灰土挤密桩.
灰土挤密桩处理范围
灰土挤密桩处理范围
1. 土壤类型，灰土挤密桩处理范围通常涉及到软土地基或者黏性土壤，这些土壤在施工中容易发生沉降或变形，需要通过挤密桩来加固和改良。
2. 地基承载力要求，灰土挤密桩处理范围也包括地基承载力要求较高的工程项目，例如建筑物、桥梁、道路等。
通过挤密桩处理可以提高土壤的承载能力，满足工程的要求。
3. 地基沉降控制，在需要控制地基沉降的工程项目中，灰土挤密桩处理范围也会得到应用。
挤密桩可以有效减少地基的沉降，保证工程的稳定性和安全性。
4. 地基加固和改良，灰土挤密桩处理范围还包括需要进行地基加固和改良的工程项目，例如在软弱地基上进行建筑施工、道路铺设等，通过挤密桩可以提高土壤的稳定性和强度。
总的来说，灰土挤密桩处理范围涵盖了需要进行土壤改良和地基加固的各类工程项目，通过挤密桩可以改善土壤的力学性能，保证工程的安全和稳定。
灰土挤密桩施工方案(使用)..
灰土挤密桩施工方案
一、工程概况
灰土挤密桩作为一种地基处理工艺，在土木工程中得到广泛应用。
本文针对灰
土挤密桩的施工方案进行了详细探讨。
二、施工前准备
1.地表清理：清除施工场地上的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
2.确定施工范围和深度：根据设计图纸和要求，确定灰土挤密桩的施工
范围和深度。
三、施工工艺
1.钻孔：根据设计要求，使用挖掘机或钻孔机对灰土挤密桩的孔进行钻
挖，确保孔壁光滑。
2.灌浆：在挖好的孔中灌注预制好的灌浆料，确保土壤与灌浆料充分结
合。
3.压实：采用振动锤或压路机对灌浆料进行压实，使其达到设计要求的
密实度。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，防止出现质
量问题。
2.施工现场要保持干净整洁，减少杂物对施工造成的影响。
3.施工人员要接受专业培训，掌握相关的操作技能，确保施工安全。
五、施工结束及验收
1.施工完成后，对挤密桩进行检查，确保符合设计要求。
2.进行验收：由专业人员对灰土挤密桩进行验收，确保施工质量。
结语
灰土挤密桩作为一种重要的地基处理工艺，在工程建设中具有重要的地位。
通
过科学合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证灰土挤密桩的施工质量和工程安全。
希望本文所述的施工方案能为相关工程提供一定的参考价值。
灰土挤密桩施工方法
灰土挤密桩灰土挤密桩加固按正三角形布置，桩径0.4m，桩间距1.3m，加固深度不超过12m。
加固范围为路堤地段超出两侧坡脚排水沟外边缘0.5m，加固深度应穿透湿陷性黄土层到达非湿陷性黄土层以下1.0m，桩顶铺设厚0.5m的三七灰土垫层，灰土垫层其压实系数不小于0.95，三七灰土垫层内夹铺1-2层高强土工格栅。
(1)成孔工艺：采用振动沉管打桩机将与桩孔同直径钢管振入土中使土向孔的周围挤密，然后缓慢拔管成孔。
桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖，以利空气流动，减少拔管时的阻力，避免坍孔。
成孔后及时拔出桩管，不应在土中搁置时间过长。
成孔顺序按里程一排排推进，同一里程由中间向两边推进，同排内间隔1孔进行，以免因挤压造成相邻孔缩孔。
(2)水泥土拌制与运输：土料和水泥的选用应符合设计要求。
水泥土配合比按设计要求宜先采用厂拌，采用小车运输。
根据室内土工试验严格控制水泥土含水量，若含水量大采用分摊晾干，若含水量小采用洒水润湿。
水泥土拌制根据回填要求随拌随用，被雨水淋湿、浸泡的水泥土严禁使用按作废处理。
下雨期间不进行水泥土拌制。
(3)水泥土回填夯实：桩孔分层夯实，每次回填厚度为250～400mm，采用提升式夯实机夯实。
配置直径0.35m，重量45kg的铸钢夯锤，落锤高度不小于2m，每层夯实不小于10锤（具体参数由试验确定）。
施工时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实。
(4)施工步骤：①桩机进行入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。
施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。
②桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
