SMARO络筒机常见故障分析
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固1/3页定的，加压盘可轴向运动及摆动。
当加压盘内被回丝缠绕时，其运动受阻，致使张力不稳定，卷绕密度不均匀，常出现断头的现象。
维修时要按操作规范拆卸，把回丝等杂物清除干净即可。
图3(五)大吸嘴漏风当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。
大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。
活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。
大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。
风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，确保修一个好一个。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明一、轴承损坏1.问题分析：轴承损坏可能导致机器运行时发生异响或转动不灵活。
2.解决方案：a.停机后，拆下轴承，并用专用清洗剂清洗干净。
b.检查轴承是否有裂纹或变形，如有，则需要更换新的轴承。
c.使用润滑脂对轴承进行润滑。
二、电动机无响应1.问题分析：电动机无响应可能是电源异常或电机本身故障导致的。
2.解决方案：a.检查电源是否正常供电。
b.检查电缆连接是否良好，确保电机和电源之间连接紧固。
三、织带打结1.问题分析：织带打结可能是由于缠绕不均匀或张力不稳定导致的。
2.解决方案：a.检查织带是否均匀缠绕在织带盘上，如不均匀，则使用织带引导器将织带引导到正确位置。
b.检查织带张力是否稳定，如不稳定，则调节织带张力装置，使织带张力保持在适宜的范围内。
四、误码1.问题分析：误码可能是由于织带受损或纱线绞合不良导致的。
2.解决方案：a.检查织带是否有损坏现象，如有，则更换新的织带。
b.检查纱线绞合是否规整，如不规整，则调整绞合装置，使纱线绞合更加紧密。
操作说明：1.开机前，检查设备连接是否牢固，电源是否正常供电。
2.启动设备，并调整合适的织带张力，保持织带匀称缠绕在织带盘上。
3.监控机器运行情况，及时发现异常情况，并根据故障分析及解决方案进行维修或调整。
4.操作结束后，将设备断电，并进行清洁和维护工作，保持设备的良好状态。
以上是SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明。
在日常使用中，及时发现并解决故障问题，保证设备的正常运行，提高生产效率。
同时，严格按照操作说明进行操作，确保人员的安全和设备的正常运转。
自动络筒机掉纱的处理方法
自动络筒机掉纱的处理方法自动络筒机是现代纺织行业中广泛应用的一种机器，它可以将纱线自动缠绕成筒状，方便后续加工。
然而，在生产过程中，有时会出现掉纱的情况，严重影响生产效率和产品质量。
本文将介绍自动络筒机掉纱的处理方法，帮助企业解决这一问题。
一、掉纱的原因自动络筒机掉纱的原因很多，主要包括以下几个方面：1. 机器故障：自动络筒机的一些部件如夹子、张力轮、电机等可能出现故障，导致纱线掉落。
2. 纱线质量问题：纱线的强度、细度、含杂等指标不达标，容易断裂或出现跳纱现象。
3. 人为操作失误：机器操作员的技术水平、经验不足或疏忽大意，可能导致掉纱问题。
二、处理方法针对不同的掉纱原因，需要采取不同的处理方法。
下面分别介绍几种常见的方法：1. 检查机器故障并及时维修：当自动络筒机出现掉纱问题时，首先需要检查机器是否存在故障。
例如，夹子夹力不足、张力轮磨损、电机故障等都可能导致掉纱。
一旦发现故障，需要及时维修或更换部件，确保机器正常运转。
2. 检查纱线质量并调整工艺参数：如果掉纱是由于纱线质量问题导致的，需要检查纱线的强度、细度、含杂等指标是否符合要求。
如果不符合，可以采取调整工艺参数、更换原材料等措施来解决问题。
3. 提高操作人员技术水平：机器操作员是自动络筒机掉纱问题的重要因素之一。
因此，企业应该加强对操作人员的培训和管理，提高其技术水平和责任意识，减少因人为操作失误导致的掉纱问题。
4. 加强设备维护和保养：自动络筒机的设备维护和保养对于减少掉纱问题也非常重要。
企业可以定期对机器进行检查和保养，例如清洁机器、加油润滑、更换易损件等，确保机器的运转状态良好。
三、预防措施除了采取以上的处理方法外，企业还可以采取一些预防措施，从源头上减少掉纱问题的发生。
