煤矿提升运输安全管理培训课件

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煤矿提升运输安全管理培训_2023年学习资料

煤矿提升运输安全管理培训_2023年学习资料

深度指示器巡回检查的内容:指针指示是否-正确;传动装置是否灵活可靠;润滑情况是-否良好、正常;各种保护动作 否准确可靠:-各种保护元件有无异常现象。
1.1.2-《规程》对提升机的制动装置的规定-g-1提升绞车必须装设常用闸和保险闸,-保险闸必须能自动发生 动作用。-2常用闸必须采用可调节的机械制动装-置。-3盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间-隙应不大于2mm。 4提升绞车的常用闸和保险闸制动时,-所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转-力矩之比K值不得小于3
斜井提升容器的最大速度限制-必斜井人车:5m/s,且不大于设计的允-许最大速度-矿车:5m/s-箕斗:7m s
1.3.提升钢丝绳及其连接装置的安全管理-1.4.1提升钢丝绳概述-1钢丝绳的分类及特点-一次捻、二次捻、 次捻;-左捻绳S、右捻绳Z;-交叉捻、同向捻;
右捻钢丝绳和左捻钢丝绳
钢丝绳的捻向与钢丝绳在滚筒上缠绕-的螺旋方向必须一致,否则:-加剧摩擦-1钢丝绳排不整齐-爬绳>垮绳-绳股 力不均-2绳股松散-外径增大,相互摩擦
带式制动闸-a一调度绞车手压带武闸;b-JT800/630绞车重锤带式闸
平移式块式制动闸-丹
角移式块式制动闸6c9203b630126edb6f1aff00bed5b9f3f80f724f_--_煤 提升运输安全管理培训课件[精品ppt课件]
盘式制动闸工作原理-1一制动盘;2一制动块;3一活塞;4一碟形弹簧-压力油P-6闸瓦间隙
捻距6c9203b630126edb6f1aff00bed5b9f3f80f724f_--_煤矿提升运输安 管理培训课件[精品ppt课件]
4提升钢丝绳磨损率达到10%时,-必须更换。-钢丝绳詹损后景小的直径要求:-Dmin=D标一0.1D标-减 纲丝绳詹领的技术措施:

2024年度2024全新煤矿安全培训ppt课件

2024年度2024全新煤矿安全培训ppt课件
2024全新煤矿 安全培训ppt课 件
2024/3/23
1
目录
2024/3/23
• 煤矿安全概述 • 井下作业安全 • 机电设备安全 • 爆破作业安全 • 应急救援与事故处理 • 员工安全意识培养与提高
2
2024/3/23
01
CATALOGUE
煤矿安全概述
3
煤矿事故危害与现状
煤矿事故分类及危害 程度:瓦斯爆炸、煤 与瓦斯突出、透水、 火灾等
2024/3/23
19
2024/3/23
05
CATALOGUE
应急救援与事故处理
20
应急预案制定及演练实施
应急预案的重要性
明确应急预案在煤矿安全 中的作用,强调预防和应 对突发事件的必要性。
2024/3/23
应急预案的制定
详细介绍应急预案的制定 步骤,包括危险源辨识、 风险评估、应急资源调查 等。
2024/3/23
18
盲炮处理及预防措施
• 处理盲炮必须遵守以下规定:发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及 时处理。若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措 施;难处理的盲炮,应请示爆破工作领导人,派有经验的爆破员处理, 大爆破的盲炮处理方法和工作组织,应由单位总工程师批准;处理盲炮 时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其 他作业;禁止拉出或掏出起爆药包;电力起爆发生盲炮时,须立即切断 电源,及时将爆破网路短路;盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的 爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措 施;每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
爆破器材的堆放要整齐 、稳固,便于通风和搬 运。导火索、导爆索、 硝铵炸药均应装箱堆放 在垫木上,严禁散包堆 垛。