③起动马达沉管沉到预定标高。
④控制拔管速率，拔管过程中不允许反插。
⑤分层填料、夯实直至桩顶标高。
灰土挤密桩加固路堤地基示意见图1。
图1灰土挤密桩加固路堤地基示意图。
灰土挤密桩法和土挤密桩法
灰土挤密桩法和土挤密桩法6.3.1 基本概念灰土挤密桩或土挤密桩是利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土或灰土成桩。
成桩时，通过成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密，然后将备好的素土(黏性土)或灰土分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高。
用素土分层夯实的桩体，称为土挤密桩；用灰土分层夯实的桩体，称为灰土挤密桩。
二者分别与挤密的桩间土组成复合地基，共同承受基础的上部荷载。
6.3.2 适用范围灰土挤密桩法或土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
处理深度宜为5-15m。
灰土挤密桩或土挤密桩，在消除土的湿陷性和减小渗透性方面，其效果基本相同或差别不明显，但土挤密桩地基的承载力和水稳性不及灰土挤密桩，选用上述方法时，应根据工程要求和处理地基的目的确定。
当以提高地基的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法；当以消除地基的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。
【例题15】为消除湿陷性黄土地基的湿陷性，宜选用的地基处理方法为（）。
A、夯实水泥土桩法；B、砂石桩法；C、振冲法；D、土挤密桩法；答案：D大量的试验研究资料和工程实践表明，土或灰土挤密桩用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基，不论是消除土的湿陷性还是提高承载力都是有效的。
但当土的含水量大于24％及其饱和度超过65％时，在成孔及拔管过程中，桩孔及其周围容易缩颈和隆起，挤密效果差，故上述方法不适用于处理地下水位以下及处于毛细饱和带的土层。
因此，当地基土的含水量大于24％、饱和度超过65％时，由于无法挤密成孔，故不宜选用上述方法。
因灰土挤密桩法或土挤密桩法具有就地取材、以土治土、原位处理、深层加密和费用较低的特点，在我国西北及华北等黄土地区已广泛应用。
灰土挤密桩施工技术交底
灰土挤密桩施工技术交底
1、土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
2、石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的面灰，使用前应过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
3、桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。
4、主要作业人员：打桩所有人员。
6、桩施工顺序应先外排后里排，隔排隔行间隔进行；成孔后应排底夯不少于3次，夯实次数下部9击，上部11击，并立即夯填灰土。
7、桩孔应分层回填夯实，每次回填量为0.11m3-0.12m3，夯实时一般落锤高度不小于4m。
8、灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。
9、施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。
10、施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。
11、土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。
灰土挤密桩工程质量检验标准
12、工艺流程。
灰土挤密桩计算规则
灰土挤密桩计算规则灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法，适用于土质较松软、承载力较低的地区。
该方法通过挤密灰土填充地基，增加地基的密实度和承载力，从而提高土地的稳定性和承载能力。
灰土挤密桩的计算规则主要包括以下几个方面：1. 确定桩的布置方式：灰土挤密桩的布置方式有多种，如网格状、直线状、环状等。
