电机日常保养维护记录表
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
电动机维护保养检修记录表
泵站名称：
拖动设备名称、编号
保养人： 年 月 日
验证人： 年 月 日
保养项目
判定
检修措施及结果（一室多
机时注明设备名称或编号）
运转声响及振动应正常
正常
绕组和轴承温升应正常
正常
检查，补充或更换润滑油
正常
测量绕组相间和对地绝缘电阻
正常
测量电源线相间和对地绝缘电阻
正常
紧固绕组引出线及电源线、接地线
正常
紧固端盖螺钉、地脚螺钉
正常
电源线有无破损（注意管口处）
正常
测量电源线相间和对地绝缘电阻
正常
紧固绕组引出线及电源线、接地线
正常
紧固端盖螺钉、地脚螺钉
正常
电源线有无破损（注意管口处）
正常
热元件整定值符合要求
正常
三相电流平衡、三相电压正常
正常
清除外部灰尘、油污
正常
清除扇叶及防护罩灰尘、油污
正常
电动机铭牌完整
正常
检查拖动设备运行状态，紧固联轴器螺栓
正常
传动设备的安全防护罩应完好
正常
保养时更换元件的名称、型号规格：
润滑油牌号（应与原牌号相同）：
鉴定结论(保养后带负荷运行24小时的况)：兆欧表型号：ZC25-3
注：“鉴定结论”由验证人填写。
数控折弯机日常维护保养点检记录表
年
27 28 29
月
30 31
2 检查机器运转无异响 3
检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好，启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身 下午 清洁 每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时 每年 后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
上刀动作灵活检查脚踏开关完好启动灵敏早上检查压力表是否正常早上检查液压气缸压力是否达到可工作状态早上液压油管路及各油缸是否泻漏早上每天对滚珠丝杠滚动导轨擦净后进行润滑下午保证模具清洁检查光纤尺是否有污垢周围清洁机身清洁下午每周10检查气泵是否有水气管是否有堵塞每周11定期清洗出油口过滤器的滤网每周12每月13每月14每月15每月16每次换油时过滤器应更换或彻底清洗每年17每年异常情况记录保养人签字起动回参是否正常操作系统运行是否正常xyz轴运行是否正常检查电机是否正常运转每周检查油箱油位如进行液压系统维修后也应检查油位低于油窗应加注液压油每月清洁液压部件基板阀电机泵油管等防止脏物进入系统不能使用清洁剂定期检查气液泵油箱第一次使用一月后调换以后每年根据具体情况更换油液最低油温不低于10油箱上的空气过滤器每3个月进行检查清洗最好1年更换
电动机阀门检修保养记录表1
电动机、阀门检修保养记录表
QB/CD(ACC)-GC-323/01A 消防泵（）生活泵（）排污泵（）年月日项目检修保养内容检查结果处理内容
电动机外观无裂痕，各紧固螺丝齐全，
紧固
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□传动机构工作平稳，可靠正常□不良□损坏□清理□调整□更换□运转时应无异常噪音和震动，定
转子无磨擦不正常
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□电刷，滑环无灼伤、磨损和不正
常的火花
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□电流指示应不超过额定电流正常□不良□损坏□清理□调整□更换□绕组，电源引入线无松散、碰伤
和灼伤现象
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□轴承应无明显磨擦，润滑良好，
无漏油现象
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□接地线良好，可靠正常□不良□损坏□清理□调整□更换□绝缘应符合要求正常□不良□损坏□清理□调整□更换□工作温度在允许的范围内正常□不良□损坏□清理□调整□更换□工作场地整洁，环境符合要求正常□不良□损坏□清理□调整□更换□通风，工作温度正常正常□不良□损坏□清理□调整□更换□
阀门标识、正常□不良□损坏□清理□调整□更换□开关正常状态正常□不良□损坏□清理□调整□更换□无锈蚀正常□不良□损坏□清理□调整□更换□无跑冒漏滴正常□不良□损坏□清理□调整□更换□
备注：
检修人员：检查人员：。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
