配位聚合催化剂及进展讲解
烯烃配位聚合催化剂

乙烯聚合低活性
E/MA共聚合低活性 共聚合低活性Ph PhFra bibliotek17电子
N Cu Cl
N Cl Ph
N Cu Cl
N Cl Ph
乙烯聚合低活性
乙烯聚合中等活性
Gibson et al., J. Chem. Soc., Dalton Trans. 2002, 2261-2262.
Group 12 烯烃聚合催化剂
Group 13 烯烃聚合催化剂
R N Al N R Ar N Me N Al Me N Ar OPh N Al R O E Me Me E N N Ar Me Al R O Me Me Me
3×3E (ethylene) × High MW
N Al N
Me Me
3×3E (ethylene) × High MW
催化乙烯聚合时, 催化乙烯聚合时 仅需少量有机铝化合物 作为湿汽等杂质的吹扫剂, 作为湿汽等杂质的吹扫剂 催化活性为 1.2×5E. (Bochman JACS,1998, 120, 6816) ×
MAO存在下 存在下, 在MAO存在下, 催化乙烯聚合 活性7.5× 活性 ×4E
B
N(i-Pr)2
Cl Zr Cl B N(i-Pr)2
1.2×5E (ethylene) × Low MW
Very low (Ethylene)
=
N
Very low (Ethylene)
NMe2 N
活化剂: 活化剂:B(C6F5)3 or [CPh3][B(C6F5)4]
Group 11 烯烃聚合催化剂
Si N Cu N Si N N Cl N Cu Cl Cl NH SiMe3 R N Y R N
配位(定向)聚合催化剂及其应用

配位(定向)聚合催化剂及其应用本学期精细化学品课程第六章—高分子材料助剂中学到了配位(定向)聚合催化剂。
乙烯、丙烯、丁烯、苯乙烯、异戊二烯、丁二烯等是石油化工中的主要原料,在过渡金属元素化合物和有机金属化合物组成的催化体系存在下,进行聚合反应,已用于生产多种性能优异的高聚合物。
由于催化剂具有立体定向性,合成出来的高分子其链结构具有规整性,因此,这种聚合反应称为定向聚合。
下面我将讨论配位聚合催化剂的一些相关知识。
烯烃配位聚合包括Ziegler-Natta催化剂,茂金属催化剂,非茂金属催化剂,配位聚合机理,功能化聚烯烃的制备,原位共聚制备LLDPE,原位聚合制备纳米复合材料,活性配位聚合以及Spherizone工艺等方面的成就。
聚烯烃是消费量最大的合成树脂种类,目前,全球年消费量已经超过1亿吨,而且世界各国对聚烯烃材料的需求将持续增长,特别是发展中国家[1]。
聚烯烃材料迅速发展的原因,其一是它具有优异的性能,如良好的机械性能、热性能、加工性能、抗腐蚀性能、医用卫生性能和低密度等,这些优异性能使聚烯烃材料能应用于生活和生产的众多方面;其二是它的低廉价格,聚烯烃的主要原料乙烯和丙烯,来源于石油裂解产品,成本低,使聚烯烃材料形成高的性能价格比;其三是高速发展的技术支撑,自Ziegler 在1953年发现配位聚合催化剂以来,烯烃配位聚合技术就一直保持着高速的发展,从催化剂、聚合方法到聚合工艺,大约每隔十年,在技术方面就会有一次大的突破,它或者降低了聚烯烃的生产成本,或者为聚烯烃带来更新、更广和更高的性能。
聚烯烃材料由于巨大的商业应用,以及催化剂和聚合工艺发展对基础科学技术的急切需求,多年来,烯烃配位聚合吸引了不同学科的科学家为之奋斗,包括有机金属化学、聚合物化学和物理、分析化学等,他们在促进烯烃配位聚合发展的同时也带动了这些学科本身的进步。
根据配位聚合催化剂的发展历史,可以将烯烃配位聚合在时间上以1980年代初分开,这个时间正是第四代Ziegler-Nattta催化剂和茂金属催化剂发展起来的时间。
3.6 配位聚合反应简介1

3.6 配位聚合反应简介
3.6.1 引言
配位聚合(coordination polymerization)(络和聚 合、插入聚合):聚合反应所采用的引发剂是金 属有机化合物与过渡金属化合物的络和体系,单 体在聚合反应过程中通过向活性中心进行配位, 而后再插入活性中心离子与反离子之间,最后完 成聚合反应过程。 ——着眼于聚合反应机理 定向聚合(stereo-specific polymerization):能够 生成立构规整性聚合物反应为主(≥75%)的聚合 反应。 ——着眼于聚合物的结构特征
