螺纹牙距标准
标准螺丝牙距
标准螺丝牙距螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车、家具、电子产品等各个领域。
而螺丝的牙距则是决定其使用性能的重要参数之一。
标准螺丝牙距的选择对于螺丝的使用效果和安全性有着重要的影响。
本文将介绍标准螺丝牙距的相关知识，帮助大家更好地选择和使用螺丝。
一、螺丝的牙距概念。
螺丝的牙距是指相邻两个螺纹之间的距离，通常用毫米或英寸来表示。
牙距的大小直接影响着螺丝的插入和拧紧效果，也影响着螺丝的承载能力和使用寿命。
一般来说，牙距越大，螺丝的插入和拧紧速度越快，但承载能力会相应减小；牙距越小，螺丝的承载能力越大，但插入和拧紧速度会变慢。
二、标准螺丝牙距的选择。
标准螺丝的牙距是根据国际标准制定的，不同类型的螺丝有着不同的标准牙距。
在选择螺丝时，需要根据实际使用需求和工作环境来确定牙距的大小。
一般来说，对于需要快速拧紧的场合，可以选择牙距较大的螺丝；而对于对承载能力要求较高的场合，可以选择牙距较小的螺丝。
此外，还需要考虑螺丝的材质和表面处理等因素，综合考虑才能选择到合适的螺丝牙距。
三、标准螺丝牙距的应用。
标准螺丝的牙距在不同的行业和领域有着广泛的应用。
在机械设备制造中，常常使用标准螺丝来进行零部件的固定和连接；在汽车制造中，标准螺丝也是不可或缺的紧固件；在家具和电子产品制造中，标准螺丝也扮演着重要的角色。
因此，了解和掌握标准螺丝牙距的知识对于各行各业的从业人员都是非常重要的。
四、标准螺丝牙距的维护。
标准螺丝在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保其正常的使用效果和使用寿命。
在使用过程中，需要注意避免螺丝的过度拧紧和受力过大，以免导致螺丝的损坏；同时，还需要定期检查螺丝的牙距和表面是否有损坏和变形，及时更换损坏的螺丝，以确保设备和产品的安全和稳定。
五、结语。
标准螺丝牙距是螺丝的重要参数之一，选择合适的牙距对于螺丝的使用效果和安全性至关重要。
在选择和使用标准螺丝时，需要根据实际需求和工作环境来确定牙距的大小，同时也需要进行定期的维护保养，以确保螺丝的正常使用。
螺纹牙距标准
公制螺纹牙距标准美制直径（毫米）M1.4M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8M10 牙距（毫米）0.30__标准0.35__标准0.40 标准0.45 标准0.50~标准0.70 标准0.80__标准1.00__标准1.25 标准1.00 细1.5 标准~1.25 细M12 M14 M16 M18 M20 M22M24 M27 M301.50 细3.00 标准2.00 细3.00 标准2.00 细3.50 标准2.00 细牙数（粗/细）每英寸16 UNF9 UNC802螺纹牙距表2009-06-12 09:19螺距（P ）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm 标识；2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标公制螺纹牙距表 美制统一标准螺纹牙数表 公称直径 牙距mm 公称直径 直径尺寸 1牙距=每英寸牙数毫米 粗牙 细牙 号V 1/4"英寸in 毫米mm 1粗牙UNC 纟田牙UNF M1 0.25 0.2 0# 0.06 1.524 - 80 M1.2 0.25 0.2 1# 0.073 1.854 64 72 M1.6 0.35 0.2 2# 0.086 2.184 56 64 M2 0.4 0.25 3# 0.099 2.515 48 56 M2.5 0.45 0.35 4# 0.112 2.845 40 48 M3 0.5 0.35 5# 0.125 3.175 40 44 M4 0.7 0.5 6# 0.138 3.505 32 40 M5 0.8 0.5 8# 0.164 4.166 32 36 M6 1 0.75 10# 0.19 4.826 24 32 M8 1.25 1 12# 0.216 5.486 24 28 M10 1.5 1.25 1/4" 0.25 6.350 20 28 M12 1.75 1.25 5/16" 0.3125 7.938 18 24 M142 1.5 3/8" 0.375 9.525 16 24 M1621.57/16"0.437511.1131420M33 M36 M42 M45 M48 M52 M56 M603.50标准2.00 细 4.00 标准3.00 细4.50标准3.00 细4.50标准5.00 标准 3.00 细 5.00 标准 5.50标准4.00 细5.50 标准1-1/8-14 UNF 8 UNC 12 UNF7 UNC1-1/4-1-3/8-1-1/2-1-3/4-8 UNF 7 UNC 8 UNF 6 UNC 8 UNF6 UNC 8 UNF5 UNC 8 UNF3螺距（P ）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
螺纹牙距对照表
螺纹牙距对照表螺纹牙距对照表：1. M2.5: 标准牙距为 0.45mm，最大允许牙距为 0.5mm；2. M3: 标准牙距为 0.5mm，最大允许牙距为 0.6mm；3. M4: 标准牙距为 0.7mm，最大允许牙距为 0.75mm；4. M5: 标准牙距为 0.8mm，最大允许牙距为 0.9mm；5. M6: 标准牙距为 1mm，最大允许牙距为 1.1mm；6. M8: 标准牙距为 1.25mm，最大允许牙距为 1.4mm；7. M10: 标准牙距为 1.5mm，最大允许牙距为 1.75mm；8. M12: 标准牙距为 1.75mm，最大允许牙距为 2mm；9. M14: 标准牙距为 2mm，最大允许牙距为 2.3mm；10. M16: 标准牙距为 2.5mm，最大允许牙距为 2.75mm；11. M18: 标准牙距为 2.75mm，最大允许牙距为 3.1mm；12. M20: 标准牙距为 3 mm，最大允许牙距为 3.4mm。
