液压支架安全运行规定(正式)
液压支架安全运行规定范本
液压支架安全运行规定范本第一章总则第一条为了保障液压支架的安全运行，确保施工人员生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用液压支架的建筑施工单位。
第三条液压支架的设计、制造、安装、使用和维护必须符合国家相关规定和标准。
第四条液压支架施工单位应对使用液压支架的施工人员进行培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第五条施工单位应建立健全液压支架的管理制度，明确责任、权限和流程，并进行有效的监督和检查。
第六条对于发现液压支架存在安全隐患的情况，施工单位应立即采取措施进行整改，并上报有关部门。
第七条液压支架安全运行规定的内容和要求应在施工现场张贴，以便施工人员参考和遵守。
第二章液压支架的选择和安装第八条施工单位在选择液压支架时，应根据施工工艺、施工高度和荷载要求等因素合理选择。
第九条施工单位应确保液压支架的质量符合国家标准，材料强度和稳定性满足相关要求。
第十条液压支架的安装应由有经验和资质的专业人员进行，安装前应对施工现场进行勘测，保证基础稳固。
第十一条液压支架的安装过程中，应使用合适的工具和设备，确保每一步操作正确，严禁违规操作。
第十二条液压支架在安装完成后，应进行必要的检查和试验，确保其安全可靠。
第三章液压支架的使用和维护第十三条没有接受液压支架安全操作培训和持证上岗的施工人员不得操作液压支架。
第十四条液压支架使用前应检查各部位的螺栓、连接件和紧固件等是否完好，确保没有松动和损坏。
第十五条施工单位应定期对液压支架进行维护，包括润滑、清洗和更换易损件等，保证其正常运行状态。
第十六条液压支架使用过程中，应严禁超载、抖动、碰撞等操作，保证支架的稳定性和安全性。
第十七条液压支架使用结束后，应及时进行拆卸和清理，保证施工现场的整洁和安全。
第十八条液压支架遇到异常情况时，应立即停止使用，并进行必要的排除故障和维修。
第四章安全预防和应急措施第十九条液压支架使用前，应根据工程实际情况编制施工方案，阐明安全措施和应急预案。
综采队液压支架工安全操作规程
综采队液压支架工安全操作规程综采队液压支架工安全操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
3、支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。
5、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
11、液压支架工操作时要掌握8 项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：⑴各种操作要快。
⑵移架速度要均匀。
⑶移架步距要符合作业规程规定。
⑷支架位置要正，不咬架。
⑸各组支架要排成一直线。
⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。
⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理[换行]12、准备⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
⑵备品配件：U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
⑵支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
液压支架安全运行规定模板
液压支架安全运行规定模板一、引言为确保液压支架在企业生产过程中的安全运行，保障员工的身体健康和企业资产的安全，依据相关法律法规和企业安全管理要求，订立本《液压支架安全运行规定模板》。
二、液压支架管理标准1.设备管理–机械设备的使用及维护必需符合国家和企业的相关规定。
–液压支架的购买、验收、存放和使用必需符合相关标准和规程。
–液压支架必需经过定期的检查、维护和保养，确保其技术状态完好。
2.操作规范–液压支架的搬运和铺设必需由经过培训和合格的操作人员进行。
–搭设液压支架时，必需依照相关规定进行合理布局和加固，确保其稳定性。
–液压支架的卸载和拆除必需由经过培训和合格的操作人员进行，并依照相关程序进行。
3.安全措施–液压支架的使用前，必需开展安全会议，并确保每位操作人员明确了解使用过程中的安全要求和措施。
–液压支架的使用过程中，必需做到安全操作、注意安全防护和使用适当的个人防护装备。
–液压支架使用现场必需清洁、整齐，设有明显的安全警示标识，并与其他设备和物品保持安全距离。
三、液压支架考核标准1.设备考核–液压支架的购买和使用记录必需完整，定期进行检查和维护和修理，保证设备的完好。
–设备故障率在每月不得超出1%，并及时修复。
2.操作考核–液压支架的操作人员必需持有相应的操作证书，并在使用前进行有效的培训。
–操作人员必需熟识液压支架的使用技术要求和安全操作规程，并能够独立操作设备。
–液压支架操作中发现的问题，必需及时上报，并乐观参加问题的解决。
3.安全考核–液压支架使用现场必需定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
–液压支架使用过程中安全事故的发生率不得超出企业安全指标要求。
–操作人员必需参加每月的安全培训和演练，掌握应急处理和逃命自救等技能。
四、违规惩罚与激励措施1.违规惩罚–对于未经培训和操作证书的人员擅自搬运或操作液压支架的，将进行面谈，并记入个人档案，情节严重者予以相应的纪律处分。
–违反液压支架使用规定，导致事故发生的，将依法追究其责任，并进行相应的惩罚。
液压支架电液控制系统安全规则
液压支架电液控制系统安全规则
包括以下几个方面：
1. 设备操作人员应经过专业培训，了解液压支架电液控制系统的工作原理和操作流程，并掌握相关操作规程。
2. 在操作液压支架电液控制系统时，所有操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作液压支架电液控制系统前，应检查设备的电气接线是否正常，油液是否充足，各个液压元件是否正常工作。
