起重吊装施工准备验收表
汽车起重机安全检查验收表
3
软管连接
不得老化
4
平衡阀和液压锁
应刚性连接
5
液压油箱
有过滤装置
安全装置
1
高度限位器
达到极限位置自动停止
2
力矩限制器
必须安装
3
起重量、力矩、幅度、高度等显示器
安装并便于观看
4
水平仪
安装
5
幅度仰角指示仪
安装并便于观看
6
幅度限位开关
达到极限位置自动停止
7
风速仪
安装或使用便携式仪器
驾驶室
1
固定和视野
视线良好
2
雨刮器和遮阳板
安装
3
门、窗开启和锁
开启正常，锁具齐全
4
室内配有起重量表和性能曲线
备齐
5
灭火器
配备
检查结论
验收结论
检查验收人
日期：
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
吊钩
1
吊钩缺陷及危险断面磨损
磨损量应不大于原高度的10%
2
起重设备安装工程施工及验收规范最新
起重设备安装工程施工及验收规范最新一、工程概况根据《起重设备安装工程施工及验收规范最新》的要求，本工程为某工业厂区的起重设备安装项目，工程内容包括起重机械的吊装、安装、调试及验收。
工程地点位于某市工业园区，工程占地面积约10000平方米。
本工程所需吊装的设备主要包括行车、龙门吊、桥式起重机等，设备总重量约500吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方案、吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保参与吊装作业的人员熟悉吊装方案和操作规程。
3. 吊装前对现场进行勘察，了解设备运输路线、吊装场地、设备摆放位置等情况。
4. 办理吊装作业许可手续，取得相关部门的审批。
5. 按照吊装方案组织吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
6. 吊装完成后进行设备安装、调试，确保设备正常运行。
7. 组织验收，办理验收手续，确保工程合格。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立现场吊装指挥部，负责整个吊装作业的组织、协调和指挥。
2. 设立吊装作业小组，负责具体的吊装作业。
3. 设立安全监控小组，负责现场安全监控，发现问题及时整改。
4. 设立设备安装调试小组，负责设备的安装、调试及验收。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工组织设计，审批吊装方案。
（2）组织吊装前的安全技术交底。
（3）协调各相关部门，办理吊装作业许可手续。
（4）指挥吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
（5）组织验收，办理验收手续。
2. 吊装作业小组职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的操作、指挥和监控。
（3）确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 安全监控小组职责：（1）监控吊装作业现场，确保安全措施得到落实。
（2）发现安全隐患，及时报告并督促整改。
（3）参与吊装事故的调查和处理。
4. 设备安装调试小组职责：（1）负责设备的安装、调试及验收。
（2）解决设备安装、调试过程中出现的问题。
拖拉机吊进场验收表
拖拉机吊进场验收表1. 项目概述本文档用于记录拖拉机吊进场验收的相关信息。
2. 验收内容拖拉机吊进场验收应包括以下内容：- 拖拉机吊的基本信息，包括型号、出厂日期、注册车牌号等；- 吊装设备的安全检查，包括钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常；- 吊装设备的外观检查，包括车体是否有变形、划痕、漏油等；- 吊装设备的操作性能检查，包括起重量、转动灵活度、平稳性等；- 吊装设备的安全保护装置检查，包括限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作；- 吊装设备的附属设备检查，包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。
3. 验收流程拖拉机吊进场验收的流程如下：1. 到达吊装现场，查看并记录拖拉机吊的基本信息。
2. 进行吊装设备的安全检查，检查钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常。
3. 进行吊装设备的外观检查，记录车体是否有变形、划痕、漏油等情况。
4. 进行吊装设备的操作性能检查，测试起重量、转动灵活度、平稳性等参数。
5. 进行吊装设备的安全保护装置检查，验证限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作。
6. 检查吊装设备的附属设备，包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。
7. 将以上检查结果记录在验收表中，并进行签名确认。
4. 验收表格样例5. 验收结果验收人员应根据实际情况在验收表格中填写检查结果，并在备注栏中记录需要特别注明的问题或情况。
6. 验收确认验收人员应在验收表格上签字确认所有的检查结果正确无误，以便进一步的使用和操作。
---以上为拖拉机吊进场验收表的文档内容，详细描述了验收内容、验收流程和验收表格样例。
请在具体验收时根据实际情况进行操作和记录，以确保吊装设备的安全性和正常使用。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
4
吊带式索具
应采用符合国标的吊装编制吊带，且不得存在断丝、开裂、磨损、受到酸碱及其他腐蚀剂的腐蚀等现象
用于捆绑吊挂的吊带锁长度具应满足安全要求，吊挂后形成夹角不得大于60度
5
特种作业人员
起重机司机、指挥、司索工、电焊工等特种作业人员应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，起重机司机的岗证要与本机型相符
6
构件堆放
起重吊装现场的构件堆放放应符合起重吊装方案的布置要求，每构件堆放时支撑应稳固、可靠，不得有倾覆现象
7
作业环境
