木材含水率控制和影响
木材含水率标准

木材含水率标准木材含水率是指木材中所含水分的百分比,它是一个重要的指标,直接影响到木材的质量和用途。
木材在自然状态下,含有一定的水分是正常的,但是过高或者过低的含水率都会对木材的质量造成影响。
因此,制定木材含水率标准对于保证木材质量、推动木材行业发展具有重要意义。
首先,木材含水率标准的制定是为了保证木材的质量。
木材在含水率过高的情况下容易发生霉变、腐朽等现象,从而影响木材的使用寿命和稳定性。
而含水率过低则容易导致木材干裂、变形等问题,影响木材的使用效果。
因此,通过制定合理的含水率标准,可以有效地保证木材的质量,提高木材的使用寿命。
其次,木材含水率标准的制定是为了推动木材行业的发展。
木材是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域。
而木材的质量直接关系到这些领域的发展和应用。
通过制定合理的含水率标准,可以促进木材行业的规范化发展,提高木材产品的质量和竞争力,推动木材行业的健康发展。
在实际操作中,木材含水率标准的制定需要考虑多个因素。
首先,需要考虑木材的种类和用途。
不同种类的木材在含水率标准上可能会有所不同,同时不同用途的木材对含水率的要求也会有所不同。
其次,需要考虑木材的生长环境和季节。
不同生长环境和季节下的木材含水率也会有所不同,因此需要根据实际情况进行调整。
最后,需要考虑木材的加工和储存环境。
加工和储存环境对木材含水率的影响也是不可忽视的,因此需要在标准制定中充分考虑这些因素。
综上所述,木材含水率标准的制定对于保证木材质量、推动木材行业发展具有重要意义。
在实际操作中,需要充分考虑木材的种类和用途、生长环境和季节、加工和储存环境等因素,制定合理的含水率标准,从而保证木材的质量,推动木材行业的发展。
希望相关部门能够重视木材含水率标准的制定工作,为木材行业的健康发展提供有力支持。
木材不开裂的处理方法

木材不开裂的处理方法
在木材加工和使用过程中,裂纹是常见的问题,会影响木材的美观和使用寿命。
下面介绍几种木材不开裂的处理方法:
1. 控制木材的含水率:木材中的水分含量是导致开裂的主要原因之一。
因此,在加工和使用木材时,要控制木材的含水率。
对于不同种类的木材,其最适宜的含水率也不同,一般在10%~15%之间。
2. 切割方式:木材的切割方式也会影响其开裂程度。
如果是沿着纹理切割,裂纹就会沿着木材的纹理方向扩展,而如果是垂直于纹理方向切割,则裂纹不易扩展。
3. 预防干燥不均:木材在干燥过程中,容易因为干燥不均而开裂。
因此,在干燥过程中,应该控制干燥的速度和温度,避免干燥不均。
4. 使用干燥剂:在木材加工和使用的过程中,可以使用一些干燥剂,如碳酸钙、硅胶等,来吸收木材中的水分,防止木材开裂。
5. 表面处理:在木材加工和使用的过程中,可以在木材表面涂上一层防水涂料,如油漆、胶水等,来防止木材吸水和开裂。
综上所述,控制木材的含水率、切割方式、预防干燥不均、使用干燥剂和表面处理等方法都能有效防止木材开裂,提高木材的使用寿命。
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木材的含水率详细介绍以及全国含水率表

关于木材含水率1、什么是木材的含水率?正常状态下的木材及其制品,都会有一定数量的水分。
我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比,定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准,算出的数值叫做绝对含水率,并简称为含水率(W,%)。
计算公式:W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100%其中:W——木材绝对含水率;Gs——湿木材重量;Ggoo——绝干材重量。
2、掌握木材含水率的重要性为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢?怎样减少这些问题对木业企业的损失呢?木制品制作完成后,造型、材质都不会再改变,此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。
当木制品使用时达到平衡含水率以后,这个时候的木材最不容易开裂变形。
销售木制品的经销商,也应该对所销售的产品的含水率进行检测,掌握所销售产品的质量状态。
选择产品质量好的厂家,凡是注重产品质量的生产厂家,都会对其产品的含水率进行检测。
对于高素质的采购木制品的部门,随着专业知识的不断增长,也越来越多地注重木制品的含水率指标。
过去国外的采购商就很注重这一指标,许多做出口产品和半成品的木业厂家对此深有体会。
3、木材干燥,越干越好吗?应该干燥到什么程度呢?木材置于一定的环境下,在足够长的时间后,其含水率会趋于一个平衡值,称为该环境的平衡含水率EMC。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时,木材会排湿收缩,反之会吸湿膨胀。
例如,广州地区年平均的平衡含水率为15.1%,北京地区却为11.4%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的,可用于广州将会吸湿膨胀,产生变形。
所以说,木材干燥要适当,并非越干越好。
不同地区、不同用途,对木材含水率的要求也是不一样的。
4、木材平衡含水率:木材在一定的空气状态下,最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率,叫做木材的平衡含水率(木材水分稳定状态)。
木材的含水率计算方式