4. 操作人员应使用正确的操作方法，不得随意调节液压系统的参数，如压力、流量等，以免引起设备发生故障或事故。
5. 在操作液压支架电液控制系统过程中，应时刻注意设备的运行状态，如压力表、温度表等的读数，以及油液的颜色、气味等。
6. 当发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并及时报告维修人员。
7. 液压支架电液控制系统的维护保养工作应按照设备制造商的要求进行，定期检查和更换液压元件、油液等，以保证设备的安全性能。
8. 操作人员应定期参加相关培训和学习，不断提高自身的技术水平和安全意识，以保证液压支架电液控制系统的安全运行。
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11050工作面液压支架管理规定
11050工作面液压支架管理规定一、11050工作面液压支架概况1、中间液压支架:ZY18000/30/65D型掩护式液压支架2、过渡液压支架:ZYG18000/29/60D型掩护式液压支架过渡支架顶梁在基本架基础上加长，保证在拆掉伸缩梁、护帮情况下顶梁长度不大于5m。
立柱、千斤顶缸径及规格同基本架。
3、机尾排头支架：ZYT18000/29/60D型掩护式液压支架4、机头排头支架：ZYT18000/26/53D型掩护式液压支架5、机头排头支架：ZYT13000/25/50D型掩护式液压支架二、工作面支架管理规定1、一般规定（1）液压支架操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
（2）支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改。
（3）所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。
（4）支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。
（5）液压支架必须接顶严密。
顶板破碎时必须超前支护。
（6）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度；当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
（7）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持一条直线。
支架间的煤、矸必须清理干净。
倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。
（8）处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱等大型部件时，必须有安全措施。
（9）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。
（10）工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
（11）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。
（12）采煤机采煤时必须及时移架。
（13）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
2、使用规定（1）移架前检查①检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
液压支架安全运行规定范本（2篇）
液压支架安全运行规定范本1. 设备基本信息简要介绍液压支架的基本参数，如型号、尺寸、承载能力等。
2. 负责人员要求2.1 液压支架的操作、维护和保养必须由经过专业培训的负责人员进行。
2.2 负责人员必须熟悉液压支架的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.3 负责人员必须严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得擅自改动设备参数。
3. 操作要求3.1 在操作液压支架前，必须进行全面的现场安全检查，并确保设备没有故障和泄漏。
3.2 在操作液压支架时，必须遵循正确的操作顺序和步骤，按照规定操作控制装置。
3.3 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入液压支架的移动部件，以免造成伤害。
3.4 在操作液压支架时，必须注意控制液压系统的压力，确保在安全范围内工作。
3.5 操作人员必须时刻保持警惕，密切关注液压支架的工作状态，确保正常运行。
4. 维护保养要求4.1 液压支架必须定期进行维护保养，确保设备的良好工作状态。
4.2 维护保养包括清洁设备、润滑零部件、检查紧固件、更换磨损部件等。
4.3 维护保养工作必须由专业维修人员进行，不得擅自进行拆卸和维修。
5. 安全防护措施5.1 确保液压支架的工作区域干净、整洁，远离易燃易爆物品。
5.2 液压支架的工作区域必须设有安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
5.3 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.4 在操作液压支架时，必须保持设备周围无阻碍，防止人员跨越设备操作。
6. 应急处理6.1 在液压支架发生故障、泄漏或其他紧急情况时，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。
6.2 应急处理包括关闭设备、排除故障、通报相关人员等。
7. 培训和教育7.1 所有负责人员必须接受液压支架操作和安全培训，并定期进行复习和考核。
7.2 进行培训时，应重点强调液压支架的安全操作和维护保养要点。
8. 安全监督和检查8.1 液压支架的安全监督和检查工作由专门的负责人员进行，确保设备的安全运行。
液压支架安全运行规定
液压支架安全运行规定为了保证液压支架能够安全高效的运行，订立一些安全运行规定至关紧要。
