电缆施工工艺
电缆施工工艺
1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2。
1。
1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2。
1。
2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2。
1。
3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓,均应采用镀锌件.2。
1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2。
2 主要机具：2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2。
2。
2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具.2.2.3 无线电对讲机(或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件：2.3.1 土建工程应具备下列条件:2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2。
3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通，无积水。
2.3。
1。
3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备.2.3.1。
4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3。
1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2。
3.2 设备安装应具备下列条件2.3。
2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2。
2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
3 操作工艺3。
1 工艺流程:→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→准备工作→→水平敷设→电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌→垂直敷设埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌3。
电缆敷设施工方案及工艺方法
电缆敷设施工方案及工艺方法一、工艺流程准备工作→沿支架、桥架敷设→挂标示牌→电缆头制作安装→线路检查及绝缘摇测。
二、施工方法1、工作具体操作要求(1)施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
(2)电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ(3)选好电缆支架的架设点。
架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
(4)清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。
(5)将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面2、电缆的敷设(1)人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上标签，内容如下：(2)电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。
(3)敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。
(4)电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。
(5)有麻外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时，应将麻外护层剥去钢带外面涂一层防腐漆。
(6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖位。
电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤；(7)机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器；(8)电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉。
(9)电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：(10)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
(11)沟道内电缆的排列，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。
(12)控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
电线电缆敷设施工工艺、流程
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电缆敷设施工工艺规范
电缆敷设施工工艺规范引言本文档旨在为电缆敷设施工提供一套工艺规范，以确保电缆敷设过程的安全性和有效性。
敷设电缆是电力行业中常见的任务，正确的敷设工艺能够保证电缆的稳定性和可靠性。
施工前准备施工前应进行详细的分析和策划，包括以下步骤：- 确定敷设电缆的类型和规格；- 对施工地点进行勘察，评估地形和环境条件；- 编制电缆敷设计划，确定敷设路径和工期；- 准备所需的材料和设备，包括电缆、保护管道、连接器等。
施工工艺要求1. 地下电缆敷设：- 选择合适的敷设深度，确保电缆安全埋设；- 在敷设过程中，应定期检查电缆的外观和绝缘情况；- 敷设电缆时，应避免与其他地下管道和设施相互干扰。
2. 室内电缆敷设：- 在室内敷设电缆时，应遵循电缆通道的设计和安装要求；- 保持电缆的弯曲半径，避免过度弯曲导致电缆损坏；- 使用合适的固定装置，确保电缆固定牢固且不松动。
3. 电缆连接和终端处理：- 电缆连接应采用专业的连接器和接头，并按照相关标准进行连接；- 终端处理应注意保护电缆绝缘层，避免损坏和湿气侵入；- 使用合适的封装材料和方法，确保终端连接处的可靠性和稳定性。
施工安全注意事项在电缆敷设过程中，应遵守以下安全规定：- 确保施工人员具备相关的电气安全知识和技能；- 使用安全可靠的工具和设备，避免因设备故障导致事故；- 维持工作区域的整洁和有序，减少意外风险；- 遵循防火和防爆的要求，尤其是在易燃易爆场所的施工。
施工验收和质量控制完成电缆敷设后，应进行详细的验收和质量控制，确保敷设质量符合要求：- 对敷设电缆进行外观和绝缘等方面的检查；- 测试电缆的电气性能，如电阻、绝缘电阻等；- 记录和报告敷设质量，及时处理发现的问题和缺陷。
结论本文档提供了一套简洁而有效的电缆敷设施工工艺规范，涵盖了施工前准备、施工工艺要求、施工安全注意事项以及施工验收和质量控制等方面。
在进行电缆敷设工作时，施工人员应遵循这些规范，确保敷设的电缆安全可靠，符合相关标准和要求。
电缆迁改施工工艺