具体措施包括：1. 选择优质的纱线原材料，确保其质量稳定。
2. 严格按照工艺要求进行生产，避免因为工艺参数不当而导致掉纱问题。
3. 加强设备维护和保养，确保机器的良好运转状态。
村田No.21C-S型全自动络筒机常见故障及维护
村田No.21C-S型全自动络筒机常见故障及维护
张栓平
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2022(49)1
【摘要】为了提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率,减少细纱管纱积压,介绍管纱供给机构、CBF机构、捻接装置、自动落纱机与清纱器等的原理,分析其常见
故障并做出修整;阐述清纱器管纱成形报警、条干纱报警的原因和提高自动络筒机
效率的途径。
指出:提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率,要从单锭维护出发,做好日常清洁、检查、校正等工作,提高看台水平和维修技术,可将其效率提高到86%以上。
【总页数】3页(P43-45)
【关键词】No.21C-S型全自动络筒机;供给机构;CBF机构;捻接;21D落纱机;清纱
器
【作者】张栓平
【作者单位】咸阳纺织集团有限公司一分厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS104
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SMR维修保养
SMARO自动络筒机清洁及维修保养清洁：为保证机器的正常运转，提高筒纱纱线质量，保证机器的清洁美观，挡车工需要在机器每使用八小时换班过程中，对自络筒进行表面进行清理工作。
采用压缩空气清理机器表面浮尘。
具体清理部位如下：以下顺序为从上到下，从前到后，从机头向机尾清理（也可从机尾向机头清理）。
●首先从回丝箱中取出回丝，并用刷子清洁过滤网和主风机冷却过滤网。
●工作面：1游动风机：游动风机电机顶部、侧面、游动吸尘箱顶部、吸尘气管上顶面、轨道支架顶面。
2 小机头清理：小机头顶部、小机头工作台面、机头下地面。
3 单锭清理：落纱护纱板、单锭汽缸部位、负压通道面、清纱器护板面（不可直接吹清纱器纱路沟槽）、捻结器盖板、捻结腔位置、捕纱吸嘴、张力箱体盖板、张力盘上的压力盘、剪刀、预清纱、中探知、纱库座、纱库座底部、防辨杆部件、漏斗部件、管脚与单锭托架结合部、单锭托架、空管护板、机器下地面。
4 大机头清理：机头顶部、机头下地面。
落纱面：1游动风机：游动风机电机顶部、侧面、游动吸尘箱顶部、吸尘气管上顶面、轨道支架顶面。
2 整机清理：落纱护纱板、气管通道、预清纱部件、防辨部件、漏斗部件、管脚与单锭托架结合部、单锭托架、地面。
注意：一：受纱线的种类、质量、清纱器的设置等因素影响。
回丝箱一个班次中可能要一定次数的清理。
二：捕纱吸嘴可能受切纱因素的影响。
一个班次需要一定次数清理三：不可直接吹清纱器纱路沟槽。
保养：为保证SMARO自动络筒机的性能及正常运转，要求厂家按以下条目对机器进行维护与保养。
任何维修保养或修理操作都应在机器停车，并且主开关处于关闭状态下进行。
●每8小时：机头：1. 从回丝箱中取出回丝，用刷子清洁过滤网，特殊纱线一个班次中可能需要一定次数的清洁，并用刷子清洁主风机的冷却过滤网。
单锭：1. 有上蜡装置，用压缩空气清洁纱路上的所有腊屑。
2. 用压缩空气清洁全部单锭的纱路通道，包括：纱线捕纱吸嘴、张力盘上压力盘、剪刀、预清纱、中探知等。
SMARO络筒机常见故障分析(共49张PPT)
机头常见故障分析:
一.直流电源故障:
1. 先测一下交流380V变110V变压器 有没有电压. 2. 检查主电路线有无虚接的地方 ：接线板X1 —交流接触
器KM3—变压器 T1—直流电源箱. 3.接触器KM3辅助点和主触点接触不良也会报警. 4.直流电源箱本身问题. 5.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护
（3）防辫动但不到位：
防辫杆距管纱 顶部8—10mm
a 从电磁阀出来的风压不够。
b 检查防辫下盖里的别簧有没脱落。
c 检查防辫里摆杆有没损坏。
（4）筒纱在卷绕过程中把纱线拉断：
确定不是纱线黏度造成此现象
a 检查管脚是否在气圈破裂器中心。
b 检查纱路是否有毛刺。特别检查气圈破裂器里
是否有毛刺。 c 检查预清纱调节间隙不要过小。
捻接电机零位传感器信号指示
• （4）PLC故障.