H CH2 CH2 CH3 H CH2 CH2 CH3 H CH2 CH2 CH3
反式(E)聚--1,4异戊二烯
CH3 CH2
HH CH2
H CH2
顺式(Z)聚--1,4异戊二烯
2.聚合物的立体异构体
② 手性异构(镜像异构或光学异构) ☺ 光学异构体(对映异构体、手性异构、镜 像异构):由于取代基在不对称碳原子上排 列方式不同引起。
3.6.1 引言
发展历史: 1953年,德国化学家Karl Ziegler 1954年,意大利化学家Natta 1955年,实现了低压聚乙烯的工业化 1957年,实现了有规立构聚丙烯的工业化 1963年,Ziegler和Natta两人获得诺贝尔 化学奖
3.6.2 聚合物的立构规整性
异构体:分子式相同,但是原子互相联 结的方式和顺序不同,或原子在空间排布 方式不同的化合物。 分类:结构异构、立体异构 ☺ 立体异构:顺反异构(或几何异 构)、手性异构(光学异构)
2.聚合物的立体异构体
② 手性异构(镜相异构或光学异构) (b)聚环氧丙烷:
CH3 CH2 C* O H
配位(定向)聚合催化剂及其应用

配位(定向)聚合催化剂及其应用本学期精细化学品课程第六章—高分子材料助剂中学到了配位(定向)聚合催化剂。
乙烯、丙烯、丁烯、苯乙烯、异戊二烯、丁二烯等是石油化工中的主要原料,在过渡金属元素化合物和有机金属化合物组成的催化体系存在下,进行聚合反应,已用于生产多种性能优异的高聚合物。
由于催化剂具有立体定向性,合成出来的高分子其链结构具有规整性,因此,这种聚合反应称为定向聚合。
下面我将讨论配位聚合催化剂的一些相关知识。
烯烃配位聚合包括Ziegler-Natta催化剂,茂金属催化剂,非茂金属催化剂,配位聚合机理,功能化聚烯烃的制备,原位共聚制备LLDPE,原位聚合制备纳米复合材料,活性配位聚合以及Spherizone工艺等方面的成就。
聚烯烃是消费量最大的合成树脂种类,目前,全球年消费量已经超过1亿吨,而且世界各国对聚烯烃材料的需求将持续增长,特别是发展中国家[1]。
聚烯烃材料迅速发展的原因,其一是它具有优异的性能,如良好的机械性能、热性能、加工性能、抗腐蚀性能、医用卫生性能和低密度等,这些优异性能使聚烯烃材料能应用于生活和生产的众多方面;其二是它的低廉价格,聚烯烃的主要原料乙烯和丙烯,来源于石油裂解产品,成本低,使聚烯烃材料形成高的性能价格比;其三是高速发展的技术支撑,自Ziegler 在1953年发现配位聚合催化剂以来,烯烃配位聚合技术就一直保持着高速的发展,从催化剂、聚合方法到聚合工艺,大约每隔十年,在技术方面就会有一次大的突破,它或者降低了聚烯烃的生产成本,或者为聚烯烃带来更新、更广和更高的性能。
聚烯烃材料由于巨大的商业应用,以及催化剂和聚合工艺发展对基础科学技术的急切需求,多年来,烯烃配位聚合吸引了不同学科的科学家为之奋斗,包括有机金属化学、聚合物化学和物理、分析化学等,他们在促进烯烃配位聚合发展的同时也带动了这些学科本身的进步。
根据配位聚合催化剂的发展历史,可以将烯烃配位聚合在时间上以1980年代初分开,这个时间正是第四代Ziegler-Nattta催化剂和茂金属催化剂发展起来的时间。
第4章 配位聚合反应.ppt

链转移 向单体转移:
向H2转移:
向烷基铝转移:
增长链内转移:
为了防止杂质引起活性中心或增长链的失活, 单体及溶剂在聚合前应经预处理纯化,除去水、醇;酸、 胺、氧气、乙块、二氧化碳、酮;醚和一氧化碳等杂质。 上述机理无法证明: 烯类聚合物中单体结构单元的排列有头—头连接及头—尾 连接方式只由一种连接方式排列而成的序列规整性聚合 物.即分子链中各基团在空间的排列造成立体异构体
C 溶剂(99.99%) 反应介质的特性直接影响到链增长活性.
本体聚合法及气相聚合法无溶剂;淤浆法使用的溶剂是汽 油或庚烷。
Ziegler-Natta型催化剂
烯类聚合物中单体结构单元的排列有头—头连接及 头—尾连接方式.凡是只由一种连接方式排列而成的聚合 物称为序列规整性聚合物.