电缆迁改施工工艺施工准备——路径复测——确定新电缆走向——钻孔施工——需迁移电缆开挖——电缆敷设基底清理——敷设新信号电缆——信号电缆割接——旧电缆拆除施工准备确定信号电缆穿越既有位置后，在穿越位置用红油漆标示。
钻孔施工钻孔采用高压空气清理干净钻孔内的碎石和岩粉，将塑料软管插入孔底直到清洁干净为止。
钻孔完成后穿入放好电缆的铁管，然后封闭套管口在铁管与套管间进行注浆。
注浆采用M20水泥砂浆，注浆压力0.2～0.5Mpa。
电缆开挖动土开挖前，必须使用地下管线探测仪等手段进行施工前的探测，如地下信号电缆情况仍不够清楚，则必须采用“人工挖探沟”先探后挖的办法，在找出信号电缆加以保护措施后，方可开挖。
在探测和挖出既有地下信号电缆的埋设深度、路径走向时，采用人工开挖，严禁使用挖掘机、推土机等开挖，禁止用风镐等电动工具猛力挖掘，只准用秃头工具或包扎过的铁锹轻挖轻扒，确保电缆安全。
电缆挖出后，联系电务部门对电缆的位置、路径、走向和埋设深度予以复查确认，确认无误后对开挖出的电缆进行临时覆盖防护。
项目经理、架子队长、施工员、带班人员应有设备管理单位人员的电话、手机号码，以便应急处置时联系，以将损失减少到最小程度。
电缆敷设基底清理电缆敷设在顶缘外侧，采用高度20cm，宽20cm的C15砼包护。
基底采用人工清理，严禁使用挖掘机、推土机等机械，禁止用风镐等电动工具，只准用秃头工具或包扎过的铁锹轻挖轻扒，确保临近电缆安全。
电缆敷设严格按复测路径确定的地点敷设。
电缆线路工程的施工，必须坚持清理一段，电务部门安全监督员检查确认一段，敷设回填一段。
严格工程质量检验制度，当基底清理达到要求，经电务部门安全监督员检查确认后，方可进行电缆敷设工序。
敷设前基底要做到平整、顺直，若遇沟坎转角时，设置弧形过渡。
电缆外部采用无缝钢管保护。
人工抬放电缆时，人与人之间的距离不得大于15米，避免电缆拖地、浪涌、打扭、打扣等现象。
本工程电缆与既有电缆同沟时，在沟底要平行排列，不能扭绞在一起，同时为避免电缆外护套的损伤，在穿越障碍物时有专人进行防护。
直埋电缆施工工艺
电缆直埋施工方法直埋电缆虽然施工简单方便，但如果没用按严格的安全措施和技术工艺进行施工，会造成电缆的直接或间接损坏，且电缆在运行中也将会受到外界的破坏,施工方法如下：1、施工前必须进行现场实地勘察，画好电缆走向图，尽量避开高温地段和带有化学物质的土壤.在街道广场电缆应敷设在人行道或街道边侧下方，并且距建筑物的基础不得小于600mm。
还要考虑与热力管道的距离不得小于2000mm,电缆交叉时距离不得小于500mm，与通信电缆的距离应大于500mm。
2、电缆埋入地下的深度不应小于700mm(由地面至电缆外皮)，所以开挖电缆沟的深度应大于700mm。
为了便于开挖,电缆沟的宽度；单条电缆一般为350mm,但多条电缆应考虑不能重叠.电缆互相间要有一定的距离,以有利于散热，如果有一条电电缆发生故障需要修理和更换,不会影响其他电缆的正常运行.电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。
直埋电缆沟如附图所示3,沟底必须有敷设时电缆穿入塑料管，以防止直接和带有化学物质的土壤接触。
穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径的1。
5倍.电缆4、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。
5、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆拧成死角.施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍（油纸绝缘电缆为20倍），放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并注意不用将电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。
放电缆时应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头，除考虑制作终端头有足够的长度外，还要留有电缆全长的0。
5％-1％的备有长度.6、电缆施放后检查外观应无机械损坏,多余电缆应排列整齐,电缆间要保持一定的距离.竣工后交联聚乙烯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的8倍,油纸绝缘电缆为15倍，油纸绝缘电缆还要注意最高点和最低点的落差不得大于规定值。
检查合格后在电缆上面铺100mm的砂层，然后在砂层上铺设事先准备好地保护盖板,其宽度应超过电缆直径两侧各50mm。
电缆桥架施工工艺及施工方法要点
电缆桥架施工工艺及施工方法要点
一、工艺流程
弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测
二、施工作法
1．桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2．电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3．电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4．桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5．桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6．电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7．桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8．非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
地埋电缆施工工艺方法及技术措施
地埋电缆施工工艺方法及技术措施一、前期准备1.工程前期调查：进行现场勘查，确定施工地点、地下管道、地质情况等，为后续施工提供基础信息。
2.规划设计：根据工程要求和勘查结果，进行电缆线路选择、敷设方案和产品选择等，编制详细施工计划。
二、施工工艺方法1.路面开挖：根据施工计划，选择合适的机械设备，对路面进行开挖，开出一条合适的沟槽，用于电缆的敷设。
2.布线：在沟槽底部进行电缆的敷设，根据电缆的规格和长度，采取适当的敷设方式，如直线敷设、B型敷设等。
3.预埋管道：对于高压电缆和通信电缆，可以采用预埋管道的方式进行敷设，预埋管道有利于防止外界物质和水分的侵入。
4.弯曲与接头处理：路线中存在需要弯曲的部分，需要进行合适的弯曲处理，同时，在接头处也需要进行密封处理，确保电缆的绝缘性能。
5.填埋和修复：电缆敷设完毕后，将沟槽填埋，可以采用回填土、砂浆填充等方式进行修复，恢复原貌。
三、技术措施1.电缆的选材：根据施工要求和环境特点，选择合适的电缆材料，如低烟无卤电缆、防水电缆等，以确保电缆的安全运行。
2.电缆的敷设深度：电缆敷设深度应符合设计要求和规范要求，一般情况下，电缆敷设深度应大于0.8米。
3.电缆保护措施：对于易受损的电缆，可以采取保护措施，如加装导线套管、导管、护套等，保护电缆避免受到外界物质和机械损坏。
4.接地措施：对于高压电缆和设备，需要采取良好的接地措施，以确保人身安全和设备正常运行。
5.施工过程的监控和检查：在施工过程中，需要进行实时监控和检查，检查施工质量、电缆绝缘性能等，以及时解决施工中的问题，确保施工质量。
6.施工中的安全措施：施工现场需要设置警示标志，合理划定施工区域，采取安全防护措施，确保施工现场的安全。