煤矿机电运输安全知识课件

煤矿机电运输安全知识课件

煤矿机电运输安全知识课件目录一、煤矿安全生产概述 (3)1.1 煤矿安全生产的重要性 (4)1.2 煤矿安全生产的现状及挑战 (5)1.3 煤矿安全生产的基本原则和要求 (6)二、煤矿机电运输安全基础知识 (7)2.1 煤矿机电运输的定义及分类 (8)2.2 煤矿机电运输系统的主要组成部分 (9)2.3 煤矿机电运输安全设施与设备 (11)三、煤矿供电安全 (13)3.1 煤矿供电系统的基本构成 (13)3.2 供电设备的选型与维护 (15)3.3 供电线路的维护与管理 (16)3.4 电气事故的预防与应急处理 (18)四、煤矿运输安全 (19)4.1 煤矿井下运输安全规定 (20)4.2 井下轨道运输的安全要求 (21)4.3 物料提升机的安全操作 (23)4.4 其他运输工具的安全使用 (23)五、煤矿机电设备的安全运行与维护 (25)5.1 机电设备的日常检查与保养 (25)5.2 机电设备故障的诊断与排除 (27)5.3 机电设备的安全防护措施 (29)六、煤矿机电运输事故的预防与应对 (30)6.1 事故的预防措施 (31)6.2 事故的应急处理与救援 (32)6.3 事故案例分析 (33)七、煤矿机电运输安全管理制度与培训 (34)7.1 安全生产责任制 (36)7.2 安全管理制度与流程 (37)7.3 从业人员的安全培训与教育 (38)7.4 安全文化建设与安全氛围的营造 (40)八、煤矿机电运输安全检查与评估 (41)8.1 安全检查的内容与方法 (43)8.2 安全评估的标准与程序 (44)8.3 安全检查与评估的组织实施 (46)九、煤矿机电运输安全技术的发展趋势 (47)9.1 新技术与新设备的应用 (48)9.2 安全技术的创新与发展 (49)9.3 国内外安全技术交流与合作 (50)十、结语 (51)10.1 煤矿机电运输安全的重要性 (52)10.2 全员参与,共建安全煤矿 (53)一、煤矿安全生产概述煤矿作为我国重要的能源产业,其安全生产至关重要。

《煤矿运输系统》课件

《煤矿运输系统》课件
现提升功能。
提升机性能
提升机的性能参数包括最大提升 速度、最大提升重量和电动机功 率等,这些参数决定了提升机的
运输能力和效率。
装载机
01
装载机种类
包括铲运机、装载机和挖掘机等,不同的装载机具有不同的铲装和运输
能力。
02 03
装载机结构
装载机由发动机、底盘、工作装置和液压系统等部分组成,发动机提供 动力,底盘和工作装置实现铲装和运输功能,液压系统控制工作装置的 动作。
辅助设备性能
辅助设备的性能参数包括功率、流量和光通量等,这些参数决定了辅 助设备的运行效果和使用寿命。
03
煤矿运输系统的设计与优化
矿井布局与运输线路规划
矿井布局
根据矿区地形、地质条件和资源分布,合理规划矿井的布局,确保采矿作业的 高效进行。
运输线路规划
根据矿井布局和采矿作业的需求,设计合理的运输线路,确保煤炭能够快速、 安全地运出矿井。
05
案例分析:某矿区的煤矿运输系统改造
改造前的系统状况与问题分析
系统状况概述
某矿区原有的煤矿运输系统主要依靠 传统的轨道运输,设备老化严重,运 输效率低下。
存在的问题
系统经常出现故障,导致运输中断; 运输能力无法满足矿区生产需求,影 响生产效率;安全风险较高,需要改 进。
改造方案的设计与实施
方案设计
功能
将煤炭从矿井中运输到地面,同 时负责人员和物资的运输,是煤 矿生产中的重要环节。
煤矿运输系统的组成与分类
组成
主要由矿车、轨道、提升机和传送带 等设备组成。
分类
根据运输方式的不同,可分为轨道运 输和胶带运输等类型。
煤矿运输系统的重要性
01
02