木材的含水率计算方式以木材的含水率计算方式为标题,写一篇文章。
一、引言木材作为一种常见的建筑材料,其含水率对其性能和使用寿命有着重要影响。
因此,准确计算木材的含水率对于材料的选择和处理具有重要意义。
本文将介绍木材含水率的计算方式及其重要性。
二、木材的含水率木材的含水率是指木材中所含水分的百分比。
水分是木材中的一种重要成分,它与木材的性质密切相关。
木材中的水分主要分为两种:自由水和结合水。
自由水是木材中的可流动水分,结合水则是与木材纤维结合的水分。
三、木材含水率的计算方法1. 干燥法干燥法是一种常用的木材含水率计算方法。
具体步骤如下:(1) 取一定数量的木材样品,并记录其初始重量为W1。
(2) 将木材样品放入恒温恒湿的烘箱中,温度一般为103±2℃,湿度为65±5%。
(3) 在一定时间间隔内,取出样品,冷却至室温并立即称重,记录重量为W2。
(4) 重复步骤(3)直至样品重量不再变化。
(5) 计算含水率的百分比:含水率(%) = (W1 - W2) / W1 × 100。
2. 电阻法电阻法是另一种常用的木材含水率计算方法。
该方法利用木材中水分的导电性差异来计算含水率。
具体步骤如下:(1) 准备一台木材含水率测试仪,该仪器能够测量电阻值并将其转化为含水率。
(2) 将测试仪的电极插入木材中,确保电极贴紧木材表面。
(3) 打开测试仪并等待数秒,待显示屏上的数值稳定后,即可读取木材的含水率。
四、木材含水率的重要性1. 影响木材的性能木材的含水率直接影响其物理和力学性能。
过高的含水率会导致木材容易变形、开裂和腐烂,降低其强度和稳定性。
而过低的含水率则会使木材变脆,易于破裂。
因此,了解木材的含水率可以帮助我们选择适合的材料,并进行合适的处理。
2. 关联木材的使用寿命木材的含水率也与其使用寿命密切相关。
过高的含水率使木材容易受潮,从而加速腐烂和虫蛀;而过低的含水率则容易导致木材干燥龟裂。
木材的平衡含水率介绍

木材的平衡含水率介绍
放置在大气中的湿木材,它的含水率将随着时间的延续而逐渐降低。
当木材中的水分与大气中的水分不再进行交换而达到平衡状态,即水分处于静止状态时,木材的含水率即是该温度、湿度条件下的平衡含水率,以W衡表示。
平衡含水率随着木材所处的空气状态的不同而变化。
当空气的相对湿度升高时,平衡含水率也升高;空气的相对湿度降低时,平衡含水率也降低;与上述情况相反,当空气温度升高时,将使平衡含水率降低。
这就是说,随着温度的升高,木材的吸湿性将会降低。
木材在由湿变干和由干变湿的过程中,在一定的空气状态下都逐渐地趋向于平衡含水率。
在一般的情况下,由湿变干的含水率常常稍大于由干变湿的含水率。
这是由于木材的微毛细管系统内的空隙,已有一部分被渗透进来的空气所占据,而防碍了木材对水分吸收的缘故。
这个现象叫做吸湿滞后或吸收滞后,用ΔW表示。
单板、木屑、刨花等细小木料的吸收滞后的数值极小,可以忽略不计。
气干材的吸收滞后的数值不大,实际生产上可以不计。
室干成材的吸收滞后数值较大。
干燥期间介质的温度越高,成材的吸收滞后越大。
吸收滞后数值的变异范围在1-5%,平均值为2.5%。
各种空气状态下的木材平衡含水率可在图3-2中查得。
木材平衡含水率,在实际生产上有一定的意义。
某地区的木材在干燥时,一定要达到该地区的木材平衡含水率范围。
否则,将会影响木材制品的质量。
木材最大含水率

