井下爆破工岗位操作规程
井下爆破安全操作规程

井下爆破安全操作规程井下爆破是一种常见的地下工程作业方式,用以破坏岩石或者地下设施。
然而,由于爆破操作的危险性,必须结合相应的安全操作规程来保障人员和设备的安全。
本文将详细介绍井下爆破的安全操作规程,包括前期准备、爆破方案制定、排爆、装药、引爆等环节的安全要求。
一、前期准备阶段:1. 安全人员组织:在进行井下爆破作业前,必须指定专门的安全人员负责整个爆破作业的安全管理工作,确保爆破作业过程中的安全性。
安全人员必须具备专业的知识和经验,了解爆破作业的规范和相关法律法规。
2. 环境评估:在确定井下爆破作业方案之前,必须进行详细的现场勘察和环境评估。
评估应包括地质结构、岩层强度、潜在的安全风险等方面,确保选定的爆破方案符合地质条件和工程要求。
3.安全预警:针对可能存在的危险因素,如高温、高湿度、有毒气体等,必须建立相应的预警系统,及时监测并发出警告信号。
工作人员应了解并熟悉警告信号的含义和应急预案。
二、爆破方案制定:1. 安全评估:根据勘察评估结果,结合具体的工程要求,制定详细的爆破方案。
方案中应包括爆破装药方案、引爆方式、安全防护措施等内容,并应明确每个环节的安全要求。
2. 人员分工:制定爆破作业的人员分工方案,明确每个人员在作业过程中的职责和权限。
相关人员必须具备相关爆破作业的培训和证书,严禁未经培训的人员进行爆破作业。
3. 通信保障:建立灵活可靠的通信系统,确保所有人员之间的有效沟通。
通信设备应符合爆破作业的特殊要求,能够在井下恶劣环境中正常运作。
三、排爆阶段:1. 排查危险物品:在进入爆破作业区域前,必须进行仔细的危险物品排查,确保爆破区域内没有遗漏的可燃、易爆物品。
如发现异常物品,必须立即报告安全人员。
2. 井下通风:在爆破作业前,必须进行有效的井下通风,确保空气质量符合安全标准。
爆破区域的空气中不得大于可燃性气体的爆炸限度。
3. 人员疏散:在排爆阶段,不得在爆破区域内停留或工作,必须进行人员疏散。
2024年井下爆破工安全操作规程

2024年井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障井下爆破工作场所的安全, 保护爆破工人的生命财产安全, 提高施工效率, 制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和有关工程爆破施工安全技术标准及规范。
第二条适用范围本规程适用于井下爆破工作中的爆破作业人员、班组长、施工监督人员等。
第二章工作条件第三条工作环境1.确保井下通风条件良好, 有足够的新鲜空气流通。
2.在井下建立合理有效的照明设施, 保障工作区域光照充足。
3.井下必须设置明显的标志,指示爆破区域和禁止区域。
第四条工作设备1.爆破设备必须符合国家标准, 经过合格检验, 并定期进行维护和检修。
2.井下应配置专业合格的爆破人员,确保操作正确。
第三章作业安全第五条作业准备1.确保施工人员具备必要的安全教育知识和技能, 持证上岗。
2.提前组织协调, 明确爆破区域和禁止区域, 并对相关区域进行围堵和密封。
3.确保工作人员配备个人防护用品,并正确佩戴。
第六条爆破方案1.爆破方案应由专业团队制定, 并进行相关评审和备案。
2.爆破方案中应包括安全措施、爆破参数、爆破序列等详细内容。
第七条指挥调度1.设置专业的施工指挥部, 明确指挥人员职责。
2.指挥人员应具备丰富的爆破作业经验和安全管理能力。
3.按照爆破方案指挥作业,确保每个环节的安全可控。
第四章作业操作第八条爆破设备操作1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 并严禁违章操作。
2.确保爆破设备的电气、液压、气动等系统正常运行,不得存在故障和泄漏现象。
第九条安全措施1.禁止在爆破区域以外任意停留和通行。
2.在爆破前必须做好设备和爆破区域的清点和核对工作。
3.在爆破作业期间,必须设立安全警戒线,并设置专人负责警戒工作。
第十条紧急情况处理1.发生紧急情况时, 应迅速采取必要的措施, 及时报告并组织抢救。
2.火灾和安全事故时应按照预案进行灭火和应急疏散。
第五章安全管理第十一条管理责任1.井下爆破工程由专业企业进行管理, 明确安全管理人员的责任。
2024年井下爆破安全操作规程

2024年井下爆破安全操作规程
在进行井下爆破作业前,必须进行全面的安全检查。
检查包括但不限于爆破工程设计方案、爆破区域环境、设备状态等。
在确认各项条件符合要求后,方可开始进行爆破作业。
在进行爆破前,必须严格按照设计方案和操作规程进行操作。
爆破作业人员必须具备相关证书和经验,且须全程佩戴相应的防护装备。