2024版年度《煤矿安全培训》ppt课件

2024版年度《煤矿安全培训》ppt课件

预防措施
3
加强职业卫生管理,提高职工自我防护意识,定 期进行职业健康检查,及时发现并处理职业病危 害因素。
2024/2/2
26
健康监护与档案管理
2024/2/2
健康监护 对从事接触职业病危害作业的劳动者进行上岗前、在岗期 间和离岗时的职业健康检查,并建立健康档案。
档案管理
建立健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案,记录职业 病危害因素监测结果、职工健康检查结果等信息,为职业 病防治提供科学依据。
2024/2/2
4
煤矿事故类型及危害
瓦斯事故
瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出等,易 导致人员伤亡和矿井摧毁。
顶板事故
冒顶、片帮等,易造成人员伤亡 和巷道堵塞。
机电事故
设备故障、触电等,影响生产安 全,可能导致人员伤亡。
火灾事故
内因火灾和外因火灾,威胁矿井 安全和人员生命安全。
2024/2/2
水害事故
透水、突水等,可能导致矿井被 淹和人员伤亡。
2024/2/2
安全检查表法
利用已编制好的安全检查表,对煤矿各系统 进行逐项检查,识别潜在的危险源。
故障类型和影响分析法
通过分析设备、设施或系统可能发生的故障 类型及其产生的影响,识别危险源。
9
风险评估流程及方法
风险评估流程
包括危险源辨识、风险评价、风 险控制措施制定和实施、风险监
测与更新等环节。
噪声与振动
长期接触高强度噪声和振动可导致听力损伤和神经系统疾病,应佩戴 防噪耳塞、减振手套等防护用品。
2024/2/2
24
个体防护用品选用与佩戴方法
01
02
03
04
头部防护
佩戴安全帽,确保帽壳、 帽衬、下颌带等部件完 好,调整帽箍和帽衬间 距以适合头型。

《煤矿机电运输安全》课件

《煤矿机电运输安全》课件

CHAPTER 03
煤矿机电运输设备安全管理
采掘设备安全管理
采掘设备安全操作规程
采掘设备更新与改造
确保采掘设备在操作过程中遵循安全 规定,避免发生意外事故。
及时更新和改造采掘设备,提高设备 的安全性能和生产效率。
定期维护与检查
对采掘设备进行定期维护和检查,确 保设备处于良好工作状态。
运输设备安全管理
运输设备安全操作规程
确保运输设备在操作过程中遵循安全规定,避免发生意外事故。
运输设备维护与保养
对运输设备进行定期维护和保养,确保设备处于良好工作状态。
运输设备安全监控系统
建立运输设备安全监控系统,实时监测设备的运行状态和安全状况 。
通风与排水设备安全管理
通风设备安全操作规程
01
确保通风设备在操作过程中遵循安全规定,保证矿井通风正常
定期对员工进行安全考核,对违反安全规定的员工进行惩罚,对表现 优秀的员工进行奖励。
加强设备维护与更新改造
定期检查与维护
制定设备维护计划,定期对机电运输 设备进行检查、保养和维护,确保设 备正常运行。
及时更新改造
对老旧、落后、存在安全隐患的设备 进行及时更新改造,提高设备的安全 性能和生产效率。
推进科技创新与智能化发展
3保养,延长设备使用 寿命。
CHAPTER 04
煤矿机电运输事故预防与控制
事故原因分析
设备故障
设备老化、维护不当或使用不规范可能导致设备故障,进而引发 事故。
操作失误
操作人员技能不足或疏忽大意可能导致误操作,引发事故。
安全管理制度不健全
缺乏完善的安全管理制度和操作规程,无法有效预防和控制事故 。
重要性
随着煤矿生产规模的不断扩大, 机电运输在煤矿生产中的地位越 来越重要,它是实现煤矿高效、 安全生产的重要保障。

煤矿机电提升运输设备安全培训


电甲烷闭锁装置、甲烷断电仪、 带式输送机监控系统、电力监
1、气体检测仪器仪表
测系统、运输监控系统、自然 火灾监测系统、瓦斯抽放监测
气体检测管、一氧化碳检测仪器 系统
仪表、甲烷检测仪器仪表(含:载 体催化元件)、氧气检测仪器仪表、
3、自救器、呼吸器、苏生器
其它气体检测仪器仪表、
4、其它安全装置
2、安全、生产监测监控系统
主要类型 ➢ 重点监察 根据日常掌握的重点监察对象以及存在的突出问题,进行
的有针对性的、重点监察活动 ➢ 专项监察 根据所监察区域内煤矿的实际、使用的设备设施的特点及
重大事故隐患的情况,进行的单项或者多项专业性的监察活动 ➢ 定期监察 对监察区域内煤矿根据、有组织、有目的的监察活动
除(降)尘装置、粉尘采样器 粉尘浓度测量仪表
九、阻燃及抗静电产品 阻燃输送带及整体带芯 导风筒及风筒涂覆布 煤矿用阻燃电缆 隔爆水袋(槽) 煤矿用塑料网假顶 非金属制品(溜槽、电缆接头、管材、玻璃钢制
品等) 难燃介质(乳化油、高含水难燃液)
井下分站、直流稳压电源、风
十、环境、安全、工况监测监控 仪器与装备
二、照明设备 安全帽灯 报警矿灯 矿灯短路保护装置 防爆灯具(白炽灯、荧
光灯、其它照明灯具)
三、爆炸材料、发爆器
煤矿许用炸药(含:乳 化炸药、铵梯炸药、水 胶炸药、硝铵炸药等)
煤矿许用雷管
煤矿许用导爆索
发爆器
四、通信、信号装置
1、通信
防爆电话机及关联设备、无线电 通信系统及关联设备、漏泄通信 系统及关联设备、无线、有线混 合通信系统及关联设备
12月1日起实施)原来是第30条,现在是第34条。 2.煤矿安全规程(1992年以后各版本,第七条;2016版本第十条) 3.金属非金属矿山安全规程(GB16423-2006) 4.国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见(国办发

煤矿提升运输安全管理培训课件

矿山生产维持煤矿不断生产的基础和前提,提升运输是最重要的衔接环节。如果提升运输出现事故,不仅损失很大, 还会给生产带来萎缩。
法律法规和政策要求
《生产安全法》和相关法律、行业标准及政策要求严格执行,煤矿企业要注重制定完善的安全管理措施,防范和减 少各类安全事故。
煤矿提升运输安全管理措施
安全监控
实施全程安全执勤与巡逻加强行车 安全,保证运输全程视频监控,严 格执行安全规程。
煤矿提升运输安全管理培 训课件
在煤矿行业工作都要了解提升运输工作的安全管理,以有效降低煤矿生产过 程中的事故提升运输安全的认识,全员培训。
2 提升管理水平
学习安全管理措施,遵守相关法律要求并指导实践。
3 降低事故率
提高操作人员技能,降低提升运输事故的概率。
煤矿运输安全的重要性
3
反馈完善
根据学员反馈和数据分析,持续完善培训课程。
加强维护保养,提高设备运维能力,增强应变能力, 及时排除隐患。
提升运输安全管理培训计划
时间
2018.10.1 - 2018.10.3
地点
煤矿公司礼堂
内容
班前会、听课学习、现场实验、 考试结业
培训评估和持续改进
1
简单明了
培训课程重难点,掌握方案清晰、内容明了。
2
实践操作
培训课程设置了多种实践操作,保证培训成果。
操作规范
规范操作流程,加强培训,严格操 作规程程序,保留运输合法文件, 保障运输安全。
员工培训
计划进行员工安全生产知识方面的 培训和讲座,保证员工健康生产, 注重引导员工注意安全生产过程中 的关键问题和技巧。
事故案例和教训
事故案例 某煤矿提升运输时发生故障 某矿故障提升兜头铲泥

煤矿提升运输安全机电运输培训教案)

煤矿提升运输安全机电运输培训教案第一章:煤矿提升运输安全概述1.1 煤矿提升运输系统的组成1.2 煤矿提升运输安全的重要性1.3 我国煤矿提升运输安全现状及挑战第二章:煤矿提升运输设备及安全装置2.1 提升机的主要类型及其工作原理2.2 煤矿提升运输设备的安全装置及其作用2.3 常见提升运输设备的故障与维护第三章:煤矿提升运输安全管理制度与规程3.1 煤矿提升运输安全管理制度的主要内容3.2 煤矿提升运输安全规程的编制与实施3.3 煤矿提升运输安全检查与评估第四章:煤矿提升运输安全技术措施4.1 提升运输系统的安全设计原则4.2 提升运输过程中的安全监控与控制技术4.3 煤矿提升运输事故应急预案与救援措施第五章:煤矿提升运输事故案例分析5.1 常见煤矿提升运输事故类型及原因5.2 煤矿提升运输事故案例解析5.3 事故预防与应对策略第六章:煤矿提升运输机械设备维护与检修6.1 提升机械设备的日常维护保养6.2 提升机械设备的大修与中修6.3 提升机械设备的故障诊断与维修技术第七章:煤矿提升运输电气设备与自动化控制7.1 提升运输电气设备的基本构成与功能7.2 提升运输自动化控制系统的原理与应用7.3 电气设备的安全运行与故障处理第八章:煤矿提升运输安全监测与预警系统8.1 提升运输安全监测系统的组成与作用8.2 提升运输预警系统的原理与应用8.3 安全监测与预警信息的分析与处理第九章:煤矿提升运输安全培训与教育9.1 煤矿提升运输安全培训的内容与方法9.2 安全教育培训的有效性与评估9.3 安全文化建设与员工安全意识提升第十章:煤矿提升运输安全发展趋势与展望10.1 煤矿提升运输安全的现状与挑战10.2 先进技术在煤矿提升运输安全领域的应用10.3 煤矿提升运输安全未来的发展趋势与策略重点和难点解析重点环节一:煤矿提升运输系统的组成解析:深入了解煤矿提升运输系统的各个组成部分,包括机械设备、电气设备、自动化控制系统等,对于保障煤矿提升运输安全至关重要。

煤矿巷道运输培训课件

设备运行中的观察
注意设备运行状态,及时发现异常情况并采取相应措施。
设备停机后的维护
清理设备,检查易损件磨损情况,及时更换。
设备定期保养与维修
1 2
定期保养计划 根据设备使用情况,制定合理的定期保养计划。
保养内容 包括清洗设备、更换润滑油、检查紧固部件等。
3
维修流程 对出现故障的设备进行维修,包括故障诊断、拆 卸、更换损坏部件、重新组装和调试等步骤。
煤矿巷道运输培训课件
CATALOGUE
目录
• 巷道运输概述 • 巷道运输设备 • 巷道运输安全 • 巷道运输维护与保养 • 巷道运输效率提升 • 巷道运输环保与节能
01 巷道运输概述
巷道运输定义与特点
定义
巷道运输是指在煤矿井下巷道内 进行的各种运输作业,包括人员、 材料、设备和煤炭等的运输。
特点
矿车
矿车的类型
根据用途和载重能力,矿车可分为多 种类型,如平板车、翻斗车、侧卸式 矿车等。
矿车的安全使用
在使用矿车时,需注意装载均衡、连 接牢固、行驶平稳等事项,以确保运 输安全。
矿车的结构
矿车主要由车架、车轮、缓冲器、连 接器等部分组成,具有承载、运输和 缓冲等功能。
电机车
电机车的类型
根据动力来源和驱动方式,电机 车可分为直流电机车和交流电机
巷道运输发展趋势
智能化发展
随着科技的进步,巷道运 输正朝着智能化方向发展, 如无人驾驶电机车、智能 调度系统等。
安全性提高
通过加强安全管理、采用 先进的安全技术和装备, 提高巷道运输的安全性。
效率提升
通过优化运输系统、提高 装备水平等方式,提高巷 道运输的效率,降低运输 成本。
02 巷道运输设备
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煤矿提升运输安全管理
主讲:王调龙 四川安全技术中心
电话:
煤矿提升运输安全管理培训课件
主要内容
1、矿井提升机的安全管理 1.1 安全装置 的安全管理 1.2 保护装置的安全管理 1.3 提升钢丝绳及其连接装置的安全管理
2、矿井运输设备的安全管理 2.1 矿用机车的安全管理理 2.2 带式输送机的安全管理
煤矿提升运输安全管理培训课件
3 ) 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢 丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖1)深度指示器的有关技术指标和质 量要符合《煤矿机电设备检修质量 标准》和《煤矿矿井机电设备完好 标准》中的有关规定。
❖ 2)要建立深度指示器的日常维护 、定期保养和巡回检查制度。
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿 井机电设备完好标准》中有关深度指示器的 规定: (1)各传动机构的各个部件应运转平稳,灵活 可靠,指针必须指示准确,指针移动时不得 与指示板相碰。 (2)牌坊式深度指示器丝杆不得弯曲,丝杆 螺母松旷程度不得超过1mm。 (3)深度指示器的传动机构和变速机构润滑 良好,动作灵活,指示准确,有失效保护。
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 深度指示器巡回检查的内容:指针指示是否 正确;传动装置是否灵活可靠;润滑情况是 否良好、正常;各种保护动作是否准确可靠; 各种保护元件有无异常现象。
煤矿提升运输安全管理培训课件
1.1.2《规程》对提升机的制动装置的规定:
(1)提升绞车必须装设常用闸和保险闸, 保险闸必须能自动发生制动作用。
煤矿提升运输安全管理培训课件
平移式块式制动闸
煤矿提升运输安全管理培训课件
角移式块式制动闸
煤矿提升运输安全管理培训课件
盘式制动闸工作原理 1一制动盘;2一制动块;3一活塞;4一碟形弹簧
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 讨论题: 1、为何要严禁提升绞车超拉超挂? 2、调度绞车为什么不能用作提升?
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 1.2 矿井提升装置保护装置的安全管理 ❖ 1.2.1 提升机的安全保护回路的作用
由于某种原因使安全接触器断电时 ,一方面使安全制动电磁铁释放,进行 安全制动,使提升机停车;另一方面使 换向器及线路接触线圈电路断开,使提 升机电动机停电,安全停车。
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 1.2.2 《规程》第427条规定:提升装置必须装设下 列保护装置:
防止过卷装置
防止过速装置
过负荷欠电压保护装置
限速装置
深度指示器失效保护装置
闸间隙保护装置
松绳保护装置
满仓保护装置
减速功能保护装置
思考题:斜井提升容器的最大速度应符合哪些要求?
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖松绳保护装置的控制回路接入安 全回路和报警回路,实现松绳时 断电报警。
❖提升装置的防过卷装置、防止过 速装置、限速装置和减速功能保 护装置应设置为相互独立的双线 型式。
井中,腐蚀严重——选用镀锌钢丝绳; 2) 多绳摩擦式提升机采用左右捻各半;单绳缠
绕式提升机的钢丝绳捻向与绳在滚筒的缠绕 时的螺旋线方向应一致. 3) 温度较高或有明火的地方,如矸石山等,应 选用金属绳芯钢丝绳。
4) 斜全管理培训课件
❖ 1.3.3 提升钢丝绳的常见失效(损坏)形式 及其原因 1)断丝:疲劳、过载、扭曲、因其他失效形 式 (磨损、锈蚀等)而导致断丝。 2)磨损:钢丝绳与滚筒、导向轮、托滚及其 他接触物摩擦、运行中因振动而使钢丝之间 摩擦。 3)锈蚀:大气、淋水等腐蚀性介质作用。 4)变形:辗轧、挤压、扭曲、受猛拉力。
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 1.矿井提升机的安全管理 ❖ 1.1安全装置的安全管理
深度指示器
安全装置
制动装置
常用闸 保险闸
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 1.1.1 深度指示器的安全管理 ❖ 深度指示器有两方面的作用,即:指示提升
容器在井筒中的位置;发送保护指令。 ❖ 深度指示器的安全管理要点:
煤矿提升运输安全管理培训课件
右捻钢丝绳和左捻钢丝绳
煤矿提升运输安全管理培训课件
钢丝绳的捻向与钢丝绳在滚筒上缠绕 的螺旋方向必须一致,否则:
加剧摩擦
❖ (1)钢丝绳排不整齐
爬绳
垮绳
❖ (2)绳股松散
绳股受力不均 外径增大,相互摩擦
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 1.3.2 钢丝绳的选用原则及注意事项 1) 井筒淋水大、淋水的酸碱度高,以及在回风
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 牌坊式深度指示器的维护、保养:要保证油 箱内有足够的润滑油,使蜗杆、圆柱齿轮、 圆锥齿轮浸于油内;每年更换一次油箱内的 油;经常观察铰链连接,并使其有良好的润 滑;经常检查主轴端部锥齿轮的啮合间隙, 防止间隙过小而使锥齿轮轴折断导致断信号。
❖ 圆盘式深度指示器的维护、保养:要经常清 洗减速板,经常清洗传动部分的粉尘,保证 传动齿轮和轴承的润滑。
(2)常用闸必须采用可调节的机械制动装 置。
(3)盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间 隙应不大于2mm。
(4) 提升绞车的常用闸和保险闸制动时, 所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转 力矩之比K值不煤矿得提升小运输安于全管3理培。训课件
带式制动闸 a一调度绞车手压带武闸;b--JT800/630绞车重锤带式闸
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖1.3.4 《规程》对提升钢丝绳的有关规 定
❖ 1)提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查 1次。 对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段 应停车详细检查。断丝的突出部分应在 检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检 查记录簿。 ——《规程》第404条
煤矿提升运输安全管理培训课件
2) 提升钢丝绳安全系数必须达到下 表中规定的数值:
煤矿提升运输安全管理培训课件
斜井提升容器的最大速度限制
❖斜井人车:5m/s,且不大于设计的允 许最大速度
❖矿车: 5m/s ❖箕斗: 7m/s
煤矿提升运输安全管理培训课件
❖ 1.3.提升钢丝绳及其连接装置的安全管理 ❖ 1.4.1提升钢丝绳概述
1) 钢丝绳的分类及特点 一次捻、二次捻、三次捻; 左捻绳(S)、右捻绳(Z); 交叉捻、同向捻; ……
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