螺纹牙距是量度螺纹尺寸的最重要标准，它直接影响着螺纹的强度和可靠性。
不同种类的螺纹，标准牙距和最大允许牙距是有所不同的，下面是一张螺纹牙距对照表，以便用户查询相关内容：M2.5的标准牙距为0.45mm，最大允许牙距为0.5mm。
M3的螺纹牙距为0.5mm，最大允许牙距为0.6mm。
M4的标准牙距为0.7mm，最大允许牙距为0.75mm，而M5的标准牙距是0.8mm，最大允许牙距也是0.9mm。
M6的标准牙距为1mm，最大允许牙距为1.1mm。
M8的标准牙距是1.25mm，最大允许牙距为1.4mm。
M10的标准牙距也是1.5mm，最大允许牙距为1.75mm。
对于M12的螺纹，其标准牙距是1.75mm，最大允许牙距则为2mm。
M14的螺纹标准牙距为2mm，最大允许牙距则为2.3mm，M16的标准牙距是2.5mm，最大允许牙距则为2.75mm。
最后是M18和M20的螺纹，M18的标准牙距为2.75mm，最大允许牙距为3.1mm；M20的标准牙距为3mm，最大允许牙距为3.4mm。
螺丝牙距和直径的标准
螺丝牙距和直径的标准螺丝是一种常见的紧固件，它的使用范围非常广泛，从家具、机械设备到汽车、航空航天领域都有螺丝的身影。
而螺丝的牙距和直径是其两个重要的参数，对于螺丝的使用和选择都有着重要的影响。
本文将对螺丝的牙距和直径的标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地了解和选择螺丝。
首先，我们来介绍一下螺丝的牙距。
螺丝的牙距是指螺纹每英寸的螺纹数量，通常用TPI（Threads Per Inch）来表示。
牙距的选择直接影响到螺丝的使用范围和承载能力。
一般来说，牙距越小，螺丝的扭矩承载能力越大，适用于对承载能力要求较高的场合；而牙距越大，螺丝的安装和拆卸速度越快，适用于对安装速度要求较高的场合。
在实际应用中，我们需要根据具体的使用要求来选择合适的牙距，以确保螺丝的使用效果。
其次，让我们来看看螺丝的直径标准。
螺丝的直径是指螺丝的主体直径，通常用英寸或毫米来表示。
螺丝的直径直接影响到其承载能力和使用范围。
一般来说，直径越大，螺丝的扭矩承载能力越大，适用于对承载能力要求较高的场合；而直径越小，螺丝的安装和拆卸速度越快，适用于对安装速度要求较高的场合。
在选择螺丝的直径时，我们也需要根据具体的使用要求来进行合理的选择。
除了牙距和直径，螺丝的材质和表面处理也是影响其使用效果的重要因素。
不同的材质和表面处理会影响螺丝的耐腐蚀性、耐磨性和扭矩承载能力。
在选择螺丝时，我们需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质和表面处理，以确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
总的来说，螺丝的牙距和直径是其两个重要的参数，对于螺丝的使用和选择都有着重要的影响。
在选择螺丝时，我们需要根据具体的使用要求来合理选择牙距和直径，以确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
同时，我们还需要注意螺丝的材质和表面处理，以确保螺丝能够在特定的使用环境下发挥最佳的性能。
希望本文能够帮助大家更好地了解和选择螺丝，确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
m12螺纹 标准牙距
M12螺纹是一种常见的螺纹标准，用于固定和连接机械零件。
螺纹的标准牙距是指每个螺纹的峰与峰之间的距离，通常用毫米（mm）作为单位。
M12螺纹的标准牙距为1.75mm。
螺纹的标准牙距是由国际标准化组织（ISO）制定的，旨在确保不同厂家生产的螺纹能够互换使用。
在M12螺纹标准中，M表示螺纹的公称直径，12表示螺纹的公称直径为12毫米。
除了标准牙距外，螺纹还有其他参数，如螺纹的深度、角度和直径公差等。
这些参数对于螺纹的使用和匹配非常重要。
在实际应用中，需要根据具体的需求选择合适的螺纹标准和参数。
总之，M12螺纹的标准牙距为1.75mm，是一种常见的螺纹标准，用于固定和连接机械零件。
在选择和使用螺纹时，需要了解和考虑螺纹的各种参数，以确保螺纹的质量和可靠性。
国家标准的公制螺纹螺距
国家标准的公制螺纹螺距,标准螺纹螺距M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0公制螺纹螺距粗牙223公称尺寸d 螺距P全长L刃长IM4 0.70 53 13 M5 0.80 58 16 M6 1 66 19 M7 1 66 19 M8 1.25 72 22 M9 1.25 72 22 M10 1.5 80 24 M11 1.5 85 25 M12 1.75 89 29 M14 2 95 30 M16 2 102 32 M18 2.5 112 37 M20 2.5 112 37 M22 2.5 118 38 M24 3 130 45 M27 3 135 45 M30 3.5 138 48 M33 3.5 151 51 M36 4 162 57M42 4.5 170 60 M45 4.5 187 67 M48 5 187 67 M52 5 200 70细牙224公称尺寸d 螺距P全长L刃长IM4*0.5 0.5 53 13 M5*0.5 0.5 58 16 M6*0.75 0.75 66 19 M7*0.75 0.75 66 19 M8*0.75 0.75 66 19 M8*1 1 72 22 M9*0.75 0.75 66 19 M9*1 1 72 19 M10*0.75 0.75 73 20 M10*1 1 80 24 M10*1.25 1.25 80 24 M11*0.75 0.75 73 22 M11*1 1 80 22 M12*1 1 80 22 M12*1.25 1.25 89 29 M12*1.5 1.5 89 29 M14*1 1 87 22 M14*1.25 1.25 95 30 M14*1.5 1.5 95 30 M16*1 1 92 22 M16*1.5 1.5 102 32 M18*1 1 97 22 M18*1.5 1.5 112 37 M18*2 2 112 37 M20*1 1 102 22 M20*1.5 1.5 112 37 M20*2 2 112 37 M22*1 1 109 24 M22*1.5 1.5 118 38 M22*2 2 118 38 M24*1 1 114 24 M24*1.5 1.5 130 45 M24*2 2 130 45M25*2 2 130 45M26*1.5 1.5 120 35M27*1 1 120 25M27*1.5 1.5 127 37M27*2 2 127 37M28*1 1 120 25M28*1.5 1.5 127 37M28*2 2 127 37M30*1 1 120 25M30*1.5 1.5 127 37M30*2 2 127 37M30*3 3 138 48M32*1.5 1.5 137 37M32*2 2 137 37M33*1.5 1.5 137 37M33*2 2 137 37M33*3 3 151 51M36*1.5 1.5 144 39M36*2 2 144 39M36*3 3 162 57M38*1.5 1.5 149 39M39*1.5 1.5 149 39M39*2 2 149 39M39*3 3 170 60M40*1.5 1.5 149 39M40*2 2 149 39M40*3 3 170 60M42*1.5 1.5 149 39M42*2 2 149 39M42*3 3 170 60M45*1.5 1.5 165 45M45*2 2 165 45M45*3 3 187 67M48*1.5 1.5 165 45M48*2 2 165 45M48*3 3 187 67M50*1.5 1.5 165 45M50*2 2 165 45M50*3 3 187 67M52*1.5 1.5 175 45M52*2 2 175 45M52*3 3 200 70普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙之分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细牙螺纹.普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及“旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距不标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”. 如:M24 表示公称直径为24mm的粗牙右旋普通螺纹,其螺距为3mm. M24X1.5左表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹. 普通螺纹中公差带的两个要素是公差等级(表示公差带大小)和基本尺寸偏差(表示公差带位置)(见表1-1).表1-1 内、外螺纹各直径的公差等级螺纹直径公差等级内螺纹小径D1 4、5、6、7、8内螺纹中径D2 4、5、6、7、8外螺纹大径d 4、6、8外螺纹中径d2 3、4、5、6、7、8、9。
牙距标准
公制直径（毫米）牙距（毫米）M 1.40.30标准M1.60.35标准M20.40标准M2.50.45标准M30.50标准M40.70标准M50.80标准M61.00标准M81.25标准1.00细1.5标准M101.25细1.00细1.75标准M121.25细1.5细M142.00标准1.5细M162.00标准1.50细2.50标准M182.00细1.50细2.50标准M202.00细1.50细2.50标准M222.00细1.50细M243.00标准2.00细M273.00标准2.00细M303.50标准2.00细M333.50标准2.00细螺纹牙距表M 364.00标准3.00细M424.50标准3.00细M454.50标准M485.00标准3.00细M525.00标准M565.50标准4.00细M605.50标准螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表公称直径牙距mm公称直径尺寸牙距＝每英寸牙数毫米粗牙细牙号＜1/4"英寸in毫米mm粗牙UNC细牙UNFM10.250.20#0.061.524-80M1.20.250.21#731.M 1.60.3 50.22# 0.0 862.M 20.4 0.253# 0.0 992.M 2.50.4 50.354# 0.1 122.M 30.5 0.355# 0.1 253.M 40.70.1383.M 50.80.58#0.1644.M 610.7510# 0.194.M 81.25112# 0.2165.M 101.51.251/4"0.256.35028M 121.7 51.255/16"0.3 1257.M1421.53/8"0.3759.M1621.57/16"0.437511.M182.51.51/2"0.512.M202.51.59/16"0.562514.M222.51.55/8"0.62515.M24323/4"0.7519.05016M27327/8"0.87522.225914M303.521"125.400812(M33)3.521-1/8"1.12528.5712M36431-1/4"1.2531.750712(M39)431-3/8"1.37534.925612M42(M45)M484.54.553331-1/2"1-3/4"2"1.51.75238.10044.450.800654.512--螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