起重机与架空电力线路安全距离符合规范要求
作业处地面承载能力符合规定或采用有效措施
起重吊装现场应设置警戒线和相应警示标志，并设有专人监护，禁止闲杂人员进入吊装区域
验收意见
验收人员签字
检查人（签字）：
项目机械或综合类专职安全员（签字）：
验收日期：
使用说明
1.建筑起重吊装作业前，施工单位应组织专人应按本表逐项检查验收，确认符合安全要求后方可进行吊装作业；
2.检查验收后，应将检查验收情况如实填写在本表内，并签字确认。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
序号
验收项工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明；起升、变幅、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可靠，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳吊索具
用作捆绑、吊挂中的钢丝绳索具，其规格、型号须满足起重重物的安全要求，安全系数应大于6倍及以上，且不得存在断丝、断股、轧扁、打结、扭曲、绳芯外露、严重锈蚀等现象
起重吊装安全技术要求和验收表(最新版)
施工单位:工ຫໍສະໝຸດ 名称: 安全序号 1 2 3
验收项目 起重机械 钢丝器与地锚 吊 点
技术要求
起重机有可靠有效的超高限位器和力矩限制 器，
吊钩有保险装置，起重机和起重扒杆作业前应 进
钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超 标。
缆风绳安全系数必须大于3.5，滑轮、地锚的设 置
安
7
高处作业
全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员
专
用爬梯、斜道。
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平
8
作业平台
台 应坚实、牢固、单独支撑，底板应用4cm厚以上
木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过1.6米，其
9
构件堆放
它构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放 应
起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳 规
格、型号、绳径倍数须符合规范要求。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
起重机作业路面的耐力必须符合说明书要求，
5
地耐力 如
达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作 业。
吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系
有稳固措施。
10
警 戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验收结果
验
收
验
结
收
论
人
意
员
见
验收日期：
年月日
吊装施工技术及验算
吊装施工技术及验算1、吊装前准备（1）施工现场铺设一条临时运输吊装施工便道，路宽5m，泥结碎石路面。
（2）管道在吊装前运至施工现场，随安随运。
（3）管子安装前进行详细的外观检查：检查承插口有无碰损、外保护层有无脱落等，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷在规范允许范围内。
使用前必须修补并经鉴定合格后，方可使用。
（4）吊装人员经过吊装安全教育，吊装操作和指挥人员有特种作业证，对全部作业人员进行安全技术交底。
（5）施工场现场地杂物、障碍清理，吊车运行通畅，吊装站位无影响。
2、安全操作技术要求（1）管道吊装前对全体人员进行详细的安全技术交底，参加吊装的人员要明确分工，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作业，要做到“四不伤害”，即：“不伤害自已、不被别人伤害、不伤害别人、保护他人不被伤害”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
（2）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊具采用钢丝绳和高强纤维柔性吊带配合。
构件起吊时吊索具必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，管子在高空稳定前不准上人。
（3）起重机吊装区域内，非操作人员严禁入内，起重臂垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。
起重作业应做到“五不吊”：1）手势指挥不清不吊。
2）重量不明不吊。
3）超负荷不吊。
4）视线不明不吊。
5）捆绑不牢或重心不明不吊。
（4）操作业人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而工人在低处操作。
（5）地面作业人员必戴安全帽，吊装场地作警戒标致，高处操作人员使用的工具应放在随身的工具袋内，不可随意向下丢掷。
（6）管子安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
（7）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。
起重吊装作业安全检查表
起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。
工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。
4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。
5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。
4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。
