瓷砖胶施工工艺总结
瓷砖背胶的施工工艺
瓷砖背胶的施工工艺
准备工作：
1. 准备好所需的瓷砖背胶和工具。
2. 确保基面平整、干燥、清洁，并修复任何损坏的部分。
3. 检查墙面或地面的平直度，必要时进行修整。
步骤1：背胶搅拌
1. 将瓷砖背胶倒入干净的中。
2. 按照说明书上的比例，加入适量的清水。
3. 使用搅拌器将背胶和水充分搅拌均匀，直到没有明显的颗粒或块状物。
步骤2：背胶涂抹
1. 使用小刀或铲刀将适量的背胶倒在地板或墙面上。
2. 使用齿状刮刀将背胶均匀涂抹在待铺贴的区域上。
3. 注意保持背胶的厚度均匀，不要有明显的起伏。
步骤3：瓷砖铺贴
1. 将瓷砖一块块放置在已涂抹背胶的区域上。
2. 用手轻轻按压瓷砖，确保其与背胶之间有良好的粘合。
3. 使用瓷砖切割工具对需要修整的瓷砖进行处理。
步骤4：瓷砖清理
1. 使用湿布或海绵清理已铺贴的瓷砖，确保其表面干净无尘。
2. 迅速清除背胶溢出的部分，以免干燥后难以清理。
步骤5：胶缝处理
1. 若需要进行胶缝处理，等待背胶干透后，按照说明书的指引进行胶缝填充。
2. 使用胶缝刮板将胶缝填充得平整齐整。
步骤6：养护
1. 瓷砖背胶需要一定的时间才能达到最佳的粘接效果，因此，请等待背胶完全干透后进行正常使用。
2. 在养护期间，避免水或重物对铺贴面的影响。
请注意，以上工艺仅供参考，具体施工操作应根据产品说明书和实际情况来确定。
为了确保施工质量，建议在施工前咨询专业人士或生产厂家的意见。
瓷砖胶贴砖工艺流程
瓷砖胶贴砖工艺流程瓷砖胶贴砖是现代建筑中常见的砖瓦安装方式，它能够确保砖瓦牢固固定在墙体或地面上，并且使整体效果更加美观。
下面将介绍瓷砖胶贴砖的工艺流程。
一、准备工作：1. 清理基层。
首先要确保施工的基面平整、坚固、干燥、清洁，以确保粘贴瓷砖的效果和质量。
2. 铺贴位置标线。
使用水平仪和尺子，按照设计要求，在墙体或地面上打出瓷砖的位置标线。
3. 准备瓷砖。
将瓷砖从包装中取出，摆放整齐，以备铺贴使用。
二、调制瓷砖胶：将瓷砖胶粉和清水按照一定的比例倒入容器中，用电动搅拌器搅拌均匀，直至瓷砖胶成为均匀的黏稠状。
三、胶贴砖操作：1. 使用瓷砖切割机根据需要将瓷砖切割成所需的大小。
2. 使用刀片在瓷砖背面刮出凹凸纹理，以便瓷砖更好地与墙体或地面粘合。
3. 使用刷子将调制好的瓷砖胶均匀地涂抹在瓷砖背面，并用齿刮刀在瓷砖背面形成均匀的纹路，增加胶水与基层的粘合力。
4. 将涂抹了瓷砖胶的瓷砖按照标线贴在墙体或地面上，在贴砖过程中需要用橡皮锤轻轻拍打，确保瓷砖与胶水完全粘合在一起，并且保证每块砖之间的间隔一致。
5. 完事后，使用抹灰板将瓷砖表面均匀抹平，确保瓷砖表面平整。
6. 等待瓷砖胶完全干透后，使用清水湿润瓷砖表面，然后用湿抹布擦洗瓷砖表面的胶渍，最后用干净的抹布擦拭瓷砖表面。
四、收尾工作：1. 清理工作。
将施工现场整理干净，并清理掉砖瓦施工过程中产生的垃圾、水渍等。
2. 检查工作。
检查瓷砖贴砖效果和质量，确保每一块瓷砖表面平整，无空鼓、开裂等问题。
3. 防护工作。
对已经铺贴好的砖面进行保护，以免在其他施工过程中被损坏。
总结：瓷砖胶贴砖工艺流程包括准备工作、调制瓷砖胶、胶贴砖操作和收尾工作。
只有经过正确的操作和精心施工，才能保证瓷砖牢固固定在墙体或地面上，并且使整体效果更加美观。
瓷砖胶贴砖的正确工艺
瓷砖胶贴砖的正确工艺
1. 选择适当的地面材质
在贴瓷砖之前，需要确保地面材质合适，平整且干燥。