不同种类的木材,最大的含水率是不同的。
一般来说,松木类的木材含水率最高,可以达到30%以上,而橡木类的木材含水率较低,一般在15%左右。
对于硬木,如红木、核桃木等,其含水率一般也会在18%以下。
对于家具的含水率,通常要求不超过12%。
如果木材的含水率过高,会导致木材变形、开裂等问题。
在生产过程中,对于木材的含水率是有严格要求的,必须干燥到使用地区的平衡含水率以下。
如果木材的含水率太高,不仅会影响其美观和实用性,还可能引起安全问题。
因此,消费者在购买家具时,要注意检查其含水率是否符合标准。
关于木材含水率问题及注意事项

关于木材含水率问题及注意事项天然的树木经过锯解,烘干后成为制造家具用的木材,木材离开干燥炉以后它的含水率并不是不变的,在运输、储存、制作过程中它会不断的吸湿和解吸,甚至经过完善的油漆涂装成为一件家具吸湿和解吸的行为仍然不会停止,只是由于油漆的阻隔作用,使得吸湿和解吸变得相对缓慢,不再那么强烈地造成家具尺寸变化,引起结构和木材质及表面涂层开裂。
应该注意到:无论吸湿和解潮同样都会引起家具结构和木质及表面涂层开裂,都不是我们所愿意出现而肯定会出现的。
如果片面地追求木材含水率低,甚至把吸湿涨裂也当作不够干引起的,这是很大很危险的误解。
况且木材太干了切削,砂磨,成型,雕刻都不好做,干—脆,干—枯是因果关系。
通常对木材含水率标准有三种不同的要求,(1)木材的干燥标准,是指木材在干燥炉内停止干燥作业时的最终含水率,家具用材通常会选择6 ~ 9%。
(2)木材进行加工时的含水率,国内外都是“不高于加工地区的年平均木材平衡含水率”。
(3)成品家具的木材含水率则又要求“不高于使用地区的年平均木材平衡含水率”。
这三个标准应如何统一呢。
我们的经验是毫不含糊地做到(1),这样实际基本上也做到了(2),必要时在油漆前通过用恒温脱湿室把制品的含水率控制到可满足(3)。
有厂商说:他的美国客户要求木材含水率为6 ~ 9%。
其实这是指(1)。
我们的国家标准也是这样要求的。
要成品家具的含水率为6 ~ 9%,不但很困难,成本很高,也不一定有这个必要,因为这可能产生质量过剩的浪费,另方面又会引起一些新的质量不稳定的因素。
例如木材是从美国进口的OAK,它一定能达到(1),交货状态美国进口的OAK含水率是12%,这不会高于我国东南沿海大多数地区的年平均木材平衡含水率,能够满足(2)的条件。
假如买回来的木材吸湿严重,那就应该先对木材干燥处理,然后才进行制作加工。
很多工厂都会有脱湿处理室用来满足(3)。
要做到产品含水率“不高于使用地区的年平均木材平衡含水率”,就必须知道使用地区的年平均木材平衡含水率。
木材纤维饱和点和平衡含水率的实际意义