负压不能调分析
• （1） 确定上位机上修改完参数 按确定按 钮.
• （2） 查看485通讯线有没接好. • （3） 检查负压传感器有没有接上负压风. • （4） 检查负压传感器接线头,有没有开焊. • （5） 负压传感器故障. • （6） PLC有故障. •
备用信号灯
HALL脉冲信号指示
中探知指示灯 D300
D712
换小管吸器电嘴信机零号零位指位传示D传S感P大程感吸序运嘴行探状纱况传指感示器信号指示
D100 D105 D709
捻器接电信机号零指位示传感
器信号指示
备用信号灯
24V电源指5V示电源指示
风门气阀动作指示灯
预清纱器气阀动作指示灯
中探知和预清纱器清洁 气阀指示灯
预励磁过程中过压
smaro自动络筒机常见问题解决方法091216
SMARO自动络筒机常见问题处理方法一、捻结次数多的的原因1、捻结效果不好a捻结器调整不到位 b捻结腔里有飞花c捻结器内某部位磨损 d送纱杆送纱不到位2、剪刀不剪a剪刀拉杆脱落b供气管路折或断裂d主板有问题e活塞唇形密封圈磨损c电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题3、防辫杆不动a防辫里摆杆断裂b供气管路折或断裂c电磁阀或通讯扁平线有问题d主板有问题e 活塞唇形密封圈磨损f防辫里螺丝松动或弹簧脱落4、大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱或位置调整的不对5、捕纱器被堵（需要挡车工即使清理）6、送纱杆位置不对送纱不到位7、张力盘脱落或缠回丝使张力盘不能正常打开闭合8、管纱质量不好二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因1、大吸嘴与筒纱距离太大2、捻结次数过多3、筒纱断头支臂不抬起a、大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵b、供气管路折或断裂c、电磁阀或通讯扁平线有问题d、主板有问题三、管纱切疵多的原因a、管纱的质量不好b、检测头的检测槽里有回丝c、捕纱器被堵d、压缩气里含水或油四、产生网纱的原因1、大吸嘴与筒纱距离太近2、张力盘卡死不能正常转动或打开闭合3、防辫动作是否正常4、纸管不圆或不同心5、检查管纱是否在气圈破裂器的中心6、大小端轮是否转动灵活7、支臂调整是否到位8、支臂平衡汽缸活塞过紧9、检查支臂上螺丝、挡圈有无松动10、驱动器有问题11 检查槽筒或更换槽筒电机五、预清纱打不开的原因1、预清纱两个固定螺丝松动2、预清纱进气孔的o形密封圈损坏或没有3、预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题4、主板问题六、单锭往外打纱原因1、小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处有没堵塞2、小吸嘴节气器处关闭不严a平板太脏 b弹簧断裂3、检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点4、预清纱间隙调整太小5、小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架6、机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑7、检查纱路有无毛刺七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动1、出现槽筒空转一直不停4、单锭没有正常络纱时，张力盘一直转5、单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭24V旋钮开关开着情况下）6、检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3S钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试7、单锭板与驱动器CAN通讯故障时，断电把网口线重新插一下八、紧急情况断电重新启动步骤如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修 Revised by Jack on December 14,2020络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型：一是机件自身的损坏，如电子元件、轴承、密封圈等；二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障，如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用，可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
徐州凯工机械有限公司主营：自动络筒机配件赐来福338、AC5、X5萨维奥、络利安、日本村田21C。
集生产、代理、批发、零售、维修于一体国内外络筒机配件，并为您提供优质的维修服务！现以络利安为例，对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
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自动络筒机
S M A R O型自动络筒机常见
故障分析
机头常见故障分析:
一.直流电源故障:
1.先测一下交流380V变110V变压器有没有电压.
2.检查主电路线有无虚接的地方：从接线板X1—变压
器T1—中间继电器—交流接触器K M3
—直流电源箱.
3.中间继电器K A I触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.
4.接触器K M3辅助点和主触点接触不良也会报警.
5.直流电源箱本身问题.
6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护
直流电源分析图
上位机设置时要注意
注意：参数设定完按确定上方会出现：数据正在处理中请稍后
⏹——备用信号灯
⏹——风门气阀动作指示灯
该信号灯用来指示风门是否打开。
当大吸嘴向上运动到槽筒处，槽筒开始倒转，此时风门将打开，该信号灯将变亮，大吸嘴开始吸纱，吸到纱线后，大吸嘴将返回到捻接位置，等待捻接器的捻接，捻接完成后，风门将关闭，此时信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹——预清纱器气阀动作指示灯
该信号灯用来指示预清纱器是否打开。
当小吸嘴向下吸管纱时，预清纱器将打开，此时该信号灯将变亮，捻接完成后预清纱器将闭合，该信号灯也将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D811——中探知和预清纱器清洁气阀指示灯
该信号灯亮指示正在对预清纱器和中探知进行清洁。
在每次捻接循
环过程中,都要对预清纱器和中探知进行一次清洁,在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D814——剪刀气阀动作指示灯
该信号灯用来指示剪刀是否动作。
剪刀切纱时，此时该信号灯亮，然后剪刀又回到它原来的位置，该信号灯也熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D803——清纱器清洁气阀指示灯
该信号灯用来指示清纱器清洁是否进行。
当清纱器由于纱疵而切纱时，小吸嘴将向下吸取新的管纱，此时清纱器将进行自清洁，该信号灯也将变亮，清洁完成后，信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D810——支臂气阀动作指示灯
该信号灯用来指示支臂是否抬起。
当按下面板上的停止按钮或者由于其它原因而导致单锭停车时，支臂将抬起，此时该信号灯将变亮，等筒纱速度降到零后，支臂放下，该信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D807——防辫杆气阀动作指示灯
该信号灯用来指示防辫杆是否压住管纱。
当小吸嘴向下吸取管纱时，防辫杆将压住管纱，此时该信号灯将变亮，直到捻接完成后，防辫杆才松开，此时该信号灯熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
（三）面板指示灯说明
单锭面板上共有三个L E D指示灯,分别表示五种单锭工作状态:
（1）常亮
单锭一般手动停车或出现工艺报警时单锭面板指示灯会常亮，工艺报警如大吸嘴吸纱次数到达设定的最大重复吸纱次数,换管电机换管次数达到最大设定次数,捻接循环次数达到最大设定次数;
（2）全灭
单锭在正常工作过程中或单锭没上电,指示灯全部熄灭;
（3）快速闪烁
单锭出现故障报警时会出现快速闪烁;
（4）慢速闪烁
单锭在上电初始化过程中指示灯会慢速闪烁,等待清纱器和单锭控制板初始化完成后,指示灯会常亮;在单锭运行过程中出现技术报警时单锭会出现慢速闪烁;
清纱器探头指示灯及清理注意
⑴上电时清纱器状态指示灯快速闪烁等待参数初始化，初始化完成后
熄灭；
如果上电时指示灯不亮，首先用检查电源板X H2输出电压是否正常
如果不正常则更换电源，否则分别更换从控制板到清纱器通讯转
接板的扁平电缆和清纱器通
讯转接板以及清纱器探头；
（四）按钮开关操作说明
每个单锭上共有两个按钮分别是绿色启动按钮和红色停车按钮,以及一个黑色旋钮开关。
（1）在静止状态，按下绿色启动按钮超过0.7s后然后松开，单锭开始启动进入捻接循环；
（2）在静止状态下按下红色停车按钮超过1.5s，单锭会强制换管；在捻接循环过程中如果按一下红色停车按钮，单锭在打结成功后，会自动停车；在运行过程中按下红色停车按钮，单锭会自动停车；
（3）同时按下红色停车按钮和启动绿色按钮1s，单锭会对当前筒纱长度复位（清零）；
（4）在异常情况或紧急情况下转动黑色旋钮开关，会关断24V电源，程序会重新复位；
（5）设定上位机筒纱长度小于当前单锭筒纱长度单锭会报满筒，这是不要按两个按钮清零，只需按红色按钮3S就可以保存当前单锭筒纱长度。
例如:如果工艺员在改筒纱长度时，把100000米改为10000米，在上位机上确定发送命令后，单锭筒纱长度只要超过10000米就报满筒，这时只要按一个红灯就可以回复当前长度，使单锭筒纱正常运行。