如果地面不平整，需要进行修整。
2. 准备工具和材料
需要准备的工具和材料有瓷砖、瓷砖胶、缝隙填充剂、水平仪、测量工具、铅笔、橡皮擦、切割机或瓷砖切割器、扫帚等。
3. 选取合适的瓷砖
选取方正的瓷砖，检查瓷砖是否有损伤或缺陷。
4. 涂抹瓷砖胶
使用瓷砖胶，涂抹在地面上，以及瓷砖的背面。
5. 贴瓷砖
将瓷砖放置在瓷砖胶上，稍加旋转，确保瓷砖与地面紧密贴合并处于水平状态。
6. 切割瓷砖
当需要切割瓷砖时，使用切割机或瓷砖切割器进行切割。
7. 填缝
当所有瓷砖都已贴好，缝隙已经固定，可以进行缝隙填充。
首先清理所有缝隙，然后使用缝隙填充剂填充缝隙直至表面平滑。
8. 处理余胶和清理
在贴好全部瓷砖后，使用刮板将多余的瓷砖胶从表面刮除，然后使用水清洗地面。
清洗后，使用布或吸尘器清除地面上的残留物。
以上是瓷砖胶贴砖的正确工艺。
在贴砖过程中，需要特别注意瓷砖的位置和水平状态。
好的瓷砖贴法不仅能提高使用效果还可以增加房屋的美观程度。
瓷砖胶贴砖施工工艺流程及操作要点
瓷砖胶贴砖施工工艺流程及操作要点一、前期准备：1.瓷砖胶施工前，首先要对墙面或地面进行清洁和修补，确保基面平整、干净、牢固。
2.需要提前计算出瓷砖的数量和规格，确保施工过程中的顺利进行。
二、瓷砖胶混合：1.按照瓷砖胶的使用说明，将瓷砖胶粉末均匀地倒入水中搅拌，直到胶体均匀、无颗粒。
2.涂刷的时候,严禁用大铲子涂，建议使用宽铲子进行较为规范如均匀的背胶。
三、涂胶：1. 从角落开始，在墙面或地面上涂刷一层薄薄的瓷砖胶，厚度约为2-3mm，均匀涂抹，避免太厚或太薄，以免影响粘贴效果。
2.根据墙面或地面的尺寸，决定每次涂抹的面积，控制好工作面，避免胶已干固而砖未贴完。
四、贴砖：1.根据图纸或设计要求，将瓷砖从纵向开始贴，使用小橡皮锤轻轻敲打瓷砖，使其与胶体紧密贴合。
贴砖时，应冲刷墙面或地面的胶体涂层，确保粘结牢固。
2.在贴砖的过程中，使用水平尺和垂直尺进行检查，确保贴砖的水平度和垂直度。
五、保持砖与砖之间的间隙：1. 在贴砖时，使用专用的砖间距卡或塑料边框，保持砖与砖之间的间隙，通常为2-3mm，以便之后的填缝处理。
2.确保砖与砖之间的间隙一致且整齐，可以使用适当的工具进行调整。
六、填缝：1.在贴砖完成后，等待瓷砖胶固化后，进行填缝。
可以使用专用的填缝剂，根据瓷砖颜色选择适当的填缝剂。
2.使用填缝刀将填缝剂填入砖与砖之间的间隙，刮平，并清除多余的填缝剂。
填缝时要注意填缝剂的均匀覆盖，以免出现空洞或缺陷。
七、养护：1.在贴砖和填缝完成后，维持一段时间的养护期，让胶体和填缝剂充分固化。
具体的养护时间根据瓷砖胶的特性而定，一般为24-48小时。
2.在养护期间，避免水和其他物质对施工部位的污染和损坏。
可以使用湿润的布覆盖施工部位，加强湿度保持。
总结：瓷砖胶贴砖施工的工艺流程包括前期准备、瓷砖胶混合、涂胶、贴砖、保持砖与砖之间的间隙、填缝和养护。
在操作过程中，要注意胶体的均匀、砖与胶体的紧密贴合、砖与砖之间的间隙的一致性和整齐性。
外墙瓷砖胶施工工艺
外墙瓷砖胶施工工艺
外墙瓷砖胶施工工艺一般包括以下步骤：
1. 准备工作：在开始施工前，需要对外墙进行清洁，确保表面干净、平整。
检查墙体是否有裂缝或其他损坏，并进行修补。
2. 防水处理：在施工前，需要对外墙进行防水处理，以防止水分渗透到墙体内部。
可以使用专用的防水材料进行涂抹或喷涂。
3. 瓷砖胶调配：按照瓷砖胶的说明书，将瓷砖胶和清水按比例混合搅拌均匀，直到形成均匀的糊状物。
4. 打线：使用水平仪和铅垂线，在外墙上标出瓷砖的安装位置，并确定起始点。
5. 涂胶：用齿刮板将预先调配好的瓷砖胶均匀涂抹在墙体上。
根据瓷砖尺寸选择合适的齿刮板，确保瓷砖胶的厚度均匀。
6. 粘贴瓷砖：将瓷砖从底部开始垂直粘贴在涂胶的墙面上，按照预先标出的位置进行安装。
用橡皮锤轻轻敲打瓷砖，使其与瓷砖胶牢固结合，并保持水平和垂直。
7. 瓷砖间隙处理：在瓷砖之间设置适当的缝隙，使用瓷砖十字剪裁剂或塑料交叉卡片来确保缝隙均匀一致。
8. 清洁和抹灰：等待瓷砖胶干燥后，使用湿布清理墙面上的多余胶迹和污渍。
可以根据需要进行抹灰或其他装饰处理。
9. 养护：根据瓷砖胶的说明书，进行适当的养护，确保瓷砖胶充分干燥和固化。
请注意，在施工过程中要遵守相关安全操作规范，并根据具体情况调整工艺步骤。
此外，建议聘请专业的施工队伍或咨询专业人士进行施工。
瓷砖胶的施工方法
瓷砖胶的施工方法
一、检查施工基面：
1、基面不得有裂缝，掏空，凹陷，空鼓，油污或其他异物；
2、基面缺损多的地方要做混凝土补平，并与原基面保持平整；
3、基面容许偏差：水平偏差≤3毫米，垂直偏差≤2毫米；
4、基面表面细小粗糙要打磨光滑；
二、铺贴瓷砖：
1、铺砖之后要注意按照砖图顺序铺贴，位置要正确；
2、砖间缝要完整，剔平；
3、砖缝宽度一般控制在2-3毫米上下；
4、当砖接触处有水泥缝隙时，应垫上瓷片，涂砖胶固定。
三、施工瓷砖胶：
1、瓷砖胶只能使用在混凝土、水泥砂浆的表面。
2、要保证施工瓷砖胶时基面温度要在5℃-40℃之间，湿度要在2%-10%之间。
3、在干燥的砖表面用刀刮开并抹平瓷砖胶，瓷砖把它安装到预先抹灰处；
4、瓷片安装好后，用滚筒滚压，以保证砖胶与砖与基面之间的紧密结合；
5、铺贴完毕后24小时内，不可清洁。
瓷砖粘结砂浆(瓷砖胶)施工方法与用量介绍
瓷砖粘结砂浆（瓷砖胶）施工方法与用量我公司生产的瓷砖粘结砂浆也叫瓷砖胶，是采用进口高分子胶粘剂、多功能助剂与无机粘结材料、骨料按科学配比而成的粘贴面砖的水泥基粘结材料，它具有粘接强度高、耐水、耐老化性能好及施工方便等特点，使用方便、绿色环保。
一、施工方法及注意事项1、先清理施工表面，应保持表面达到平整、结实、干燥、清洁、无污渍等状态;2、将瓷砖粘结砂浆倒入清水内搅拌成膏状，比例为25公斤加水约6～6.5公斤，搅拌充分后，等五分钟左右再略微搅拌一下使用，2小时左右使用完毕，不要将已干的胶浆加水重复使用。
3、齿型刮板将胶浆涂抹于墙面，均匀分布约一平方米左右，将面砖揉压于上即可。
面砖位置可在15分钟内调整。
（用齿型刮板布胶时朝同一方向梳理，可保证瓷砖胶浆与面砖的粘贴面积。
）4、若面砖较大或面砖背面的沟较深，还应在面砖背面抹上胶浆。
（也用齿型刮板朝同一方向梳理布胶，粘贴时与墙面胶浆梳理方向垂直。
）5、施工过程中多余的砂浆应在硬化前清除。
6、注意保留伸缩缝，产品适宜在5℃～40℃的环境下使用，完成24小时后，方可踏入或填缝。
7、墙体平整度较差时建议先找平墙体后再进行面砖粘贴施工。
8、根据不同面砖选用不同型号的瓷砖粘结剂，具体可参见包装说明或咨询我公司技术人员。
9、如与瓷砖背胶配合使用，需等背胶完全干透再进行瓷砖铺贴。
二、用量1、根据面砖大小可采用不同规格齿型刮板，瓷砖粘结砂浆用量的一般标准：(1)6毫米齿型刮板约3到6公斤/平方米；(2)10毫米齿型刮板约5到12公斤/平方米；（3）如果墙面平整度较差或采双面布胶，用量会根据施工情况增加。
三、执行标准：JC/T547-2017 《陶瓷砖胶粘剂》郑州华荣建筑材料有限公司。
地面瓷砖胶薄贴法施工工艺
地面瓷砖胶薄贴法施工工艺
地面瓷砖的选择和施工方式非常关键，因为它直接关系着地面的整体外观和使用寿命。
而瓷砖的粘接是非常重要的一步，采用正确的瓷砖胶薄贴法施工工艺能够保证地面瓷砖的牢固性和防潮效果。
以下是地面瓷砖胶薄贴法施工工艺的具体步骤：
1. 测量并确定铺设的方向：首先要确定铺设瓷砖的方向和位置，必须要确保瓷砖铺在水平的表面上。
2. 准备地面：地面必须要达到平整的标准，如果地坪上有凹凸不平或其他的障碍物，需要提前清理和修整。
3. 涂刷底涂：先在地面上涂刷一层底涂，这一步可以起到增强地面附着力的作用，有利于瓷砖胶水的附着。
当底涂干燥后，还可以平整地面。
4. 施工胶水：根据瓷砖铺设的位置大小和所用瓷砖的规格，确定所需胶水的量。
在施工前先将胶水搅拌均匀，然后使用齿形刮板将胶水均匀地涂抹在地面上。
5. 铺设瓷砖：在涂抹胶水后，将瓷砖按照铺设方向放置在胶水上。
如果所用瓷砖较大，则需要使用瓷砖压平器将瓷砖压平，以确保瓷砖与胶水的附着程度。
6. 制作缝隙及填缝：铺完瓷砖后，需要人工制作出瓷砖之间的缝隙，以便于向缝隙处填充硅胶。
在填缝前，需要清除地面上多余的胶水，并将空隙进行视觉检验。
7. 上光尘：在地面瓷砖铺设完成后，上光尘可以起到防止瓷砖表面划伤、保护瓷砖的作用。
综上所述，地面瓷砖胶薄贴法施工工艺对地面瓷砖粘贴效果有着至关重要的作用。
不仅要选择合适的瓷砖规格，还要重视施工过程中的细节，才能够实现理想的效果。
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瓷砖胶施工工艺总结关建锋广东省中海地产（佛山）有限公司广东528200摘要：玻化砖品质高，装饰效果佳，市场上已开始广泛使用。
但是，由于对其物理特性认识不足，一些项目仍然采用传统湿贴法，历经冬夏变化，空鼓脱落普遍。
本文分析了玻化砖的特性，介绍了瓷砖胶施工工艺特点，工艺操作方法等，作为玻化砖施工较为经济，并且安全有效的施工工艺。
Abstract：Vitrified high-quality,good decorative effect,the market has begun widespread use.However,due to the lack of knowledge of its physical characteristics,some of the projects are still using the traditional method,after the summer and winter changes,hollowing off generally.This paper analyzes the characteristics of the tiles,technique characteristics,process operation, economical construction as tiles,and a safe and effective construction process关键词：玻化砖、瓷砖胶、空鼓脱落中图分类号：F713.5文献标识码：A文章编号：【前言】玻化砖（强化的抛光砖，是一种最为坚硬、致密的瓷砖）由于表面光滑如镜、光泽透亮，硬度较高、不易划伤破损以及施工方便等优点，在装修中已普遍使用。
但因对其性能特点认识不足，仍采用传统水泥粘贴工法，一年后，历经冬夏两季的温度变化，普遍出现空鼓、脱落现象，由开始局部一块砖空鼓，势不可挡发展为大片空鼓，随后便脱落，存在一定的安全隐患，严重影响楼盘品质。
且对空鼓墙砖须进行的整体返修，经济损失巨大；如方法不当，即便是整体返修也不能完全杜绝再次空鼓。
为改变上述质量状况，有些项目进行了一些工艺做法的摸索尝试，比如采用挂贴工艺，但由于工效太低，很难被工人接受，因此仅局限于首层及地库大堂采用。
【正文】一、瓷砖分类及特性1、釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的，釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，因此被广泛使用于墙面和地面装修。
根据光泽的不同分为釉面砖（制造干净的效果）和哑光釉面砖（制造时尚的效果）。
根据原材料的不同又分为陶质釉面砖和瓷质釉面砖。
2、通体砖通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名，是一种耐磨砖。
由于目前的室内设计越来越倾向于素色设计，因此通体砖越来越成为一种时尚，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面。
一般较少会使用于墙面。
多数的防滑砖都属于通体砖。
3、抛光砖抛光砖就是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮砖，属于通体砖的一种。
相对通体砖而言，抛光砖的表面要光洁得多。
抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。
在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
抛光砖抛光时会留下凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。
4、玻化砖为了解决抛光砖出现的易脏问题，又出现了一种玻化砖。
玻化砖其实就是全瓷砖。
经打磨光亮表面如玻璃镜面光滑透亮，是瓷砖中最硬的一种。
其表面光洁但又不需要抛光，所以不存在抛光气孔的问题。
玻化砖是一种强化的抛光砖，它采用高温烧制而成，质地比抛光砖更硬更耐磨。
毫无疑问，它的价格也同样更高。
玻化砖常用型号400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm、900x900mm、1000x1000mm。
二、玻化砖空鼓脱落的原因分析1、调查显示：墙砖空鼓部位主要发生在墙砖及其水泥粘结层之间(下图示)，粘接层和墙砖脱落，由开始一两块砖空鼓发展为整片空鼓、脱落。
其主要原因是砖体和水泥粘结强度及其耐久性较差，造成空鼓现象；2、玻化砖同普通釉面砖相比较，吸水率较小，国家标准吸水率是E≦0.5%，陶质砖国家标准是E≦10%，所以粘贴力远比陶质砖弱，这就要求粘接材料具有非常高的粘接强度。
如采用吸水率较高的瓷砖，使用相同的施工工艺，空鼓现象则较少发生；3、瓷砖的规格越来越大，首层大堂、地下室大堂采用600×600mm的墙砖，瓷砖的规格大，在热胀冷缩的情况下易发生体积变化，瓷质砖的收缩膨胀率约为4×10﹣6，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上。
当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，因此要求粘结材料要具有一定的柔韧性；4、玻化砖材质强度较高，对温度变化敏感，温差不同步，与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低，破坏砖体和基体的粘结强度，导致墙砖空鼓；因此，各楼盘经历冬夏交替变化，墙砖空鼓会逐渐暴露出来；5、未严格按照规范要求施工，建筑水泥因保存不当而失效及水泥砂浆超期等因素，降低了粘接层的终凝强度，使墙砖和基体之间的有效粘接力大大降低；6、墙体抹灰垂直度较差，墙砖施工时的粘接层局部超厚、整体厚度不均匀，也是导致墙砖空鼓的因素之一；7、粗装修抹灰层强度较低时，有时空鼓发生在粗装修抹灰层和基层之间，也存在此类现象，但相对比较少。
综上，空鼓发生的主要部位在墙砖和粘接层之间，玻化砖的两种材质特性（吸水率、强度高）和水泥粘结层不同步是造成墙砖空鼓的核心原因。
三、玻化砖的几种施工工艺介绍1、传统湿贴工艺传统铺贴方法－厚粘法或背粘法，水泥、砂、液体胶等在施工现场搅拌而成，材料质量难以控制，水泥质量、沙子粗细度及含泥量难以把控。
水泥砂浆在配比过程中，配比是否合理、材料用量是否到位、搅拌是否均匀都会影响水泥砂浆的质量，粘结强度低，特别是不适用于规格大、吸水率小的瓷砖，易产生空鼓脱落，操作时对工人的手艺要求较高，墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观。
传统湿贴方法最大优点是成本较低。
2、干挂墙砖工艺玻化砖干挂法，以不使用水泥沙的方式施工，在瓷砖背面植入背栓配件，将大片瓷砖安装在墙壁上。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对表面的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果，更重要的是增加了安全可靠性，避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
该工艺不足之处在于，钢架用在室内占用空间，侧面不易收边，抗冲击力差，要求瓷砖厚度在12mm以上，最大的缺点是价格昂贵。
3、湿挂墙砖工艺按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。
用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），一般为20-50mm。
湿挂的方法可以防止墙砖坠落伤人。
但是，并未根本解决玻化砖空鼓、脱落的问题，工人施工工效较低，成本费用也比较高。
4、瓷砖胶工艺瓷砖胶粘结剂，直接兑水即可使用，质量标准易把控、粘结强度高。
工人操作方便易行，铺砖效率也大大提高。
粘结力是水泥砂浆的数倍，能有效粘贴大型的瓷砖、石材，避免掉砖的风险。
良好的柔韧性，防止产生空鼓。
无需浸砖湿墙，提高施工效率。
良好耐水性能,避免缝隙吐白泛盐霜。
尺寸及重量都较大的砖材铺贴，对比采用干挂方式可以节省成本。
旧的瓷砖、马赛克饰面翻新，使用瓷砖胶可直接在表面粘贴，不需打掉旧饰面，费时费工。
特殊基面：石膏板，埃特板，水泥纤维板，保温隔热板，木板，钢板。
但是瓷砖胶粘贴工艺对墙面平整度、垂直度要求较高，成本高于普通的水泥砂浆。
