现场质量检验报告单培训资料

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拱涵现场质量检验报告单

拱涵现场质量检验报告单

拱涵现场质量检验报告单项目名称:拱涵建设工程工程地点:XX市XX地区工程编号:XXXX承包商:XX建筑有限公司监理单位:XX监理有限公司一、检验目的本次现场质量检验旨在对拱涵建设工程进行全面检查,确认其施工质量是否符合相关规范和要求,以确保工程质量的稳定和可靠。

二、检验时间和地点1.检验时间:XXXX年X月X日-XXXX年X月X日2.检验地点:拱涵建设工程现场三、检验范围本次检验主要涵盖以下方面:1.拱涵结构的施工质量是否合格;2.施工过程中是否符合相关施工规范和要求;3.施工现场是否存在安全隐患。

四、检验方法1.视觉和触摸检验:通过人工巡查和触摸检测,检验拱涵建设工程的表面平整度、砂浆粘结情况等;2.测量检验:使用测量仪器对拱涵的尺寸、角度等进行精确测量;3.材料检验:对施工材料进行抽样检验,确保其质量符合工程要求;4.文件审查:对施工方提交的相关文件进行审查,确认其是否符合要求。

五、检验结果1.拱涵结构的施工质量:经过检验,拱涵的结构质量合格。

表面平整度良好,没有明显的破损和渗漏现象。

砂浆的粘结情况良好,符合相关规范和要求。

2.施工过程的合规性:施工方在施工过程中严格按照相关施工规范和要求进行作业,未发现违规行为。

施工现场的安全措施得到有效执行,工人工具使用正确、合理。

3.施工现场安全隐患:未发现施工现场存在明显的安全隐患,符合施工安全要求。

六、存在问题及处理意见1.在检验过程中,发现部分砂浆粘结不够牢固,需要进行重新修复;2.施工方在使用施工材料时,部分材料未按照要求进行质量检验,提醒施工方在后续施工中严格落实质量控制措施;3.施工方需加强工人的专业技能培训,提高操作技术水平,以确保施工质量的稳定性和可靠性。

七、检验结论拱涵建设工程在本次现场质量检验中,其施工质量基本符合相关规范和要求,经过处理和调整,可以保证工程质量的稳定和可靠。

八、建议1.施工方应加强对施工人员的培训,以提高操作技术水平;2.施工方应更加重视使用施工材料的质量控制,确保使用合格的材料;3.建议监理单位加强对施工过程的监督,确保施工按照相关规范进行。

2018年质量检验员培训资料

2018年质量检验员培训资料

预防职能 报告职能
• 原材料、外购件的检验既起到把关的职能又起 到预防的职能。
• 为使相关部门及时掌握质量状况,需将获取的 数据和质量信息及时上报给相应的质量主管。
一、质量检验的基础知识
1.6 检验的分类
A)按生产过程分:进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、 最终检验(FQC)、出货检验(OQC) B)按检验者分:自检 、互检 、专检 C)按检验的目的分:验收性质的检验、监控性质的检验 E)按检验场所分:固定检验 、巡回检验、现场检验 F)按检验后被检验产品能否使用分:破坏性检验 、非 破坏性检验 G)按检验对象的数量分:全数检验 、抽样检验 H)按检验方法分类:感观检验、器具检验
三、质量检验常犯的错误
3.3 这个物料不会出问题,免检
这是老检验员常犯的毛病,检验员能够对工作进行终结, 知道检验重点,但方法不对。一直不出问题的,可少检,但 不可免检,至少应该检查外箱标识、拿一个产品来作全面检 查。通常,针对不出问题的产品,第一箱和尾数箱必须要检。 这样,至少能保证物料不会出现批量性的问题。
一、质量检验的基础知识
1.4 检验员必备的素质
检验员必备的素质
• 强烈的品质意识 • 冷静坚定(并非固执)
• 较强的识别判断能力
• 态度端正、认真细心
一、质量检验的基础知识
1.5 检验的主要职能
鉴别职能 把关职能
• 依据标准,判定产品质量是否符合规定要求, 是其他各项职能的前提。 • 把关是质量检验最重要,最基本的职能,必须 通过严格的检验剔除不合格品,实现把关职能。
三、质量检验常犯的错误
3.4 讲交情
这个厂商(班长)跟我关系不错,昨天还给我买了水喝, 还给我烟抽;这次不良就算了,PASS。这是检验员的大忌, 一般公司都会发生。就因为给朋友面子,结果把自己陷进去 了。当你放了这批不良造成客户验货时退货、造成生产线困 扰,那么,上级领导第一先问的就是你是怎么检验的,为什 么这个问题都看不到?就因为一个面子问题,造成公司损失。 是不可取的。

桥头搭板现场质量检验报告单

桥头搭板现场质量检验报告单

桥头搭板现场质量检验报告单《桥头搭板现场质量检验报告单》日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX项目现场检验单位:XXX工程质量检验中心一、概述为了确保XXX项目中的桥头搭板的质量和安全性,特委托XXX工程质量检验中心对其进行现场质量检验。

本次检验旨在对桥头搭板的制作工艺、材料选择、安装等进行细致检查,以确保其符合相关国家标准和项目要求。

二、检验内容1.桥头搭板制作工艺检验检查桥头搭板的制作工艺过程是否符合相关的制造要求和工艺规范。

包括焊接接头的质量、桥头搭板的平整度、变形情况等。

2.材料选择检验检查桥头搭板所选材料的质量是否符合相关标准和项目要求。

包括桥头搭板的钢材质量、防腐处理情况、使用寿命等。

3.尺寸检验检查桥头搭板的尺寸是否符合项目要求。

包括长度、宽度、厚度等方面的测量,以确保桥头搭板的尺寸精确度。

4.安装工艺检验检查桥头搭板的安装工艺是否合理且符合国家建设规范。

包括桥头搭板与支撑结构之间的连接方式、固定钢丝绳和安全防护措施的设置等。

三、实施过程1.桥头搭板制作工艺检验检验人员对桥头搭板的焊接接头进行了细致检查,通过对接头的外观质量和焊缝的牢固程度进行评估,并进行了必要的喷砂处理和校平工作。

2.材料选择检验检验人员对桥头搭板所用的钢材进行了尺寸、质量和防腐处理情况的检查,验证其是否符合相关标准和项目要求,并对材料的使用寿命进行了评估。

3.尺寸检验检验人员对桥头搭板的长度、宽度、厚度等尺寸进行了仔细测量,确保其尺寸精确度和与设计要求的一致性。

4.安装工艺检验检验人员对桥头搭板与支撑结构之间的连接方式进行了检查,验证其连接牢固度。

同时,对固定钢丝绳和安全防护措施的设置进行了评估,保证工人在操作过程中的安全性。

四、检验结果经过细致的现场检验,桥头搭板的制作工艺、材料选择、安装工艺等方面均符合项目要求和国家相关标准,总体质量较好。

五、存在的问题和改进措施1.在桥头搭板制作工艺中,部分焊接接头的质量尚待提高,存在一定的焊接缺陷。

质量检验培训课件(ppt共31张)

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质量
质量检验培训课件(PPT31页)
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
用大拇指将按钮按下至第一停点,然后慢慢松开按钮回原点(吸取固定体积的液体)。
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品控
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仪器、设备管理及使用
仪器管理 领用、校准、使用、洗涤、损坏
仪器、设备的使用
电热鼓风干燥箱的使用: 1、开机(加热、鼓风) 2、设置(温度0-105℃) 3、使用 4、注意
质量检验培训课件(PPT31页)
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化学试剂大体上可分为固体、液体两大类;固体又分为培养基、普 通固体试剂、基准物质、指示剂、显色剂、毒剧品、标准品、对照 品等。
5.化学药品及试剂要定位放置,用后复位,节约使用。但用后多余的化学试剂不得倒回原瓶。
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质量检验培训课件检验
质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。质量管理体系就是在过去质 量检验的基础上发展起来的。
检验:就是对产品或服务的一种或多种特性通过观察、测试、计量、试验等手段进行检 查,并作以符合性评价。
质量检验培训课件(PPT31页)
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仪器、设备的使用
农残检测仪的使用:
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按下 复位(“100%”键)
放入 对照液 ,按“对照 ”键,屏 幕左 下角显 示测量 时间
空白 对照检 测结束 后,仪器 自动 显示 测试结 果Ao ,取出 对照。
按下 复位(“100%”键)
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沉桩现场质量检验报告单