在爆破作业过程中,一旦发现异常情况,必须立即停止作业,并进行检查确认。
爆破作业完成后,必须及时清理爆破现场,确保没有遗留危险物品。
清理工作必须由专业人员进行,并按照相关规定进行处理。
同时,也要对爆破现场进行全面检查,确保没有安全隐患。
在井下爆破作业中,必须严格遵守相关操作规程和安全标准。
爆破作业人员要加强安全意识,严格执行各项安全措施,确保人员和设备的安全。
只有做到这一点,才能有效预防事故的发生,确保作业的顺利进行。
总之,在进行井下爆破作业时,安全第一。
所有的操作都必须以安全为前提,严格依照规程进行。
只有这样,才能保障人员和设备的安全,确保工作的顺利进行。
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矿山井下爆破作业操作规程

矿山井下爆破作业操作规程1、爆破工必须经过专门训练,并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证,才能去火药库领取爆破材料,领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破.4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
5、在坑内运送炸药和起爆器材时,应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
6、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞。
7、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放。
8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。
9、装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
10、装药前,应检查装药器的各部位是否完好,风管接头是否牢固,装药时缸内气压应保持在3—4Kg/cm2,输药管必须用半导体性的塑料管。
11、孔内装完药后,在抽出输药管时.注意不得用力过猛,防止返粉过多.12、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方,应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。
13、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
14、切割导爆索要用锋利的快刀,一刀切断,不得多刀切割,禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实,搭接长度不应小于10厘米。
16、当导爆索的支线联接到干线上时,必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
17、在敷设导爆索网路时,不应将其绕成环状或结成扣,在有交叉的导爆索部分,两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
18、电力起爆注意事项⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时,不应通过电缆线,若必须通过时,要用木板或绝缘物品垫好.爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电、射频电等进行调查,存在危险立即采取预防和排除措施。
地下矿山爆破工技术操作规程

地下矿山爆破工技术操作规程1.爆破工必须由政治可靠, 责任心强, 身体健康, 具有一定生产实践经验, 经过专门训练和有关部门审查, 考试合格, 持有安全生产监督管理部门或县公安部门颁发的放炮员操作资格证的人员担任。
2.井下放炮工作, 必须由专职放炮员担任(持证上岗)。
3.炮棍要用木质的, 并且要直, 直径要和药卷相当。
4.炸药及雷管必须使用矿山安全炸药, 瞬发电雷管。
5.领取火药时要当面检查, 点清数量, 雷管和火药由放炮员亲自领取, 退还和携带, 分别背入井下,其它人员不得领退和携带, 不许使用含水份超0.5%的硝铵炸药, 受潮到用手握紧后不能放松到原来粉末姿态的炸药和硬化到不能用手揉松的销铵炸药, 禁止使用, 并且必须交回火药库。
6.雷管、火药往井下携带时, 必须执行专人专箱专锁。
炸药和雷管必须装在不同的容器里, 领取火药后要立即上锁。