在确定桩的布置方式时，需要考虑地基的承载能力、地基的变形性质以及桩的施工工艺等因素。
2. 计算桩的数量和间距：根据地基工程设计要求和地基的土质条件，可以计算出所需的挤密桩的数量和间距。
通常情况下，挤密桩的数量和间距应根据地基的承载能力、地基的变形性质以及桩的施工工艺等因素进行综合考虑。
3. 计算桩的长度和直径：灰土挤密桩的长度和直径是根据地基的土质条件和承载要求来确定的。
一般情况下，挤密桩的长度应能达到稳定的土层，直径应能满足地基的承载要求。
4. 计算桩的挤密深度和挤密压力：灰土挤密桩的挤密深度和挤密压力是根据地基的土层特性和挤密工艺来确定的。
挤密深度应能达到稳定的土层，挤密压力应能满足地基的承载要求。
5. 计算桩的荷载传递能力：灰土挤密桩的荷载传递能力是指桩能够承受的最大荷载。
根据地基的承载要求和桩的材料特性，可以计算出桩的荷载传递能力，从而确定桩的设计荷载。
在进行灰土挤密桩的计算规则时，需要考虑地基的土层特性、承载要求以及桩的施工工艺等因素。
只有在综合考虑这些因素的基础上，才能够得出合理有效的灰土挤密桩设计方案。
灰土挤密桩的计算规则是地基工程设计中非常重要的一部分，通过科学合理的计算规则，可以有效提高地基的稳定性和承载能力，确保工程的安全可靠。
在实际工程中，设计人员应根据具体的工程条件和要求，合理确定灰土挤密桩的计算规则，并进行有效的设计和施工。
地基处理 灰土挤密桩说明
地基处理灰土挤密桩说明
地基处理是指对建筑物的基础土壤进行改良或加固，以提高地基的承载能力和稳定性。
其中，灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法，下面是对灰土挤密桩的说明：
1. 灰土挤密桩的原理：灰土挤密桩是通过将石灰和水混合形成石灰浆，然后将石灰浆注入地下，形成一根密实的桩体。
石灰浆在地下反应，产生化学反应和物理作用，使土壤颗粒结合在一起，增加土壤的密实度和强度。
2. 施工过程：灰土挤密桩的施工过程通常包括以下几个步骤：
- 预处理：首先，需要对地基土壤进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物。
- 钻孔：然后，使用钻机或挖掘机在地下钻孔，形成孔洞。
- 灌注石灰浆：将预先调配好的石灰浆注入钻孔中，通常使用注浆机或泵车进行注浆。
- 挤密：注入石灰浆后，使用挤压装置将石灰浆挤压到地下，形成密实的桩体。
- 后处理：待石灰浆反应固化后，可以进行后续的地表修复工作。
3. 适用范围：灰土挤密桩适用于一些土质较松软、含水量较高的地基，如黏土、软土、淤泥等。
它可以改善土壤的工程性质，提高地基的承载能力和稳定性。
4. 优点和注意事项：灰土挤密桩具有以下优点：
- 施工方便快捷，可以在较短时间内完成。
- 对现有建筑物的影响较小，不需要大范围的挖掘和拆除。
- 成本相对较低，适用于一些经济考虑较为敏感的项目。
然而，需要注意的是，灰土挤密桩的施工需要专业的施工团队和设备，以确保施工质量和效果。
此外，施工过程中需要注意安全措施，避免发生意外事故。
最好在进行灰土挤密桩之前，进行详细的工程勘察和设计，以确保选择合适的地基处理方法。
第7章灰土挤密桩与土挤密桩法详解
桩间土的挤密系数 c 应按下式计算：
d1 c d max
式中 d 1－－在成孔挤密深度内，桩间土的平均干 密度，平均试样数不应少于6组。
（3）桩孔数量
A n Ae n 桩孔数量； A 拟处理地基面积； Ae 一根土或灰土挤密桩所 承担的地基处理面积 4 d e 一根桩分担的处理地基 面积的等效圆直径 桩孔按等边三角形布置 时，d e 1.05s; 桩孔按正方形布置时， d e 1.13s Ae
灰土挤密桩法和土挤密桩法一般采 用等边三角形排列桩孔，其设计计算一 般包括下述几方面： （1）桩孔直径 宜为300～450mm，并可根据所选用 的成孔设备或成孔方法确定。 （2）桩孔间距 桩孔间距可为桩孔直径的2.0～2.5 倍， 也可按下式估算：
c d max s 0.95d c d max d
7.4 施 工 Nhomakorabea一、 施工主要包括桩孔成孔和桩孔夯填。成孔方法 有沉管法（锤击、振动）、冲击法和爆扩法等。 二、桩顶设计标高以上的预留覆盖土层的厚度宜符 合以下要求： 1、沉管（锤击、振动），宜为0.5—0.7米； 2、冲击成孔，宜为1.2—1.5米.