沉桩现场质量检验报告单

沉桩现场质量检验报告单一、项目概述本次检验是对工程项目的沉桩工作进行质量检验,以保证工程质量和安全。

二、检验范围本次检验涉及的内容包括但不限于沉桩材料的质量、沉桩的施工过程和质量控制等。

三、检验目的1.确保沉桩工程达到设计要求,满足工程质量标准;2.验收沉桩工程是否符合建设工程施工质量验收标准。

四、检验人员本次检验由以下人员组成:1.检验员:XXX;2.监理人员:XXX;3.施工单位代表:XXX;4.建设单位代表:XXX。

五、检验内容1.沉桩材料的质量检验:(1)对钢筋进行检验,包括检查钢筋的直径、表面质量、长度和受力部位的弯曲等;(2)对混凝土进行检验,包括检查混凝土的配合比、坍落度、强度等指标;(3)对预制桩进行检验,包括检查预制桩的外观质量、尺寸、构造和材质等。

2.沉桩施工过程的质量检验:(1)对桩机进行检验,包括桩机的外观质量、机械运行状态、起吊能力等;(2)对沉桩过程中的顶管进行检验,包括顶管的质量和使用情况;(3)对沉桩孔道排水管进行检验,包括排水管的连接状态、管道质量等;(4)对沉桩机械设备进行检验,包括振动锤的工作情况、轨道的使用状态等。

3.沉桩质量控制的检验:(1)对沉桩过程中的桩端沉降进行测量,确保沉桩的稳定性和垂直度;(2)对沉桩计算的偏差进行检验,确保沉桩位置的精确性;(3)对沉桩施工中的相关文件进行检查,包括沉桩方案、施工记录、检测记录等。

六、检验结果根据对沉桩材料、施工过程和质量控制的检验,得出如下结论:1.沉桩材料的质量良好,符合设计要求;2.沉桩施工过程中的关键设备运行正常,施工顺利;3.沉桩过程中的质量控制措施到位,水平良好;4.检查的相关文件齐全,档案资料完备。

七、存在问题1.一些沉桩材料的质量未满足设计要求,需进一步整改;2.沉桩施工中存在不规范操作的情况,需要及时整改;3.沉桩施工过程中缺乏一些关键控制措施,需加强管理。

八、整改措施1.对沉桩材料不符合要求的进行取样检测,并更换不合格材料;2.加强对施工人员的培训和管理,确保施工操作符合标准;3.加强沉桩施工过程中的质量控制,落实关键控制措施。

最新资料通用工程质量检验培训资料

最新资料通用工程质量检验培训资料

第2篇通用工程质量检验2.1 混凝土结构工程2.1.1 一般规定2.1.1.1混凝土结构工程质量检验应包括模板、钢筋、混凝土、预应力和混凝土附加外防腐蚀等分项工程的质量检验和混凝土构件的质量检验。

2.1.1.2混凝土构件的质量检验应在模板、钢筋、预应力、混凝土等分项工程质量检验合格的基础上进行,混凝土构件的实体质量检验应符合附录D的相应规定。

2.1.1.3从事混凝土结构及构件施工的单位应建立现场试验室,并应通过有关方面的验收。

不具备建立现场试验室的条件时,应提前选定具有相应能力等级的试验检测单位,并应经监理工程师和建设单位的认可。

2.1.1.4 混凝土应采用搅拌机拌和,大中型工程宜采用自动化搅拌站集中拌和。

搅拌站和搅拌机投产前应对生产控制工艺、检测设备、计量器具和配料偏差等进行检查验收,并应经监理工程师确认。

2.1.1.5 模板应进行设计,大型承重模板的施工工艺及主要施工图应经监理工程师确认。

2.1.1.6 从事钢筋焊接的操作人员应经考试合格。

钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能检验,合格后方能正式生产。

2.1.1.7 从事预应力的操作人员应经考试合格。

预应力张拉设备和仪表应定期配套标定并配套使用。

2.1.2 模板工程主要检验项目2.1.2.1模板及支撑的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求。