放炮员在携带炸药雷管途中休息时, 要选择安全地点, 行走中要注意避开电缆和金属物体, 上下井要单上单下。
7、火药运到工作面后, 要将炸药和雷管分别放在安全地点, 不得混放。
8、当班剩余的火药要退回火药库, 严禁将炸药、雷管寄存在井下任何地方。
9、装配引药要在工作面安全地点进行, 必须躲开轨道、电缆、铁管、钢丝绳、溜子、开关等金属导体, 禁止坐在药箱上装配引药。
10、井下严禁使用糊炮和明炮。
11.采掘工作面在装药时, 无关人员要撤离到安全地点。
12.装药前要先清除眼内的岩粉, 用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼内积水, 变形等情况。
13、炮眼内有水时, 药卷和引药都要装入防水套。
14、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:(1)炮眼深度一般不小于0.65米。
(2)在松软矿层内放炮, 封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。
在岩层内放炮, 炮眼深度在0.9米以下时, 装药长度为炮眼深度的三分之二, 炮眼剩余部分要用封泥填满。
(3)在有几个自由面的工作面放炮时, 最小抵抗线不得小于0.5米, 在大块岩石上放炮时, 最小抵抗线不得小于0.3米。
爆破工安全工作规程(15篇范文)

爆破工安全工作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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井下爆破作业流程及作业规范

井下爆破作业流程及工作标准一、爆破作业流程二、爆破地点安全技术措施1、必须有批准的施工地点设计图纸、作业规程及施工安全技术措施。
施工单位工程技术人员负责编制作业规程及安全技术措施, 编制人员应收集齐全相关技术资料,依据设计和有关规定编制内容齐全,图文清晰,符合实际,具有针对性,由生产技术科组织有关部门会审,经系统矿长、安全矿长、总工程师批准后方可施工。
因爆破地点地质条件等发生变化时,施工单位工程技术人员必须及时修改爆破参数,由生产技术科组织有关部门会审批准下发相关单位后方可执行。
三、领取爆破物品“四联单”2、井下施工地点需要领用炸药时,由施工单位值班队长根据爆破参数及现场生产需要开具“四联单”,“四联单”必须填写领取炸药和电雷管的数量、人员等项目,“四联单”计划用量不得超过爆破图表参数,施工单位和炸药库管理员各保存一份。
凡发现领用数量与“四联单”不相符,对领药工和炸药库管理员进行追责。
3、施工单位每班提前1小时通知通风队值班室需求爆破员,通风队根据各施工单位需求情况合理分岗布置任务。
爆破工班前会领取工作任务后,迅速到达施工单位领取“四联单”,并和施工单位背药工同时下井。
四、领取并检查爆破工具4、发爆器、甲烷便携仪由通风队仪器发放室统一管理、发放,定期校验、检查其各项性能完好,仪器牌专人专号,爆破工下井前领取并检查发爆器和便携式甲烷检测报警仪。
5、爆破工下井前领取发爆器时,检查发爆器外壳、固定螺丝、接线柱和防尘小盖等部件是否完整,毫秒开关是否灵活,发现有破损或发爆能力不足时,应立即更换。
入井前对氖气灯泡做一次试验性检查,如氖气灯泡在小于发爆器规定的充电时间内闪亮(一般在12秒以内),表明发爆器正常;如充电时间大于规定时间时闪亮,应更换电池。
氖气灯泡不亮时,应立即更换。
6、领取发爆器后请认真检查爆破母线是否为符合标准的铜芯或者铁芯绝缘线,爆破母线长度是否符合撤人安全距离,爆破母线是否有破口,如有问题要及时进行处理。
井下爆破工安全操作规程范本(2篇)

井下爆破工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程的目的是保证井下爆破工作的安全,预防事故发生,保护工人的生命财产安全。
所有从事井下爆破工作的人员都必须遵守该规程的所有要求,严格执行相关的安全操作。
二、一般要求1. 工作人员必须具备相关的培训证书和资质,熟悉爆破工作的操作规程和安全注意事项。
2. 在作业前,必须进行安全交底和现场勘察,确保工作环境符合爆破施工的要求。
3. 爆破设备和工具必须经过检查和测试,确保其完好无损、正常可用。
三、作业准备1. 在井下爆破作业前,必须撤离全部人员,按照爆破区域的要求制定完整的安全区域和警戒线。
2. 爆破区域必须被固定的标志牌和安全警示标示标识出来,以提醒所有人员注意危险区域。
3. 爆破物和其他易燃易爆材料必须严格禁止进入爆破区域。
4. 所有人员必须佩戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、耐刺穿鞋等。