5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。
3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。
4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。
5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
塔吊顶升附着验收单
塔吊顶升附着验收单1. 项目背景塔吊是建筑工地上必不可少的大型起重设备之一，主要用于在建筑施工现场进行货物吊运及重型设备的运输。
而塔吊在朝着更高层次进行吊装作业时，需要通过顶升附着设备来保证其稳定性和安全性。
因此，本文档将会提供塔吊顶升附着验收单，以明确塔吊顶升附着运用时所需的标准和操作规范。
2. 验收内容根据国家行业标准和我公司实际情况，此次的塔吊顶升附着验收内容如下：2.1 设备配置根据施工需要，塔吊顶升附着设备的配置是必须的。
其主要包括：•顶升液压站•顶升滑动轨道•附着钢缆•钢脚丝杠调节器•滑轮支架和导向器•安全缓冲杆等2.2 施工准备在进行塔吊顶升附着工作前，需要对现场进行一系列检查和准备，主要有以下几个方面：•现场应符合塔吊安装标准要求，地面平整、稳定，无障碍物•塔吊本身的牢固连接和固定•顶升装置的正确连接和安装•附着钢缆的正确使用和绑扎•其他相关设备和工具的准备2.3 顶升设备验收在施工前，需要对顶升设备进行检测和验收，以保证其正常使用和安全性。
主要包括以下几个方面：•液压站的运行状态是否正常，油位是否充足•液压管路和油泵的密封性和防爆性是否符合要求•顶升液压站的操作面板是否齐全、操作简便•液压站的油管路、压力表、安全阀等附件的位置是否正确固定•滑动轨道的平整度是否达到要求2.4 附着设备验收附着设备是塔吊顶升作业的重要保障，对于其本身的质量和使用是否正确进行验收也非常必要。
主要包括以下几个方面：•附着钢缆的长度、强度、防护罩是否符合要求•钢缆的固定方式、绑扎是否正确•钢缆在操作时是否出现许多拧线、缠绕以及盘层不平整、捻簧过紧等现象•钢缆与塔吊及地面锚固设施的牢固性2.5 顶升附着操作在验收设备后，需要严格按照操作要求进行塔吊顶升附着作业。
主要包括以下几个方面：•操作人员需要熟练掌握顶升液压站的使用方式和液压控制器的操作功能•操作人员需要熟悉附着钢缆的绑扎和松卸方式，以及其调整方法•操作人员需要熟练掌握滑动轨道的上升与恢复运动的方法•操作人员需要熟悉安全缓冲杆、钢脚调节器等安全设备的操作方式3. 验收标准为保证塔吊顶升附着操作的安全性和质量，我们将会按照以下标准进行验收：3.1 质量标准•相应的塔吊顶升附着设备应符合国家标准和行业规范•液压站中的各个零部件的品质和质量应符合相应的标准要求•附着设备的钢缆应符合高强度钢缆制造标准要求，并经过硬度检测•滑动轨道的平整度应符合要求3.2 安全标准•在顶升附着过程中，需要准确判断各个设备工作是否正常、安全•操作人员需具备相关证书，操作技术熟练并能够灵活处置各种突发事件•操作过程中，应安排专人负责监管，确保作业安全4. 总结本文档主要是为了保障塔吊顶升附着作业的安全和质量，明确了顶升附着验收的内容和标准，并提供了操作要求和注意事项。
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通用
钢丝绳与卷筒连接牢固；放绳 时，卷筒上至少保留三圈；编 结钢丝绳的绳结部分不得通过 卷筒或滑轮
编插固接时，编插长度不应小 于直径的20—25倍，并不小于 300㎜；绳卡固接时规格、数 钢 丝 绳 量应符合《施工现场机械设备 检查技术规范》(JGJ1602008）表6.1.8—2的规定，且 最后一个绳卡距绳头长度不应 小于140㎜，卡滑鞍（夹板） 应在钢丝绳承载时受力的一 侧；“U”型栓应在钢丝绳的 尾端，并不应正反交错
且不超过±3㎜ 起
轨道接头:间隙不得大于4㎜，
重
错开不得大于1.5㎜，
高差不得大于2㎜
机
距终端1米处必须设置缓冲止 挡板,高度不小于走轮半径;距 终端2米处设置限位开关碰块
混凝土 基础
鱼尾板连接螺栓紧固， 垫板应牢固
混凝土强度不低于C35
基础表面平整度 允许偏差1/1000
实测实量实查
续表2 验收结论
锈蚀、磨损、断丝按照《起重 机械用钢丝绳检验和报废实用 规范》(GB-2006)的标准报废
验收日期 实测实量实查
XX安档表10-5 验收结果
起重机械 项 目
规范标准 严禁补焊 表面无裂纹、破口
危险断面及钩颈绳处断面磨损 不得超过高度20%
吊钩衬套磨损 不得超过原厚度50%
机械结构外观正常 各连接件无松动
安全装置齐全完好
卷扬机
作业前 检查
与地面固定 弹性连轴器不得松旷
续表3 验收结果
通用
芯轴（销子）磨损 不得超过原直径3-5%
制动器
制动鼓表面磨损 不得超过1.5-2.0㎜
制动带磨损 不得超过原厚度的50%
作业人员有足够作业空间
作业 平台
有临边防护 脚手板满铺
实测实量实查
续表1 验收结论
起重机械 项 目
规范标准
作业地面
平坦坚实（履带式起重机 地面坡度不得大于3۫）
履带式起 重机、汽 车(轮胎) 式起重机
安全防护 装置
仪表
应与沟渠、基坑保持安全距离 齐全完好
齐全，指示值正常
各种连接
无松动
（起重量30KN以下）
60-100KPa 路
基 承 载
（起重量150KN以下） 101-200KPa
力 （起重量150KN以上）
200KPa以上
每隔6米应设轨道拉杆，
高度不小于行走轮 塔
式
轨道基础 纵横方向上，轨道顶面倾斜度 不得大于1/1000，
起重机械 项 目
规范标准
预埋件符合出厂说明书要求
塔式 起重机
混凝土 基础
四周修筑边坡及排水设施
检测报告
法定专业检测资格部门 的检测报告
实测实量实查
规格、数量须经计算确定
缆 风 绳 与地面夹角应在30-45°之间
桅杆式 起重机
应避开架空线路
地 锚 拉力、埋深须经计算确定
门式、桥 式起重机 与电葫芦
作业前 检查
起重吊装施工准备验收表
工程名称 施工单位 验收人 起重机械 项 目
规范标准
操作人员必须对现场环境、行 熟悉吊装 使道路、架空电线、障碍物、 环 境 回转半径、构件重量和分布情
况进行全面了解
地耐力符合起重机械要求 路基 承载力
地面铺垫或轨道达到起重要求
生产厂家产品技术性能和质量 证明文件或试验合格证明