设备设施保养维修记录表(发电机)
4、配置两套蓄电池，每周检查一次，蓄电池保持在浮充状态；传输线线径规范无破损，极性标识明显，连接端子牢固，电池表面无爬碱、积尘，电解液位正常；电池标明开始使用的时间，一般使用二年以上重点关注、建议更换。
检查
日期
签名
检查
日期
签名
检查
日期
签名
检查
日期
签名
检查
4、排烟风机与发电机联动，具有延时停止功能，运行时没有异常声音，风口整洁，无明显灰尘；系统设置自动补水装置，有水位标识。
检查
日期
签名
检查
日期
签名
检查
日期
签名
具体维保内容：
□季检/□半年检/□年检
半年检：1、重复月度维保内容；2、发电机运年半年但实际运行时间未达到250个小时，需检查冷却水水质，视情况添加水箱除锈剂；检查机油油质及机油滤清器、冷却液滤清器、柴油滤清器、空气滤清器，如果滤清器出现端部密封松动、密封表面凹陷，其它形式的损坏就需要更换滤清器；3、运行时间累计达到250个小时，需清洗水箱，更换机油、机油滤清器、冷却液滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。
设备/设施名称
监督人
设备的具体位置及规格型号
时间
维修原因/维修、保养内容
责任人
保养级别
注：1、“√”表示正常检查,无维修情况。
2、设备维修、改造、零配件更换等其他需要记录的事项在附表中填写。
3、重要设备保养、月检、年（半）年检及设备维修等均需记录保养、维修内容。
注：1、“√”表示正常检查,无维修情况。
2、设备维修、改造、零配件更换等其他需要记录的事项在附表中填写。
3、重要设备保养、月检、年（半）年检及设备维修等均需记录保养、维修内容。
机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。
发电机组保养记录
发电机组保养记录发电机组是一种重要设备，用于发电和供电。
为保证其正常运行，及时进行保养和维护是非常重要的。
下面是一份发电机组保养记录，记录了保养内容、完成时间以及维护人员。
日期：2024年5月1日保养内容：发电机组外部清洁完成时间：10:00维护人员：张工日期：2024年5月2日保养内容：检查电缆线路，修复断裂的电线完成时间：11:00维护人员：李工日期：2024年5月3日保养内容：检查发电机组油位，添加机油完成时间：9:00维护人员：王工日期：2024年5月4日保养内容：检查电池电量，充电完成时间：10:30维护人员：张工日期：2024年5月5日保养内容：检查燃油滤清器，更换滤芯完成时间：14:00维护人员：李工日期：2024年5月6日保养内容：检查发电机组运行状态完成时间：10:00维护人员：王工日期：2024年5月7日保养内容：检查冷却水系统，清洗冷却器完成时间：12:00维护人员：张工日期：2024年5月8日保养内容：检查发电机组输出电压、电流完成时间：9:30维护人员：李工日期：2024年5月9日保养内容：检查发电机组故障报警系统完成时间：11:00维护人员：王工日期：2024年5月10日保养内容：检查发电机组防护装置完成时间：10:30维护人员：张工日期：2024年5月11日保养内容：检查发电机组接地线连接是否正常完成时间：9:00维护人员：李工以上是发电机组保养记录。
通过定期保养和检查，可以确保发电机组的正常运行，提高其可靠性和使用寿命。
同时，保养记录也有助于发现问题并及时解决，提高设备运行效率。
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接地线是否良好
检查轴承有无噪音 6
更换润滑脂
检查电机的绝缘情况 7
查看电机外壳接地是否可靠
说明：
1.如果工作完成，或无异常情况，在“结果”栏内打“×”
2.如果工作未完成，或有异常情况，在“结果”栏内不打“×”，简单原因直接记录在“备注”栏内，原因较 复杂时记录在“异常情况记录”，同时在备注栏内写入“见异常情况记录” 3.有异常情况向主管报告后，要在下栏内的“异常情况以报告”框内打“×”，当异常情况已处理后，要在下 栏内的，“异常情况已处理”打“×”并签名及日期
电机日常保养/维护记录表( )年( )季度
地
点
保养/维护周
序 号
内容
机 1
清理电机周围杂物及灰尘 检查接线盒螺丝是否松动、烧伤 2 清擦电机接线端子
3 检查各固定部分螺丝（将松动螺母拧紧）
检查传动装置是否牢靠 4
检查皮带轮和联轴器有无损坏
电机的启动设备也要及时清查外部灰尘
5 检查接线部位是否有烧伤
异常情况记录：
异常情况以报告：□ 异常情况已处理：□ 工作人员签名及日期：
日常保养/维护人员：签名及日期
班长签字: