村田7—V Mach自动络筒机
村田络筒机在毛纺中使用实践
２３大 肚 纱 （ Ｌ Ｂ） 定 ． ＳＵ 设
两重的 真诚 ， 值 等 于一吨 重的聪 明 。 — —德 国谚语 其
Ｊ Ｎ Ｓ Ｅ Ｔ Ｅ 江 纺 ０ Ｉ Ｇ ＵＴ Ｘ Ｉ Ａ Ｌ 苏 织
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３ ％～ ５ 长 度 在 ８厘 米 以上 称 长 细节 ； ０ ７ ％， 长细 节
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状态；实际卷取长度与设定值有一定的差异 ， 应 根据 不 同品种 修正设 定 值 。
２清 纱 工 艺 设定
与 村 田 Ｎ ．一Ⅱ络 筒 机 配 套 使 用 的 是 Ｏ７ Ｋ ６ 一 型 电子 清纱 器 ， 敏 度 高 ， 纱效 果 好 ， Ｃ０Ｗ 灵 清 能 切除 对 后道 生 产 有较 大影 响 的 长 粗 节 、长 细
【 词】 筒机 ； 纱工 艺 ； 接 工 艺 ； 筒张力 关键 络 清 捻 络
【 图分类 号】 Ｓ ０ ． 中 Ｔ １３２ ３ ３
随 着无梭 织机 的广泛使 用 ， 管纱 都 要进 行 络 筒 。村 田络筒机 自动化程度高 ， 采用单锭空气捻
质 量 ， 须予 以切 除 。清纱 工艺 设 定 可依 据纱 线 必
的 Ｎ ．一Ⅱ自动 络 筒 机 为 例 探 讨 其 在 毛 纺 中的 Ｏ７ 使用。
络筒机张力控制技术
精密陶瓷制栅栏式张力器
张力大小可由电脑控制统一设置。由于各锭单 独设置控制张力, 并且对从接头后开始起动直 到管纱退绕接近结束时的张力变动进行补正, 因此, 管纱的卷绕实现了自始至终以“恒定的 卷绕张力”进行超高速卷绕。
张力的设置, 只需输入所用纱的品种、纱支及 卷绕速度即可。
陶瓷栅栏式张力装置对纱线的控制一旦设定, 就不再改变。
该技术为日本村田机械株式会社自动络 筒机络纱张力控制技术方面的专利。
跟踪式气圈控制器
退绕气圈通过有弹性地收缩或膨胀实现 贮存或释放纱线, 稳定退绕张力。
但随退绕气圈高度的进一步增大, 气圈极 度的膨胀, 实际上存在空间的限制, 使得 气圈形态不稳定, 导致退绕张力极不稳定, 造成纱线退绕张力突破, 产生非纱疵性 头, 同时造成卷绕张力不恒定,卷绕成型恶 化。
络纱张力过大, 卷绕成形不良, 非疵点断 头增多, 纱线制成率下降, 纱线浪费多, 同 时纱线内能消耗大, 其内在质量损伤大, 使纱线弹性下降, 不利于后续加工, 影响 最终产品的内在质量。
络纱卷绕张力的工艺要求
在保证成形良好的前提下, 络纱卷绕张力 尽可能小而且要均匀稳定一致。
精密络筒机纱线张力控制
积极式络纱张力控制技术—
电磁式络纱张力自调控制系统 意大利Savio 的Orion 及德国Sahlafhorst 的Autoconer 338，属于反馈式自适应络纱张力调节系统。
积极式络纱张力控制系统原理图
张力装置由两个不同轴, 但同轴心线, 同步旋转 的张力盘组成。其中, 一盘为带有电磁线圈, 只 作旋转运动的静止盘, 另一盘为既可与静止盘 同步旋转又可作轴向移动的动盘。纱线在两盘 之间按一定速度通过。
总结
积极式络纱张力控制技术充分发挥机电一体化 自动控制技术, 通过络纱张力检测器反馈信息, 调节张力装置对纱线的压力或络筒转速, 确保 络纱张力稳定。
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法（一）N0.21C—S自动络筒机是日本村田公司的新型高速络筒机，最高速度可达2200 米／分，并且增加防飞管装置使设备的性能进一步完善。
N0．21C-S机型速度高，纱线直通道以及纱线控制环的独特设计，为纺纱技术进步提供了保障。
同时采用自动络筒机，不仅可以生产优质无结纱线，而且对节约用工，减轻工人劳动强度均有显著效果。
在使用过程中，N0.21C-S优势显而易见，但也存在一些问题，控制这些问题，是发挥自动络筒机功效，提高劳动效率，保证产品质量的基础。
捻接失误率高的原因及控制措施捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。
捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功，容易出现连续打出管纱的现象。
造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。
传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。
大吸嘴负压过低。
吸风道内积花积回丝多，影响风力，无法吸入纱线。
大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误。
车间内相对湿度过大，纱线的粘附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误。
大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘，大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位。
吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。
插纱锭子位置不对，造成Bal-con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施：通过可视查询系统，当MIS值大于10％，即可视为捻接失误率超过标准，及时观察运转状态进行整修。
每个工作日对纱线传感器进行清洁，每周对传感器装置用温水擦拭，避免传感器的误检测。
及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5mm～2.5mm为宜。
合理控制车间的相对湿度。
生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准。
当相对湿度大于75％时，捻接失误率明显增高。
一般应控制在70％左右。
清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝。
NO.7-V的维修使用体会
由 于进 口设 备 机 配件 购 买 时 间长 ， 格 高 等 价
因素 ， 我们 通 过反 复实验 发 现 部分 机 配件通 过 一
缠入 车尾输 送带 传动 轮 中 ， 产生 机器故 障 。 其解 决 的方 法是 定期 做好设 备 的清洁 、 润滑 ； 对 车尾故 针 障， 我们 的做法 是尽最 大 可能地 避免 回丝 的包缠 ，
要 。 头部位 清 洁不到 位易使 飞花堆 积 于车头 内， 车 影 响各 电器元 件 的散 热 ， 利 敏 开关 跳 闸， 致 整 机 无 法 正 常 运 易 导
行 处理 。具体 检查 部位 可参 照使用 说 明或企业 自
定 。 们 的检查项 目有 ： 我 压缩 空气 、 管纱 运输装 置 、
主要 是作 好 机器 内外部 件 的 清 洁工作 ， 特别 是 该
设 备 的车头部 位及 车尾输 送带 的清 洁工作 极 为重
不 高及 运转部 位速 度较慢 的部 位 可 以用 国产 油替
代， 以节 约成 本 。１ ４每 日巡检 ： 日抽 出 ３ ． 每 ０分 钟
对 设 备运 行 状况 进 行巡 回检 查 ， 现 问题 及 时进 发
积极 的作 用。
关键 词 ： 自动络 筒 维修
保养 维 护
１ ＮＯ． 一Ｖ 型 自动 络筒机 维修保 养 ． ７ １ １ 揩 车 ： 车周期 定 为 ８ １ ． 揩 — ０天 。揩 车 时
有严 格 的标准 。在使 用 过程 中主要 部件 一定要 严 格按 照使 用说 明 书的要求 及步 骤执行 。相对要 求
号 ｏ ８ ７ － ０ １ 易断 。 风 门 剪 刀轴 断裂处 打 ０ —３ ０ ０ ） 将 磨平 整后 ， 重新 钻孔 、 丝 （ 位 一 定 要 精确 ） ， 攻 定 后
在中国首次展示最新自动络筒机
在中国首次展示最新自动络筒机作者：来源：《纺织服装周刊》2023年第42期村田機械（H7-E01）村田机械公司以“Right Choice、Bright Future”为主题展示最新机型。
首次在中国展示自动络筒机“PROCESS CONER AIcone”。
“PROCESS CONER AIcone”曾于今年6月在意大利米兰举行的四年一次世界最大的纤维机械展“ITMA2023”上展出，是获得了巨大反响的最新机型，提高了操作性、易保养性、清扫性。
以生产效率及纱线功能性而受到关注的涡流纺纱机“VORTEX”也带来了最新的“VORTEX 870 EX”，此外还介绍“VORTEX”纱线的多样化的用途。
还展示运用该公司受到顾客高度评价的售后支援体系及数码技术收集、分析、积累的机械运转数据来保障机械的稳定运转及工厂省力化的IoT解决方案“Muratec Smart Support（MSS）”及周边机械、标准部件等丰富的售后服务解决方案。
“PROCESS CONER AIcone”（托盘型12锭）比现行机型“QPRO”系列进一步提高了生产效率和节能性。
不仅注重便于用户使用的功能及形态，作为保障生产制造的厂家，还反映了重视供应链整体可持续发展的设计。
将展出机型搭载槽筒式和积极摇臂式两种，展示松筒卷绕、圆边等各种筒纱。
“VORTEX 870 EX”（16锭）将实际演示使用近年来需求急剧增长的再生涤纶进行生产。
可用于纺纱的纤维品种增加，与之相伴用途也扩大了。
公司还将根据材料种类展示各种用途广泛的样品，确保“VORTEX”纱线的功能性和品质。
“MSS”能在操作画面的同时体验“3E”理念——“Easy Access、Easy Solution、Efficient Support”。
此外公司还将介绍标准部件的保养案例，介绍半自动络筒清纱器及毛条分析仪等发挥创意的周边机械。
公司将和集团企业TMT机械公司共同在945平方米的展位中展出。
络筒机自动换管机构的控制系统设计
络筒机自动换管机构的控制系统设计目录1 络筒机的概述 (2)1.1络筒机的发展 (2)1.2络筒的目的和要求 (3)1.3自动络筒机的工艺流程 (3)2 自动络筒的主要机构 (4)2.1自动络筒机构组成 (4)2.2 络纱锭部分 (6)2.3 自动换管机构 (10)3 模拟自动换管机构的PLC控制系统设计 (13)3.1元器件的选择 (14)3.2 输入/输出与端口的分配 (15)3.3 PLC的外部接线图 (16)3.4自动换管机构的程序图 (17)3.5小结 (19)总结 (20)参考文献 (21)1 络筒机的概述1.1络筒机的发展由于微电子技术和计算机技术的广泛应用，此时我国也开始引进国外技术，主要有青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产GA003型（仿萨维奥RAS15型）和GA004型（仿村田No7-Ⅱ型）自动络筒机。
但是终因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。
国内纺织企业开始与德国赐来福公司、意大利萨维奥公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装。
最为成功的国内企业是青岛宏大和上海二纺机。
上海二纺机虽引进自动络筒机项目，国家和企业投入大量资金，但未形成成熟商品。
目前，国产自动络筒机在市场占有率和品牌知名度方面与国外相比还有一定的差距。
如果想在今后的市场竞争中占有一席之地，国内企业必须依靠有自主知识产权、更新的技术、更优的质量和性价比更高的产品，才能满足用户要求。
国外自动络筒机经历过大批锭（即每台自动络筒机一只打结器）、小批锭（即每一定量锭子一只打结器）及单锭（即每锭一只打结器）三个发展阶段。
自单锭式自动络筒机进入市场后，自动络筒机的发展进入一个崭新的阶段。
第一代自动络筒机就是单锭式自动络筒机，其典型代表是RAS15、村田7-Ⅱ。
它基本靠机械结构控制，结构非常复杂，设计难度和制造精度要求非常高，而工作速度和效率比较低。
以ESPERO、村田7-V、AUTOCONER238为代表的第二代自动络筒机相比第一代自动络筒机有了较大改变，机械结构简化，动作可靠性提高，机械零部件制造精度要求降低，实现了数据统计与设置的人机对话，生产速度和效率得到了提高。
村田N07-Ⅱ型自动络筒机捻接质量分析与调整
建议 使用 陶瓷 剪刀 效果 比较好 。
２ ． ２ 接 头 太 细
由于 每个 批 次 棉纤 维 长 度不 一 ， 如 果 捻接 长度
调 整不 当 ， 易 造成 过度退 捻 而形成 细节 。
２ ． ３ 接 头 太 粗
多 半 是 由 于退 捻 管 内侧 有 划 伤 或侧 面顶 丝松
多 半 由于捻 接 长度 调 整 过 长 ， 使 纱 头 最外 端 退
捻不充 分造 成 。 ２ ． ５ 接头 强力 不足或 脱节
导纱 杆 把 上部 和下 部 的纱 一 起 压入 捻 接 器 ， 并 夹住 纱线 ， 同时上 剪刀 和下剪 刀分 别剪 断纱 头 。
１ ． ２ 退 捻
多半 由于加 捻 时 间太 短 ， 纤 维未 充 分 缠绕 在 一
表 中 ， 标 准 偏 差 一 一 √ 羔
原纱） ×１ ０ ０ 。
； 变 异 系 数
作者简介 ： 王海涛（ １ ９ ６ ７ 一） ， 男， 陕西武功人 ， 工程师 ， 主 要 从 事 进 口设 备 的工 艺 研 究 及 其 维修 、 保养 、 管理工作。
Ｃ Ｖ ＝（ 一 ／ Ｅ ） ×Ｉ Ｏ Ｏ ； 强力 保持 率 Ｒ：（ 捻接 纱／
第 ４ ｏ卷 第 ５期 ２ ０ １ ３年 ９月
Ｔｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ａｃ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｒ ｉ ｅ ｓ
织卷料
村 田 Ｎｏ ７ 一 Ⅱ型 自动 络 筒 机 捻 接质 量 分 析 与调 整
王 海 涛
（ 西北一棉纺织股份有限公司 ， 陕西 咸 阳 ７ １ ２ ０ ０ ０ ）
当捻 接 外 观质 量不 够 理想 时 ， 首 先要 考 虑调 整
村田7-II型自动络筒机捻接记忆机构故障修复
图 ３
２ 黄键一次弹 出的原 因分析及解决措施
２１ Ａ ． ６凸轮工作 顶尖磨 损 当Ａ ６凸轮 工作 顶 尖磨 损 超过 ０ ５ ｍ 以上 后 ， ．ｍ 在
并 寻找出有效解 决措施 。
转。单锭 自停后 ， 断了控制 电路 ， 切 电磁线 圈 Ｓ １ ０ 断
电， 记忆 保持杆脱 开 ， 当推 进 卡爪 退 到最 后位 置 时 ， 被 限位销顶 开 ， 是记忆棘 轮复位 。 （ 图 ３ 于 见 ）
ｌ 捻接记忆机构 的工作原理
１１ 记忆 机构与槽 筒 同步启动 （ 图 １ 。 ． 见 ） 记忆 机 构 是 由 电子 清 纱 器 检 测 识 别 、 电磁 线 圈
图４
措施 ： Ａ 凸轮为塑料材质。因此 ， 因 ６ 磨损后 只能
予 以更 换 。 ２２ Ａ ． ３联 杆及 Ａ ６凸轮 同 时磨损
出现了上述 ２ １ ． 节叙述 中记忆棘轮始终保持于第三齿 位置的情形 ， 黄键就会一次弹出（ 见图 ２ 。 ）
措施 ： 用尼龙材料加工转轮并更换即可。其尺寸
在三次捻接不成功黄键弹出后 ， 按下黄键使单锭重新 捻接 ， 若捻接再不成功， 便会使黄键直接一次性弹出，
形成黄键 按下捻 接一失 败弹 出一 再按下捻接一 再失 败
２８ （ Ｏ ・ 总第８期） Ｏ４ ０
《 陕西纺织》
２ ４ 转轮的磨 损 ．
２ １
弹出……反复循环 ， 直至有一次捻接成功时， 此循环方 可结束 。（ 见图 ４ ）
自动络筒机的工艺配置与日常维护
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
自动络筒机的工艺配置与日常维护
新盐纺集团公司从1989年开始引进自动络筒机，目前已有进口村田NO.7—II、NO.21C、Auoconer338和国产ESPERO-M和DTM439自动络筒机30多台，为公司提高产品质量、降低成本，增强市场竞争力奠定了基础。
几年来，公司积累了丰富的使用自动络筒机生产高档品种的实践经验。
公司在村田NO.21C和青岛纺机ESPERO-M、东台马佐里DTM439三个自动络筒机主要机型上生产了多个品种，在自动络筒机的工艺参数设定、维护使用方面做了积极的探索。
实践中我们发现：进口设备比国产设备更适合高速。
生产同一个品种时，进口村田NO.21C速度最快，质量最好，生产效率最高，但是使用成本也较高。
在1200米／分～1500米／分之间的速度条件下，东台马佐里DTM439质量和效率相对稳定，机台故障率较低。
相对进口设备来说，国产自动络筒机维修技术容易掌握，管理难度降低。
尤其是使用国产设备，厂家售后服务更及时，设备完全可以做到备件零库存管理。
工艺参数的设定
根据成品的质量要求、不同机型、不同品种设定不同的络筒速度。
一般情况下，速度提高，产能增加，机件损耗增多，纱线的张力增大，筒纱与管纱相比，条干恶化、毛羽增加、强力下降，会影响大吸嘴吸纱以及后道正常退绕和降低生产效率，因此络筒速度设定非常重要。
公司在生产
专注下一代成长，为了孩子。
乌斯特电清的应用
乌斯特电清的应用石武铎陈瑾卜伟（江苏白兔集团）我厂1998年开始使用乌斯特电清，也就是使用第一台村田7一v自络机开始的，十几年来随着乌斯特电清的不断完善和改进，我们的认识也在不断的提高，我们也和乌斯特电清一起成长。
从开始的对NSLT、C、CC的最初浅的认识到Q—data功能和专家系统的灵活运用。
最近，增加了切异纤功能。
我们越来越深刻地认识到，运用好乌斯特电清对提升产品质量是何等的重要。
二十世纪末，当我们开始使用乌斯特电清时，我们的认识仅仅停留在对NSLT、C、CC 几个参数的概念上，如何合理的恰到好处运用好这些数据，我们的认识是相当不够的。
为此我们曾经也付出过代价。
如细纱纡子发生错混后，由于CC通道没有设置好，导致没有报警，造成质量事故。
随着产品档次的不断提升，客户对产品质量的要求不仅仅是条干、细节、粗节、棉结的乌斯特公报水平和纱线的强力，而重要的是看布面实物质量中纱线的小疵点和条干的CV b，也就是管与管之间的差异性。
为此企业开展了对降低小纱疵和CV b的攻关活动，而且专门成立了攻关小组。
其工作内容分为二块，其中一块叫做积极式的改进。
主要途径是通过技术改造，精细化管理(这里不作详说)；另一块叫做被动式改进，主要途径是通过运用好乌斯特电清，把超过客户承受范围的条干、毛羽、支数、棉结、粗节、细节和异纤纡子，通过电清功能，给予清除。
然后起到一举二得的作用。
其中一得是在客户那里不会再反映有布面差异问题，得到用户好评。
另一得是把清除出来的纱纡子再进行离线检测，分析原因，找到问题，采取措施，消除隐患，从而由被动转为主动。
在被动式攻关活动中我们的重要任务就是露绕如何应用好乌斯特电清的每一个功能。
首先是专家系统，为了清纱曲线始终达到最佳效果，我们坚持每餍对每个品种进行一次采集，然后根据采集情况，对清纱曲线进行合理调整，这样一方瑟有效清除疵点，另一方面有利于提高机台效率。
例如：在没有使用专家系统以前，我们为了减少疵点，一味地收紧NSLT，认为越紧越好，属于盲目设置，导致我们的机台效率只有60％左右，当时根本不懂得设置到纱体里面，其效果是少了一个疵点，但增加了一个接头疵点。
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７Ｖ Ｍａｈ络 筒 机 适 用 于 多 品 种 小 批 量 生 一 ｔ
产， 因为其卷 绕速 度可 以单锭调节 ， 电子清 纱器的
灵敏 度和纱 线记长 器也可 以每 １ ０锭或 每 １ 锭 为 ２
一
组 进行调节 。
资料 来 源 ： ｄ ｎＴ ｘ． ．２ ０ ．１ （） ６ ～ ６ Ｉ ｉ ｅ ｔＪ ．０ １ １ １６ ，０ ｌ ｎａ
机小。
２ Ｍａ ｈ捻接 器 ｃ
村 田专 用的 Ｍａｈ捻接 器 可以生产 几乎无 法 ｃ 分辨的无 接头 纱 ， 用于 生产 优质机 织和针织物 Ｂｌ ｏ ａ— ｎ气 圈 环 能抑 制卷 绕 张 力的 波 动 ， Ｃ 可 进行高速 卷绕 ， 直到完 成一 只管纱 的卷 绕 。 能减 它 少纱线 之 间 、 线 与纱 管 表面 之 间的 相互 摩擦 和 纱
Ｚ ０ Ｗ４ ５喷 水 织 机可 以在 高速 下稳 定 地 生产 中厚型 织物和 密实 织物 。津 田驹独 创的双侧 箱型 机 架使 其结 构 更 加坚 固 ， 特别 是 大大增 加 了机 架
通过 改进打 纬 曲线 ， 纬角得 以加大 ， 引 使粗 型 及 强捻 纱 或新 台纤 的引纬 更 加稳 定 ， 而提 高 了 从 织 物的 附加值 。 且 ， 而 即使 在 开 口不 稳或经 纱松弛 的情 况下 ， 织造过 程也会得 以改善 。
类差 异较大 ７ｖ Ｍａ ｈ络 筒 机 装 有 ＭＭＣ（ 功 能 监 控 一 ｃ 多 器 ）它 使用 简单 ， ， 有对 话式界 面 ， 并装 有 纱线记 长
子架升 降机构 降低 了接头 疵点 ， 改善 了纱 线质 量。 槽筒 两 端做 成 阶 梯形 ， 槽筒 和卷 绕 筒 管之 在 间有一 间 隙 ， 以防 止初 始卷 绕 时产 生 的打 滑 而损 伤纱 线 ， 也可 确保 聚酯等合成 材料 不会熔 化 。 这 每 只锭子 的速 度 由各 自独 立 的变 频器 控 制 ，
可确保停 顿 时间最少 ， 即使在 品种 翻改频 繁时 。 例
旦纱 线断头 ， 筒子架 就立 刻抬起 ， 使筒 子脱
离槽筒 ， 后 槽 筒制 动器 和 筒子 制 动器 开 始起 作 然 用， 使它 们快速 停 止 。这 些动作各 自独 立完成 ， 筒
如： 在多 品种 小批量生 产时 ， 频 繁更换捻 接器 的 要 部分零件 ， 并进 行适 当的参数 调整 ， 可 以大大减 这 少调整 时间 尤其是在 下列情 况 中 ： 和 ｓ捻转 ｚ埝 换、 单纱 和股 线转 换 、 支 范 围变 化 较 大 、 线 种 纱 纱
以阻止 由于纱 线跳 出清 纱器探 测槽 产生 的粗节纱 被 绕入 筒纱 中。
吹 风清 洁器 在整个 机器 长度 上 来 回运 动 ， 它 将筒 子 架 、 接 器 、 力器等 处 的 飞 花吹走 ， 在 捻 张 并 机后 地 上将这 些 飞花 吸 走 ， 以保 持这 些 部 位始 终 处于清 洁状 态。
碰撞 。 因此 ， 生产 出的纱线 质量 与装有气 圈 环的 传
统 自动络 筒机在 １０ ０ｍ／ ｎ卷 绕速度 时生产 的 ０ ｍｉ 纱线 质量 一样。
自动络筒 机 的 基础 上发 展 而来 的 ， 样装 有 空气 同 捻接器 。 机在世界 各 国运转性能 出众 ， 一种扩 该 是
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设 备
目彝 纺织技成
总 第 ２ ６期 ０
：
潜 ＿ ７Ｖ
艨釜平 謦
蠢 络筒 机
蠹装建： ｌ 校 英Ｉ
７Ｖ Ｍａ ｈ自动 络 筒机 是 一种 高 速 络 筒 机 ， 一 ｃ 它是 在 日本 村 田 （ ｒｔ） Ｍｕ ａａ 机器公 司的 ７ １ ｃ — １Ｍａｈ
围， 从轻 薄型织物 到 中厚 型织 物 ， 低密 织物 到高 密
织物 均可 生产 。 即使 加上多 臂装 置振 动也很 小 。 因 此 ，Ｗ４５ 水 织机也 能容 易地 生产 复杂 或 不均 Ｚ ０喷
匀织物
机， 该公司 不断 向高速 和多功 能方 向提 出挑 战 为 了提 高速 度 、 扩大 功 能 、 减步 能耗 等 ， 种 这 喷水 织 机从 机 架 结 构 到 引 纬 方式 进 行 了全 面更 新 ， 它的基 本性 能更加 稳定 。 使
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２０ ０ ２年 第 ５期
田墨纺鲵 菽 疵
设备
津 驹 ： ４ ５喷水织视 Ｚ ０
拣叠平 译 要文英 校
日本 津 田驹 （ ｓ 技术 的 基 础 上 ， 发 成 功 了 Ｚ ０ 开 Ｗ４ ５喷水 织
最 大卷 绕 速 度 为 １５ ０ｍ／ ｎ 可 以 慢速 启 动 和 ０ ｍｉ ， 精确 防叠 。
器 。这种 高速 络筒机 带来 的是高产 ， 例如 ， 当卷 绕
速度 为 １５ ０ｍ／ ｎ时 ， 台 络筒 机 ８ｈ内可 生 ０ ｍｉ 这 产 １ ０ ｇ的筒 子纱 ， 占地 面积 也 比传 统络 筒 ０ｋ ０ 其
展性 很强 的 机器 ， 以 方 便地添 加诸 如 自动落 纱 可 和 自动 输送装 置 ７Ｖ Ｍａｈ络筒机 从 管 纱到 筒 子 的纱路 全 部 一 ｃ
Ｍａｈ捻 接器 是 一种 创新 的无 接 头 纱打 结 方 ｃ 法 ， 改变 了纱 线打结 的传统 概念 它
在 电子清 纱器 的 上下 部 位装 有 限制 板 ， 它可
可见 。 接器 、 捻 电子清 纱器 、 张力器都 装在 机器上 ， 使在 机检 测成 为一项 简单的工 作 。传动部 分的 高
度较 低 ， 便操 作和维 修 。 方 各种 操作按 钮集 中布置 在 络筒机 的前 部 ， 方便 了挡车工 的操作
１ 筒 子 架 升 降机 构
一
捻接 头 是 捻接 器 的主 要 部件 ， 作 为一 个 整 可 体部件方 便地 从捻接器 机架 上装 拆 。这种 捻接 器