聚丙烯由于主链有三种不同的排列方式: 等规聚丙烯……RR RR RR…(或…SS SS……) , 间规聚丙烯……RS RS RS…… 无规聚丙烯……RR SR SR…
内加酯与新生态MgCl2络合,减慢其结晶速度,改变其聚 集状态.生成的引发剂微粒比较规整。 同时内加酯还容易占据MgCl2晶格边角及表面晶体缺陷部 分,阻止了TiCl4在这些位置上负载,从而提高其定向能力。
4.3 配位聚合机理
基本过程除包括链引发、链增长和链终止三个基本步骤外, 尚伴有链转移反应,以 [Cat]一CH2CH3表示催化剂活性中心。
早期理论
1956年C.D.Nenitzescu曾提出自由基机理,认为过渡 金属卤化物被部分烷基化,随机分解,产生自由基而引发 聚合,例如
聚丙烯配位聚合生产
TiCl3和 (CH3CH2)2A1C1
—(CH3CH2)3A1 聚丙烯
106N·m-2 50-60, 4—5h 第三组分
北化高分子材料5.配位聚合-复习与拓展

配位聚合产物的性能
热稳定性
配位聚合产物具有较高的热稳 定性,能够在高温环境下保持
稳定。
化学稳定性
配位聚合产物具有较好的化学 稳定性,能够耐受多种化学物 质的侵蚀。
机械性能
配位聚合产物具有良好的机械 性能,如强度、耐磨性、耐疲 劳等。
电性能
部分配位聚合产物具有优良的 电性能,如导电性、绝缘性等
。
配位聚合产物的结构
北化高分子材料5.配 位聚合-复习与拓展
目录
• 配位聚合基础回顾 • 配位聚合反应过程 • 配位聚合产物的性能与结构 • 配位聚合的拓展研究 • 复习与思考题
01
配位聚合基础回顾
配位聚合的定义与原理
配位聚合是指通过聚合催化剂的作用,将过渡金属的配合物与烯烃单体发生配位加 成反应,生成高分子量聚合物的过程。
航天、电子电器等领域。
生物医学材料
02
部分配位聚合产物具有生物相容性和生物活性,可用于生物医
学领域,如药物载体、组织工程等。
功能材料
03
配位聚合产物具有特殊功能,如导电、发光、吸附等,可用于
功能材料ห้องสมุดไป่ตู้域。
04
配位聚合的拓展研究
新型配位聚合催化剂的研究
1 2
探索新型配位聚合催化剂
针对不同的聚合单体,研究开发具有高活性、高 选择性、高稳定性的新型配位聚合催化剂,以满 足特定聚合反应的需求。
单体聚合性能研究
研究新型单体的聚合性能,包括聚合活性、产物分子量及其分布、 官能团反应性等,为实际应用提供理论依据。
单体改性及应用研究
通过改性手段改善单体的聚合性能和产物性能,拓展其在高分子材料、 功能材料等领域的应用。
配位聚合反应过程优化的研究
《配位聚合》课件

配位聚合的实例
铁氰化钾(KFe(CN)6)是一种典型的金属-金 属配位聚合物,其分子中的铁离子和氰离子通 过共享电子形成化学键。
硫酸铜(CuSO4)是一种典型的金属-非金属配 位聚合物,其分子中的铜离子与四个硫酸根离 子中的氧原子通过共享电子形成化学键。
03
条件,以确保得到目标配合物。
配体交换法
01
02
03
配体交换法是通过交换 反应将原有配位体替换 为新的配位体,形成新
的配合物。
该方法常用于对已有配 合物进行改性或修饰, 以获得更好的性能或新
的功能。
配体交换法需要选择合 适的配位体和反应条件 ,以确保替换反应顺利 进行,并得到目标配合
物。
Part
Part
06
配位聚合的未来展望
新反应机理的发现
深入研究配位聚合反应机理,发现新的反应路径和条件,提高聚合效率和产物的性能。
探索配位聚合与其他聚合方法的结合,如共聚、接枝等,以开发出具有优异性能的新型 聚合物。
新材料的合成与应用
开发新型配位聚合单体和催化剂,合 成具有特定结构和功能的聚合物材料 。
拓展配位聚合材料在能源、环境、生 物医学等领域的应用,如电池隔膜、 吸附剂、生物医用材料等。
绿色合成方法的推广
优化配位聚合的绿色合成方法,降低 能耗和减少废弃物排放,实现可持续 发展。
VS
推广绿色合成技术在教育、科研和工 业生产等领域的应用,提高聚合过程 的环保性和经济性。
THANKS
感谢您的观看
《配位聚合》课件
• 配位聚合概述 • 配位聚合的种类与实例 • 配位聚合的合成方法 • 配位聚合的应用领域 • 配位聚合的发展趋势与挑战 • 配位聚合的未来展望