模板及支撑安装必须稳固、牢靠。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:对照模板设计文件或施工技术方案观察检查。

2.1.2.2 模板脱模剂应涂刷均匀,不得污染钢筋和混凝土接茬处。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察检查。

一般检验项目2.1.2.3模板表面应平整、光洁,接缝应平顺、严密、不漏浆。

透水模板敷面材料应敷贴平顺。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察检查。

2.1.2.4用作底模的地坪和胎模,表面应平整,不应有影响构件质量的沉陷和裂缝。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

洞身开挖现场质量检验报告单

洞身开挖现场质量检验报告单报告编号:XXXX报告时间:XXXX年XX月XX日一、简述经过对洞身开挖现场进行全面、细致的质量检验,本次报告主要对洞身开挖现场的质量进行评估,以确保施工过程中符合相关质量要求,保证工程施工的质量和进度。

二、检验依据3.工程施工图纸要求三、检验项目和结果1.地质勘探资料分析经对地质勘探资料的分析,现场洞身开挖所处地层为XXX,具有稳定性良好的特点,符合洞身开挖的施工要求。

2.洞口控制线设置检验发现,在洞开挖施工前,工程方按照施工图纸要求进行了洞口控制线的设置,线路明确,符合要求。

3.抗倾覆支护通过对现场进行检验,抗倾覆支护的设置满足工程施工要求,支护结构稳定,符合相关规范要求。

4.洞身开挖质量(1)洞身开挖形状合理,未出现偏差,未出现塌方、滑坡等现象。

(2)周边环境清理及封堵,施工过程中未发现渗水、渗漏现象。

(3)洞身平整度符合要求,洞底坡度符合设计要求。

5.排水系统通过对现场排水系统的检验,发现施工方按照设计要求设置了排水系统,管道布置合理,管道材质符合要求,排水畅通,无堵塞现象。

6.安全措施(1)施工现场安全措施到位,安全警示标志设置齐全,符合相关规定要求。

(2)施工人员佩戴安全防护装备,工作操作规范,无违章行为发生。

四、存在问题及解决方案通过本次检验,发现以下问题:1.工程施工过程中,可能存在的渗水、渗漏问题需要关注和加强防范意识。

解决方案:加强排水设施的设置和维护,及时清理管道,确保排水畅通。

2.施工人员在洞身开挖过程中,需要进一步加强对安全操作的培训和宣传。

解决方案:加强施工人员的安全培训,督促施工人员严格按照规定进行操作,强化现场安全意识。

五、结论本次洞身开挖现场质量检验结果显示,施工过程中符合相关质量要求,洞身开挖形状合理,洞底坡度符合设计要求,周边环境清理及封堵工作到位,抗倾覆支护稳定可靠,安全措施有效。

但也存在渗水、渗漏问题需要关注和进一步加强施工人员的安全操作培训。

质量检验培训资料


01
02
03
按检验阶段可分为
进货检验、过程检验、最终检 验。
按检验性质可分为
破坏性检验、非破坏性检验。
按检验方法可分为
感官检验、理化检验。
04
按检法
抽样方法
随机抽样
按照随机原则从一批产品中抽 取一定数量的样本,确保样本
的代表性。
分层抽样
将产品按不同层次或类别进行 划分,然后从各层中分别抽取 样本。
质量检验培训资料
汇报人: 2024-01-05
目录
• 质量检验的基本概念 • 质量检验的流程和方法 • 质量检验标准和依据 • 质量检验工具和技术 • 质量检验中的问题与对策 • 质量检验案例分析
01
质量检验的基本概念
质量检验的定义
质量检验是对产品的一个或多个特性 进行测量、检查、试验、度量,并将 结果与规定的要求进行比较,以确定 每项特性是否合格的活动。
系统抽样
将产品按固定间隔进行抽取, 确保每个间隔都有被抽取的机 会。
周期抽样
按照固定的时间间隔或生产周 期进行抽样,适用于连续生产
的产品。
质量检验的目的是为了确保产品符合 规定的要求,防止不合格产品流入市 场。
质量检验的目的和意义
01
确保产品质量符合标准 或客户要求,提高客户 满意度。
02
及时发现不合格产品, 避免造成生产浪费和损 失。
03
提高生产效率和产品质 量水平,增强企业竞争 力。
04
保障消费者权益,维护 市场秩序。
质量检验的分类

