.检查密封水管道上所有阀门要开关正确。
8.在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。
9.关闭排出阀,打开吸入阀后打开排气阀充分排气。
10.扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
11.通知电工向现场操作盘送电。
12.点动电机,检查泵的转向是否正确;二、泵的启动:1.磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁,故本类泵严禁空负荷运行2.开启泵前应全开吸入阀,泵内灌满液体,出口管线的排出阀拓开约1/4,泵启动后待转速达到额定转速即应全开排出阀。
3.检查电流值,是否超出设定值。
4.泵启动后,检查泵的声音及振动情况。
出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。
5.检查流量、扬程,应不低于铭牌值的90%;密封罩根部工作温度在磁转子材料允许范围以内。
三、泵运行中注意事项1.防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。
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磁力旋涡泵的安装使用与注意事项
CWB型磁力驱动旋涡泵(简称磁力旋涡泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于旋涡泵的CWB型磁力驱动旋涡泵(简称磁力旋涡泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于旋涡泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
CWB型磁力驱动旋涡泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
CWB型磁力驱动旋涡泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
CWB型磁力驱动旋涡泵是一种叶片泵。
主要由叶轮、泵体和泵盖组成。
叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。
泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。
吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。
我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流道内的液体。
当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,形成“环形流动”。
又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。
因而得到旋涡泵之名。
安装和使用
(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)泵起动前先打开进出口阀门,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前,应先全开排出阀门,然后停机再关闭吸入管阀门。
使用注意事项
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
(二)被辅送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其温度应小于100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,
若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
(七)本系列泵在使用时必须有专业人员进行安装,安装时必须有效接地,详见接线图。
(八)本系列泵内外联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。
如:心脏起博器、信用卡、磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。