分子配位聚合物在催化体系中的应用

分子配位聚合物在催化体系中的应用引言:分子配位聚合物作为一种具有特殊结构和特性的新型材料,展现出广泛的应用潜力。
在催化体系中的应用领域尤为重要。
本文将讨论分子配位聚合物在催化反应中的应用,并重点探讨其在催化剂设计、催化剂载体以及催化机理研究中的优势和潜力。
一、分子配位聚合物在催化剂设计中的应用分子配位聚合物的独特结构使其成为催化剂设计领域的理想选择。
首先,分子配位聚合物具有高度可控的结构,可以通过调整配位基团、金属离子以及聚合物主链的结构来改变其催化性能。
其次,分子配位聚合物可以通过表面修饰等手段提高其催化剂的活性和稳定性。
最后,分子配位聚合物通过合理设计可以调节其孔隙结构,提供更大的表面积和更多的活性位点,从而提高催化剂的反应速率和选择性。
二、分子配位聚合物在催化剂载体中的应用分子配位聚合物不仅可以作为催化剂的设计材料,还可以作为催化剂的载体。
催化剂载体在催化反应中起到支撑催化剂和提供反应界面的作用,因此具有重要的意义。
分子配位聚合物作为一种介电常数较低、表面活性位点丰富的材料,可以提供更好的载体效果。
此外,分子配位聚合物还具有可调控的孔隙结构和较大的比表面积,在催化剂载体中扮演着关键的角色,提供更好的承载性能和催化效果。
三、分子配位聚合物在催化机理研究中的应用催化机理的研究对于优化催化体系和提高催化剂性能非常重要。
分子配位聚合物由于其特殊的结构和可控性,可以帮助研究人员深入理解催化反应的机理。
首先,分子配位聚合物可以通过改变结构和配位基团来调控催化反应的过渡态和中间体的结构,从而揭示催化反应的细节。
其次,分子配位聚合物可以通过表面修饰和功能化来改变催化剂的电子结构和环境,进而调控催化反应的速率常数和选择性。
最后,分子配位聚合物可以通过与其他材料的复合来探索新的催化机理和反应途径,为催化反应的研究提供新的思路和方法。
结论:分子配位聚合物在催化体系中展现出了广泛的应用潜力。
通过合理设计和调控分子配位聚合物的结构和性质,可以实现催化剂的高效设计和催化性能的优化。
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1.1配位聚合起源
1了. 高19密53度年聚Zi乙eg烯ler生催产化技剂术(。TiCl4/AlEt3)催化乙43;AlE t +C H
4
3 24
-CH 2 -CH 2 n M>3万,白粉
2. 1954年Natta催化剂(а-TiCl3/AlEt2Cl)用于丙烯的聚合,首次制得 了固体全同聚丙烯iPP。据此开发出iPP生产技术。
配位聚合催化剂及进展
1 有关配位聚合概念的几个基本问题 2 单体种类和聚合物结构 3 烯烃聚合催化剂 4 Z-N催化剂演进及其主要成就 5 Kaminsky茂金属催化剂 6 活性配位聚合 7 后过渡金属催化剂
元素周期表
1 有关配位聚合概念的几个基本问题
1.1 配位聚合起源 1.2 命名 1.3 配位聚合过程与控制增长 1.4 催化剂活性和催化效率
1.2 命名
自1953年K.Ziegler发现乙烯常压聚合催化剂以来,关于 烯烃的聚合有许多种名称,其命名大致可分为两类:
一是按所用催化剂命名,如: (1)Ziegler Polymerization(齐格勒聚合),指以
Ziegler催化剂引发乙烯聚合。 (2)Ziegler-Natta Polymerization(齐格勒-纳塔聚合),
(1)引发和增长 单体在Mtδ+上的空位处配位: (Mt=Ti、Zr、V等前过渡金属)
M t+
_ R
CH 2=CH
限制条件:
CH 3
a.单体需有富电子双键;
b.Mt需显示正电性Mtδ+并带有可供双键配位的空位,即空轨道;
c.配位体应具介稳性。
双键配位后活化了(或削弱)Mt-C键,形成四元环过 渡态。
CO O R
CO O R
H
CH =CH
CH CH CH 3
CH 3 CH 3CH 2 C* Li
C* CH= CH C*
H
CH 3
H
链节中含有两个C*,均为全同结构,故称为双全同(Diiso-tactic Polymer).