四、爆破操作1. 在进行爆破操作前,必须进行爆破方案的评审和审批,确保其合理可行,并确保不会对周围环境和其他工作人员造成伤害。
2. 所有的爆破物品必须按照规定的方式和方法进行存放、运输和使用。
在使用前必须对其进行严格检查和测试。
3. 爆破物品的数量必须符合规定的限制,并且必须按照正确的方法使用,严禁超量使用或超期使用。
4. 所有进行爆破操作的人员必须按照规定的程序进行引爆,严禁擅自操作或使用非授权的引爆设备。
5. 在爆破操作过程中,必须确保井下通风系统正常运行,保持氧气含量和可燃气体的浓度在规定范围内。
五、事故应急处理1. 在发生爆破事故时,必须立即采取紧急措施,确保人员安全和避免二次事故的发生。
2. 井下爆破作业的现场负责人必须在发生事故后及时报告,并协助相关部门进行事故调查和处理。
六、危险品储存与处理1. 爆破物品必须存放在专门的储存区域,严禁与其他物品混存,避免发生交叉污染和事故。
2. 使用过的废弃爆破物品必须遵守相关的处理规定,严禁随意丢弃或倾倒。
七、违规处理1. 如发现有人员违反爆破操作规程,必须立即进行批评教育,并记录违规情况。
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井下爆破工岗位操作规程
第一条上岗操作基本要求
1、持证上岗,经三级安全教育闭卷考试合格。
2、劳保用品穿戴齐全、规范。
3、严格执行交接班制度并做记录。
4、不准酒后上岗和班中饮酒。
5、不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。
6、工作过程严禁烟火,保持现场整洁。
第二条岗位操作程序
(一)领取爆破材料和退库
1、持爆破证领取爆破材料。
2、一次只准领用一班用量。
3、领取两样爆破器材时必须履行登记手续,并当面检查其质量和数量。
4、装完炮后,剩余的爆破材料应及时退回库房入库,严禁爆破材料到处乱放。
5、领退数量必须当面点清,若遗失或被窃,应立即追查和报告有关领导。
(二)存放、运送
1、运送爆破材料需用专用箱子或专用袋子;
2、炸药和雷管必须分别装在两个容器内,严禁混装或将雷管放在衣袋里。
3、领取爆破材料后,应立即返回爆破工作地点,不准在中途停留,不得将爆破材料转让他人保管,严禁乱丢乱放。
4、严格遵守爆破材料的运输规定,不准违章运送爆破材料。
(三)起爆方法及规定:
1、一般规定
(1)多药包起爆应连接成电爆网路、导爆管网路、导爆索网路、混合网路或电子雷管网路起爆。
(2)起爆网路连接工作应由工作面向起爆站依次进行。
(3)雷雨天禁止任何露天起爆网路连接作业,正在实施的起爆网路连接作业应立即停止,人员迅速撤至安全地点。
(4)各种起爆网路均应使用合格的器材。
(5)起爆网路连接应严格按设计要求进行。
(6)在可能对起爆网路造成损害的部位,应采取保护措施。
(7)敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施,并实行双人作业制。
2、导爆管起爆网络
(1)导爆管网路应严格按设计要求进行连接,导爆管网路中不应有死结,炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离。
(2)用雷管起爆导爆管网路时,应遵守下列规定:
①起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm;
②有防止雷管聚能射流切断导爆管的措施和防止延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施;
③导爆管应均匀地分布在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。
(3)使用导爆管连通器时,应夹紧或绑牢。
(4)采用地表延时网路时,地表雷管与相邻导爆管之间应留有足够的安全距离,孔内应采用高段别雷管,确保地表未起爆雷管与已起爆药包之间的水平间距大于20m。
3、装药准备:
(1)准备好装药的工具和器具,处理完爆破作业场所顶帮板的浮石;
(2)两个相对掘进工作面相距15m,只准从一个工作面向前掘进,并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒,待双方作业人员全部撤至安全地点后,方准起爆。
间距小于20m的两个平行巷道的一个巷道工作面需进行爆破时,应通知相邻工作面的作业人员撤到安全地点;
(3)下一中段的天井、溜井、漏斗与中段平巷贯通时,相距不超过7m时,爆破前应在预定贯通处设警戒人员,否则不得进行爆破。