质量检验现场操作知识培训

三、零件检测
边检测(0mm)切边线;合格的钢直尺(有效期内的)正确的对边进行检测,钢直尺测量方向与零件垂直,取值时零件切边线压过0mm线为正值,在0mm线以内为负值)
01
主基准孔须测量三组数据(在90度方向和45度方向),取检测最小数据为准。
副基准孔或方形基准孔须测量三组数据(在等距离处测量),取检测数据的平均值。
毛刺过大
凸凹模间隙过大或过小;
刃口磨损;
导向精度差;
凸凹模位置不同心等 (毛刺要考虑凸模(冲头)、模钮(凹模)、压料器,斜锲、导向,机床,缓冲等因素)
定位销造成(放偏或走料)
凹模或凸模缺损;
压料板与凹模型面配合不好;间隙过大等
C
B
A
变形
操作时有拖、拉等现象;
22%
板料在剪切过程中划伤等;
40%
02
直接原因:保持时间短;焊接压力低;板材附着脏物;板材金属特性
电阻焊常见缺陷及原因分析
01
焊点周边裂纹
02
直接原因:板材金属特性
03
间接原因:保持时间短;焊接压力高;电极头部面积小;电极使用时间长
电阻焊常见缺陷及原因分析
直接原因:焊接时间长;电极对中性差;冷却不通畅;电极使用时间长
间接原因:焊接压力低;配合间隙差
冷冲压基本工序的分类 冷冲压概括起来分两大类:分离工序和成形工序。
分离工序 是板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的成品和半成品。
分离工序分:落料(BL)、冲孔(PI)、切断(SEP)、修边(TR)等。
1
2
成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品。
电阻焊常见缺陷及原因分析

质量检验培训课件(ppt)

尺寸检测:测量产品的各项尺寸是否符合设计要求,各部件的相对 位置是否准确。
性能检测:按照产品标准或技术要求,对产品的性能进行检测,如开 关、按键、显示、音响等是否正常工作,是否符合客户要求。
检验记录:对每个产品进行详细的检验记录,包括外观、尺寸、性 能检测的数据和结果,以及质量等级的评定。
成品检验的记录和报告
质量检验培训课件(ppt)
汇报人:
汇报时间:0XX/XX/XX
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目录
CONTENTS
1 质量检验概述 2 质量检验计划 3 进货检验 4 过程检验 5 成品检验 6 质量检验数据分析和改进
质量检验概述
质量检验的定义和重要性
质量检验的定义
质量检验的重要 性
质量检验的目的 和意义
不合格品的处理和纠正措施
不合格品的标识和记录 原因分析:找出不合格品产生的原因 采取纠正措施:针对原因采取有效的措施 验证纠正措施的有效性
质量改进的策划和实施
确定改进目标:明确改进的方向和重点,制定合理的计划 数据分析:收集、整理、分析数据,找出问题的根源和影响 制定改进措施:根据数据分析结果,制定切实可行的改进措施 实施改进计划:落实改进措施,确保计划的顺利实施 监控和评估:对改进计划实施过程进行监控和评估,确保达到预期效果
检验员需对每批次产品进行外观、尺寸、性能检测,并记录检测数据。 成品检验报告需包含产品名称、规格、批次号、检验日期、检验依据等信息。 检验员需对不合格产品进行标识、隔离,并通知相关人员处理。 成品检验记录和报告需存档备查。
质量检验数据分析和改进
质量数据的收集和分析
明确收集哪些数据 确定收集数据的来源 选择合适的数据处理方法 数据分析工具的应用
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庆阳市至镇原县城二级公路建设项目
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加筋工程土工合成材料处治现场质量检验报告单
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石灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单
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石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单承包单位合同号
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水泥稳定粒料基层及底基层现场质量检验报告单
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