三、成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量 低于12％时，宜加水增湿至最优含水量。
三、适用条件
灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地 下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等
地基。可处理地基的深度为5～15m。
但当地基土的含水量大于24％、饱和度大
于65％时，不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩
法。
土挤密桩法主要用于消除地基的湿陷性； 灰土挤密桩法主要用于提高地基承载力
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灰土挤密桩(Lime soil pile)和土挤密桩法(Earth pile)概述灰土挤密桩和土挤密桩法都是利用成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内土被挤向四周，使桩间土挤密，然后灰土或素土(粘性土)分层填入桩孔内，并分层夯填密实至设计标高，前者称为灰土挤密桩，后者称为土挤密桩法。
土挤密桩法是前苏联门阿别列夫教授于1934年首创，20世
纪50年代中期我国西北黄土地区开始进行土机密桩法的研究和应用。
灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基，可处理地基的深度为5〜15m。
所谓湿陷性黄土：在上覆盖土层自重应力作用下，或者在自重应力和附加应力共同作用下，因浸水后土的结构破坏而发生显著附加变形的土称为湿陷性土，属于特殊土，广泛分布于我国东北、西北、华中和华东部分地区的黄土多具湿陷性。
湿陷性黄土的工
程特征：湿陷性黄土是一种特殊性质的土，在一定的压力下，下沉稳定后，受水浸湿，土结构迅速破坏，并且产生显著附加下沉，故在湿陷性黄土场地上进行建设，应根据建筑物的重要性，地基
受水浸湿可能性的大小和在使用期间对不均匀沉降限制的严格程度，采取以地基处理为主的综合措施，防止地基湿陷对建筑产
生危害。
但当地基土的含水量大于24%，饱和度大于65%时，不宜
选用灰土挤密桩或土挤密桩。
灰土机密桩和土挤密桩法具有原位处理、深层挤密和以土治 土的特点，在我国西北和华北地区广泛用于处理深厚湿陷性黄
土、素填土和杂填土地基时，具有较好的经济效益和社会效益。
设计计算
采用灰土挤密桩或者土挤密桩处理后形成的复合地基的承 载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基荷载试验确定。
初
步设计当无试验资料时， 可按当地经验确定，但对灰土挤密桩复 合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的
2.0倍，并不宜大于
250kpa ；对土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前 的1.4倍，并不宜大于180kpa 。
灰土挤密桩法和土挤密桩法一般采用等边三角形排列布桩， 其设计计算一般包括下述几个方面：
桩孔直径，宜为 300〜450mm ，并可根据所选用的成孔方法 确定。
桩孔问题
桩孔间距可为桩孔直径的
2.0〜2.5倍，也可按下式估
算;
式中 S 一桩孔之间的中心距离（m ）
D
一桩孔直径（m ）
d max 一 桩间土的最大干密度（t/m3）
:d
一 地基处理前土的平均干密度(t/m3)
c
一桩间土径成孔挤密后的平均挤密系数，对重 要工程，
不宜小于 0.93,对一般工程不应小于 0.90o
S =0.95D
max
c 「
d max 一
桩间土的挤密系数c应按下式计算；
c I
!-:d max
式中币一成孔挤密深度内，桩间土的平均干密度，平均试样数不应少于6组。
(3)布桩范围灰土挤密桩和土挤密桩处理地基的面，应大于基础或建筑物底层平面的面积，以保证地基的稳定性。
(4)桩长设计考虑到5m以内加固可采用较为简便的方法处理，而大于15m的土层加固受成孔设备条件限制，故处理深度一般为5〜
15m。
(5)桩孔填料土桩填料多选用与桩间土性质相近的
就近
挖运的黄土类土。
灰土桩填料多采用消石灰与土的体积比为2:8或3:7。
桩体的夯实质量宜用平均压实系数「控制，当桩孔内灰土或素土分层回填，分层夯实时，其均值不应小于0.96。
工艺施工
桩施工一般采取先将基坑挖好，预留0.5〜0.7m 土层，冲击
成孔宜为1.20〜1.50m,然后在坑内进行桩施工。
桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法等。
沉管法是用振动或锤击沉桩机将与桩孔同直径的钢管打入土中拔管成孔，桩顶设桩冒，下端做成锥形约60o角，桩尖可上下活动。
本方法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果良好，但处理深度受桩架限制，一般不超过8m。
爆
扩法系采用钢钎打入土中形成25~40mm孔或洛阳铲打成60~80mm孑L，然后在孔中装入条形炸药卷和2~3个雷管，爆扩成孔，本方法成孔简单，但孔径不易控制。
冲击法是借用简易冲击机将0.6〜3.2t重锤型锤头，提升0.5~20m高后，落下反复冲击成孔，直径可达50〜60cm,深度可达15m以上，适于处理湿陷性较大深度的土层。
当地基土的含水率小于12%时，造成成孔困难，而且对生石灰水解提供的水分不充足，当大于23%时，容易发生颈缩现象，或成桩后桩心软化。
太原理工大学新校区宿舍楼原使用柴油锤沉管成孔，后改为机械洛阳铲开孔，原因就是在4〜5m深度桩孔缩
颈严重。
采用机械洛阳铲施工时采取隔行隔列，间隔打孔的方法
四遍成孔。
实践证明，这种方法受地基土含水率影响小，而且操作简单，安全系数大，劳动强度低，大大提高了成孔机械的适用范围。
同时，灰土挤密桩大面积开打前应先将地面平整、碾压，这样为下一步工序夯实挤密提供了可靠保证。
如何发挥挤密作用，夯实是关键。
合理的填料配比及认真的夯实，是确保施工质量的前提。
挤密桩一部分膨胀应力向上释放，导致桩顶隆起开裂，这实际上等于削弱了挤密桩的挤密作用。
为避免这种能量消耗，解决隆起现象。
成孔时施工标高应比设计标高至少高出200mm，太原理工大学新校区工程在施工时，桩顶预留500mm 土层，待成孔填料后，再将挤松的土挖掉，这样才能保证挤密效果。
桩顶施工顺序应先外排再里排，同排内应间隔1〜2孔进行; 对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔造成坍
孔，。
成孔后应夯实孔底，夯实次数不少于8击，并立即进
行夯填。
桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度250〜400mm。
或采用电动卷扬机提升式夯实机，夯实时，一般落锤高度不小于2m，
每层夯实不少于10锤。
施工时逐层以量斗向孔内下料，逐层夯实，当采用偏心夹杆式连续夯实机，则将灰土用铁锹随夯击不断
下料，每下两锹夯两击，均匀地向桩孔下料、夯实。
若孔底出现饱和软弱土层时，可采取加大成孔间距，以防止由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流水，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分填入填料。
灰土挤密桩质量标准
主控项目
灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。
一般项目
施工前应对土及灰土的质量，桩孔放样位置等做检查。
施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做
检查。
施工结束后，应检查成桩的质量及地基承载力。
土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定
灰土挤密桩工程质量检验标准
特殊工艺关键控制点控制
施工时注意质量问题
桩缩孔或坍孔、挤密效果差
地基上的含水率在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最
好，当含水率过大时，必须采用套管成孔。
成孔后如发现孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍等一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔，如含水率过小，应预先浸湿加固范围内的土层，使之达到或接近最优含水率。
必须遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行，对已成的孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤
成品保护
1、基础底面以上预留0.7〜1.0m厚土层，待施工结束后，将表层挤松土挖除，分层夯压密实后，立即进行下道工序施工。
2、雨季和冬季施工，应采取防雨、防冻措施，防止灰土受雨
水淋湿或冻结。
安全健康与环境管理
施工过程危害及控制措施
施工过程危害及控制措施
环境因素辨识及控制措施
环境因素辨识及控制措施。