1.3 配位聚合过程与控制增长
配位聚合过程: 若以-Mt-R(烷基化的前过渡金属卤化物,含一个空位)来表示Z-N催 化剂形成的活性种,а-烯烃在该活性种上的配位所进行的引发、增长 和终止过程可描述为:
指以Ziegler-Natta 催化剂引发的a-烯烃的聚合或共聚 合。 二是按催化聚合过程的特性,例如: (3)Stereo-regular Polymerization(立构规化聚合),指 以该聚合过程有立构规化作用,可形成特定立体结构 的聚合物。 (4)Stereo-Specific Polymerization(立构特(异)性聚 合),指这种聚合可形成特定立体结构的聚合物,而 不管聚合过程是采用何种催化剂。日本学者将此译为 立体特异性聚合,而中文则译成定向聚合(而不是 Orientation Polymerization),这种译法目前仍在流行。
H
H
CH2 C* O CH2 C*
50%
产②物A为syRm:mS=etr5i0c:-e5le0c的tiv外e P消o旋lym混e合riz物at。ion(不对C称H3(立S)构选择聚合CH)3 (,S)是指
用光活性的催化剂,它只选择与其光活性相同的单体聚合形成光活性
聚合物。例如P.Pino的研究:
CH2=C H C* CH3
CH2 CH3
Et
(CH3 C CH2 )2
H
Zn/TiCl4
(S)
CH2 CH CH2 CH
H C* CH3 H C* CH3
Et (S)
Et (S)
(R/S=50/50)
+未反应的R单体
③Asymmetric-Synthesis Polymerization(不对称合成聚合),是指用光
活性催化剂把非光活性单体转化成光活性聚合物,例如1961年Natta:
特性的学术系统范畴,而且也反应了这类聚合反应的本质。这一名称
从提出到现在(近50年)尚未发现例外,普适通用。
(6)其它名称
关于a-烯烃聚合后均会产生不对称中心(手性C),所以有许多学者用
旋光性单体或催化剂来聚合,来验证和制取有旋光活性的立构规整聚 合物。为此又出现了许多描述这种特定聚合过程的名称,例如:
(5)Coordination Polymerization(配位聚合),指单体首先与Mtδ+的活 性种上配位,配位后活化了Mt-C键,随后使配位单体插入Mt-C键而 控制增长的过程,所形成的聚合物可以是各种立构规整(如Ipp,s-pp) 的,也可以是无规的(如a-pp)。显然这一名称不仅可纳入按活性种
①Stereo-Selective Polymerization(立构选择聚合),这种聚合是指催
化剂可在R、S混合物中只选择一种对映体进入聚合物链。例如鹤田桢
二的著名发现
CH3
CH3
H
CH2 C* O CH2 C* 50%
CH2 C CH3 +ZnEt2 CH3OH
H (R)
H(R)
O (R/S=50/50)
(2) а烯烃在低价态Ti上配位,然后在Ti-C中插入增长
Ti-Et
CH2=CH R(CH3)
Ti.....
.
CH.
CH3
.
.
C..H2 .......CH
CH3
Ti CH2
CH Et R
故称作配位聚合(Coordination Polymerization)和插入增长机理 (Insertion Polymerization)。
Mt R
CC CH3
Mt .... R
: :C
....
: C:
CH3
) Mt-C键断裂,并从单体的同一侧对双键进行“顺式” 加成,使Mt连接在а碳上,R连接在β碳上,完成引发 和增长,同时腾出了空位,供下一个单体配位,即:
四元环过渡态 顺式加成
M t CH2 CH R CH 3
这一增长反应既不同于RX对双键的反式加成,也有别 于R·或 R#进攻单体的α碳 此外,由于单体的取代基(如CH3)总是远离Mt上的烷 基而配位(相斥作用),故R基迁移到β碳上,从分子间相 距1.90Å必须缩短至C-C键长(1.54Å)而形成共价键,此 能差即为增长的活化能(Ep)。 重复上述引发增长步骤,每次都增长一个链节,也即引发、 增长都是在带配位体的Mt的控制下进行,即增长的每一步 都是在带配体的Mt-R上,电子效应和立体效应始终控制着 进入聚合键的单体的构型,这与R·或R#无控制构型能力的 传统聚合完全不同,所以专称为控制增长。
CH2=CH-CH3+TiCl3/AlEt3 → iPP 目前上述聚烯烃的全球产耗量约6千万吨。
3. Natta等对а烯烃聚合物的聚合机理及其命名的揭示:
(1)TiCl4(或TiCl3)被AlEt3烷基化 TiCl4+AlEt3 → EtTiCl3 → Et2TiCl2 → EtTiCl2+Et·