综上所述，地埋电缆施工需要进行前期准备、施工工艺方法和技术措施等一系列措施，以确保电缆的安全敷设和正常运行。
只有按照规范要求进行施工，才能保证施工质量，减少故障发生的可能性。
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电缆施工工艺
1、电缆敷设
2、电缆施工准备
(1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
(2)电缆敷设前进行绝缘测定。
本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于0.5MΩ。
摇测完毕，应将芯线对地放电。
(3)电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好
(4)电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
(5)根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数，搞好通信，确保安全施工，对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象。
绝缘电阻在5兆欧以上。
电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用防水胶布包好。
3、电缆敷设联络设置
(1)线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
(2)电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。
(3)在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
4、电缆的搬运及支架架设
(1)电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
(2)电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
5、电缆沿支架、桥架敷设
(1)水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。
如下图：
电缆滚轮
(2)电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
(3)不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
(4)同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
6、电缆垂直敷设
(1)采用自下而上敷设，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、
大截面电缆宜用机械牵引敷设。
(2)沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
(3)电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
(4)预分支电缆的敷设时，须注意以下事项：主电缆顶端盖上一个用PVC材料制成的帽做防水处理，再用热缩管加强。
垂直干线的预分支组装式分支电缆，须按以下步骤：
(58)将电缆盘放在放线架上。
(59)提升用的绳索通过卷扬机与电缆相连接。
(60)提升的电缆网套到达顶时，将网套挂在事先安装好的挂钩上。
(61)应立即对分支电缆中间进行固定。
7、电缆接线
(1)确认分支电缆的分支部是否能安全通过贯通孔洞。
须派人看护。
(2)敷设分支电缆时，禁止对分支线施加拉力。
(3)单芯分支电缆禁止使用铁质夹具。
8、电缆挂标志牌
(1)标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
(2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。
(3)沿桥架敷设电缆在其首端、末端、拐弯处、分支处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。
9、电缆头制作和测试
9.1 电缆头制作工艺
摇测接地电阻电缆头制作
9.2 摇测电缆绝缘
(1)选用1KV摇表对电缆进行摇测，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
(2)电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
9.3 电缆头制作
(1)剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接软铜线。
铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表的规定。
(2)其基本步骤为：先将电缆端部的2米以内调直，两电缆端头重叠200mm，对正芯线相位位置从电缆重叠处同时将电缆锯开。
从锯开的电缆端头位置分别再量取至890、490mm处剥除外保护层。
在铠装上用铜丝绑扎3圈，用钢锯在绑扎线3-5mm处锯一环形深痕，其深度不得超过钢带厚度的2/3，不得锯透。
用螺丝刀将钢带尖端撬起，然后用钳子将第一层钢带夹住撕掉，再以同样的方法撕掉第二层钢带，用钢锉修理钢带毛刺，使之圆滑无毛刺。
剥内护层。
从铠装钢带断口处留60mm的内护层(统包层)，其余的内护层剥除，并摘除填充物。
9.4 电缆芯线和接地线截面积
(1)根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套(热缩型分支手套要进行热缩处理)；
(2)剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接应在两道以上；
(3)根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位；
(4)制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录；
(5)固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线可靠接地。
干包式电缆头结构图
1-接线端子；2-压坑内填环氧-聚酰胺腻子；3-导线线芯；4-塑料管；线芯绝缘；6-环氧-
聚酰胺腻子；7-电缆包皮；8-接地线焊接；9-接地线；10-电缆纲带卡子11-尼龙绳绑扎；12-
聚氯乙烯带；13-黄蜡带加固层；14-相色塑料胶粘带；15-聚氯乙烯带内包层；16-
聚氯乙烯带和黄蜡带外包层；17-聚氯乙烯软手套
热缩型交联聚乙烯电力电缆接头示意图
9.5 与设备器具连接
芯线与电器设备的连接应符合下列规定：
(1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；
(2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；
(3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；
(4)每个设备和器具的端子接线不多于2 根电线。
(5)电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
(6)电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。