5、几种施工工艺成本对比分析：湿贴干挂湿挂瓷砖胶工艺主要特点1．质量难以控制2．粘贴强度低3．温度、湿度变化适应差4．易泛碱吐白1．安全可靠2．防止吐碱3．占用空间。
不利收边；4．要求砖厚＞12mm，5．抗冲击力差1．可防止坠落伤人2．未解决空鼓、脱落的问题3．工效较低1．质量易控制2．强度高、柔韧性好3．温度、湿度变化适应性强4．防止空鼓、脱落5．防止吐碱，耐水性好6．适用于特殊基面粘贴成本55元/m2160元/m2以上97-113元/m278元/m2从上可以看出，瓷砖胶具有较为优异的工艺特性，成本又相对较低，较适宜于瓷砖的铺贴施工，特别是适用于玻化砖墙面粘贴，能防止空鼓、脱落。
四、瓷砖胶产品特性（一）瓷砖胶的组成成分瓷砖粘结剂采用优质无机胶凝材料、精细骨料、硅酸盐水泥、少量熟石灰与根据产品质量水平要求添加的功能性添加剂组成。
粘接性能比传统的水泥大幅度提升。
瓷砖胶主要分为两大类，一类是水泥为基底的干粉状产品，另一类是预拌好的有机胶类产品，其次还有双组份和溶液性添加剂类及用于勾缝隙的填缝剂类。
1、水泥为基底的瓷砖胶粘剂本类产品由水泥、细砂和多聚物按一定比例混合而成的干粉状产品。
特点：(1)现场施工时与清水混合后即可进行粘贴；(2)可用于室内外墙壁地板；(3)耐水性好，可用于长期浸水的水池、泳池；(4)仅适用于水泥基底和砖墙结构，不适用于石膏板、木板以及会引起变形、震荡的底材。
2、有机胶类瓷砖胶黏剂此类产品主要为丙烯酸类产品，部份是PVA或橡胶乳胶类产品，待点：(1)预拌好，即可使用；(2)柔韧性好，可使用于石膏板、纤维板、合成板、木板底材之上；(3)耐水性略差，不能用于长期浸水的水池部位；(4)不适合用于室外，白色胶类产品不适合用于地板。
（二）瓷砖胶的主要物理性能1、主要技术指标（德高产品为例）：序号检验项目标准要求德高TTB瓷砖胶I型（普通型）德高TTB II瓷砖胶（超强力型）德高大理石胶粘粉1晾置20min拉伸胶粘强度MPa≥0.50.7 1.2 1.32拉伸胶粘原强度MPa≥0.5 1.1 1.3 1.53浸水后的拉伸胶粘强度MPa≥0.50.60.60.84热老化后的拉伸胶粘强MPa≥0.5-0.50.65冻融循环后拉伸胶粘强度MPa≥0.5-0.60.62、物理性能优点：(1)粘结力强、牢固，避免发生空鼓或脱落现象；(2)施工中不用泡砖湿墙，可明显提高工效、方便快捷；(3)具有良好的抗渗性能与抗老化性能；(4)有弹性，可吸收底材与瓷砖之间的胀缩，有效预防瓷砖裂纹产生，从而延长瓷砖使用寿命；(5)具有良好的耐水、耐温、防水抗渗、耐冻融、耐冷热急变性，可防止空鼓和龟裂。
操作简单，施工方便，工效高，保水性好，胶粘强度高。
（三）瓷砖胶种类及适用范围市场上瓷砖胶品牌众多，每个品牌又分很多型号，性能和价钱千差万别。
德高瓷砖胶的选择方式：基面瓷砖种类选材用量（kg/m2）混凝土、砂浆普通墙砖TTBII 3.5-5.0混凝土、砂浆低吸水率墙砖TTBII(+DL添加剂) 3.5-5.0混凝土、砂浆普通马赛克大理石胶粘粉 2.0-3.5混凝土、砂浆玻璃马赛克大理石胶粘粉（＋DL添加剂） 2.0-3.5弹性板材普通墙砖TTB-II（界面剂打底） 4.0-5.0石膏板普通墙砖TTBII+DL（四合一或柔K打底） 3.5-5.0混凝土、砂浆石材大理石胶粘粉 5.0-10旧瓷砖表面瓷砖TTBII（L-BOND界面处理） 3.5-7.0由于瓷砖胶生产厂家多，良莠不齐，产品品质和价格也相差较大。