4、装药:
(1)装药前应对硐室和炮孔进行检查和验收,;
(2)爆破装药量应根据实测资料校正,经爆破工作领导人批准;
(3)使用木质炮棍装药。
装药前要先将炮眼内的粉尘排除干净,然后放入药
卷,药卷之间要密接,炮泥量要充足;
(4)装起爆药包、起爆药柱时,严禁投掷或冲击;
(5)深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,应采用铜或木制长杆处理;
(6)禁止烟火和用明火照明;
(7)爆破装药用电灯照明时,在装药警戒区20m以外可装220V的照明器材,在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材;
(8)炮线不够长或破了皮的,要及时更换。
5、堵塞处理:
(1)装药后必须保证堵塞质量,硐室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破;
(2)禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;
(3)填塞要十分小心,不得破坏起爆线路;
(4)禁止捣固接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包;
(5)禁止在深孔装入起爆药包后直接木楔填塞。
6、起爆:
(1)爆破工要确认装药爆破孔数;
(2)装药完成并确认后,警戒人员要协助爆破员先清点人数,并发出预警信号。
该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。
清场工作,由爆破作业面向警戒区外巡视清场,每条通往爆破作业面的通道,都必须有警戒人员由内向外清场,确保作业面无人。
(3)起爆信号应在确认人员全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。
起爆信号发出后现场指挥或者爆破员,应以3次喊话的方式再次确认达到安全起爆条件,然后实施起爆。
(四)爆后的检查及处理
1、爆破后必须先通风再洒水,确定安全后方可进入,仔细检查有无盲炮、瞎雷管、残药。
2、若发现盲炮,处理必须遵守下列规程:
(1)发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并处理。
若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;
(2)处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其他作业;
(3)禁止拉出或掏出起爆药包;
(4)电力起爆发生盲炮时,需立即切断电源,及时将爆破网路短路;
(5)盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来,判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措施。
3、盲炮要当班处理完毕,在离瞎炮0.3m处重新施工一平行新眼,装药起爆;每次处理盲炮必须填写登记卡片。
(五)收工
将剩余的炸药、雷管、残药交回库房,并认真查对票帐,严禁私藏雷管炸药。
第三条交接班
当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;公用工具要如数交接;整理记录,填写交接班记录,将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。
第四条操作注意事项
1、爆破作业八不爆:
(1)存在冒顶或片帮垮落危险不爆;
(2)支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏不爆;
(3)通道不安全或通道阻塞不爆;
(4)爆破参数或施工质量不符合设计要求不爆;
(5)工作面有涌水危险或炮眼温度异常不爆;
(6)危及设备或建筑物安全不爆;
(7)危险区边界上未设警戒不爆;
(8)光线不足或无照明不爆。
2、禁止进行爆破器材加工时穿着化纤衣服。
3、禁止拔出或硬拉起爆包或药柱中的导爆管脚线。
4、炮响完后,要通过充分通风,一般不少于15分钟(经过通风吹散炮烟后),才准爆破工作人员携带便携式气体检测仪进入爆破作业地点。
5、爆破后,爆破员进入爆破地点检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等
现象。
6、爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或警示标志。