木材纤维饱和点和平衡含水率是研究木材水分特性的重要参数,它们具有以下实际意义:
1. 木材稳定性:木材的含水量与其物理性能和稳定性密切相关。
通过了解木材纤维饱和点和平衡含水率,可以确定木材的最高含水量和相对湿度,从而控制木材在不同湿度环境下的收缩和膨胀。
这对于确保木材制品的尺寸稳定性和质量至关重要。
2. 木材工艺:不同木材的纤维饱和点和平衡含水率有所差异,这对于不同木材的加工和使用具有重要影响。
在木材干燥过程中,了解木材的纤维饱和点可以帮助控制干燥和防止过度干燥。
在木材使用过程中,了解木材的平衡含水率可以指导合理的储存、处理和保养方法。
3. 防腐和防虫:水分对于木材的防腐和防虫也具有重要影响。
木材中的适度含水量可以提供养分和湿度环境,使木材具有一定程度的抵抗真菌和昆虫侵蚀的能力。
因此,掌握木材的纤维饱和点和平衡含水率有助于制定木材的防腐和防虫策略。
4. 环境适应性:了解木材纤维饱和点和平衡含水率可以帮助评估木材在不同环境条件下的适应性。
在设计和选择木材材料时,了解其水分特性可以避免因环境湿度变化而引起的问题,如开裂、变形等。
5. 木材质量控制:通过对木材纤维饱和点和平衡含水率的测量,可以评估木材的质量和可靠性。
这对于木材的质量控制和合理利用具有重要作用,可帮助选择和排除不适用于特定用途的木材。
综上所述,木材纤维饱和点和平衡含水率是研究木材水分特性的重要参数,对于木材的稳定性、工艺加工、防腐防虫、环境适应性和质量控制等方面具有重要的实际意义。
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平衡含水率 6~8 %
12%
M.C 6~8 %
乾溼球溫度、平衡含水率對照表
干
球
溫
濕 球 差 度 ( oC )
干溼
度
球球
OC 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5
溫
溫
46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 38
度
度
8.1 7.8 7.5 7.1 6.8 6.6 6.3 6.0 5.7 5.4
0.321 0.296 0.269 0.353 0.346 0.429
0.459 0.466 0.453 0.577 0.579 0.807
产地
湖北利川
湖南江华
东北 湖南 河南 东北 江西 广西
收縮量計算
泡桐木平均收縮率: 弦向0.269%、徑向0.147%
長500MM、寬122MM、厚12MM 含水率為14%烘乾到8%時 寬度會是多少? 收縮量:
木材三個切面
徑切面
橫
切
面
弦切面
木材的細胞構造
橫切面
弦 切 面
徑 切 面
木材干燥時細胞壁的變化
生材
纤維飽和點
干燥后
軟材
含水率
200%
重硬材
35%~25%
收縮 8%~6%
膨脹
各方向的收縮率
弦向
徑向
縱向
倍數 • 1.弦向全收縮率4~14%。 (10) • 2.徑向全收縮率2~8.5%。 (5) • 3.縱向全收縮率0.2%以下。(0.5~1)
平均收縮率(含水率12%以下)
• 含水率每增(減)1%,產生的變化
樹種 OAK
弦向(%) 0.32
徑向(%) 0.19
弦向: 120mm ╳ 0.32 100
徑向: 32mm ╳ 0.19 100
含水率10%
╳ ( 10-7 ) = 1.15mm ╳ ( 10-7 ) = 0.18mm
含水率7%
32 120
木材水分移動(吸溼)
平衡含水率 12 %
含水率 8 %↑
環境中的平衡含水率(EMC)比木材的含水率(MC) 高的時候,空氣中的水分往木材內移動,會使木材 含水率升高,此現象稱為吸溼
為什麼我們的產品含水率要在8%以下
美國室內木製品之平衡含水率
西 東
七月
一月
養生房原理
溫度高 相對溼度低 EMC低 室外平衡含水率
8.3 8.0 7.7 7.4 7.1 6.8 6.6 6.3 6.1 5.7
49 47 45 44 42 40 38 36 35 32 42
8.4 8.0 7.7 7.5 7.2 6.9 6.7 6.4 6.1 5.8
50 48 46 44 43 41 39 37 35 33 43
8.4 8.1 7.8 7.5 7.3 7.0 6.7 6.5 6.2 5.9
計
計 40
47 45 43 41 39 37 35 33 31 29
39
8.2 7.9 7.6 7.2 6.9 6.7 6.4 6.1 5.8 5.5
48 46 44 42 40 38 36 34 33 30
29
40
8.3 7.9 7.6 7.3 7.0 6.8 6.5 6.2 5.9 5.6
48 47 45 43 41 39 37 35 34 31 41
31.8 118.9
树种
水杉
杉木
红松 马尾松 泡桐 水曲柳 黄檀 蚬木
各樹種的收縮率
气干容重 平均干缩系数%
克/CM3
径向
弦向
体积0.3420. Nhomakorabea890.241
0.344
0.376
0.123
0.291
0.420
0.440 0.515 0.283 0.686 0.897 1.128
0.122 0.150 0.147 0.197 0.207 0.369
空氣中的水分會進入木材內 木材內的水分也會往空氣中移動
木材水分移動(平衡)
平衡含水率 12 %
含水率12 %
當木材內的水分子和大氣中水分子交換達到動態平 衡時,此時的含水率稱為平衡含水率,簡稱EMC
木材水分移動(脫溼)
平衡含水率 8 %
含水率 12 %↓
環境中的平衡含水率(EMC)比木材的含水率(MC) 低的時候,木材的水分往大氣中移動,會使木材含 水率降低,此現象稱為脫溼
簡易木材含水率表示法
木材重量(100公克)
水分(100公克)
含水率 100%
木材重量(100公克)
水分 (50公克)
50公克 100公克
50%
木材重量(100公克) 水分 (25公克)
25%
木材含水率計算
含水率 8%
木材含水重量(W1) – 木材絕乾重量(W0) 木材絕乾重量(W0)
100%
木材水分移動(一)
122 ×0.269% ×(14-8)=1.97
烘乾后寬度: 122-1.97= 120.03
含水率改變對結構的影響
脫溼後
正常狀態
吸溼後
成形後去烘乾再組立對嗎?
如何正確保護在製品(1)
如何正確保護在製品(2)
錯誤的保護方法(1)
錯誤的保護方法(2)
錯誤的保護方法(3)
錯誤的保護方法(4)