下面，就让我们来一起看看液压支架需要遵守的安全规定。
一、液压支架的安全使用1. 液压支架所在位置，要求保持干燥、清洁、乾净，并保持通风良好。
2. 液压支架在操作前需要对机器设备进行检查，如在走行时，需要检查设备的制动系统、行走机构、稳定系统等是否正常，如有异常立刻停机调试。
3. 注意液压支架的重心，维持液压支架的平衡。
设备稳定后，方可进行加压作业，避开因未稳定而导致设备情况发生不安全。
4. 操作时不得带有饰品、头发松于后，衣裳进行拖曳，要穿戴工作服、工作帽，保护好手脚、面部等过敏部位的皮肤、眼镜手套等。
5. 操作时不得任意链接咬合，和有意的选择性通风以作业人员适应。
6. 长时间加压的前提下，必需停止加压作业，并停机休息放松肌肉，保证身体正常血液循环。
7. 加压作业时，禁止踩踏防滑垫，避开降低垫子的防滑性能，导致压力不均、设备倾斜倒塌或滑动。
二、液压支架维护保养1. 液压支架的维护保养了是保障设备正常运转的紧要环节，设备每次作业期间结束后应注意对设备进行漏油漏气点的检查，并在工作结束立刻更换润滑油。
2. 维护时应依照生产厂家规定的维护保养周期进行周期检修，依照检修前订立的维护工作计划进行相关维护作业。
3. 针对于设备使用中产生的异常情况，需要适时排查、修理设备，不能强行对设备进行使用。
4. 液压支架在运行中假如显现故障需要适时切断其电源，避开数据丢失影响后续的工序。
5. 定期进行液压系统及油路的检查，清洗液压系统，更换磨损及过期的润滑油，保持液压系统正常运行。
三、设备作业中显现应急情况1. 设备发生故障时，需要尽快切断设备电源，停机检查问题，并与维护和修理工程师联系修理。
2. 工作中如发生意外事故，需要适时向相关部门汇报，帮助处理与善后，并予以人员安全保障。
3. 作业人员发觉设备运行异常时，应适时联系设备管理员，并实行保护措施。
液压支架管理办法和检修标准
液压支架检修标准
一、一般规定： 1、试验介质应符合 MT76—2002《液压支架用乳化油》的规定，乳化
液是用乳化油与中性水按 5：95 重量比配制而成。 2、工作液温度应为 10—55℃，工作液应用 120 目/寸或相当于 0.125mm
过滤器进行过滤，并有过滤装置。 3、支架解体前必须进行冲洗干净，解体应使用专用工具进行。解体后
7、胶管加工好后，必须加防尘帽，胶管在随设备转运过程中，外露管头
液压支架管理办法
一、一般规定 1、液压支架操作人员必须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操 作，必须持证上岗。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任 意更改。 3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软 管。 4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏 部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。 5、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒 顶时，必须制定安全措施。 6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最高支护高度。当煤层变薄时，采 高不得小于支架的最小支护高度。 7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须 清理干净。倾角大于 15°时，液压支架必须采取防到防滑措施。 8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、坐箱等大型部 件时，必须有安全措施。 9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。 11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、 安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 12、采煤机采煤时必须及时移架。采煤和移架之间的悬顶距离，应根据顶
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液压支架安全运行规定
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9083-96 液压支架安全运行规定(正式)
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（1）各连接件齐全良好，不缺件，连接件紧固连接可靠。
（2）各焊接点、焊接缝不开焊不裂缝，侧护板不变形或变形程度不影响侧护板的正常开合，
（4）支架防倒防滑装置齐全有效，连接稳固。
（5）各部销轴穿连、锁固良好，无松动退脱现象。
（6）各支架间距不大于或小于50mm，支架两立柱靠线，支架总体直线度不大于0.1%前后错差不超过20mm。
（7）各液压管路排列固定整齐，使用标准U型卡连接良好，管路无挤压、扭曲变形，液压元件无漏液现象，支架进回液管连接好并吊挂整齐。
（8）喷雾管路穿排正确，喷雾压力保证2-4MPa，喷雾状态良好成雾状，喷雾嘴上齐全、良好无损坏。
（9）支架支护顶板平整，顶梁平行于顶板，顶梁错差不超过150mm，顶梁支护间不得有空隙，支架升起后立柱活塞不大于800mm，支架降低后立柱活塞不小于300mm，半圆环、半圆环卡套卡装齐全，不变形。
（10）各油缸升降正常、无自动升降、卸压现象，液压件无漏液现象，
（11）支架与溜子使用原配置连接件连接可靠，错差不超过100mm，支架安装垂直于煤壁，
（12）单体液压支柱柱顶盖不缺爪，无严重变形，回撤的支柱应竖放，不得倒放在底板上。
（13）单体液压支柱的单向阀、卸载阀性能良好，试验时保压2min不渗漏。
内柱式支柱平放时，出气孔不漏油。
请在这里输入公司或组织的名字
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