标准螺纹螺距
标准螺纹螺距SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-SANYHUASANYUA8Q8-螺纹、螺距、标准默认分类公制标准牙的牙距：M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。
螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。
其中普通公制三角螺纹应用最广。
图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。
决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。
公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。
螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。
螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。
在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。
只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。
2. 车削外螺纹的方法与步骤（1）准备工作1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。
只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。
安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。
如图3所示。
图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。
先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。
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螺纹牙距表
2009-06-12 09:19
螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
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螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
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2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识
PT、G型管牙（标准牙）攻牙前底径表
NPT型管牙（标准牙）攻牙前底径表
单位：
粗压与细牙的区别
粗牙和细牙的区别：螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小；
1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。
3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。
4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。
粗牙螺栓螺纹抗疲劳能力强一些，对经常拆装方便一些；细牙自锁能力强，底径尺寸大，静载能力强。
另外细牙的拧紧力矩是小一些，钢级与预紧能力力有一定关系，在同样预紧力时细牙是小一些。
一般情况下用粗牙螺纹，当受结构影响如联接强度大，联接处尺寸小时用细牙螺纹。
同一尺寸的螺纹，细牙的比粗牙的螺纹强度高，如同为级的M8螺纹其保证载荷为6590N，而细牙M8×1螺纹其保证载荷为7060N。
细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大,温度较高,振动较大,较为重要的部位可选用细牙螺纹,但也不能一概而论,具体可根据实际情况来选用
在压力容器设计中，细牙螺纹一般使用在二类容器上，一般用在固定容器内部组件，但很少使用在人孔等常开启零件上。
粗牙螺纹使用比较广。
实际中尽量减少细牙螺纹，可以适当增大螺栓直径。
主要原因是公差的问题。
细牙用于受力大的时候，但细牙操作时，得去除扣里的毛刺一类的，不然极易咬死，安装不便
看使用的场所来定，有的要求低的地方尽量用粗牙，因为其加工精度低。
细牙用的场所一般在：
1、需要有预紧力的地方，因细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大。
2、精度要求高的地方，如密封件上螺纹。
3、设计受到限制的，如要求结构紧凑点的。
4、作为工装设计传动件时，可用作精密传动轴有密封要求的情况下用细牙螺纹.。